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1、安全技术交底编号：2018-号工程名称里村大桥大桥道岔连续梁施工施工单位中铁二局金台铁路4标项目经理部一分部作业班组连续烫施工班组施工部位连续梁工作内容连段梁施工交底时间交底人职务安全技才之交底内容一、存在的主要危险部位（因素）及容曷产生后果序号存在的危险因素可能引发的危害事件风险等级备注1大理设备的设计，制造.验收等不泞台更求/机械带病作业/操作实被员无证上悔/施工场地不干整或泉泥米及时清理/场也碾压不实/号车未设贸方木成钢板牢固支撑/安装机械抢面斗IS不舛/地表物代理7；够，场地乐立力不足/设各陈旧考化.安全性能是/设备朱姓会收令格投入使用/谀备安袋不符合技术变京/运行使带操作不当机械假覆
2、中度2支架的量度.刖度钝定性利基段承我力不足/未遂行支架色庄或覆压荷发不靛满足设计要京支票的搭设不按设计观差笠行等坍塌低度3未严格执行十不吊的也关煤用/吊车司机无证里作等起重伤害中度4W手槊搭iQ不蜘范高交作业来系好安全书/有边防妒格烫不到佳/作业平台未满侑/未谀置底和安全完网第高空坠落中度5机搐地修时用怠抛物,作业人员来配安金情/存在上下推抖物品禺拿/作史平台fi物体打击/车辆伤害低度6用电谀置安长不.规范/来执行格时用电安全曳程/非电工人品操作电器设备等触电低度7禺场短工员未坚带很班指年作史/机械安世位置,方向不正确,作业人员进场未经过培刎/作业过程中出熨三建“现象等其他低度二、作业中应该
3、注*的安全事项（基本规定）1 .所有作业人员必须接受安全培训教育，考核合格后方准入场作业。2 .施工中必须严格遵守项目部的规章管理制度，严禁违章作业等。3 .进入施工现场作业人员必须自觉佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，并严格遵守各自岗位安全操作规程。4 .现场作业人员必须服从现场管理人员的指挥,严禁违章蛮干。5 .所有机械设备操作人员及相关特种作业人员必须持有效证件（资格证书）上岗，严禁无证上岗操作.6 .各工序施工必须严格执行施工方案安全技术要求，有效加强风险源过程控制。7 .机械作业人员必须定时加强机械的维护保养,并严格机械进场险收制度,确保机械进场性能良好。同时现场管理人员必然做好
4、施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查,保证其f堂全、有效,不得带病运转确保安全运行。8 .对各级管理人员、监督人员检杳发现的问题,必须及时采取措施进行整改。9 .架子队、作业班组应切实开展好班缎安全教育，严禁杜绝作业人员“三选”，规范施工用电作业，加强施工机械管理。10 .严格按要求开展班前安全讲话，施工前现场管理人员必须向全体施工人员进行安全技术及安全注意乎项交底，对特种人员、特殊设备主要部位要作出详细安全交底，同时阐明当班作业潜在安全风险，做好告知义务，同时按要求做好记录，并定期将班前安全讲话记录本上交安质部存档。I1.施工期间应注意各种过往行驶车辆及场内车辆交通安全。12 .加强现
5、场用电管理,严格按照临电规范要求迸行用电作业。13 .吊装作业必须设专人指挥，必须严格遵守吊装作业的相关安全管理规定。M所有机械设备的旋转部位必须设可靠防护罩。15 .禁止随意拆除或郴动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备16 .施工现场必须有严格的安全隔诲设施，闲杂人员不准进入作业区，要有醒目的安全标志。17 .施工区域的便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机非分流，便矫两难要设有安全警告.警示标志，夜间要点“闪光灯”示警。18 .起重、卷扬机必乡页完好无损，钢丝绳,使用时要剌余3图以上，要经常检查保养，凡发现有六分之-断丝现象，应停止使用，并立即更换。钢丝能的接头处按规定
6、使用三只扎头固定，操作人员要指派熟炼专业人员,指挥信号要明确，不得多人指挥。三、针对危险部位果取的具体8（防措荒（安全技术措施或安全操作规程）1、支架茶工安全技术措龙1.1.支架支撑柱距和排距搭设时必须严格按照方案进行，同时搭设前应当对钢立柱、工字钢、贝雷裂片、支架材质等参数进行检查,质量合格后方准使用。1.2钢立柱、工字钢使用螺栓焊接时必须使用双螺帽，并拧紧扣好，进行焊接作业时，必须由具有相应资质的焊工进行作业，同时现场技术人员、领工员靠对焊基质量进行检查确认。1.3 支袈预压采用沙袋预压，子天压时必须严格遵照方案进行。预压时采用精密水准仪对预压过程进行测定，加载前布设好观测点，预压前对底模
7、顶面高程（h1.）进行1.次测定，预压有载满荷时，再一次测定底模顶面高程（h2）,全部卸除技压荷载后再次测定底模顶面高程h3）1.4 搭设注意事项：所有构件都应按设计及有关规定设置；在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。1.5 贝窗架的拆除为贝雷袈搭设的逆工许：拆除他模、落砂箱、底模、拆除贝雷片、拆除分配梁、拆除砂箱、拆除钢管柱。1.6 道岔连续梁施工作业人员必须绑扎安全带、戴安全帽。施工用脚手架、安全网必须绑扎牢固，严格执行安全技术交底。脚手架高度小于等于5m时设登高平台，梯外侧周图用护栏并设两侧扶手.脚手架高度大于8m时搭设安全爬梯。在施工平台四周设置安全防护栏，并在外侧挂密
8、目网,以策安全。2,吊装作业安全技术措Jfc1.1 是重吊装设备操作人员必须身体健康,并经过专业培训考武合格.在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作，严禁非操作人员作业，严禁起重设备带病作业.1.2 起重吊装作业必须有号人指挥，做到手势统一、信号明确；司机工作时，必须听从指挥人员（并且只能由1人指挥），但是无枪什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；指挥人员应视野开拓、精力集中，的切注意起重物及起重机械四周情况，起重物未落稳、放实不得高开现场:是重前，指挥人员应仔细检查吊具、起重物是否捆绑空固，确认安全后方可起吊。1.3 每日每次开机前，必须检查所有机械和电器设备是否
9、良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和涧滑.1.4 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊.1.5 吊装前应选择合适场地，确保地是承载力满足作业要求。1.6 必须按要求在支腿下垫设枕木。1.7 起重臂下、回转半径内、起吊重物下及吊物有可能发生意外情况的范围内严禁站人，起重作业时应设专人防护,严禁非作业人员进入是重作业区域。1.8 每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时.司机应先将重物起重至不超过50Cm高度，然后下降到接近地面时制动。1.9 禁止超负荷使用；禁止帧姆吊运物品，禁止人随物品一起升降.严格控制起吊物体的水平移动速度.2 .10严格遵守起重吊装的
10、“十不吊”的规定：超过独定负荷不吊；指挥信号不明、重量不明、光或暗淡不吊：吊索和附件捆博不牢，不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊：歪拄瓣挂不吊；工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；笊气瓶、乙块发生器等器具有爆炸性物品不吊：带校角快口物件尚未垫好（防止钢丝的磨损或剂断）不吊；埋在地下的物体未采取措施不拨吊：违章指挥不吊。3 .11六级以上大风及雨雾等恶劣天气应暂停吊装作业。2 .12起吊用的钢丝能应经常检查，在尖枕、有菱角的地方使用应采取保护措施，避免造成应力集中而断裂。3 .13吊装作业时要有专人指挥，吊物、抛物半径范圉内严禁人员进入。4 .14吊装作业时吊车支腿必须全部伸
11、出，支垫地基必须坚实平坦,使用完好的支垫，严禁在支腿下方横梁支型.5 .15吊运作业时，牵引吊运的缆风绳必须得到有效控制，防止吊运物与其他结构物碰撞。6 .16吊运作业时，必须有有持证的司索人员现场指挥，严格按照信号作业,严禁擅自作业。7 .17吊运的钢舫、材料等应避免某中堆放在临时支架上，接料人员必须定人，吊物落点区域下方严禁站人。8 .模板施工安全技术措篇8.1 吊运模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点，吊车在进行起吊作业时，有专人负责指挥，指挥人员必须经过专门培训并取得相关的上岗证后方可持证上岗，其余人员不得进行指挥作业。8.2 已安装好的模板的实际荷载不得超过设计
12、值。已承受荷战的支袈和附件，不得破意拆除或移动。8.3 拆除模板之前，设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离，拆下的模板和支架分类堆放，堆放高度满足要求。8.4 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时进行.8.5 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实可行安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。组合钢模板装拆时,上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。8.6 模板及配件随袋拆随运送，严禁从高处掷下。8.7 不得在脚手架上堆放大批模板等
13、材料。8.8 袋拆横板时.作业的人员站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。9 .施工用电安全技术措施9.1 焊接操作前应检查所有工具.电焊机、电源开关及鼓路是否良好.金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢.9.2 焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护悬。9.3 把线、地绞，禁止与钢丝的、脚手架钢管接触，更不准用钢丝的或机电设备代替零线.9.4 焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60T.机壳上不准羞放可燃易燃物品。9
14、.5 所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品O9.6 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱.实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。9.7 配电箱、开关箱、应安装在干端通风营温场所，不得装设在有瓦斯、烟气.潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方.周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品.9.8 能电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯维绿姨,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘，保护本线要与金溟电器安装板做电器连接。9.9 总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能，熔断器应选用具有可靠灭
15、弧分断功能的产品。9.10 配电箱，开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱。停电I皈序：开关箱一分配电箱一总配电箱。4. I1漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。4.1 12施工用电必须符合“一机、一雨、一漏.一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接室或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电.锁好开关箱。4.13 用电设备必乡页接地良好，各种用刀必须按规定安装保险丝，决不允许用铜铝段代替，更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电。4.14 各种跨越道路电缆必乡页挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明
16、灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁碘锚灯灯架捆绑在脚手架、辆管等导体上。4. 15注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。5. 4R筋加工及安芸安全技术措焉5.1 钢场断料.配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5.2 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他历史电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚乎架，模板支撑及其它格时结构物体。5.3 高空作业时，不得将钢斯集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、锅箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免掉落伤人。特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。5.4 在高处安装预制钢筋骨架或绑孔钢
17、筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板上操作,必要时，操作地点应搭设脚手架。安袋高于2米以上的钢密时，还应系好安全带。5.5 钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。5.6 采用机械进行除锈、调直、斯科和弯曲等加工时，机械传动蓑置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。5.7 辆前焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢陆和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带.必要时应设安全作业平台。5. 8现场绑扎悬空大梁时，不得站在模板上操作,必须在脚手板
18、上操作；绑扎2国以上独立柱头钢筋.时，必须搭设操作平台。不准站在钢篮上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5.9是吊钢筋骨架.下方禁止站人，必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。5.10起吊钢筋，规格必须统一，不准长短参差不一，组长钢筋不准一起吊。5. 11切割机使用前,必须检查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品,5.12在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢舫伤人。5.13辆簿骨架不论箕固定与否，不得在其上行走，禁止从柱子上的钢筐上下。5. M钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉段
19、两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉及两端站人、或跨越、触动正在拉的钢.筋。6. 15钢筋焊接：a焊接设备必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全；时于焊接导鼓及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。b大量焊接时.焊接变压时不得超负荷,变压器升温不得超过60摄氏度，为此,要特别注意遵守电焊机使用相关规定，以免过分发热而损坏。C焊工必须穿栽防护衣具。电弛焊焊工要带防护面罩。焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。d焊接过程中,如洋机发生不正常哨声,变正器绝找电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停止作业，进行检修。7. 5（应力张拉安全技术措W6应设置张拉专用工作平台，平台应有防护屏障，张技区域设置明显的警示
20、标志，禁止非工作人员进入。张拉时,千斤顶后面及油管接头部位附近不殍站人，也不得踩踏高压油管。同时覆应力所用材料（锚具、钢豌鼓、波纹管、千斤顶等）阳严格检查验收合格后方可使用，检验状态须标识清楚，防止用错。张拉千斤顶和油泵要匹配，且在规定的有效标定使用期内，张拉用千斤顶的校正系数不得大于1.05.油压表的精度不得低于1.0级。千斤顶标定的有效期不得超过一个月，油压表不得超过一周.7.2 预应力钢束及粗钢筋在使用前必须作张拉、锚固试验,根据实测管道摩阻系数及偏差系数、实测锚口及喇叭口摩阻损失情况，调整张拉控制应力,以保证预施应力准确。千斤顶应定期进行校核。7.3 在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时.应先
21、停止拉伸，操作人员必须站在两恻作业，防止钢的断裂伤人.7.4 夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m,灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用棵线.7.5 张拉人员必须保持清醒头脑，精力集中、听从指挥，严格执行各项技术操作规程。7.6 张拉机具、千斤顶等必须先检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。高压油管使用前应作耐压试骏，不合格的不能使用。7.7 张拉油压千斤顶的安全技术要求：张拉千斤顶，在张拉使用前必须经过检测部门检测，校正合格后方可使用.张位操作人员必须要懂仔张拉操作技术，张拉过程中要分次媛慢进
22、行，不得一次性张拉到位。在张位前要检查千斤顶是否到位,锚具是否锚紧。油压是否正常等。张拉进行时,千斤顶正前方禁止站人，防止脱锚伤人。7.8 悬空张拉.必须先搭设工作平台，工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。升降行走工作平台时，上面不许站人。7.9 采用钢模配套张拉，两段要有坨锚及匹配的锚具卡具，铜筒两难有城头。作业前，应检交被拉钢丝两鼎的徽头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。固定钢丝缴头的端钢板上圆孔直径应校所拉铜丝的直径大02mm.6. IO作业前应检查卡具.锚具及被张拉钢筋数头是否完好，如有裂纹或损坏应及叶修复或更换。6.11张拉开始时楔槽必须保持清洁卫生，严防油腋、杂物进入。防止滑轮楔块
23、退出伤人。6. 12高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开,然后开动油泵，待空载运转正常后,再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业.7. 13高压油泵不得提载作业，安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。10.张按时严姓非工作人员进入工作区。压力表指针在一定压力时，绝对禁止动用油泵、千斤顶的每个受力螺丝和接打千斤顶。6.14 千斤顶与油泵在稳压时,工作人员必须在适当的位置,防止高压油管破裂伤人。6.15 便应力钢筋不得超过张拉机械设备颗定功率。6. 16铜循张按前，应在横梁内侧铜筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打饬人员。6J7作业中，操作要平
24、稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。6.18张拉铜的时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。6 .19严格按照设计图纸所规定的张拉部位、张拉程序进行预应力张力施工。杜纳迤章作业、保证结构安全。7 .混凝土浇筑技术安全7.1 混凝土采取一次连续浇筑，浇筑时间不超过12小时。从墩中心向两端采用水平分层（分层厚度不大于30Cm）方式浇筑。先浇筑底板混凝土,然后同步时称浇筑腹板混凝土,防止两恻混凝土面商低悬殊造成内模偏移或其他后果。浇筑过程要有专人检查泥凝土报捣情况，发生漏震或不留实现免应及时处理。7.2 顶板波纹管较密，空间小，要小心报捣，涎免振捣棒碰撞波纹管。
25、7.3 振捣器使用前检查各部位，应连接牢固,旋转方向正确；7.4 振扬器不得放在初凝的是地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振报.如检修或作业间断应切断电源；7.5 插入式振挣器转轴的弯曲半径不能小于50cm.并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入碎，不得用力硬插、斜握全面插入左中；7.6 振捣器应保持清洁，不得有硬结在电动机壳上，妨碍散热；7.7 作业转移,导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振揭器；7.8 操作人员必须穿戴绝绿胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，报捣器要放在干燥处;工G振捣器正常运转后，应将棒头N反力沉入混凝土中，切不可用力硬插，拉管时不得用力大猛，以
26、防损坏机件和发生事故。1.1 IO茹入式振捣器在钢筋网上面震揭时，应注意不使钢筋夹住震动棒或棒体触及硬物而受到损坏，此外还要随时注意电线的绝缘；如发现漏电或电动机零线脱落时，应及时切断电源进行修理：7.11 混凝土振捣器使用前必须经电工检聆确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器.插座插头应完好无损.电源线不得破皮漏电；操作者必页穿绝绿鞋（胶鞋）.戴绝缘于套。7.12 握捣过程中应严格遵守相关操作规程，并注意对相关预埋件的保护。8.其它安全技术措注1.1 I配电箱、开关箱箱体下方进出线，开关箱应符合一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完善,有防雨.防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应时电箱蜿
27、一爆号，刷上危险标志。保护零鼓（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。1.2 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行,一机一闸”制.严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。民3开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电保护器（剌余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。8.4 高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤裸身。脚下要穿软底防滑鞋.决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。8.5 悬空作业处应有牢靠的立
28、足处，并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。&6悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备，均需经过技术筌定或检证后方可使用。8.7 高处作也之前，应进行安全防护设旃的逐项检查和验收，段收合格后，方可进行高处作业，险收也可分段、分层进行。8.8 遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空商处作业。8.9 起重机械应装设标明机械性能的指示器,并根据需要安设卷场限制器,载荷控制器、联锁开关装置.&io起吊铜丝能在卷筒上必须排列整齐，尾需卡牢，工作中最少保留三国以上。8.11 施工过程中必须遵守项目都的相关规章制度，听从现场管理人员的指挥，严禁违章作业。8.12 现场施工人
29、员如有变更或更换工种等，必须及时联系项目安质环保部，经其培训考核合格后方准上岗，未经培训考核人员一律不得进场施工8.13 施工现场必须严格落实好现场管理人员跟班作业制度，加强现场安全盯控，做好能工驻站及现场防护。8.14 各工序施工必须严格执行施工方案安全技术要求，有效加假风险源过程控制（18.15 15机械作业人员必须定时加强机械的维护保养，井严格机械进场验收制度，确保机械进场性能良好。8.16 16对各级管理人员、监督人员检查发现的问履，必为及时果取措施进行整改。8.17 作业工区、作业班俎应切实开展好班组安全教育，严禁杜绝作业人员“三法”，规范施工用电作业，加强施工机械管理.8.18 作
30、业前由班组长进行班前安全讲话，阐明当班作业内容及可能遇到的危险因素等，做好告知义务，同时按要求做好记录，并定期将班前安全讲话记录本上交安质部存档。8.19 所有特种作业人员必须持证上岗，无证人员严禁从事相关作业。8.20 在施工过程中，严禁上下交叉同时作业。8.21 在施工过程中，严禁随意抛掷物品，以免发生物打事故。8.22 严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。823禁止随意拆除或挪动各种防护装置.防护设施.安全标志,消防器材及电器设备.8.24 浇筑前必须对支架进行复驶，并认真对不符合方案要求或存在安全隐患的地段进行整改，待安全隐患消除后方准进行混凝土浇筑施工。在混凝土浇筑过
31、程中,应指派专人对支架稳定进行检查，当发现支架变形或出现异常声响时，必须立即向现场管理人员上报，由现场管理人员进行处置.8.25 登高作业人员必须戴好符合规定的安全帽，正确使用标准的安全带，长度不超过2米,穿防护胶鞋。安全带上的安全绳的挂钩应挂牢。8.26 定期检查车辆的制动系统，确保制动可靠。8.27 检修车辆时，应将检修车辆停放在平坦位置.应设置故獐警示标识，防溜垫木和相应的支撵，并安排专人进行览护.8.28 运输料斗、驾驶室、装载机料斗等涉及液压气压T天升后，必须将保险杆支撑到位,必须设置可靠的支撑防止意外落斗。8.29 设备检修时必须切断电源，设置专人监护，悬挂检修标识，即下熔断器并锁
32、好配电箱，方可进行检修作业。四、应急处置措施1 .坍塌*故应急处理当施工现场的安全监控人员发现脚手架有晃动、倭斜或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。当脚手架发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。当少部分脚手架坍堀时，现场抢救组专业救护人员要用人工清除杆件，并注意不要伤及被埋人员；当脚手架跨埸数量大时，由应急救援领导小组统一领导和指挥.各应急小组有关部门协调作战,保证枪险工作有条不紊的进行
33、。要采用吊车进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医分人员全力救治伤员。2 .设备假及事故应急处理现场负责人或发现作业人员在现场高呼，提醒现场的有关人员立即通曲作业队现场负责人，由现场负贡人立即拨打“120”，井报告项目领导或安质环保榻。同时，立即组织指挥救援队伍，便受伤人员迅速脱离危险体，对事故现场受伤人员进行抢敕，并迅速送往就近医院。项目经理立即赶赴出事现场，现场统1.组织指挥进行救援。在项目经理统一指挥下，作业现场负责人具体
34、组织落实对现场清理，抬运物品,及时抢救被砸人员或被压人员，景大限度减小重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。对受伤严重呼吸和心跳停止伤员采用人工呼吸和胸外挤压紧急施救.3 .物体打击事故发生的应急处理(1)发生的物体打击事故，应马上俎织抢救伤者。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧，以防舌根下
35、坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者.应初步固定后再撤运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布务包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5负责人立即质散现场作业人员，并保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场；(4)安排专人指挥现场作业人员及行车路线；加强事发现场防护。(5)及时组织人员对作业现场迸行安全检查，消除还存在的安全陞患。3 .机械伤害事故的应急处理发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组,同时.立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路
36、口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势,心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施：(1)对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。(2)对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。(3)对胥折的伤员，应利用木板、竹片和绳,布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身恻，下坡与下肢缚在一起。(4)对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消春纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、像皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上跛
37、出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3负，井每隔2540分钟放松一次，每次放松O.51.分钟。(5)对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。安排人员对存在安全隐患的机械划定范围进行监护，防止再次使用发生意外。及时组织相关部门人员对机械安全性能、相关防护设施进行检查,确保机械安全性能良好后方可继续使用.5 .触电*故发生的应急处理抢救组人员首先应查明险情：确定触电者的接触的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断,是否还有发生触电的可能和危险物，然后根据以下救治方法对触电者进行抢救：当发生人身触电事故时,苜先使触电者脱离电源，迅速急救。(1)如果触电地点附近有电源开关或插
38、销，可立即拉斯电源开关或拔下电源插头，以切断电源：(2)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干蝮水把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；(3)当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干爆的衣服、手套、爆索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线.使触电者脱离电源。切不可直接去投触电者。6 .高空的落应急救援方法当现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，派人打“120”急救电话及马上报告应急救领导小组抢救.仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷，并了辉伤员落地的身体着地资位，判断伤员的初步情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是皎脑损
39、伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出.千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞.以免造成顼内压增高或诱发细菌感染危及伤员的生命安全。如果伤员稷、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痍,这时不能随意翻动，盛动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。7 .起篁伤害应急处措旅(1)事故发生后，现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施，如有人要受伤时，应对受伤人员进行急救，并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。(2)如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持冷静,立即停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的情况下，落下重物，停掉电源，立即向上
40、级汇报。(3)应急小沮成员到达事故现场后，如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场.做好警示标识，等待专业维修人员进行处理。(4)人员祓压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。(5)发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员。(6)受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即透行人工呼吸。(7)使用气割设备、液压钳,扩张器,电锤等救援工具时，必须确认救援工具完好，承受能力在工具额定
41、范围内,防止因救援工具使用不当或超出使用范围对受伤人员造成二次伤害(8)抢救受伤人员(特别是重伤人员)，一定要在现场或附近就地急救，切忌盲目长途护送到医院,以免延误抢救时间。五、铁路建设项目质量安全管理“十产禁”规定为全面落实“强趋达标、提质港效”工作主题，工作主j,牢固树立“百年大计、质量第一、安全至上”的理念，切实强化质量安工作做出以下规定。（1）严禁偷工减料、以次充好。2）严禁转包和违法分包。（3）严禁内业资料弄虚作假。（4）严禁磋道初支、衬砌厚度才（5）严禁破道不按规定方法开*（6）严禁隧道施工不按规定开耳专项方案开展监测。（7）严禁路基填料不符合设计38）严禁桥梁桩基出现III、IV
42、2严禁现浇梁满堂支架、连续梁挂9）严禁监理人员旁站不到位m全意识，打造精品工程，现就强R混凝土强度不足。队规定安全步距超标。E围岩监控量测和超前地质懂报.鼠求，CFG桩等地基处理检测不合电柱和钢筋笼长度不足。篮施工不进行专项设计，不按设戈到位不履职，第三方检测数据目化铁路建设项目质量安全管理有库有害气体逸出的隧道不按格。计要求施工。M假不实。序号惯性事故类别事故经过简况事故主要原因、教训应采取的技术及管理交底刚性要求1物体打击2014年3月27日07时10分，由XXX单位承建施工的宁西增堂二线工程1标K644+810公跨铁桥梁.在0#台至1*墩右侧边系防撞墙模板拆除过程中.歌偏心倾覆坠落，导政
43、作业人员2人死亡。直接原因：在梁间较经混凝土未施工.边梁与相邻梁体未做连接加固的情况下，首先施工防撞培，便边梁重心偏移，当拆除防控墙模板拉结筋后，梁体即失去平衡，假理坠落，导致事故发生。间接原因：一是项目部对现场“三违”作业管控不到位，现场管控不力。二是分包施工班组未按方案和交底组织施工.违反桥面系施工工序和规范要求。三是对分包施工班组技术.安全教育培训针对性不鲂：1.制定专项（防捶墙）模板施工安装.拆除方案。对于结构重心住于梁体以外的悬臂式防撞护栏，技术交底内容应包括主梁横向联结完成方可施工作业的内容和措施。2 .项目现场管理人员须对重点部位实行现场跟班监管，及时发现和消除现场存在的隐&3
44、.加强工序作业培训和安全技术交底，对不稳定体，在解除约束前必须采取防假覆加固措施。2是重伤害2008年7月10日18时32分，由XXX单位承运施工的陕桂铁路扩能改造铺架工程，在龙里站1.5道用吊车卸道岔轨料时，吊车大臂触及龙里变电所214愤线，造成正在吊装的直接原因：吊车操作人员违章作业，操作失误,在回转过程中触及到距离地面1】12米高的接触网债钱，致使吊钩及吊装的岔科带电，导致事故发生。何接原因：一是项目部疏于现场管理，未对高风险作业进行必要的防护。二是未严格执行营业战施工安全管理办法，在车站消点后，违规安排吊装作业。三是现场安全监护人员责任心不强,对吊车司机无证操作未加制止，在吊车起吊运动
45、1 .汽车吊临近既有线吊装作业时，必须对现场危险源进行调查,垮合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。2 .梏近电气化接触网.供电鼓路施工时，安全距离不得小于2米，否则，进行申请停电。3 .必要时，须设置醒目的限位警示标识，吊装作业时须由司案工指挥,必须按章操作,不道岔及吊车带电，造成2人触电死亡.过程中中断监护。得盲目或臆测使用起重设备。4 .加强施工现场安全防护和监督检查，设备进场前要进行检查验证，保证设备状态良好，操作人员持证上岗。5 .加强现场作业人员培训教育,培训不合格不将进入施工现场，对违章作业要及时制止.3高空坠落2016年2月19日9时50分，由XXX单位承建施工的重庆地铁五
46、号线5109标半山站，作业人员在拆除已浇筑横撑柱支摞体系的贝雷梁（跨度23.8米）时，贝留爰突然失稳倾覆并坠入基坑底，造成作业人员跟随坠落贝雷梁同时坠落.造成3人死亡。直接原因：作业人员在拆除支撵结构贝雷梁时未按要求限载安全带，在吊车未就位.无牵引吊索保护等措施的情况下，提前拆除了贝雷梁防坠钢丝绳，宜目无序切割，连成贝甫柒失稳坠入基炕底部，导致事故发生。同接原因：一是项目部安全教育培训针对性不强.未起到相应作用。二是现场工序管理混乱，未及时按设计施作首层胫支撑，形成高处作业的危险作业环境。三是对重要危险源动态管理不到位，作业范国无人员防护，跟班施工员.安全员监管不到位。四是日常检查监管漏洞、危险作业环节领导带球制度不落实1.高处作业必须按要求正确佩戴安全带等个人防护用品，作业活动范围或高差较大时.应配备防坠器（速差器）O1受力杆件拆除前，必须对作业风险进行情判，明确拆除方式及顺序，设置固定措施，防止拆除过程中发生假覆C3 .在技术交底中必须明确吊点、固定点的设置位置和设置方式。4 .危险性较大的分部分项工程作业过程中必须安排专人盯控。接殳交底人:管理人员签字：15913261014371115481216班组人员签字：11223342132435314253641526375162738617283971
