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1、ICS87.040CCSO25JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T415202X代替JG/T4152013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法1.imitandtestmethodofharmfu1.substancesinfire-retardantcoating（修订征求意见稿）在提交反愦:见时，请将卷知道的相关专利连同支持性文件一并附上.XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前rfII1范围12Se施性引用文件13技术要求14试验方法25检验规则3附录（规范性）溶剂型防火涂料中挥发性有机化合物（VOC）!ft.茉含量及甲米.乙苯、二甲苯
2、总和含fit的测定4附录B（规范性）有害物质锋放量的测试小鞭环境测试舱法8本文件按照GB，T1.1-20204标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.木文件代侪JG/T115-2013建筑防火涂料有古物侦限业及检测方法3。与JG/T-115-2013ft1.1.1.除结构调整和编卷性改动外，主要技术内容变化如下：a）更改了“范阳”（见第1章，2013年版的第1章）：b）删除了“可择放级的量”“可溶性重金属钳Pb”的要求（见2013年版的3.1）：更改了“挥发性有机化合物。0C）含量”“游赢甲醛”“笨含fit”“甲米、乙紫、二甲米总和含成”的要求（见笫3章，2013年侬的3
3、.1）:增加了“总铅（Pb）含琏”“有寄物质择放量”的要求（见第3章,2013年版的3.1）：C）捌除了“可择放叙的奴”的试验方法（见2013年版的4.3）：更改了“挥发性有机化合物（VOC）含鼠、茶含51及甲茶、乙素、二甲米总和含员”“可溶性重金属含员”的试验方法（见4.2、4.6,2013年版的4.4、4.6）；增加了“总铅（Pb）含用”“有否物质择放此”的试脸方法（见4.5、4.7）sd）增加了“检验规则”（见第5堂）.e）更改了“溶剂型防火涂料中挥发性有机化令物（VOC）含及、茶含做及卬茶、乙茶、二甲茶含埴的测定”（见附录A,2013年版的附录B）；f）删除/“防火涂料中可择放我的If
4、t试验方法”（见2013年版的附录A）：g）增加了“有害物质择放fit的测试小型环境测试舱法”（见附录B）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的所任。本文件出住房和城乡建设部标准定额研究所提出.本文件由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口.本文件起草雎位：本文件主要起草人：建筑防火涂料有害物质限量及检测方法1葩困本文件规定了建筑防火涂料有害物质附录的技术要求，并描述了对应的试验方法.本文件适用于建筑防火涂料有害物质限盘的检测,包含饰面型防火馀料、纲结构防火涂料混凝土结构防火涂料、电缆防火涂料等，2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规苞性引用
5、而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件：不注口期的引用文件，其最新版木(包括所有的修改电)适用于本文件。GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含圻的测定GH/T3186色漆、酒漆和色漆与酒漆用原材料取样GB6566建筑材料放射性核素限计GB/T6750色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T8170数值修的规则与极限数值的表示和判定GB11614平板玻瑞GB/T182M.2-20M公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量GB/T23990-2009涂料中苯、甲笨、乙笨和二甲茶含量的测定气相色谱法GB/
6、T23991涂料中可溶性有害元素含fit的测定GB/T23992涂料中氯代燃含出的测定气相色谱法GB/T23993水性涂料中甲能含法的测定乙处丙耐分光光度法GB/T30647涂料中有害元素总含出的测定JG/T481-2015低挥发性有机化合物(YOC)水性内墙涂检材料3技术要求建筑防火涂料有出物质限后应符合表1的规定.表1建筑防火涂料有害物质限量要求项H膨胀型羊影IKgrS添剂型水性挥发性仃机化介物ftS420o80的离甲心/加gkg)M50/含t(gkg)1.00.10.1甲米、乙末、二甲总和含1.t(gkg)S1.oo卤代烧Cht(二氯甲烷、1.1-二策乙烷.1.2-二冢乙烷、二氯甲烷、1
7、.1.1-三嬴乙烷、1.1,2-SI乙烧和四奴化碳)/(gkg)亩1.(1WO.50.5总铅M90可溶性日金朋含量/(11kg)镉(Cd)75.(Cr)60.(Hg60有害粉原收加/(11tg11,)TYOCS.0甲殷0.08皿5.0放射性内解射指数九1.0外照射指数,1.3多蝌分样按产乩.妩塞的配比灌台后测试.当配比为是范岷时,应按水川班最小，孔液和溶剂川量燃大81比混合后测试.-仅以水帮林的粉状防火涂料所右试矩项H均不考虐水的低界配比，,仅适用于空内防火涂料.仅针时酚木状涂料(多现分涂料仅检测冷木状机分)，4试哙方法1取样按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样.取样设根据检验需要
8、确定.5挥发性有机化合物(VOC)含量,苯含量及甲基、乙苯、二甲苯总和含量影张型水性防火涂料和非膨胀里防火涂料的挥发性有机化合物VOC)含及按GB18582-2020中6.2.1.2的水性涂料的现定进行：笨含It及甲米、乙紫、二甲茶总和含量的测定按GB/T23990-2009中B法的现定进行。膨胀型溶剂型防火涂料的挥发性有机化合物(VOC)含此、苯含量及甲苯、乙紫、二甲茶总和含量的测定按附录A的规定进行.A-游离甲醛按GB/T23993的规定i行，其中乙醍丙圉溶液选用05%(体积分数)浓度。0.5%(体枳分数)乙酰丙制溶液的配制：称取25*乙酸胺(分析纯)，加遭呆水溶解，加3m1.冰乙酸(分析
9、纯)和0.5m1.已蒸懒过的乙酸内用试剂(分析纯).移入100a1.容贵瓶中.用水桶择至刻度.谓整pH-6.此溶液于(25)C贮存，可稔定一个月.A卤代煌总量按GB/T23992的规定进行.定量化合物包含二氯甲烷、1,1二氯乙烷、1.2-二氯乙烷、三策甲烷、1.,1.,I-三氟乙烷、1,1,2-三版乙烧和四氯化碳.4F总铅(Pb)含量按GB/T30647的现定进行.AA可溶性重金属含量按GB/T23991的规定迸行。4 1有害物质释放运按附录B的规定进行。A；放射性按GB6566的规定进行.5检验规则5 .1型式检验5.1.1 在正常生产情况下，每年至少进行一次型式粒骁，型式检验项目包括第3章
10、的全部项II,5.1.2 有下列情况之一时应陨时进行型式检脸：新产品最初定型时：一一产品异地生产时；一一生产配方、工艺及原材料有较大改变时：一停产三个月后又恢更生产时.弓5枪聆结果的判定5.2.1检脸结果的判定按GB/T8170中的修约值比较法进行。5.2.2所检项目的检脸结果均达到第3章要求时,判定该批产品符合本文件要求.附录A（规范性）溶剂型防火涂料中挥发性有机化合格（VOC）含量、苯含量及甲笨乙紫、二甲菜总和含量的测定A.1原理试样经溶剂稀林后也接注人气相色谐仪中，经色谙柱分阳后，以内标法定收试样中沸点大于250C的有机化合物含量、笨含痢及甲笨、乙笨、二甲茶总和含兔，挥发性有机化合勒（V
11、OC）含量为挥发物含量扣除试样中沸点大于250T的有机化合物含fit.A.2材料和试剂A2.1战气：皴气,纯度不小于99.995MA.2.2燃气：氮气,纯度不小于99.995%.A.2.3助燃气：空气.A.2.4辅助气体（隔垫吹扫和足吹气）；与我气具有相同性顺的氯气。A2.5内标物：试样中不存在的化合物，且该化合物能够与色诺图上的其他成分完全分离，纯度至少为99%（质量分数）或已知纯度.如邻笨二甲酸二甲师、邻苯二甲酸二乙酯.A.2.6校准化合物：茉、甲茉、乙朱、二甲米及定性出的沸点高于250C的有机化合物各组分，纯度至少为99%（质状分数）或已知纯收，A2.7梅糅溶剂：用于稀择试样的有机溶剂，
12、不含有任何干扰测试的物质，纯度至少为99%（质量分数）或已知纯度.如乙酸乙储等.A.2.8标记物：用于按YoC定义区分YOC组分与非VOC组分的化合物.本文件中为己二酸二乙曲沸点25A3仪器设备A.3.1气和色谱仪，具有以下也留：G分流装河的迸样口，并且汽化空内村可更换：b）程序升ifi控制器：c）检刈器,可以使用下列两种检测器中的任意一种：D火焰离子化检测器（FII）：2）已校准并调谐过的顺谐仪或其他侦录选择检测器；d）色谙柱：应能使被测物分围，如6%胎丙羊基94%二甲基聚硅氧烷毛细柱、嫄二甲基琏氯烷毛细柱或相当型号.A.3.2诳样器：容信应至少为进样成的两倍.A3.3配样瓶：为IOB1.的
13、玻璃粗，具有可密灼的胭A3.4天平：精度0.1叫A.4气相色谱测试条件A4.1色谱测试条件1如下:a）色谱柱：/二甲毡硅氧烷毛细柱，30110.25mn0.25uni：b）进样口温度：300-C：c）检测器温度：300r；d）柱温：程序升温，50C保持】0min.然后以10也min升至290C保持15min；e）分流比：分流进样，分流比可调：f）进样量：】.OU1.A.4.2色谐泅试条件2如下：a）色诺柱；6%腑丙率然9保：甲法里硅氧烷毛细柱，60m0.32三1.0Mm；b）进样口温度：300sc）检测器温度：300C:d柱温：程序升潮.50C保持10.in,然后以IoPmin升至2901C保
14、持15min：e）分流比：分流迸样，分流比可调；f）进样拈1.0U注；也可根据所用仪器的性能及待测试样的实际情况选技最佳的气相色谱测试条件，A.5试验步骤A.5.1一股要求所有试验应进行二次平行冽定.A.5.2密度按产品明示的施I：配比制的混合试样.搅拌均匀后,按GB/T6750的规定测定试样的密度.试验器度：（232）-C.A.5.3挥发物含量按产品明示的施工配比制法混合试样,搅拌均匀后，按GB/T1725的规定测定试样不挥发物含附的质量分数胞位为克每克（gg）,用1减去不挥发物含量的质改分数得出挥发物含量的质量分数,单位为克每克称取试样量（1.Q10）g,试验条件：（1052）C,3h.A
15、.5.4试样中沸点大于250C有机化合物各组分含量、苯含量及甲苯乙笨和二甲茶总和含量的测定A.5.4.1色谱仪参数优化A.5.4.1.1按A.1中的色谱测试条件，集次都应使用已知的校准化合物对仪器进行班优化处理，使仪落的灵收度、枪定性和分离效果处于徽佳状态.A.5.4.1.2进样盘和分流比应相匹配,以免超出色谱柱的容出.并在仪器检测器的线性范围内.A.5.4.2定性分析将标记物（A.2.8）注入色i普仪中，测定其在色i笄柱上的保留时间，以便确定色i普图中沸点大于250X:有机化合物的枳分起点.按产品明示的施工配比制备混合试样,搅拌均匀后，称取约Ig的样品，用IOa1.稀株溶剂（A.2.7）稀择
16、试样（稀择溶剂体积可根据样品状态调整）,用进杆器（A3.2）取1.01.混台均匀的试样注人色谐仪，记录色谱图.并对毋种校准化合物（A26）进行定性签定,优先选用的方法是气相色谱仪与朋埴选择检测SSM31.c2）联用,并使用A.4中给出的气相色谱测试条件.A.5.4.3校准A.5.4,3.1如果校准中用到的化合物都可以购买到，应使用卜列方法测定其相对校正因子.若出现未能定性的色诺峰或者校准用的行机化合物未商品化.则假设共相对于邻军二甲酸二甲师的校正因F为1.0.A.5.4,3.2校准样品的配置：在同一配样瓶（A.3.3）中分别称取一定量的就确至0.1Ing）定性症定出的各种校准化合物，称取的质吊
17、与恃测武样中所含的各种化合物的含他应在同一故吊圾：再称取与待测化合物相同数址级的内标物（A.2.5）,用10三U释溶剂（.2.7）稀释混合物（稀释溶剂体积可根据样品状态调整）,密封配样瓶并期匀.A.5.4,3.3相对校正因子的测试：在与测试试样相同的色谱溯试条件下按A5.3.1的规定优化仪器参数。将道里的校准混合物注人气相色谱仪中,记录色谱图，按式（A.D分别计蚱每种化合物的相对校正因子：miix4ii（A.Dmiie1.式中：Rt化合物/的相对校正因子：mci校准混合物中化合物，的质麻，单位为克（熄：A1.s内标物的峥面枳：mu校准混合物中内标物的质量，单位为克（R）：Act化合物郝J峰面积
18、，测定结果保留3位有效数字.A5.5试样的测试A.5.5.1试样的配制：按产品明示的施工配比制备混合试样,搅拌均匀后.称取试样约1.Og（精确至0.1g以及与被测化合物相同数量级的内标物（R2.5）于样品瓶（A3.3）中，加入Im1.稀格溶剂（A.2.7）于同一配样瓶中税译试样（税律溶剂体枳可根据样品状态调整），密封配样瓶并摇匀。A5.5.2按校准时的最优化条件设定仪器参数.A.5.5.3将标记物（A.2.8注人气相色谱仪中,记录其在色谱柱上的保留时间,以便确定沸点大于25（C的有机化合物在色潜图中的积分起点.(A.2)A5.5.4将1.O1.按A.5.5.I配制的试样注人气相色谙仪中,记录色
19、谱图,然后按式（A.2）分别计算试样中所含被测化合物（沸点大于250C的有机化合物各组分、笨、甲苯、乙笨、二甲笨）的含量：FnSX/1“式中：W,一试样中被测化合物/的质量分数,单位为克每克（gg）:&被测化合物i的相对校正因子：出一内标物的顽汆，单位为克（g）;m.试样的侦崎，单位为克g；被测化合物/的峰面积：A,.内标物的峰面积.如遇到采用A.4中的色潜刈试条件不能有效分离的被测化合物而难以准确定址测定时，可换用其他类型的色谱柱见A3Id）域色谱测试条件，使被测化合物有效分离后再定地测定。平均测定两次，w,他取两次测试结果的平均值.A.5.5,5笨的“夕：先按式（A.2）计算茶的质量分数W
20、T然后按式（A.3）计算产品中装的含量。wa=WjtX1000(A.3)式中：%试样中苯的含量，单位为克每克（g/kg）；WM试样中米的质盘分数,单位为克每克（g）.A.5.5.6甲笨、乙笨和二甲苯总和的计算,先按式(A.2)分别计算甲苯、乙笨和二甲苯各自的质Ift分数w”然后按式(A.4)计算产品中甲紫、乙米和二甲茶含麻的总和.wb=i=wiX1000(A.4)式中：%，试样中甲不、乙若和二甲苯总和的含fit单位为克每千克(gkg):%试样中被测组分(甲苯、乙茶和二甲藻的顺收分数，单位为克烈克(g)0A.5.5.7试样中沸点大于250C的挥发性有机化合物的含玳按式(A.5)计算：Wiii=i
21、=IW滞ICA.5)式中：(IU试样中沸点大于250C的挥发性有机化合物的质/分数，单位为克每克(必力；M试样中沸点大于250C的挥发性有机化合物/的质量分数，单位为克年克S/Q。A.5.5.8试样中的挥发性有机化合物的含量按式(A.6)计算：p(VOC)试样中挥发性有机化合物(YoC)含量,单位为克每升(g/D：r试样中挥发物含状的质;*分数，单位为克每克(gg):r试样中沸点大于250C的挥发性有机化合物的精增分数，单位为克每克(G；p试样的密度.胞位为克每汽升(g/B1.).A.6精宓度A. 6.1重复性同一操作者二次测试结果的相对偏差应小于5%.A. 6.2再现性不同的实脸室间测试结果
22、的相对偏爰应小于10%附录B(规范性)有害物质释放兔的测试小型环境测试舱法B. 1原理将试样置于指定甜度、遑度和通风条件的环境测试舱中,经过一定的平衡时间之后通过检测舱内空气中有害物质浓度确定试样的有害物侦件放出。8-2设备及材料8. 2.1小型环境测试舱B. 2.1.1小型环境测试绘构造由化学惭性材料制成的可用于防火涂料有害物被择放量的有效容积为601.的舱体是出密封舱,空气冲化系统、空气温速度调节系统、空气温湿度监控系统、空气流Itt圜节器等部分组成.冽试的系统参照图B.1所示.1空气进气口；2空气过池器I3空气温也度调节系统:-1空气气祇调IV器：5仝气流聚得V器：7气催度和空气简环的控
23、制装置;8温度和湿度作蜡算：9空气温湿收监控茶统I10蚱气口：H样品收娘管.6密讨舱;图B.1小型环境测试舱示意图82.1.2环境测试舱技术参效环境测试舱应满足下列技术参数要求：一一舱内空气温度(231)C：舱内空气相对湿度(505)%：一一舱内空气交换率1.00.01)?Vh：一一被泅样品表面Pft近空气流速0.1ms-0.3ss一一舱内应满足正压IO5)Pa：一一材料/依负荷比1.。7B.2.2分光光度计波长范围包含410nm415nm.B.2.3大型气泡吸收管出气口内径为Ima,出气口至管底距离不大于5IimoB.2.4恒流采样器流量范围O1.三i11-1.01.min.波量可调节，恒流
24、误差小于5%的设定（ft.B2.5具寡比色管刻度为10m1.B,3试样的制备B.3.1试样准备试样应在环境温度232）r,相时湿度（505）%条件卜至少放置24h再进行试脸。B.3.2基材要求有害物质择放加试验用基材应选用符合GB11614规定的无色透明平板玻璃或者不锈钢平板,试板尺寸为200三300n,试验用旗材应在试验前清洗干净并自然干燥。B.3.3制样B.3.3.1将试样均匀涂刷在试蕤用葩材上，分三次涂刷，株次涂刷均需前道涂刷漆膜表干，具体制样要求应符合表B.1的规定.表8.1有害物质释放的试样制备要求试板类型优板致Ift制样怏具尺寸（*nXm）IW样力度要求（0）B5K非影朕里平板坦玻
25、或不锈钢平板2200X3001.50.1151B.3.3.2试样制备后应将其放在温度（232）C、湿度（505）/的无污染环境条件下放置7d.之后置于环境测试舱内进行测试。B,4测试步骤B.4.1环境测试舱的准备B.4.1.1试蕤前对环境测试的进行清洗。首先用破性清洗剂（PH值7.5）清洗法内壁，再用去离子水或蒸耀水擦洗舱内壁.敞开俄门,开启风房至舱体风干.B.4.1.2在环境测试舱运行六次换气之后，通过空气采样检测环境测试舱的首然浓度.B.4.1,3测试舱内甲辞背景浓度不大于6Mr,蜕冷景浓度不大于10从m,TVOC背景浓度不大于50gmB.4.2舱内空气采样分析8.4.2.1将按B.3制备的试样放入环境测试怆居中位览.使空气气流均匀地从试件发面通过，井迅速关闭环境测试舱舱门开始试蛉。B.4.2.2试样在环境测试艇内平衡（72Dh之后进行的内空气采样分析.B.4.2.3采样时，采样流速不应大于环境能供给气流的80B.4.2.4甲心择放址的测试及结果计算按GB/T18204.2-2014中7.2规定进行.B.4.2.5鞅择放用的测试及结果计算按GB/T18201.2-2014中8.1的规定进行。qB.4.2.6TVOC择放量的测试及结果计算按JG/T181-2015中B.4.5的规定进行。
