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1、溅射靶材行业深度分析报告（政策法规、发展情况和趋势、上下游情况）2024年7月一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规政策1（一）行业主管部门和监管体制1（一）行业主要法律法规政策2（三）新制定或修订、预期近期出台的法律法规、行业政策对行业经营发展的影响6二、行业发展情况及未来发展趋势6（一）溅射靶材行业基本情况61、薄膜制备技术发展历程62、溅射靶材的结构及分类83、溅射靶材行业在产业徒中的地位和作用，与上、下游行业之间的关联性9（一）全球溅射靶材行业发展情况12（三）中国溅射靶材行业发展情况14（四）溅射靶材细分行业发展情况161、平面显示用溅射靶材市场发展情况162、半导体集成电路用溅射
2、靶材市场发展情况183、新能源电池用溅射靶材市场发展情况204、太阳能电池用溅射靶材市场发展情况225、其他领域24（五）溅射靶材下游行业发展情况261,平面显示262、半导体集成电路343、新能源电池364、太阳能电池37（六）溅射靶材行业未来发展趋势411、国产化进程加速，国内溅射靶材厂商迎来良好发展机遇412、上游溅射靶材和下游应用市场协同发展，实现产业联动413、下游应用领域发展升级，提高溅射靶材技术和性能要求424,显示面板世代线持续升级，溅射靶材尺寸逐步趋向大型化.43三、行业面临的机遇与挑战44（一）行业发展机遇441、国家产业政策的大力支持有利于行业持续快速发展442、新型显示
3、技术普及和终端应用场景拓展推动行业不断发展.453、新兴卜游应用市场的快速发展为行业提供广阔的市场空间46（二）行业发展挑战461、高纯金属材料依赖进口采购462,专业技术研发人才紧缺47四、行业技术水平及技术特点47（一）溅射靶材技术要求高，生产工艺复杂47（一）下游应用领域发展持续推动溅射靶材技术突破48五、进入本行业的主要壁垒48（一）核心技术壁垒48（二）客户认证壁垒49（三）资金实力壁垒50（四）专业人才壁垒51六、行业周期性特征52一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规政策（一）行业主管部门和监管体制行业的主管部门为中华人民共和国工业和信息化部，F1.律组织为中国电子材料行业协会
4、和中国光学光电子行业协会。工信部主要职责为拟订实施行业规划、产业政策和标准；制定并组织实施工业、通信业的行业规划、计划和产业政策，提出优化产业布局、结构的政策建议，起草相关法律法规草案，制定规章，拟订行业技术规范和标准并组织实施，指导行业质量管理工作：拟订高技术产业中涉及新材料等的规划、政策和标准并组织实施，指导行业技术创新和技术进步；组织实施有关国家科技重大专项，推进相关科研成果产业化，推动软件业、信息服务业和新兴产业发展。中国电子材料行业协会是由从事电子材料行业相关的企事业单位和社会组织自愿结成的全国性、行业性社会团体。协会主要职贲为进行电子材料相关行业调查，向政府提出行业发展规划的建议；
5、协助政府部门推动本行业的质量管理和监督，推动标准的贯彻执行和产品质量的提高；帮助企业开拓市场，积极开展国内外经济技术合作与交流活动；围绕规范市场秩序，加强行业自律工作；经政府有关部门批准，组织新产品鉴定、科研成果评审等。中国光学光电子行业协会是全国从事光学光电子科研、生产和教学的企、事业单位自愿组合的，民政部批准法人资格的社会团体。协会主要职贲为开展光学光电子行业市场调杳，向政府提出行业发展规划的建议；进行市场预测，向政府和会员单位提供信息：组织会员单位开拓国际国内市场，组织国际交流，开展国际合作，推动光学电子行业发展与进步等。协会按专业领域下设七个分会：液晶分会、发光：极管显示应用分会、光电
6、器件分会、光学元件与仪器分会、激光分会、红外分会、激光应用分会。中国光学光电子行业协会液晶分会成立于1996年7月，现有会员单位490家，分布在中国大陆各地，主要包括大、中型显示器件制造厂商、主辅材料制造厂商、专用设备厂商、科研机构、高等院校等。目前行业已充分实现市场化竞争，各企业面向市场自主经营、自负盈亏，政府职能部门对行业的管理仅限于产业宏观调控，行业协会进行自律规范。（二）行业主要法律法规政策行业监管涉及的法律、法规主要为安全生产、质量监督、环境保护方面，具体包括中华人民共和国安全生产法生产安全事故应急条例中华人民共和国消防法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共
7、和国产品质量法建设项目环境保护管理条例等。为推动溅射靶材行业发展，增强产业创新能力和国际竞争力，带动传统产业改造和产品升级换代，进一步促进国民经济持续、快速、健康发展，我国近年来推出了一系列支持和鼓励溅射靶材行业发展的政策，为溅射靶材行业的发展营造r良好的政策环境，主要政策具体内容如下:序号发布时间发布单位政策名称相关内容12023年工信部、财政部电子信息制造业20232024年稳增长行动方案在工作举措中提到面向数字经济等发展需求，优化集成电路、新型显示等产业布局并提升高端供给水平,增强材料、设备及零配件等配套能力22023年工信部、教育部、科技部、市场监管总局6制造业可旅性提升实施意见在基础
8、产品可罪性“筑基”程中提到提升高须高速印刷电路板及基材、新型显示专用材料、高效光伏电池材料、锂电关键材料、电子浆料、电子树脂、电子化学品、新型显示电子功能材料、先进陶逊基板材料、电子装联材料、芯片先进封装材料等电了材料性能32022年韶关市人民政府韶关市科技创新“十四五”规划在加快发展电子信息制造业核心技术中，提到了发展高端电子材料。以欧莱新材、东阳光、仁化中弘等企业为重点，突破研发低压电器、做电了和电力电子器件、铝电解电容等电子材料、高端导电浆料、溅射靶材等新型电子材料42021年工信部、科技部、自然资源部“十十五”原材料工业发展规划促进产业供给高端化之攻克关键技术中提出推动超高纯金属及靶材
9、制备等新技术研发：突破关键材料中提出围绕大飞机、航空发动机、集成电路、信息通信、生物产业和能源产业等重点应用领域，攻克包括祀材在内的批关键材料52021年全国人民代表大会中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要3聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业发展新动能在事关国家安全和发展全局的基础核心领域，制定实施战略性科学计划和科学工程。在科技前沿领域攻关中包括了集成电路设计工具、重点装备和高纯靶材等关键材料研发62020年广东省工业和
10、信息化厅、广东省发展和改革委员会、广东省科学技术厅、广东省广播电视局、广东省通信管理局广东省发展超高清视域显示战略性支柱产业集群加快建设超高消视频产业发展试验区行动计划(20212025年)3重点突破大尺寸1.CD罂件工艺技术、低温多晶硅工艺、氧化物背板工艺、新型显示靶材制备大规模生产技术，支持发展O1.ED、AMO1.ED.Micro1.EDQ1.ED.印刷显示、量子点、柔性显示、石墨烯显示、平板显示器检测等新型显示关键核心技术72020年广东省人民政府广东省人民政府关于培育发展战略性支柱产业集群和战略性新兴产业桀群的意见在十大战略性支柱产业集群中提到超高清视频显示产业集群。支持发展O1.E
11、D、AMo1.ED、Mkro1.EDsQ1.ED,印刷显示、量子点、柔性显示、石墨烯显示等新型显示产业。推进摄录设备、核心芯片、内容制作、编解码、信号传输、终端显示等关键技术取得突破。以建设超高清视频显示产业发展试验区为契机，促进珠：角核心区超而清视频产业各有侧歪、紧宓协作，带动沿海经济带和北部生态发展区(注)配套发展上下游产业。巩固国内领先优势,打造具有全球竞争力的超高清视频显示产业桀群82020年广东省科学技术厅、广东省发展和改革委员会、广东省工业和信息化厅、广东省商务厅、广东省市场监督管理局广东省培育前沿新材料战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年）在重点任务中提到，要优化产业
12、发展布局。围绕前沿新材料重点领域，推动产业链和创新链协同发展，培育批区位优势突出、产业特色明显、政策配套完善、具有品牌竞争力的产业集聚区.在建设先进金属材料集聚区中，提到依托清远、招关发展高性能靶材在突破核心技术中提将大尺寸ITo祀材、高纯/稀货靶材列入重点突破的核心技术和产品92020年国家发改委、科技部、工信部、财政部关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见聚焦重点产业投资领域部分，要求加快新材料产业强弱项，困绕保障大飞机、微电子制造、深海采M等重点领域产业链供应链稳定，加快在光刻胶、高纯靶材、高温合金、而性能纤维材料、高强高导耐热材料、耐腐蚀材料、大尺寸畦片、电子封装材
13、料等领域实现突破IO2018年工信部、国家发改委扩大和升级信息消费三年行动计划（2018-2020年）B在新型信息产品供给体系提质行动中要求提升消费电子产品供给创新水平、加快新型显示产品发展，在保障措施中要求各地工业和信息化、发展改革主管部门要进步落实鼓励软件和集成电路产业发展的若干政策112017年国家发改委新材料关键技术产业化实施方案在重点新材料关键技术产业化项目指标要求中明确提到大尺寸高纯钿靶材材料：伯靶材纯度299.99%,板状靶材长度2000mm.管状靶材外径2150mm,长度大于150Omm122017年国家发改委d增强制造业核心竞争力三年行动计划（20I&2020年）要求加快8.
14、5代TFT-1.CD及以上玻璃基板、偏光片及配套膜材料、光刻胶等关键材料产业化，提升亚大技术装备关键零部件及工艺设备配套能力。政府从支掾体系建设、完善激励政策、金融政策扶持等方面给予支持132017年工信部产业关键共性技术发展指南（2017年）3在电子信息核心潜件用高纯稀土金属及型材制备技术的主要技术内容中明神超高纯稀土金属致密铸锭及大尺寸靶材等技术142017年工信部、科技部、自然资源部*有色金属工业发展规划2016-2020年）围绕新一代信息技术产业的集成电路、功能元器件等领域需求，利用先进可辨技术,加快发展大尺寸硅单晶抛光片、超大规格高纯金属靶材、高功率微波/激光湍件用衬底及封装材料、红
15、外探测及成像材料、具空电子材料等，实现新一代微电子光电子功能材料、智能传感材料研发及产业化取得突破，提升高端有色金属电了材料供给水平152017年工信部产业技术创新能力发展规划(2016-2020年B在有色金属工业盘点发展方向中提出发展高性能大规格铝、镁、钛、铜合金材料制备及精密成形工艺与控制、服役性能评价等技术，大型纪杂截面型材、管材、锻件等技术，高纯金属、稀有稀贵金属材料制备、粉末冶金材料及制品低成本化等应用技术与成套工艺，难熔金属成型、大尺寸靶材、动能梯度系列硬质合金、高球形度合金粉及丝材、电子浆料及催化材料等制符技术162017年科技部“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划面向45
16、-28-14纳米集成电路工艺，近点研发300唱米碎片、深紫外光刻胶、抛光材料、超高纯电子气体、诫射靶材等关键材料产品，通过大生产线应用考核认证并实现规模化销件；研发相关超总纯原材料产品，构建材料应用工艺开发平台，支推关键材料产业技术创新生态体系建设与发展172017年科技部000400WO010002011201220132014201S2016201720182019202020212022切tHKMiaH料占比一H第UN占比w数据来源：SEMI3、新能源电池按照应用领域划分，新能源电池可以分为动力电池、3C数码电池、储能电池和轻型车领域小动力电池。近年来，随着各国政策大力支持新能源汽车产业
17、快速发展，动力电池市场需求持续高速增长，现已发展成为市场规模最大、占比最高的应用领域。根据EVTank数据，2022年，全球锂电池总体出货量957.7GWh,同比增长70.3%,其中动力电池出货量为684.2GWh,同比增长84.4%：储能电池次之，出货量为159.3GWh,同比增长140.3%。在政策和市场的双重驱动下，中国新能源电池产业迅速发展。根据EVTank数据，2022年，中国锂电池出货量达到660.8GWh,同比增长97.7%,超过全球平均增速。根据GGI1.预测，2025年全球锂电池出货量将达到2J40GWh,中国锂电池出货量将达到1,747GWh,2021-2025年全球锂电池
18、出货量复合增长率达41.69%。2020年11月，国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(2021-2035)，提出到2025年新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%现了巨大飞跃，CdTC薄膜电池的成果尤其突出，其生产成本有望低于晶硅电池，产能处于扩张阶段，是未来儿年发展前景最明确的薄膜电池技术，有望推动薄膜电池行业迎来又一轮的高速成长期，根据CPIA统计，2022年全球太阳能薄膜电池产量约为9.2GW,同比增长10.3%,其中CdTC薄膜电池产量约为9.I8GW,在薄膜太阳电池中占比为99%。此外，薄膜电池的应用场景远多于晶硅电池，能够按照传统工艺制成刚性的标准组件用于地面电站或者
19、分布式电站，或根据需要以不锈钢或聚合物等柔性基底为衬底生产柔性电池，适用于建筑物曲面屋顶等处使用，亦或做成折叠式电源，适用于小型仪器、计算机、军事、通信、GPS等领域，未来市场需求增长的确定性较强。2010.2020年全球太阳能电池出货,*i比情况IiiiiiiiiiiiMIo2011刈2R”20142019削62017刈820191020单仙。电沧,勿1.Kt电池薄小电池数据来源：FraunhoferISE作为决定光伏组件效率和成本的核心器件，太阳能电池技术发展的核心驱动力是提升光电转换效率、降低制造成本。随着行业主流产品单晶PERC电池开始面临效率进一步提升的瓶颈，行业明需发展新一代电池技
20、术,当前新型电池技术百花齐放，以HJT太阳能电池为代表的新技术获得了主流厂家的高度重视。HJT太阳能电池是一种利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池，相对PERC电池具有双面率高、无光衰、温度系数低、弱光效应高、工艺步骤少等诸多优势，被认为是PERC技术未来的替代者之一。HJT太阳能电池使用性能更优的N型硅片衬底生产，能够达到更高的光电转换效率水平。未来，随着HJT太阳能电池技术的成熟及量产成本的卜.降，其市场份额有望提升，具有广阔的市场前景和发展潜力。根据CP1.A的侦测，2030年HJT太阳能电池市场占有率将达到30%40%,与PERC电池基本一致。（六）溅射靶材行业未来发展趋势
21、1、国产化进程加速，国内溅射靶材厂商迎来良好发展机遇溅射靶材是各类薄膜材料工业化制备的关键材料，其纯度、致密度、品质等均会影响镀膜效率和成本，并对膜层性能、最终产品的质量和性能起着至关重要的作用。受国际大型溅射靶材厂商的技术封锁和国内溅射靶材行业起步发展较晚等因素的共同影响，我国平面显示、半导体集成电路、太阳能电池等应用领域制造厂商对上游关键材料溅射靶材的采购长期依赖境外供应商，不利于重点行业上游关键材料的供应安全，不利于实现我国重点领域的自主可控和健康发展。自中美贸易战以来，国际政治经济紧张局势Fi益加剧，美国对中国高新科技产业的限制仍在继续，已严重影响到国内众多厂家的供应链安全，在半导体、
22、新材料,、高端装备等关键产业实现国产配套已成共识。高性能溅射靶材作为半导体显示、半导体集成电路、太阳能电池等高新技术产业的关键原材料，产业链国产化趋势将加速溅射靶材行业的国产化进程，为国内溅射靶材厂商进入下游知名制造厂商的供应体系提供良好的发展机遇,有助于国内溅射靶材厂商快速缩小与国际大型厂商之间的差距。2、上游溅射靶材和卜游应用市场协同发展，实现产业联动伴随着显示面板产能转移、半导体国产化进程加速以及太阳能电池市场景气度不断上升，下游应用市场持续发展，国内厂商市场份额不断提升。根据DSCC预测，2022年第四季度，中国大陆液晶面板产能占比将进一步提升至70%。在国内市场需求拉动、国家政策支持
23、、资本引导扶持推动等因素的共同驱动下，境内外半导体企业持续加大力度在中国投资建设晶圆制造、封装测试产线。根据国际能源署预测，2026年，全球可再生能源发电装机容量将比2020年的水平增加60%以上，达到4.800GW以上，其中中国可再生能源新增装机容量将占全球市场份额的43%。国内下游产业的不断发展和进步，为本土溅射靶材厂商带来了H大的发展机遇。通过上下游产业的协同发展，推动关键领域技术突破，在溅射靶材工艺设计、薄膜性能分析、终端产品制造环节实现产业联动发展，增强国内溅射靶材和下游显示面板、半导体集成电路和太阳能电池厂商的全球竞争力。3、卜游应用领域发展升级，提高溅射靶材技术和性能要求随着新技
24、术、新产品的不断迭代，平面显示、半导体集成电路、太阳能电池等下游应用领域持续发展升级。作为视觉信号的宜接载体，消班者对显示屏分辨率、色彩饱和度、动态对比度、刷新率等性能指标的要求逐步提高,目前市场上的1.CD和O1.ED产品都在向着更清晰、更灵敏、更便携的方向发展。半导体集成电路沿着摩尔定律持续升级，芯片制程已向7纳米及更先进制程演进。新能源电池在新能源汽车、新型储能等应用领域降低成本、提升性能等需求的促进下持续向高能量密度、高安全性、低成本等方向升级。太阳能电池在光伏行业降本增效等因素的推动卜.不断发展，目前正面临新的技术拐点，技术迭代需求强烈。高性能溅射靶材行业的发展与下游平面显示、半导体
25、集成电路、新能源电池、光伏等新兴产业的市场需求及技术革新密切相关，卜游行业的持续发展升级对溅射靶材性能、技术均提出了更高要求。随着终端用户需求的不断扩展以及高性能薄膜材料与磁控溅射技术的蓬勃发展，溅射靶材正中，如何在大尺寸的前提下，平衡协调不同因素间的相互影响，综合提升纯度、致密度、晶粒度、绑定焊合率、直线度、氧含量、电阻率等核心技术性能指标，是实现溅射靶材尺寸大型化的关键。三、行业面临的机遇与挑战（一）行业发展机遇1、国家产业政策的大力支持有利于行业持续快速发展2016年，工信部、国家发改委、科技部、财政部发布新材料产业发展指南，指南中明确要发展新一代信息技术产业用材料，加强大尺寸睢材料、大
26、尺寸碳化硅单晶、高纯金属及合金溅射靶材生产技术研发，加快高纯特种电子气体研发及产业化，解决极大规模集成电路材料制约。加快电子化学品、高纯发光材料、高饱和度光刻胶、超薄液晶玻璃基板等批量生产工艺优化，在新型显示等领域实现量产应用。此后，高性能溅射靶材被列入“十三五”材料领域科技创新专项规划“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划产业关键共性技术发展指南（2017年）新材料关键技术产业化实施方案重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）等多项产业政策文件中。2021年，全国人民代表大会发布中华人
27、民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要,明确要聚焦新代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业发展新动能。在事关国家安全和发展全局的基础核心领域，制定实施战略性科学计划和科学工程。在科技前沿领域攻关中包括了集成电路设计工具、重点装备和高纯靶材等关键材料研发。2021年,工信部、科技部、H然资源部发倘的“十四五”原材料工业发展规划中提出，突破关健材料中提出围绕大飞机、航空发动机、集成电路、信息通信、生物产业和能源产业等重点应用领域，攻克包括靶材在内
28、的一批关键材料。国家产业政策对高性能溅射靶材行业的高度重视与大力支持，为行业发展营造r良好的政策环境，有利于行业持续快速发展，加快向关键技术领域突破，助力我国战略性新兴产业发展。2、新型显示技术普及和终端应用场景拓展推动行业不断发展随着5G、半导体集成电路、互联网、人工智能等产业的迅速发展，人类社会已从“万物互联”步入“万屏互联”、“万物显示”时代，新型显示成为创新领域最蓬勃发展的产业方向之一。近年来，电子光学、材料学、机械学等领域相关学科不断取得重大突破，O1.ED、Mini1.ED、Micro1.ED新型显示技术竞相发展，8K超高清、3D显示、柔性显示、透明显示等技术领域进步显著，正颠粮传
29、统显示终端应用形态。在大尺寸半导体显示领域，5G网络内容传输速度的提升招会推动8K智能设备的蓬勃发展，根据前瞻产业研窕院预测，中国8K电视销量将从2019年的2.33万台提升至2022年的235万台，8K电视主要集中在65英寸及以上的超大尺寸市场，将对TFT-1.CD供需市场再平衡起到关键作用。商用显示、智能家居的应用场景也将更大地扩展，智慈交通、智慈医疗、智慧新零售等将催生更多的应用和设备的技术升级：各类智能家电如智能冰箱、智能洗衣机、智能空调、智能窗帘等将全部带有显示屏：血氧仪、血压计、额温枪、电子温度计等各类医疗设备和医疗器械安装显示面板的需求也将越来越高;商场和超市的商品价签、展会牌等
30、将更多地使用电子纸，一键更新商品信息,减少纸张使用和人工成本等。平面显示是高性能溅射靶材行业最为重要的下游应用领域之一，随着终端市场规模的持续增长以及新工艺、新技术等方面的不断突破，溅射靶材在卜游终端的应用场景及应用范围还有望进一步拓展，行业增长发展潜力巨大。3、新兴下游应用市场的快速发展为行业提供广阔的市场空间高性能溅射靶材伴随着半导体、平面显示、信息存储、微电子等产业的发展而兴起，随着上下游企业的持续研究创新，行业技术工艺水平不断提高，新技术产业化进程不断加快，溅射靶材的产品应用范围不断扩大，从装饰镀膜、工具镀膜、玻璃镀膜到信息存储、平面显示、半导体集成电路、太阳能电池等新兴产业，市场需求
31、稳定增长，发展前景广阔。基于磁控溅射真空镀膜工艺稳定性好、均匀度好、膜层致密、结合力好等优点，溅射靶材将进一步拓展至夏合铜箔、BIPV,航空航天材料等新兴下游应用领域。在新能源电池领域，溅射靶材能够用于制备复合铜箔的水电镀籽品层,复合铜箔是新型锂电池负极集流体材料，相比传统电解铜箔，具有低成本、高安全和高能量密度的优势，未来有望凭借更低的量产成本，快速提升市场渗透率。在太阳能光伏领域，溅射靶材能够用于制备与建筑融为一体、直接替代原有建筑结构的B1.PV光伏幕墙，BIPV使用光伏器件直接代替建筑材料作为建筑物外部结构的一部分，既具有发电功能，又具有建筑构件和建筑材料的功能，将持续受益于绿色建筑支
32、持政策。在航空航天领域，溅射靶材可用于制备各种超硬、耐腐蚀、超导、磁性、光学的高性能薄膜，增强零件的耐磨抗蚀性能等。未来，随着新能源电池、太阳能光伏、航空航天等新兴卜.游应用市场的快速发展，受益于磁控溅射真空镀膜的良好特性，高性能溅射靶材的下游应用场景将更加多样化，为溅射靶材行业的持续发展和进步提供广阔的市场空间。（二）行业发展挑战1、高纯金属材料依赖进口采购作为各类薄膜工业化制备的关键材料，溅射靶材的性能高低直接决定了最终产品的性能、质量和寿命，半导体集成电路、平面显示、太阳能电池等下游应用领域对溅射靶材纯度要求极高。目前，高性能溅射靶材制造所需的部分高纯金属材料大多依赖进口，仅少数国际知名
33、高纯金属材料厂商能够满足溅射靶材纯度、质量、稔定性等方面的要求。在国际贸易摩擦加剧、全球新冠疫情反复等因素的影响下，目前我国高纯金属材料主要依赖进口的情形将不利于实现溅射靶材行业的健康稳定发展。2、专业技术研发人才紧缺高性能溅射靶材行业是资金和技术密集型行业，专业性强、技术要求高,核心技术突破与生产工艺创新依赖于程定的技术团队和顶尖技术人才，对技术研发人员的专业性、创新性以及经验等各方面均有较高的要求。由于我国溅射靶材行业发展时间较短、技术水平较低，且人才培养周期较长，高端、专业和复合型人才仍然十分紧缺。随着下游应用领域的快速发展和市场需求的持续扩大，对企业的研发创新能力要求不断提高，高精尖复
34、合型人才的缺乏将对行业的可持续发展形成一定挑战。四、行业技术水平及技术特点(一)激射靶材技术要求高，生产工艺复杂高性能溅射靶材技术门槛较高，涉及电子光学、工程学、材料学、物理学、化学等多门专业学科，融合r微观结构控制、靶材结构设计、金属粉末制备、高精度成型、机加工、绑定焊接、清洗包装等多个专业技术领域，技术综合性强，复杂程度高，研发难度大，通常需要经过长期的研发积累和技术培育，方可突破高性能溅射靶材研发制备过程中的技术难点，形成具有自主知识产权的核心技术。高性能溅射靶材生产涉及多个复杂的工艺流程，各生产环节相互影响,每一个生产工序均会影响最终产品品质。高性能溅射靶材的生产加工需要经过变形加工、
35、热处理、晶粒细化、电子束焊接、粉末制备、靶材成型、烧结、机加工、绑定、清洗包装等多道工序，生产过程中必须对各环节工序进行严格的控制，以确保产品品质和性能的稔定性，因此对溅射靶材厂商的生产管理、工艺水平、生产设备、生产环境、人员素质等方面要求较高。（一）下游应用领域发展持续推动激射靶材技术突破从薄膜制备技术和溅射靶材行业的发展历程来看，溅射靶材的技术发展与下游应用领域的技术迭代和市场需求息息相关。随着平面显示、半导体电路、太阳能电池等下游应用领域的快速发展和技术迭代，下游应用场景不断丰富，对溅射靶材的性能、品质、成本等方面均提出了更加严格的要求，溅射靶材厂商需持续投入研发资源改进生产工艺，严格控
36、制生产工艺流程，并进行专业的分析检测，才能保证不同批次产品品质的稳定性和一致性，持续满足卜.游客户的产品技术要求。溅射靶材厂商需根据下游应用特点持续进行技术突破和产品创新，开发新配方、新工艺、新膜系，加快新技术产业化进程，才可紧跟下游行业发展趋势。从薄膜的发展情况和未来趋势来看，膜系的成分、结构和功能正朝向精准化、多元化和协同化发展，膜层的研究正向分广（原了）尺度、界面尺度深入。以膜系功能为导向的研发将成为溅射靶材行业的重要技术方向,根据膜系功能设计要求研究开发配套的溅射靶材，能够更好地实现复杂应用场景下的薄膜设计要求。五、进入本行业的主要壁垒（一）核心技术壁垒高性能溅射靶材行业技术壁垒较高，
37、涉及电子光学、工程学、材料学、物理学、化学等多门专业学科，融合了微观结构控制、靶材结构设计、金属粉末制备、高精度成型、机加工、绑定焊接、清洗包装等多个专业技术领域，技术综合性强，复杂程度高，研发难度大。美国、口本、欧洲等发达国家或地区的高性能溅射靶材行业发展起步早，国外溅射靶材厂商凭借先发优势，通过申请专利、工艺保密或形成商业秘密等方式实施技术垄断和封锁,进一步提升了国内溅射靶材行业的技术门槛。行业新进入者缺少核心技术与行业经验积累，短时间内难以同时掌握多种溅射靶材的生产工艺方法，通常需要经过长期的自主摸索、研发积累和技术培育，方可突破国外溅射靶材厂商的技术封锁和研发制备过程中的技术难点，形成
38、具有自主知识产权的核心技术。溅射靶材生产工艺流程复杂，工序环节众多，各生产环节相互影响，每一个生产工序均会影响最终产品品质，生产过程中必须对各环节工序进行严格的控制，以确保产品品质和性能的稳定性。对于行业新进入者而言,需充分理解不同材料的功能特性和技术工艺，并结合不同类型溅射靶材性能要求、技术特点、工艺参数、成分配方等方面的差异，综合应用多种核心技术工艺，严格控制生产加工过程中的关键参数，经过长时间的连续生产和工艺实践不断优化各主要产品的生产工艺曲线，方可持续稳定地批量生产出关键技术指标优异、符合下游客户性能需求的溅射靶材。从薄膜制备技术和溅射靶材行业的发展历程来看，溅射靶材的技术发展与卜游应
39、用领域的技术迭代和市场需求息息相关。随着平面显示、半导体电路、太阳能电池等下游应用领域的快速发展和技术迭代，下游应用场景不断丰富，对溅射靶材的性能、品质、成本等方面均提出更加严格的要求，溅射靶材厂商需根据卜.游应用特点持续进行技术突破和产品创新，开发新配方、新工艺、新膜系，不断改进优化生产工艺，加快新技术产业化进程，才可紧跟下游行业发展趋势。行业新进入者因缺乏前期技术积累，难以建立创新性强、实用性高、覆盖全生产流程的核心技术体系，面临更高的研发失败、新市场开拓不及预期等方面的风险。（二）客户认证壁垒高性能溅射靶材行业存在较高的客户认证门槛。高性能溅射靶材是各类薄膜工业化制备的关键材料，是客户生产的关键原材料之一，客户通常采用严格的认证机制选择溅射靶材供应商。供应商必须满足客户对溅射靶材质量、性能等方面的要求，并通过客户的产品认证流程，才能成为其合格供应商，获得向其批量供货的资格。鉴于严格复杂的客户认证流程，下游客户在选择溅射靶材供应商时已耗费较多时间和成本，为提高经营管理效率并保证生产经营的连续性和程定性，产品质量的一致性，
