18- 抗滑桩水磨施工安全技术交底.docx

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1、安全技术交底编号:2018-号工程名称田市车站抗滑桩水磨施工施工单位中铁二局第二工程有限公司金台铁珞4标项目经理部一分部作业班组抗滑桩能工班组施工部位桩基工作内容抗滑桩施工交底时间交底人职务安全技术交展内容一、存在的危险部位及客曷产生后果序号存在主要危险E9素可能造成的急害事件风除U各注1机械进场未运电收/机械带解作业/操作驾映员无证上岗/施工场地不早整或逆混未及时清理/场地碾压不实/吊车.泵车支员未设置方木或钢板牢固支掾/现场银工员未坚持跟班指挥作业/机械安设位置、方向不正确/作业人员进场未经过培训/运行使用操作不当/设备陈旧老化,安全性能差等.机械假覆低度2主电缎未使用五芯线/重g接地少于

2、三处/照明灯具金属外房云般推地保护/知明灯架便用钢筋/空气开关替代漏电俣护能,用电设条接电线未与TN-S系统有效建接/配电及路老化、破皮/用电设各与电缆、开关3鳖疆、斑器鬻懿微鑫舞A黑符合要求/配电段珞亢按TN-S系筑设置/用电娱路老化/灯具外充条接地,电线,埴蜕在辆管.铜幅上/乱拉.乱接电浅/保险丝不符合要求/漏电开关失灵/机具设备未建池或按零/移动用电设备接电未使用插头/接头包扎不好;未断电蝮应电器设各/电线沿劭电放等了孔内电级、电浅磨损蔓潮导致工人触电伤亡触电中度3孔空支护不当而垮埸砸伤苦至活是操作工人/孔口石块或杂务掉入孔口砸伤正点孔中的施工人员物体打击中度4深孔中突然涌水淹没操作人员

3、涌水事故中度5翳韩篇嬲格簿露娄麟嬲舞有效的与临时通路防护隔离等交通事故低度6场地未平整.承甄力不足/设备带病作业/操作人员无正操作/铜丝绳不符合要求/吊装作业不期范,违反规数要求等。起重伤害中度7无迂操作/压力表破损/、瓶安金距离不足/无防护胶圉/未执行动人审批手续等压力容器博洋低度8作业人员未截劳动保护用品/爆破后立即进入掌子面等中总低度二、针对危险部位果取的具体覆防措篇1、必须加强现场施工作业的专人指挥;2、施工现场必须设安全员防护施工;3、严格按照施工技术方案件执行;4、切实加强作业人员施工安全缴育。三、安全意工注*本项1、进入施工现场人员应戴好安全帽,孔内作业人员必须拴好安全带,孔内作

4、业人员必须头就安全帽.特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火,同一人在孔内堆续作业时间不得超过2ho夏季施工要求作业队配备必须的防暑药品,同时对作业人员加强作业人员安全教育.2、带班员坚持时作业人员实行班前安全讲话制度,每班作业够工前,财作业人员进行挖孔桩施工安全教育(受教育人员现场履行签字),明确安全重点和注意事项、操作规程,并监督、检有施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工配件以及个人防护用品确保完好和正确使用,严格按织安全规定执行后方可进行现场作业。3、现场必须严格执行6技术交底制度。抗滑拄施工严格按照施工方案及安全技术交底进行。4、作业人员

5、上下孔井,应使用安全性能可靠的爬梯,不得用人工拉绳运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险的,并随挖孔深度增加放笫至作业面,作为救急之备用。5、每天或雨后迸行下孔作业时,必须先通风再送行孔内有毒有害气体检测,正在施工的板孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内送风至少5min,经检测符合要求后方可下人作业。检测的方法是使用多功能气体检测仪或生物检测法,防止二策,化碳等其它有毒有害气体威胁作业人员的生命安全.当孔深超过IOm时,地面应配备向孔内送风的专用设备,风量不宜少于251.s,孔底凿岩时尚应加大送风量。孔内有人作业,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气

6、体时,应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面,并报告施工负责人处理,在捧除隐患后方可继犊施工。6、保证孔内施工照明,孔内照明必须使用36v以下的低压电源,严禁使用36v以上高压电源,潮湿地段使用12Y电源。7.现场用电架设必须规范,严格实行“一机一闸一漏“,并有防雨措施,用电安装必须安排专业电工进行操作,非电工人员严禁操作电线路的架设。8、挖孔作业人员严禁超负荷作业,施工过程中,要随时注意孔内空气浓度、是否存在异味、地下水、流沙等情况,一旦发现身体不适或异常情况时及时停止作业,离开孔内,待研究措施、於理好后方可下孔进行作业。9、在施工过程中上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的

7、情况;并在孔口放置摇铃,若井下有任何不安全的事件时,即可通过摇铃提示孔口的作业人员,做到互相响应,切实预防安全事故的发生。严禁孔口人员中途脱岗、寓岗。10,挖孔过程中,必须勤检查起吊架、起吊绳使用情况和安全性能情况以及周边土质是否存在松动、裂缝等情况,如发现异常情况和存在不安全因素时,立即进行更换和处理,同时,在吊放泥土和料具中,一定要平稳、速度均匀,防止吊放物撞击护壁,掉下重物扎伤施工作业人员.11.施工过程中现场作业人员应及时掌握山沟水流情况及天气情况,遇到雨天严禁作业。12.施工中.作业人员必须听从值班领工员人员的安全指挥.不得违章作业和冒险作业,要求整改落实的问题必须认真落实后方可进行

8、下步施工。13、施工现场所有机具、料具不得放置在孔壁周围。14,报运各种材料及机具过程中.必须随时现场情况。15,各支点挖孔施工过程中,现场带班员和生产人员、防护人员要加强既有线珞基模定性的观察,特别是两天施工更要加强观察和检查,检查施工中对既有线是否造成影响和不安全因素。一旦发现施工存在影响和不安全因素时,立即停止作业,向领导和相关部门报告,待处理好后方可维续进行施工。16.禁止夜晚进行挖孔作业。17,施工机具、科具不得随意丢放,必须严格按照文明施工规范施工。18、挖孔硅护壁厚度、钢筋布置必须严格执行技术要求。挖孔过程中,要注意地层对挖孔的影响,时存在沙层、地下水时要及时会同工程技术、安全等

9、相关部门研究技术对策和措施,确保挖孔安全顺利进行。19、挖孔作业人员必须进行主动防护,进入诙工现场必须保戢好劳动防护用品。孔内作业人员必须正确假戴安全帽,在孔深超过2米后必须系好安全绳,安全绳必须至孔口放至孔底,且安全绳必须系牢靠;孔内须设供作业人员上下的爬梯,严禁作业人员乘坐吊桶,人员上下时孔口处要有专人负责监护。20.当桩孔探至5m以下时,应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置方形的防护板(网),当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩板(网)。由桩孔内往上提大石块时,孔内不得有人,孔内作业人员在装载好物件后,必须先上到地面上后才可提21,桩孔扩底(适宜于黏土层,硬

10、实砂土层)应采用间隔削土法,留一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。22、必须遵守巡节施工的原则,即必须做到挖节土,做一节混凝土护壁.孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节.23、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活:支腿是否牢固稳定;是重钢丝堤及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环.防坠保护装置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,狡车故地及刹车是否正常,发现有损坏应及时更换。24.桩孔周边及边坡顶必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢管困定牢固,密目安全网围护,并挂上醒目的安全标志牌,做好安全防范、宣传工作。25、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应

11、将重的一头放在提桶底部.上端用绳捆绑在起重绳上。禁止向孔内拊掷,禁止工具与土方混装提。26、抽排水过程孔内不得有人,排水作业结束,必乡页在切断潜水泵源后作业人员方可送入孔内。四、徐工安全技术措施1,孔口围护措施每根抗滑桩设置锁口,镇口高度50cm,商出地面30cm,厚度超出护壁30cm。在孔口位置,主筋采用12呈放射状向外弯曲,间距为15cm,并插入地面,作为锚因长度,设置12Q15Omm水平傕筋.增加主筋受力。锁口采用C15混凝土浇筑,镇口既可以防止杂物落入孔中伤人,也可以防止雨水灌入孔中。孔口四周必须设置围栏由护。孔内作业时,孔口上面必须有人设护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四

12、周E范围内,程围图上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、货系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具利用吊桶运土时,应始终保持垂宜平稳,不准斜吊、过急或晃动,出渣应采用安全不漏沙的胶桶,大块土石应破碎后再装运.吊钩采用安全闭合钩,吊绳,必须使用钢丝绳,卷筒上的制丝“不得放完,至少应保翦三图。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2、孔中防毒措施地下转殊地层中往往含有CO、S02、H25或其它有毒气体。当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。水磨钻开挖法是采用水磨钻、风箍破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m1.0m,施工过程中,当桩孔内积水较深、影

13、响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽出,井及时采用通风措施,保证孔内作业人员的安全,故人员每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体含量超过允许值时.应将有害气体清除至化学毒物效低允许浓度的卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,孔深超过IOm或者孔内的空气污染物超过现行环境空气质量标准(GB-3095)规定的三级标准浓度限值时,地面必须配备鼓风机向孔内送风。通风采用专用鼓风机(通风量不少于251./S),由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢敕,根据情况及时送医院进一步抢敕治疔,并报相关部门(110、

14、120、119)等,以便采取相应救援措施。3、防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作.用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防肝损、防潮、防断等保护措施。孔内设100W防水带草灯泡照明,电压为12Y低电压,电缆为防水绝缘电缆。孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝绿胶鞋。4、防止孔壁坍塌措施桩孔分节开挖,位于虚土层时桩身护壁呆用C15钢筋混凝土,护壁厚0.45m,分节高度为05m,位于全风化层时护壁采C15钢筋凝凝土,护壁厚O.3m,分节高度1.Onh

15、强风化层时护壁呆C15素混凝土,护壁厚0.2m,分节高度1.Om,弱风化层时护壁采C15米混凝土,护壁厚O.15m,分节高度1.OnU在下孔施工前,安排设专人观察护壁有无裂缝,如有裂缝,则应报告,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后下方可继续施工。加强现场越控量测,随时掌握孔桩变形情况、边坡地表位移沉降情况、地下水情况等,以便采用相应的措施,如若发生桩体塌方,则如下於理:。一般每天挖加深立即支模浇筑快硬殓,第二天继续施工.扩底桩孔应做到:(1)当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取以下的措施,且经技术负责人审批券字后方可施工发生笫方后,保护好现场,并及时通知现场管理人员组织抢救工作;救援

16、人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员;井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理:及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗:若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外,及时疏散周围桩孔作业人员:对笫方的桩孔待笫方稳定后及时组织人员修补、处理;若无法处理,必要时可填砂重筑;(2)巳扩底的桩孔,要及时浇灌桩身咬或封底,不能尽快浇灌砂的桩应暂时不扩底,以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序,应果用向隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土或冲抓士成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生帘孔现象.5、防止孔壁涌水措施当相距K)米以内的邻桩正在浇液在凝土或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险

17、影响.1.般应暂停施工,人不准下孔。在抗滑桩施工前进行基准监测,监测次数不少于两次,以进行校核。安排监控量测小组在施工期间每三天观测一次,下雨期间每天观测一次,若位移速率变化异常或位移量过大可加密观测周期,增加监测次数,发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时,基本上抽干孔中积水后,作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇臬附近的地下水,用1-2台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯,不得使用麻绳和尼龙能吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时.以防止疲劳

18、引发安全事故。6、防止机械伤害人工挖孔施工所用的物料提升机必须具有出场合格证明,并有限速、限位装置,且能符合现场施工需要。物料提升机必须安设牢固,所用钢丝绳必须完好,当发现钢丝断丝率超过规范要求时,必须予以更换。吊钩上应安设防脱落装置,在提升吊桶时必须匀速提升,且吊桶装渣高度不得超过桶高的三分之二,防止吊桶摇摆或碰撞孔壁掉渣伤人。施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关。在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的吊桶、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按扭式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查

19、并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无根,有保险扣且不打死结;钢丝堤无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。7、所有人工挖孔作业必须按照技术交底或设计要求施作,不得命工减料,现场技术人员对护壁的厚度必须每环检查;时于设计无护壁而围岩破碎完整性差的.工程技术人员应及时提请设计变更。对于偷工减料的行为项目经理部将按安全管理实施办法的要求进行严厉处罚。8、现场所有机具物料必须堆码整齐,孔口E范围严禁堆放料具。现场必须设置相应的安全警示标识和操作规程.确保现场标准化作业,并不得侵入营业段安全限界内。9、龙门吊预倾覆措施龙门吊作业前首先根据监控量测观测数据确认边坡的稳定性,在确认

20、边坡稳定后才能进行龙门吊作业。桩孔施工到存梁区时,靠近边坡住置2片存梁先行转移,以减轻边坡顶部荷载。龙门吊作业前必须通知下方孔桩施工人员,待孔桩内人员全部撤出后,才能进行龙门吊吊装作业,严禁吊装作业与挖孔作业同时进行。龙门吊必须定期进行检查、维修,每日吊装作业前都必须进行检查,检查机械设备、电气部分及钢丝绳、吊勾及卡环等防护保险装置是否完好、可靠,同时检查走行轨道的平整.清除障碍物。龙门吊作业时安排专业的指挥人员进行指挥,设置逆登小组随时观察龙门吊作业中的爸态。操作人员必须经过安全操作规程培训,考试合格并持证上周,必须听从指挥,行走速度要馈慢,不得随意变速,在施工过程中发现异常情况时应立即停止

21、作业。吊装作业时首先进行试吊,确认吊挂平稳,制动良好,再升高,缓慢运行,不得同时操作三只控制手柄,不得超负荷作业。吊袋完成后,龙门吊必须移动到端头固定停车点,吊具不得悬持吊物,各控制手柄应置于零位,切断主开关。恶劣天气环境,龙门吊不得进行作业,尤其是刮大风天气,严禁吊装作业。10.其它安全措施施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工,保护好现场.并及时报告有关部门.按规定处理后,方可继绘施工。人工挖孔桩施工前,应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案,配备必要的机具和电器设备,确保各种安全措施及时到位,孔内作业人员应随时观察孔壁的稳定情况,如果发现裂纹、

22、裂口等异常情况须立即撤出孔外,并向现场管理人员进行汇报;财石质孔壁须随时检态孔壁有无渣块,并随时清扫、清理,防止掉块伤人;孔内人员应经常与孔人员保持联系,孔底有人作业时,地面必须有人置护,孔内作业人员必须系好安全堤,以便发生意外时及时被孔外人员施救。五、作业人员应该遵守的安全操作规程1,钻机、空压机、吊车.挖掘机,用电安全技术操作规程32、6铁路施工安全技术规程3、人工挖孔施工安全操作规程(一)孔内开挖作业人员安全操作规程1,开挖深度超过2米以下的,必须有护壁安全措施,护壁安全、度量要求必须严格按照技术交底方案和安全技术交底执行。在有井壁护图的支承下才允许继续延伸作业.护圈的底部花桩孔的底部距

23、离不应大于1米。2、在开挖中发现桩孔内有异物、异臭或感觉身体不适时应暂停作业,并及时报告项目经理,待经过时孔内气体进行检测并查明原因、采取必要的安全措施后才能准许继续开挖。3、在易坍塌的砂、球层开挖时.必须采用双层护筒方法施工,以防止砂土、砾石埸坍伤人。遇到淤泥、流砂层厚度200Onm地段,并存在地下水时,施工进度必须缓慢进行,开挖进尺尽量减小,并采用施工技术要求高、安全可享性大的措施加强护壁.4,桩孔内施工应装安全电压36伏以内的照明灯具、灯泡应有防护罩.灯段应用绝缘像胶线.存在地下水或潮湿地段施工时应使用12V以下电源。需要抽水应使用潜水泵。5、装磴时不宜装得大满以防提(吊)时破、石落下伤

24、人。6.桩孔深度超过3米,挖孔人员下入孔内前应通风,以防有毒害气体中毒,如遇大雨天气,应停止作业。作业人员必须身系安全绳,头戴安全帽。7、施工结束,桩孔内人员及工具等应撤出孔底,然后盅好孔口板。(二)孔口起吊操作人员安全操作规程1、孔口周围加有道路,必乡页设置安全标牌,提示行人、车辆注意安全。孔口边1米以上的地方,应及时运走,以防落入孔内伤人。2、提(吊)孔内土、石琦的起吊设备使用钢丝卷及爆卡等其他设施必须检查达到安全可靠,如有隐患,应及时排除。3、孔口人员提(吊)装植叶,应与孔底人员密切配合,加强安全监护指挥,接到孔底人员信号时,方准提(吊),返回孔底提框时同样要绐孔底人员以安全信号.并用提

25、环挂钩谡慢下入孔底.严媒向孔内撤掷物件。4、使用潜水泵排水时,孔底作业人员返回地面,严禁在孔内停留。5、密切注意孔壁情况,如发现孔壁变形应立即停止挖孔,并迅速报告项目经理及时采取措施进行处理后方可进行挖孔作业。6、施工结束必须待孔底人员及工具、设备等撤返地面,然后盖好桩孔口板或其他安全措施后才能离开。7、孔内作业人员必须听从孔口作业人员安全监督指挥,起吊设备人员提吊灌土时必须集中精力。8、起吊过程中,严禁脱岗作业,孔内作业上下孔内严禁从料斗中直接上下。六、惯性事故案例分析序号惯性事敌类别事故经过简况事故主要原因、教训应采取的技术及管理交底刚性要求1起重伤害2011年4月4日4时30分左右,由X

26、XX单位承建施工的深圳地铁5号5305标,杨上区间隧道右线,在利用手动链条葫芦撒除球输送泵时,铜丝绳突然破断,羟输送泵向左后他斜倾,造成1人死亡。XMSi作业人员违章操作,安设起吊绳时,没有在工字钢棱角处采取保护钢丝能崩断(如加木垫块.缠境像胶)措施,造成在起吊过程中存在单根钢丝绳受力,指挥人员违章强拉作业,造成钢丝堤应力集中而断裂,导致事故发生。间接原因:一是项目部技术管理方面,没有煽制施工方案,没有进行受力计算,没有进行技术交底。二是安全管理有盲区,起重作业安全技术交底针对性不强,没有针对此重大安全隐患具体措施,起吊点周围防护不到住,对作业人员违章操作、违章指挥制止不力。三是施工组织有缺陷

27、,对起重作安全隐患业认识不足。1.起重吊装必须编制题工方案,并进行技术交底,将起重吊装作业安全卡控红鼓各项规定交底到作业人员。2 .起吊用的钢丝蝇应经常检查,在尖锐、有棱角的地方使闻时应采取保护措施,避免造成应力集中而断裂。3 .吊装作业过程中必须有专人指挥,吊物、拗物半径范围内严禁人员进入。2高空坠落2014年9月27S13时30分,由XXX单位承建施工的渝卧铁路九标石溪河双线大桥,一名作业人员在12号墩5号孔边取工具时,意外掉入孔内,另一名作业人员立即下孔施救,因救人心切脚未踩穗,掉入孔内,造成2人死亡。直接原因I12#城5号桩孔口未设安全防护栏杆,一名作业人员因脚下踩滑而不慎坠入5号孔内

28、,另一名作业人员盲目下孔施教也掉入孔内,造成溺水窒息,导致事故发生。网接原因:1.是项目部未落实安全管理主体责任,安全管理松懈,技末、安全交底落实执行不到位.在对桥墩孔桩开挖施工完毕至封孔期间,未及时对孔口果取安全防护措施。二是项目部对作业人员安全培训不到位,作业人员的应知应会缺失.安全意识薄弱.盲目施救。三是项目部对存有害气体、高风险人工挖孔桩的重大危险因素识别不到位,未编制相应的应急预案,事故发生后,没相应的救援器材,错过最佳救援时间。1.挖孔桩锁口钢筋胫护量至少要高出地面,并应在孔口设置1.2米高的防护栏。不施工时必须采取遮盖措施时孔口进行防护。2 .孔桩开挖施工,应随时检查卷扬机.支腿

29、.钢丝绳.挂钩.提桶超高限位装置和及迎凝土护壁的状况,发现问题及时采取措施。3 .孔桩作业必须设置应急软爬梯,严禁使用吊能.吊桶。出精应采用双能提升。4 .孔桩上.下方的作业人员应保持有效的联络。孔内应有良好的照明及通风,人员下孔前应对孔内有害气体浓度进行检测。5 .孔楂应采取间隔开挖,及时施工护壁。应对孔桩出诊作业设竞防落物的遮挡设施。6 .孔桩井孔内一律采用安全电压和防水带罩灯照明,现场用电均须安装漏电保护装置。3抗滑桩护壁硅垮塌事故2016年6月24日9时17分,由XXX单位承定施工的涪秀铁路二线工程2标,在土坎车站路基左侧进行人工抗滑桩开挖作业,进行1213米节段开挖时9-10米节段护

30、壁球(2.5XI.2X0.3米约0.9方)突然发生垮塌,迨成1人死亡.直揍原因:受疫繁大量降雨影晌,形成地下水的动水压力.士体客重增加.塑性降低,加大了孔桩四周土压力,护壁轮受到加大的土压力挤压,引起护壁程坍塌,导致事故发生。间核原因:一是项目部对雨季和地下水对孔桩护壁可能造成的危否没有引起足够的重视,防范措施不足.二是现场管控不到位,护壁跄没有严格按理设计图施X.局部厚度不满足设计要求.护壁辆筋制作安装不规范,没有认真执行工序质量验收制度,抗滑柱施工地面排水系统不完善。三是技术交底缺乏针对性.交底不规范,没有针对不同地质、不同状况的挖孔桩施工进行专项技术交底。四是劝作业人员的岗前培训不到位,

31、未对挖孔桩操作工法进行专项培训。五是对施工现场不按施工方案.技术交底的违章违规行为制止不力、卡控不严,护壁混凝土质量较羞,局部表面存在凹凸不平,接缝不顺等瑕疵。1 .作业前必须编制专项施工方案(含安全技术措施),经审核批准后实施;技术交底必须交至作业层。2 .抗滑桩开挖时应开挖一节立即支护一节.护受厚度,建强度.接茬连接应满足设计要求.上一节护壁球达到规定强度后方可进行下一节开挖。七、作业人员发现事故陈总应果取的疑避措藤和急救措施1、发生人员中毒或窒息事件后,立即报告项目都领导,并根据现场情况,迅速报告Iio4119,120等进行救援救护,防止事杰扩大.尽快救护伤员到就近医院进行医疗,把事故降

32、低到最小限度。八、铁路建设项目质量安全管理“十产茶”规定为全面落实“强基达标、提质增效”工作主题,工作主题,牢固树立“百年大计、质量第一、安全至上的理念,切实强化质量安全意识,打造精品工程,现就强化铁路建设项目质量安全管理工作做出以下规定。质量安全管理“十严禁”严禁偷工减料、以次充好。严禁转包和违法分包.严禁内业资料弄虚作假。严禁隧道初支.衬砌厚度和温凝土强度不足。严禁罐道不按规定方法开挖、规定安全步距超标。严禁隧道施工不按规定开展围岩监控量测和超前地质预报,有毒有害气体逸出的碇道不按专项方案开展监测。严禁路基填料不符合设计要求,CFG桩等地基处理检测不合格。严禁桥梁桩基出现川、N美桩和锅筋笼长度不足。严禁现浇梁满堂支架、连续梁挂篮施工不进行专项设计,不按设计要求施工严禁监理人员旁站不到位或到位不履职,第三方检测数据虚假不实。接受交底人:管理人员:序号姓名职务序号姓名职务序号姓名职务159261037114812班殂人员签字:序号姓名工种序号姓名工种序号姓名工种116312173231833419345203562136722378233892439102540112641122742132843142944153045

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