《总体质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《总体质量保证措施.docx（9页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、总体质量保证措施一、原材料质量保证措施1、材料采购根据质量方针和质量目标的要求，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。（I）建立合格的材料供应商队伍A、所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定。B、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经材料部门审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。C、经考查合格的材料商将进入我公司的合格材料商供应名册。我公司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。（2）对材料供应商的控制A、每季度对合格供应商名册中的供
2、应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。B、凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。C、经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。D、年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。（3）采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按月或周进行编制。若现场贮存场地充分，则按月编制采购计划；若场地狭小，则按周编制采购计划，材料采购计划由项目经理批准。2、原材料的检验(1)人员职责项目试验员：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。(2)项目材料员对进场物资的材质
3、证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。3、工作程序(1)进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负资材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要
4、求的各种证明文件齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。4、现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木仿、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期及保管人姓名。需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。二、施工过程质量保证措施1、总则（1）做好施工组织设计深化工作，按
5、施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。（2）严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。（3）认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。（4）各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。（5）合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。（6）所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。（7）对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。2、模板
6、工程（1）各班组应认真熟悉图纸和模板工程作业指导书，并按其要求施工。2）模板配制时应弹线锯边，使用新锯片或定期调拨锯齿，保证模板尺寸准确，锯路顺直。（3）模板拼装时，板边要找平、刨直，拼缝严密，用滚筒均匀涂上隔离剂。（4）满堂架立杆间距不大于1.2m,抄平杆接头处必须加立杆II抄平杆与立杆用双扣件连接。支平台模之前必须将满堂架的斜撑加固完毕，以免模板上放线检查时晃动。（5）梁模板支安严格按规范起拱，不超拱或漏拱。（6）台模板支安时，应在主梁底开设清扫口,平台支安完毕后，将锯末、垃圾清理干净，支墙、柱模板前，底部要清理干净。（7）墙、柱的四角、门窗洞口边重点加固，最外面一排螺杆距边不大于10cm
7、；阴角模板应两块同时拼装，且必须有木楮衬角。（8）墙和电梯井内筒模板是加固的重点部位，最下排螺杆距地面不得超过15cm,严防上下层错位，胀模等现象出现。（9）墙、柱模板加固的立杆、横挡、斜撑、螺杆间距按技术交底要求排列整齐，扣件、对拉螺杆拧紧。（10）墙柱模板和梁侧模板在上口与楼板连接处必须安锁口木仿，木楮必须钉牢。（11）外墙、边梁、洞口、电梯井洞口处，侧模上口应比混凝土面高出2-3cm,且必须用铁丝或66钢筋与平台模板拉紧，间距不大于80cm,严格控制垂直度。（12）门窗洞口支模时，洞口高度按图纸尺寸加大3cm,洞口宽度加大2cm,标高位置应按所提供的标高线确定。13）梁、柱、墙支模时截面
8、尺寸允许比设计小5mm,不得大于设计尺寸。（14）没有防水要求的墙中所用螺杆必须套塑料管撑头，以保证墙体厚度，螺杆在混凝土终凝后小心拨出，不能损坏混凝土。（15）挑构件的拆模时间必须严格控制，防止早拆模造成的下挠、开裂、甚至塌陷。（16）标准层施工的楼面标高控制特别重要，走道、阳台模板应比厅室低3cm,卫生间、厨房也应比厅室低3cm。（17）模板必须按楼面上墨线和校正后的模板支安，班组应配备足够的线锤、水管对模板位置、标高进行校正。（18）模板本着谁支安i隹拆除的原则，拆模时严禁粗暴作业，拆下的模板应清理干净、刷脱模剂、堆码整齐。3、核心筒（电梯井壁）施工质量保证措施1）筒壁施工过程中，每节应
9、进行一次标高测量，必要时应按实测标高对半径进行调整。2）钢模板应涂脱模剂，所选用的脱模剂不应影响结构表面色泽的一致性。3）筒壁竖向钢筋的搭接位置，应按设计要求错开绑扎.筒壁环向钢筋在同一断面的接头数量不得超过该层总数量的25%o4）为防止筒壁在浇筑混凝土过程中发生钢筋位移，应在模板面上1.31.5m处绑扎一圈环向钢筋，同时在内外层钢筋间沿环向每米范围内增加一根小6的S形拉筋，以保持其位置和保护层厚度正确。5）混凝土养护应及时，浇水次数以能使筒壁内外两侧混凝土保持湿涧状态为准，养护期不少于7昼夜。6）筒壁混凝十.拆模后，如发现偏差超过允许值时，应在其上各节的施工逐渐纠正，每节纠正量不宜超过20m
10、m。7）施工留在筒壁上的螺栓孔必须填堵密实，宜用1:3:7石棉水泥砂浆在筒壁内外同时填充打实。8）滑模施工应减少停歇，混凝土振捣停止2h以上时，应按施工缝处理，继续浇筑时加铺2cm厚的同等级砂浆。凡超过2h不能连续浇筑混凝土时，则不能一次将一步滑完，应每隔1.-2h升1-2个行程。超过6-8h后，可将其余滑升量连续滑完。4、钢筋工程（1）钢筋在加工前必须有出厂质量证明书和试验报告单，方可投入施工。（2）钢筋加工时，应按照钢筋配料单加工，且符合图纸设计和施工验收规范要求。（3）质检员应对加工出来的钢筋半成品进行检查验收，不合格的钢筋不得用于工程上，并对其施工班组制作的不合格钢筋的数量提出处理报告
11、。（4）钢筋在绑扎前，必须对模板的几何尺寸进行验收。（5）绑扎钢筋的规格形状尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。（6）钢筋的焊接必须符合设计和施工规范要求。（7）钢筋保护层的垫块，必须符合设计和施工规范要求。（8）施工班组应对其施工产品进行自检，自检合格后交施工员，施工员检查合格后，交质检员验收，施工班组应无条件地对施工员和质检员提出的问题及时整改。（9）浇筑碎时应派钢筋工跟班作业，随时纠正墙、柱、梁和板钢筋偏位、移位现象。（10）板筋扎完后严禁走人，走:道、过道处要铺设走道板，以防行人踩坏己扎好的板筋。4、混凝土工程（1）水泥、砂石，等材料必须有出厂质量
12、合格证和试验报告单。（2）浇筑碎前，碎施工员和验工班组长应对其钢筋外观和模板的支撑系统进行验收，注意钢筋半成品保护，施工中损坏的应及时修正，浇筑前，应对模板进行湿润。（3）架设的泵管必须是一个稳固的独立体系，按照工长布置.的险浇筑方向架设泵管，防止泵管架设不牢固，造成梁柱的整体位移或爆模。做到快拆轻放，严禁摔泵管和踩踏面筋（4）墙、梁、柱碎浇捣过程中不得超振、复振造成爆模或离析等现象。（5）浇筑柱、梁、板时应做到勘移泵管，不得集中下料，用震动棒赶料，以防柱梁爆模，梁板下沉。浇捣的平台板的平整度，允许偏差不得超过5mm。特殊情况需设置施工缝的，必须征得值班经理和监理公司有关人员的同意。险在初凝前
13、，应对碎表面进行压实、搓平，不得出现泌水、石广外露和浮浆超厚等现象。（6）碎初凝后，应根据天气情况及时对碎进行养护，使碎在7天内均处于湿润状态。（7）熨核主筋上的50标高线之间是否统一，如有误差及时报告工长要求整改。（8）钢筋验收时，拉线检查有无超高部位，特别是主、次梁交叉部位和梁与墙交接部位有无钢筋超高现象，及时报告工长要求整改。（9）墙、柱模板验收合格后及时用高标号砂浆封堵堵、柱模板底部，以免漏浆。10）收光时必须拉线控制标高，严防板面起伏不平，高低不一。严禁发生漏筋现象。（11）墙、柱边收光必须到主筋边，以便模板支安时底部严密。（12）吊模、外模、洞口模上沾染的碎必须清理干净。特别不能破
14、坏木工周边和洞口加固的拉结铁丝。（13）施工中遇到下雨应及时用麻袋卷盖新浇碎面，避免碎表面被冲刷。5、防水工程（1）严格执行防水工程规范。所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。（2）凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。（3）施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。（4）防水层的底胶及变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计和施工规范的规定。（5）防水层的底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（6）防水层的
15、基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆孤形或钝角,涂刷均匀、无漏涂。（7）保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。（8）加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。6、砌筑工程及初级装修工程（1）砌筑工程1）严格执行砌体工程施工及验收规范；2）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，碗石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。4）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。5）瓶的品种、标号必须符合设计要求，并且规格一致。6）砌筑砖砌体时，灰沙砖应提前浇水湿润。7）根据砌体抗震规范的要求，埋入砖砌
16、体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。8）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。9）破砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度般为Iomm,但不小于8mm,也不大于1如mu10）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而乂必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,灰砂砖砌体的斜槎长高比应按破的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12Cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋：间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm：末端应有90弯
17、钩。11）顶层砖应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。（2）抹灰工程1）严格执行抹灰工程规范。2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3）砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。4）木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金屈网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于1OOmm05）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。6）抹灰前，应先检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7）抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙
18、连接是否牢固。连接处的健隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。8）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm09）室内抹灰工程，应待上下水、煤气管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。10）外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实，并拆出安装门窗时留下的木格，割除将压入抹灰层的保护胶带。11）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。12）抹灰前，应对砌体充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
