《东城区老旧隐患燃气设施改造工程（供水部分）给排水施工图设计说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东城区老旧隐患燃气设施改造工程（供水部分）给排水施工图设计说明.docx（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、说明书项目号娜不东城区老旧隐患燃气设施改造工程(出永SK分)专业；给排水设计阶段：施工图1.设计依据1.1 相关规范标准(不限于)生活饮用水水质卫生规范(2001年)生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)地表水环境质量标准(GB3838-2002)城市给水工程项目建设标准(建标120-2009)室外给水设计标准(GB50013-2018)城市给水工程规划规范GB50282-2016给水排水设计手册第三版给水排水工程构筑物结构设计规范(GBJ50069-2002)给水排水工程快速设计手册混凝土结构设计规范(GB20010-2010)(2015年版)防洪标准(GB50201-2014)C建筑
2、给水排水设计规范(GB50015-2019)建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018年版)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(2016年版)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)砌体结构设计规范(GB50003-2011)埋地那料给水管道工程技术规程(CJJIOI-2016)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECS141-2002)刖1务抄缸11，午下遣枷非I*!涵iA九稔必协必飞f；R1I编制校对审核钢结构工程施工质量验收规范GB50250-2001金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005给水排水
3、工程顶管技术规程CECS246-2008城市道路交通工程项目规范(GB55011-2021)城市给水工程项目规范(GB55026-2022)建筑防火通用规范(GB55037-2022)消防设施通用规范(GB55036-2022)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)建筑与市政工程抗震通用规范(GB55002-2021)建筑与市政工程无障碍通用规范(GB55019-2021)建筑与市政工程防水通用规范(GB55030-2022)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)给水排水工程管道结构设计规范(GB
4、50332-2002)室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)1.2 设计基础资料、工程资料(1)重庆市发展和改革委员会关于下达城市燃气管道等老化更新改造和保障性安居工程专项(城市燃气管道等老化更新改造方向)2023年中央预算内投资计划的通知(渝发改投资(2023)839号)(2)重庆市永川区经济和信息化委员会关于永川区城市燃气管道等老化更新改造和保障性安居工程专项(城市燃气管道等老化更新改造方向)2023年中央预算内投资项目建设有关事宜的请示永经信文(2023)40号(3)永川东城区老IH隐患燃气设施改造项目可行性研究报告(4)永川区卫星湖片区水厂改扩建及配套设施项
5、目初步设计(5)永川区卫星湖片区水厂改扩建及配套设施项目施工设计(6)永川区城区第四水厂及配套管网工程初步设计(上海市政工程设计研窕总院(集团)有限公司)(7)永川区城市供水“十四五”专项规划(8)永川区农村供水巩固提升工程（9）永川区城乡一体化供水实施方案（10）设计委托书（I1.）重庆市永川区经济和信息化委员会关于永川东城区老旧隐患燃气设施改造项目初步设计的批复（永经信发（2023105号）（12）业主提供的相关基础资料2 .工程概况及建设内容2.1 工程概况1 .1.1工程背景近年，国内燃气事故频发，集中暴露出燃气安全领的风险与问题，同时也为城市供水、供电、雨污管网等领域敲响响钟。根据重
6、庆市发和展改革委员会关于做好城市.燃气管道等老化更新改造和保障性安居工程中央预算内投资专项2023年计划申报的通知文件精神，用于支持城市燃气、排水、供水等老化更新改造。2 .1.2设计范围根据设计工作委托书工程设计范围包括卓越路（起点位于昌龙大道与卓越路交汇处，终点位于卓越路与白鹤路交汇处），（桩号DCDO+000）（桩号DCDI+188）段（即：起点位于凤龙大道与昌凤路交汇处，终点位于观音路与凤屏路交汇处），（桩号DCE0+000）（桩号DCE0+362）段（该段管道位于现昌龙大道末端），（桩号XIKO+000）（桩号X1K1+663.1）段（管道位于凤龙大道，起点位于凤龙大道与兴龙大道交汇
7、处，终点位于凤龙大道与永泸路交汇处）。根据设计工作委托由消防设施等相关设计不在木次设计范围。2.2 建设内容1、工程新建配水管网4877.2m,其中：D529X8环氧树脂涂塑钢管2860.4n,D426X8环氧树脂涂塑钢管1919.8m,D325X7环氧树脂涂塑钢管55m,D273X6环氯树脂涂瞿钢管14m,D219X6环氯树脂涂理钢管14m,D1.594.5环氧树脂涂塑钢管10m,D108X4.5环氧树脂涂型钢管4m。2、对已有DN500钢管3034m进行内壁防腐，对已有DMOO钢管1437m进行内壁防腐，对片区内入户1.6VPa、dn25PE100管I1.km进行更换。3 .给水工程设计说
8、明3.1 设计标准及基本参数（1）依据室外给水设计标准（GB50013-2018）的规定，城镇供水的时变化系数、口变化系数应根据城镇性质和规模、国民经济和社会民展、供水系统布局，结合现状供水曲线和口用水变化分析确定。当缺乏实际用水资料时，最高日城市综合用水的时变化系数宜采用1.2-1.6,本工程根据工程区实际情况，时变化系数KU取1.5；日变化系数宜采用1.1T.5,本工程根据工程区实际情况取值为KH=1.5。（2）结合当地发展情况及总体规划，确定本供水工程设计基准年为2022年,设计年限15年,设计水平年为2037年。（3）供水水质符合国家生活饮用水卫生标准GB5749-2022的要求。主要
9、指标如下：浑浊度不超过INTU,总硬度（以CaeO3计）不超过450mg1.,溶解性总固体不超过100Omg/1.,总大肠菌群每100nI1.水样中不得检出，游高氯在与水接触不少于30min后，出厂水中余量应不低于0.3ng1.,管网木稍水中余量20.05mg1.o（4）配水管网中用户接管点的最小服务水头，单层建筑物为510m,两层建筑物为1012m,二层以上每增高一层增加3.54.0m。用户水龙头的最大价水头不宜超过40m,超过时宜采取减压措施。项目区为城市规划区，供水水压按最不利点服务水头不小于36m计算。（5）生活用水保证率采用P=95%（6）用水方便程度标准：供水到户。3.2 工程防洪
10、和抗震标准（1）防洪标准：根据室外给水设计标准（6350013-2018）第8.0.9条：“水厂的防洪标准不应低于城市防洪标准，并应留有安全裕度。”永川区城区防护区的防洪标准为50年一遇，因此本工程的设计防洪标准取50年一遇，校核洪水位100年一遇。（2）根据中国地鹿动参数区划图（GB18306-2015）和建筑抗震设计规范（GB50011-2010,2016年版）附录A的规定，勘察区地震设防烈度为V1.度，地震动峰值加速度为005g,设计地震分组为第一组。根据建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）,拟建筑物工程的抗震设防类别为标准设防类，简称丙类。根据建筑抗震设计规范（GB50
11、011-2010,2016年版）表4.1.6判定，场地有效剪切波速最低为IIOms,小于150ms;平场后考虑最不利情况，覆盖层厚度4.514.6m,位于315m区间，故场地类别均为11类。（3）坐标系高程系统：工程采用1985国家高程基准，国家2000大地坐标系。3. 3设计概况本工程根据重庆市永川区经济和信息化委员会关于永川东城区老旧隐患燃气设施改造项目初步设计的批复（永经信发（2023105号）和设计委托书进行设计。根据规划及现状情况，本工程给水管道设计方案如下：根据永川区农村供水巩固提升工程及永川区城乡一体化供水实施方案，卓越路（桩号DCB（M）OOT）CBI+170）段（即：起点位于
12、昌龙大道与卓越路交汇处，终点位于卓越路与白鹤路交汇处）管道采用DN400钢管，（桩号DCDO+OOO）（桩号DCDI+188）段（即：起点位于凤龙大道与昌凤路交汇处，终点位于观音路与凤屏路交汇处）管道采用DN500钢管（过桥段采用DMOO钢管双管），（桩号DCEO+OOO）（桩号DCEo+362）段（该段管道位于现昌龙大道末端）管道采用DN500钢管,（桩号X1.KO-OOO）（桩号XIK1.+663.1）段（管道位于凤龙大道，起点位于凤龙大道与兴龙大道交汇处，终点位于凤龙大道与永泸路交汇处）管道采用“500钢管和DN400钢管（其中：桩号X1.Ko+000）X1K1+242.3段管道采用DN
13、500钢管，桩号X1.K1-242.3）-X1K1+663.1段管道采用DN400钢管）。本次设计每隔200m-300m敷设DN30（三）N500预留支管，为地块供水；因消防设施不在本次设计范围，本工程不进行设计。设计管网最大工作压力为1.OMPa,最不利点服务水头不小于36m,DN500管道选用D529X8环氧树脂涂塑钢管,DN1.OO管道选用1）426X8环氧树脂涂塑钢管,DN300管道选用D325X7环氧树脂涂塑钢管，给水管道最终实施前，应与主管部门第核管网最大工作压力，满足后方可实施，否则请及时联系设计单位协商处理。3.4 工程设计说明3.5 .1配水管情况1、工程新建配水管网4877
14、.2m,其中：D529X8环氧树脂涂塑钢管2860.4m,D426X8环氧树脂涂塑钢管1919.8m,D325X7环氧树脂涂塑钢管55m,D273X6环氧树脂涂塑钢管14m,D219X6环氧树脂涂塑钢管14m.D1594.5环氧树脂涂塑钢管10m,D1084.5环氧树脂涂塑钢管4m。具体情况如下：表3.4T主要管材用量表序号管道规格单位数量备注1D529X8环氧树脂涂型钢管m2860.4应有卫生许可批件2D426X8环氧树脂涂塑钢管m1919.83D325X7环氧树脂涂塑钢管m554D273X6环乳树脂涂犁钢管m145D219X6环氧树脂涂塑钢管m146D159X4.5环氧树脂涂塑钢管m107
15、D108X4.5环氧树脂涂塑钢管m4小计In4877.2表3.4-2主要附件设备表主要材料表序号项目名称单位数量备注1DN700X700X500钢制三通1、12DN400X400X200钢制三通个4应有卫3DN400X400X100钢制三通个2生许可4DN400X400X300钢制三通个8批件5DN500X400钢制三通（异径）个16DN500X500400钢制三通个47DN500X500X300钢制三通个78DN500X500X250钢制三通个49DN500X500X150钢制三通个510DN500伸缩蝶阀，、811DN400伸缩蝶阀个912DN300伸缩蝶阀个1513DN150伸缩闸阀个4
16、14DN1.OO伸缩闸阀个215DN250排污阀个416DN200排污阀个417DN1.50排气阀个518DN1.oO排气阀个219DN500远传流量及水压监测计台320DN400远传流量及水压监测计台321DN500钢制曲管(30o)个3722DN500钢制曲管(3060)个1923DN500钢制曲管(6090)个924DMOO钢制曲管(30o)个925DN400钢制曲管(3060)个526DN400钢制曲管(6090)个122、对已有DN500钢管3034m进行内壁防腐,对已有DN400钢管1437m进行内壁防腐，对片区内入户1.6Mpa、dn25PE100管I1.km进行更换。3. 4.
17、2管道竖向设计1、本工程所使用的供水管道为环氧树脂涂蝌钢管或钢型曳合管；2、过公路地段管道应用钢套管作外包，外包钢管采用钢板卷管，钢材采用Q235钢，其力学性能和化学成分应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的要求，并应取得相关部门确认；3、给水管网与污水管网交叉敷设时给水管网应敷设在污水管网上，并满足最小垂宜净距的要求，如只能从下方穿越时应做专项保护方案。4、本工程管道布置应满足下列要求：I、管道以地埋为主，局部露天敷设时，采用混凝土作外包；I1.管道与建筑物、构筑物、电力电缆和其它管线之间的最小水平净距和最小垂直净距见卜,表。表3.4-3管道与建(构)筑物或其它管线之间的最小水平净距建
18、(构)筑物或其它管线名称最小水平净距(m)供水管管径DN(mm)建(构)筑物1.02003.0200污水、雨水排水管1.02001.5200燃气管：中、低压：P0.4MPa0.5次高压：0.4MPaP0.8MPa1.0高压：0.8MPaVPW1.6MPa1.5电力电缆：直埋及缆沟0.5电信电缆：直埋及管道1.0道路侧石边缘1.5表3.4-4管道与其它管线交叉时的最小垂直净距其它管线名称最小垂宜净距(m)其它管线名称最小垂直净距输（配）水管线0.15污、雨水排水管线0.40热力管线0.15燃气管线0.15电信管线：直埋0.50管沟0.15电力管线：直埋及管沟0.15涵洞（基础底）0.15川、在丘
19、陵山丘，应使支管尽量沿等高线布置。IV、管埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定： .管顶不得超过水压线敷设，避免造成虹吸现象，阻碍正常输水： .在满足第条规定下，埋设在公路下管顶覆土深度不得小于1.0m： .在满足第条规定1.埋设在水E1.1.卜.管顶覆土深度不得小于1.0m：.在满足第条规定F,埋设在旱地卜.管顶覆土深度不得小于0.7m：.在满足第条规定下，埋设在一般荒地、绿地、人行道下管顶覆土深度不得小于0.7m；3.4.3管道附属设施为保证配水管网供水安全、方便维修、接管以及城市消防的需要，配水管网每隔一定的距离应设置阀门井、排气阀井、泄水放空井以及消火栓等附属设施。（1）检修阀及阀门井
20、配水管网中的阀门位置设置应满足事故管段的切断要求，干管上阀门间距城区在300500m,城郊农村地区无消防要求的管段5001000m,同时根据配水管网分段、分区检修设置。配水管网上两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。阀门井采用圆形阀门井，井直径和高度根据不同管径进行选择（详见阀门井配筋图），基础采用砂砾石垫层15cmC20素混凝土垫层10cm+C25钢筋混凝土底板20cm,井室采用M7.5浆砌混凝土砖砌筑，外壁采用1：2水泥砂浆抹面。做法可参见市政给水管道工程及附属设施07MS1.O1.图集。（2）排气阀长距离波动不大的主管线，每隔11.5km可设置一只排气阀：上坡管线最高点需设排气
21、阀；当管道埋设高程起伏不定时，在管线易形成气阻的位置安装排气阀，即在靠近管道变坡高点的位置安装。排气阀阀门井采用圆形阀门井，井直役和高度根据不同管径进行选择（详见排气阀阀门井结构图），基础采用砂砾石垫层15cmC20素混凝土垫层10cm+C25钢筋混凝土底板20cm,井室采用M7.5浆砌混凝土砖砌筑，外壁采用1：2水泥砂浆抹面。做法可参见市政给水管道工程及附属设施07VS1.（H图集。（3）泄水阀在管道下凹处及阀门间管段的最低处，一般须设排水阀，以便排除管内沉积物或检修时放空管道。排水阀应与母管底部平接并应具有一定坡度。泄水阀阀门井采用圆形阀门井，井直径和高度详见排泥井大样图，基础采用C20索
22、混凝土型层10cm+C25钢筋混凝十.底板30cm,井室采用M7.5浆砌混凝土破砌筑，内外壁采用1：2水泥砂浆抹面（内掺水泥重量的5%防水剂）O做法可参见市政给水管道工程及附属设施07MS1.O1.图集。（4）支管接出井支管结合现场情况引出，大致每隔200m-300m间隔从干管预留支管，支管直径为DN150500mm,并在支管上设一支管接出井，井内设阀门。（5）标示桩工程在转角（5）处、穿越河塘沟渠、穿越公路、管线交叉处、三通、集中居住和工业建设地段等设置标识桩。标识桩管道干线上按每50T50m设置,穿越河道、公路在两侧设置，定向钻穿越时在两侧设置。标识桩标示桩采用C25钢筋混凝土，桩上设置供
23、水管线标识。标识桩设在管道水流方向左侧，距管道中心线1.Om+0.5D处，并按照检测方便、不影响耕种的原则设置，运行有一定的调整。标识桩标记内容应表述管道设施的存在、潜在危险的警告、管理单位的信息及联系方式等。管线敷设于市政人行道等步道下面时，在管线正上方每间隔15m设置1块直线标示的警示砖。若遇管线转角低于90,沿转角设置2块立线标示警示砖;直角位置设置90弯角标示挣示破：三通位置设置三通标示警示砖：四通位置设置4块直线标示警示破；若直线上第一块砖与转角砖间距离在15-2Om之间，可不再加设直线砖。（6）井盖1 .车行道给水井盖应使用新型五防井盖（防响、防跳、防盗、防坠落、防位移），人行道及
24、绿化带排水井盖可使用普通球墨铸铁井盖。2 .井盖标识：五防给水井盖上必须有永久、清晰的下列标志、井盖属性（给水）、承载等级、生产年份、执行标准；人行道及绿化带给水井盖上必须有井盖属性（功能字符）、承载等级、执行标准。3 .产品材质：井盖应采用不低于QT500-7牌号标准的球墨铸铁制造，同时应满足GB/T1348-2009的要求。4 .承载能力：阀门井顶板车型荷载按汽车超20级重乍考虑，人行道按汽车10级重车考虑，在城市快速路、主干路、次干路、支路、步行街、广场等有机动车辆行驶!的区域，选用D400类型，旦井座高度应不小于120mm；城市道路的人行道、绿化带，选用C250类型的井盖。5 .5管道
25、穿越特殊地段管道顶管段共计2处，分别位于桩号X1.KO+090-X1K0+150（长度60m）和XIK1.+627-KIK1.+663（长度36m）,采用DN800III级钢筋混凝土顶管专用管（节段2米）。6 .6管道和构筑物抗震设计根据室外给水排水和燃气热力工程抗废设计规范GB50032-2003第1.0.8条及建筑与市政工程抗爱通用规范GB55002-2021,本项目地震设防烈度为VI度，管道结构可不进行抗震验算，需按7度设防的要求采用抗震措施，为此，本次排水管道采用以下的抗震措施：（1）管道埋设岩石基础采用砂垫层。（2）设计闸阀和蝶阀均采用伸缩闸阀和伸缩蝶阀.（3）阀井均采用底板均为混凝
26、土整体结构，且管道穿阀井孔壁采用油麻绳包裹。600+0.0035D圆度管潜0.005D：其它部位0.(HD断而垂直度0.01D.且不大于1.5孤度用弧长11的弧长板量测与管壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2,且不大丁4：距管端20Omm纵缝处的间隙不大于2注:1,D为管内径(Inm),I为壁厚n);2,圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对焊：下管前应先检察管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于
27、和管径，且不得小于100mmo钢管安装应按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)标准进行。2)钢管的焊接钢管接口采用304不锈钢垫片进行内衬并防腐后进行焊接，304不锈钢垫片规格应根据管道规格满足焊接时避免破坏管道防腐层，本工程采用坡口型式为“U”型焊缝(详见图1),焊丝对高压管材质为A106c,根部打底焊采用氢弧焊，焊丝选用ER705G,填充盖面采用手工电弧焊，焊条选用E5016焊条，焊丝直径的选择见表Io20*2.5ff1.1焊条、焊丝送用表表1项次背壁厚度mo）坡U年式Gtt焊接方法焊条/焊丝白径（呐）1T28.J1GTAI2.0/2.42SJ1.AU4.0S-GT
28、AI4.05/5.02T281SMAiF3.0/2.42SMAI4.0SSMAW4.0/5.0a.管节焊接采用的焊条应符合下列规定：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配、兼顾工作条件和工艺性：焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定:焊条应干燥。b.对口时纵、环向焊缝的位置应符合卜列规定：纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的450左右处；当管径小于60Omm时，错开的间距不得小于100mn,当管径大于或等于60On1.m时，错开的间距不得小于300mm；钢管加固环的对焊，焊缝应与管节纵向焊维错开，其间距不应小于100三;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm：环向焊缝距支架净距不
29、应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200m11i;管道任何位置不得有十字形焊缝；c.钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定:点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条：点焊时，应时称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致：钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；点焊长度与间距应符合下表规定：管径（nun）点焊长度环向点焊点（处）3505005060560070060v706d.管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物：应在水压试验前进行外观检查：不合格的焊缝应返修，返修的次数不得超过三次。e.其他注意事项管节焊接前应先修口、清根，管端
30、端面的坡口角度、钝边、间隙应符合施工规范要求：管道对口时应使内壁齐平，当采用长30OnIm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为02倍壁厚，且不得大于2mm：不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相关不宜大于3mm：不同管径的管节相连时，当两管径相关大于小管管径的15%1.,可用渐缩管连接：渐缩节的长不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接：组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光宜照和气温较低时施焊：当采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定；管道的焊接应按照现行的现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB_50683
31、-2011标准进行，焊缝质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50250-2001中的I级要求。钢管焊缝检验X-射线探伤须符合金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005标准，超声波探伤须符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89标准。3）钢管的防腐涂层防腐：在涂防腐涂料前应进行表面处理，除锈达到st3级标准。涂层防腐：内防腐采用符合已生部饮用水标准涂料，采用IPN8710T防腐底漆两道，IPN8710-2b采用加强级防腐三道，即二底三面，干膜总厚度2220250m:外防腐采用PE（改性聚乙烯）厚浆型面漆三道，漆干膜厚度400钢管的阴极保护措施：工程采用镁合金作为
32、阳极法的阴极保护措施，设计年限按25年计算；设置位置为管道埋设段，每50Om设置一个牺牲阳极阴极保护测试桩；阳极组之间间距3m,阳极点埋设深度不小于1.5m,阳极点埋设位置距离管外壁2.24.2m；在管线的首、末端以及沿线各个阀门的法兰上采用非金属进行电绝缘，成为绝缘法兰，其绝缘电阻应22MQ。同时，绝缘材料在绝缘法兰的内外裸露金属表面采用加强级涂料防腐，防腐层长度大于管径的1.5倍。（2）钢衬复合管安装管道按照行业标准CJJ/T98-2003给水钢塑复合压力管管道工程技术规程CECS237-2008要求施工。管材、管件运输及贮:存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运
33、至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。管道连接管道连接采用卡扣连接。b.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接采用法兰等过渡管件进行连接。4） PE管道的连接dn（公称外径）W63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接：dn275mm时，采用热熔对接或电熔连接：4） PE管道的连接dn（公称外径）W63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；d
34、nN75mm时，采用热熔对接或电熔连接；PE管道电熔操作步骤A焊接前准备：a） .测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。b） .清洁电源输出接头，保证良好的导电性。B、管材梭取:管材的端面应垂直轴线，其误差5mmC、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约O.2mm厚，以去除氧化层。D、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外便J边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5%。E
35、、输出接头连接:焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。F、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。G、焊接数据的愉入：按自动或者手动方式输入焊接数据。H、焊接：1).启动焊接开关，开始计时:2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。I、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具。热熔时接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧：将管材待连接端清洁干净，然后铳削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接
36、件，使其错位量不大于2mm；放入加热板：加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。律按弁数表壁理mm)预热时的卷边度(wn).(预热温度210101C)加热时间(三).(温度21010C)允许最大切换时间s焊缝在保压状态下的冷却时间(min)12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32过渡连接在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。4.1.4试压与验收结合本工程输水管线距离长、高落差、高起伏的情况，由于充水启动过程中
37、流速、压力等级流动参数处于调节渐变过程，意外影响因素很多，根据有关工程实际经验和相关理论计算，有压输水管道充水时，为了利于管道排气，缩短充水时间的同时不至于造成气堵引起压力振荡，充水流速应控制在0.3-0.5ms,最大不超过1.0ms初次充水启动应在有经验的运行人员指导下进行，充水时应保证排气顺畅，并使充水流量低于排气装置的排气流量。管道充水可采用分段分区充水，以50m落差或500-1000m距离为宜。管道的试水应遵照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008进行。配上管网的试压应符合下列要求：1、管道严密性及强度试压必须以水为介质采用水压试验法试验：试压前应对系统进行充水浸泡，浸
38、泡时间不应小于24小时，管道充水后对管线各连接点进行检查，如发现渗漏应及时进行排除。2、水压试验静水压力：塑料管不小于管道工作压力的1.5倍且不小于0.8MPa；钢管不小于管道工作压力加0.5MPa且不小于0.9MPa；持荷时间不小于30分钟，本工程输水管线较长，应考虑分段试压，试压段管顶以上回填土高度不宜小于50cm；3、试压结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%-15%,每隔3分钟记录一次管道剩余压力，记录10次（30分钟），若30分钟内管道压力有上升趋势，则试压合格，若无上升趋势，需继续观测，90分钟内压力下降不超过0.02MPa.则试压合格,不合格需采取处理措施后再组织试压：4、管道试压合格后，应及时回填，对整条管道进行冲洗和消毒
