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1、2-25：食品安全风险管控清单（代用茶生产）说明：本清单供食品生产企业参考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析，查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员，建立符合本企业实际的E食品安全风险管控清单。食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人茶叶及相关制品1404代用茶产所境理生场环管区境理厂环学厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害孳生风险，易集尘，给生产过程带来污染。厂区环境保持整洁，定期清理，避免雨后积水，降低外围虫害密度，不堆积废旧设备及杂物，并定期检查。符合GB14881厂区环境的要求厂区环境管控制度中应明确检查频
2、次,建议每周进行厂区绿化厂区蟆化未定期维护，有虫害孽生.厂区内绿化定期进行维护.定期检杳绿化区域虫害发生情况。绿化整洁、无大量虫害攀生厂区环境管控制度中明确管控频次，建议根据季节制定姨次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时，造成虫害孳生.建立生产和生活垃圾的运输、暂存、清除实施管理措施并有效执行。符合企业厂区内外环境管理要求厂区环境管控制度中明确管控频次，速议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人间部境理车内环管车间地面墙面设计、施工及清洁卫生地面不平整、排水系统设计不合理,生产过程中或清洗后出现积水。1 .地面、脂面、屋顶根据清洁度要求采用不同频次进行
3、定期清洁。2 .门窗、嫡壁、顶棚、地面及施工缝隙冬闭.清洁作业区的窗户宜与内墙面齐平，避免平台积尘。符合企业内部环境管理要求车间内部环境管控制度中明确地面清洁频次.建议每日或每班次进行内部结构材料厂房和车问内榻结构材料未采用适当的耐用材料淀造导致不易清洁、破损；车间通向外界的管路、门窗、通风道等有空隙，窗户、通风口、风机开口防护网破损。更换车间内不适当的建筑材料；定期检查车间通向外界的管路、门窗、通风道及防护网完好性。建筑采用适宜；通风及相关设施完好车间内部环境管控制度中明确管控频次，运议每月进行车间地面、场面、屋顶破损破损处不易清洁，容易造成孳生微生物,破损易掉落造成异物污染。车间破损地面、
4、堵面、屋顶应及时修补。符合企业内部管理要求车间内部环境管控制度中明确管控嫉次，运议每月进行温度、湿度管控有温度、湿度控制要求的区域，未配备适宜的温度、温度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施.导致温度、湿度不能达到企I.根据食品生产的特点，配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。2.定期M准温度、湿度控制符合企业内部温度、湿度要求车间内部环境管控制度中明确监控频次，球议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人业内部标准要求。设施以及用于监控温度、湿度的设施。清洁作业区消毒管理清洁作业区环境、设备、人员以及进入该区域的原辅材料等未经有效消
5、毒、造成清洁作业区微生物污染。清洁作业区应定期进行环境消毒，并定期开展微生物盥测。符合区域管理的标准作业程序要求清洗消毒制度中明确消毒和微生物监测频次，建议每周进行清洁消毒效果验证未进行清洁消毒效果监证，不能保证清洁消毒有效。及时脸证清洁消毒效果，发现问题及时纠正。区洁果各清效合的年求符城消要清洗消毒制度中明确清洁和骏证频次,建议按照不同区域每次清洁消毒后清洁脸证施备理设设管害制施理虫控设管虫害发生车间及仓库未配备有效的虫害控制措施（如纱帘、妙网、防鼠板、防爆灯、风幕等）、虫害控制措施破损。生产车间及仓库安装的防虫害设施（如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、风幕等）定期检查并维护。符合企业虫害控制计
6、划目标虫鼠害管控制度明确虫害控制设施维护须率，建议每周/月进行辅助设施通风、除尘设施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长叶间未清1.有适宜的自然通风或人工通风措施，以避免空气从符合GB14881通风设施设备管控制度中明食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人管理洁等原因导致车问空气被污染、产生史书侵入风险。清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。2 .合理设置进气口位置，进、排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口装育防止虫害侵入的网罩等设施。3 .根据生产需要安装除尘设施。4 .关注空调系统清洁度，若生产过程需要对空气进行过速
7、净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁：空气过滤系统的过滤网应定期清洗、更换。设施要求确通风设施管控频次，建议每日检查供水设施水处理管理不到位,导致清洗用水不能有效清洁设备.食品加工用水不符合规定，污染食品。1 .多介质过速器、活性炭过滤器、精密过速器、超速系统等定期清洗更换。2 .当涉及到以上过滤器时.对储水罐进行清洗及效果脸证，筋水池每半年清理。3 .水质每年送检。符合GB14881供水设施要求，生产用水符合GB5749的要求设备维护保养制度中明确设备维保频次，根据使用情况确定，建议每日/半年/每年进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人排水设施持水设施
8、破损，排水不畅，固体废弃物易进入及浊气逸出，虫害侵入。1 .定期时棒水设备进行维护和保养。2 .排水系统人口安装带水封的地漏等装置。3 .排水系统出口有适当措施降低虫害风险。符合GB14881排水设施要求设备维护保养制度中明确设备维保频次，根据使用情况确定，建议每日迸行豉弃物存放设施1 .废弃物存放设施配备不足，或设计不合理，废弃物溢出或渗漏导致送生物及虫害孳生等风险。2 .废弃物存放设施未专区存放或标识不到位，存在误用的风险。I.配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车间内存放废弃物的设施和容器应标识清珊。3 .必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分
9、类存放。符合GB14881废弃物存放设施要求设施设备管控制度中明确废弃物存放设施管控陵次，建议每日检查个人卫生设施I.个人卫生设施设计不合理，数,不足导致食品微生物污染。2.卫生间设置不合理，淆洁不到位，有交叉污染的风险。1 .根据需要设置卫生间,卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁；卫生问内的适当位置应设置洗手设施。2 .卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通，不得对生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求管明管建洁备中间清设度生求日查施制卫要每检设控确控议并食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人计量管理计量设备的计量管理计量器具未
10、进行有效检定或校准。车间温度、湿度、流速、压力、称、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内部校准。量业理计企管合和部求符法内要计量设备管理制度中明确检定/校准频次,建议每年外部检定或校准备理设管设备的维护保养1 .无维保计划，设备超负荷工作导致设备故隙，影响产品质量.2 .未按照维保计划开展维保，导致设备运转过程存在故障，影响产品质量。I.制定设备维保计划并按照计划实施。2.对工厂所有泵、阀、接口等的密封图定期拆卸检查并根据需要及时更换。按照维保计划执行,保证设备运转正常设备维护保养制度中明确设备维保频次，建议每月/年进行设备清洁和消毒1.设备清洗消毒不彻底、或者死角未清洁初底都会导致产品
11、微生物超标。1 .设备班前和班后CIPf11或COP清洗和SIP和SOP消毒，并验证清洗和消毒效果。2 .建立并实施CIP清洗SSOP,控制CIP清洗流程、清洗频次、酸液/骐液的浓度、温度、循环时间,清洗水/蒸汽的温度、循环时间，最终清洗水的PH或电导率值。3 .新设备投入使用前，应彻设备保持完整、清洁，无异物残留设备清洁消毒制度中明确清洁消毒频次，建议每班次或停产复产前进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人底清洗、消毒，并进行胺证和确认，不因使用新设备影响产品安全质量。辅控制原料W原料验收原料查脸I.未落实食品原料供应商检查评价制度，使用未经评价的供应商
12、产品或购入不合格原辅料等；2 .未按规定查验供货者的许可证（包括产品明细）和产品合格证明，相关凭证、记录保存不齐全，无法追溯:3 .对产品安全质量疏于检查或未落实原料检脸制度；对无法提供检验报告的原料，未进行检验.4 .使用过期食品原料或食品添加剂O1 .制定供应商审核和检查评价制度；不定期对供应商进行评价/审核。2 .按感食品原料进货查骏标准脸收。查看原料出厂检验报告和型式检聆报告；如实、完整填写进货查验记录。3 .食品原料不能提供合格检验报告的.应当委托检验或自行检验。符合GB2762,GB2763要求原辅料迸货查验制度中明确管控原次，建议每批次进行南品加等收生料食添剂舲害害菌化重药危有真
13、、I农)、物有类子危国生菌种学金辅料中生物危害、化学危害超标导致产品安全问题.1.按照产品标准迸行骏收，向供应商索取供货商许可证和检验报告。2.委托检验或自行检验；不定期对供应商迸行评价/审核。符合相应标准要求进货查验制度中明确向供应商索取检验报告翔次，速议每批次进行；食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人残留、真菌毒素）制管魏需；理供/，进理瑞，或行管确核次年管明次年进商明审频每黔中频每时应度商价议检度控议要供制应评建行产接材验收与品触料年物理危害:异物、化学危害物（重金属、迁移物、溶剂残留等）各种危害超标导致终产品出现质量和安全问题。I.按照产品标准进行验
14、收.向供应商索取供货商许可证和检验报告。2.委托检脸或自行检验；不定期对供应商进行评价/审核。符合相应标准要求进货查验制度中明确向供应商索取检验报告频次，定议每批次进行：检验管理制度中明确管控频次，是议每年或需要时进行；供应商管理制度明确供食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人应商审核/评价频次，建议每年进行产程制生过控原料r-W贮存温度、湿度原料贮存温度，湿度不适宜导致原料发霉、变质。1.应按照GB14881的规定,制定仓库管理制度，确定专人管理库房。2 .库房内应整洁、干蜂、无异味。地面应有防潮、防火、防鼠、防生、防尘设施。3 .库房内应有通风、散热、除湿
15、设瓶，必要时增加冷藏设备。定时检查仓库温度、湿度、货垛的底层和表面水分含量变化情况及包装件是否有味、串味、污染及其他感官质量问题。符合工艺要求仓库管理制度中明确层度、湿度检查颊次，建议库房每月应检查1次、多雨季节实时检查，每天不少于1次品加使对食添剂用食品添加剂超范围、超限量添加未按照GB2760的规定使用食品添加剂。食品添加剂专区存放、专人管理、专人称量、专人复称、专人复核（投料前）。食品添加剂品种、添加量符合工艺及GB2760要求生产过程控制明确管控城次。建议每批次进行干燥干燥干燥温度、时问不适宜导致产品水分超标。建立干燥过程工艺规程，温度、时间监控装置定期进行符合工艺要求1.干燥过程工艺
16、规程明食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人检定/校准，定期脸证工艺稳定性。确温度、时问监控频次，建议实时管控。2.监控设备管理制度中明确检定/校准频次.建议每年进行.，;装封口完好性产品包装封口密封不良导致水分超标、变质。进行包装封口密封性检查。符合工艺要求生产工艺规程中明确封口密封性检查柒次,议每日进行学管里化品理化学品存储未建立化学品清单，化学品未分开贮存、无明确标识，导致交叉污染。1 .建立化学品清单并定期进行核对，保证识别全面.依据化学品安全技术说明书(MSDS).明确存储位置、用途、使用区域。2 .清洗剂、消母剂、油墨、润滑剂等存储在专用化学品库房
17、，并做好逋风和日常检查。理相要管及规合度法符制关求化学品管控制度中明确管控频次，建议每周进行10食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人3.采用双人双锁管理,制定使用记录，使用应有详细记录，包括使用人、使用目的、使用区域、使用量、使用及购买时间、配制浓度等。洞滑剂可能与食品接触的润滑部位使用非食品级润滑剂易导致污染。生产设备上可能直接或间接接触食品的活动部件若需润滑，应使用食用油脂或能保证食品安全的其他油脂。符合设备维保要求保明管珑用护中油，使行难度滑次次进备制润籁每后设养确控议前物合理异综管易碎品带入车间易碎品易带入物理危害。1 .根据易碎品的特性进行分类，明
18、确标识（包括标签、图标、警示标志等），标识应包括相关信息，如物品名你、特殊处理要求、储存要求等，确保员工了辉易碎品的性质和处理方法。2 .设立易碎品专职管理人员,制定严格的操作规程，包括用具的使用、操作步舞、防护措施等，确保员工按照规程进行操作。符合工艺要求异物管控制度中明确易碎品管控须次，速议每日送行操作不当导生产过程中设施设备落地规范设备设施生产过程中符合内部人员操作臂食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人致异物带入存放或存放位置不当导致异物带入。的存放,如不得落地存放、落地垫板或落地箧需要保持接触面的清洁、工器具应定位存放等。管理要求控制度中明确管控频次
19、，建议每日进行人员管理人员健康健康证从事接触直接入口食品工作的人员不具备有效健康证明,有传播病菌，污染食品安全的风险。1.珑立并执行从业人员健康管理制度。2 .从事接触直接入口食品工作的食品生产经营人员应当每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。3 .对患有下列病症之一者，不得从事接触直接入口食品的工作：a.病疾（细菌性痢疾和痢疾带菌者）、伤寒（肠伤寒和的伤系带的者）、肝炎（病毒性肝炎和带毒者）等消化道传染病（包括病原携带者）b.活动性肺结核C.化脓性或渗出性皮肤病1.其他有碍食品安全的疾病或疾患的人员符合食品安全法律法规要求人员卫生管控制度中明确健康证明管控要求，建议每年办理12食品类
20、别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人装理服管进入清洁作业区服装管理1 .工作服清洗不彻底或未定期清洗，有对产品造成交叉污染风险。2 .工作服破损，腰部以上有口袋.内容物或扣件掉落污染食品。I.制定工作服的清洗保洁制度，定制服装要求腰部以上无口袋，每班清洗消毒。2.每次清洗前后应检交服装的纽扣、线头、拉链等。符合GB14881要求人员卫生管控制度中明确工作股管控频次.建议每日进行人员管理更衣及消毒1.个人用品等与生产不相关物品与工作服混放造成交叉污染的风险。2.洗手消毒执行不到位，造成微生物污染.1 .车问入口处设有更衣室，工衣、个人衣物分开放置，工作人员穿戴洁净工
21、作衣蜡。更衣室入口有换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴消毒设施。2 .在清洁作业区入口设置与员工数量匹配的洗手消毒及更衣设施、人员进入清洁作业区应伸、戴口罩。符合GB14881的要求人员卫生管控制度中明确更衣洗手消毒管控原.，:箕qUJ、笔、首饰、钥匙等异物未对笔、首饰、钥匙等易脱落物品进行管控,导致污染产品。员工及来访人员的笔、饰、钥匙等易脱落物品严格管控，此类易脱落物品不得进入车间，或进行出入车间登记复核；发网必须遮盖所有头发。符合GB14881食品加工人员及来访者管理要求人员卫生管控制度中明确管控频次,建议每日、每班次进行检脸控制产品检验检验能力1.检验人员资质、配卷不足，培训不到位。I.严
22、格落实出厂检脸制度。2.根据产品特性和检骏要检脸人员满足检验检验管理制度中明确管食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人环节2 .检聆设备设施与所检项目不匹配、布局不合理、未定期检定、校准和维护。3 .使用的检测试剂不齐全或不符合要求，如相关化学试剂过期.4 .检骏能力不足或与生产不匹配，无法及叶发现生产过程中存在的问题.易导致不合格产品出厂。求匹配相应数量的检验人员。3 .积极开展岗位培训，在岗期间定期开展业务培训和考核。4 .按产品标准进行检验，对采用快速检测方法的，应定期与国标方法进行比封，确保检脸结果的准确性。5 .定期对产品进行全项自检或送检，取得产品
23、合格的全项报告。6 .检脸室应当布局合理，按期检定或校准，检验设备的数量、性能、精度应当满足相应的检脸需求。能力或培训考核通过：检验仪器设备按期检定/校淮控频次，建议每年进行对委托检测机构的选择与管理委外实验室能力不足而导致不合格产品出厂。委托有资用的检脸机构进行检验，如实验室必须有CMA资质认定，优先选择有CNAS认可的实验室。检脸报告符合相应标准要求管明构查魂行验中机质，选检度险资次年托制检力领每委理确能脸议检验方法的选择未按照标准要求选择检骏方法，造成检测结果不准检验方法依据食品安全国家标准规定方法、产品标准使用现行有效检验检验管理制度中明确管14食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描
24、述管控措施管控目标管控频次责任人确。允许使用方法或客户认可方法进行检验。方法控频次，建议每次进行检测记录1 .出厂检验报告不规范如生产日期、取样日期、检骏日期混清，缺少检验依据）。2 .缺少出厂检验原始记录。1 .出厂检胺报告应与生产记录、产品入库记录的批次相一致。2 .出厂检骏报告中的检淤结果应有相对应的原始检验记录.3 .企业出F检验报告及原始记录应真实、完整、清晰。4 .出厂检胺报告一般应注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检脸结论、检龄合格证号或检脸报告编号、检验时间等基本信息。检测报告真实、准羸完整检验管理制度中明确管控频次，建议每次进行贮存、运输与交付控制贮存环
25、节存放管理仓储管控不到位，导致产品在存储过程中受尘土、虫害等的污染。仓库保证先进先出，寓将离地存放，离墙距离确保人员能够进入进行检查、清洁等操作。符合内部管理要求仓储管控制度中明确管控频次，建议每日递行常温库房的管理常温库房湿度过大,易孳生微生物，污染食品。常温库房按照库房的温度、湿度、通风要求进行管理并监测记录。温度、湿度符合内控指标要求仓储管控制度中明确管控频次，建议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人仓库的封性仓库冬封性不足导致虫鼠害侵入.定期检套仓库基础设施密封性，如墙面、地面、门温等。基础设施冬闭性良仓储管控制度中明确管控频次，建议每日进行
26、冷藏（冻）库房温度控制冷藏（冻）库房的温度不符合标准要求，易迨成原料及产品发生质量风险。冷藏（冻）库房实时记录并管控温度，温度异常及时恢复，并对内部产品进行评估后处理。冷冻库定期除笳，确保冷冻温度达标。符合冷藏（冻）温度要求仓储管控制度中明确管控频次，建议每日迸行库房的清洁冷藏库房清洁不到位,有孳生嗜冷菌污染产品的风险。定期对冷藏库进行清洁和消毒。清洁效果符合内控标准要求清洁消毒制度中明确管控频次，建议每月进行不同类别产品存放管理不合格品、待检品、合格品等未按区存放或缺少明确标识,容易导致误用。不合格品、待检产品、合格品应设立单独存放区域并且明确标识，避免误用。符合GB14881仓储要求仓储管
27、控制度中明确管控频次，建议每日递行食品添加剂的贮存食品添加剂与原料混放.未进行专人专区管理。食品添加剂应单独存放,有明显标识；有专人管理.定期检查质量和卫生情况。符合GB14881仓储要求仓储管控制度中明确管控频次，建议每日进行交付环节即货及入库产品不能及时进入库房，在平台暴晒较长时间导致产品验收合格后及时入库.避免产品在夏日阳光或高符合内部管理要求产品交付管理制度中明16-食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人产品变质或保质期缩短。混下暴晒。确管控频次，建议每批次进行不合格品管理与食DO女全事五:V置合品理不格管谡用不合格品不合格半成品，成品未分区存放导致误
28、用或发货。建立不合格品管理制度，在库房设置不合格品区，严格对不合格品、不合格半成品进行风险评估，根据风险评估结果选择返工、销毁等处理方式。符合不合格品管理要求不合格品管理制度中明确管控频次，建议每批次进行品全故置盒安事处食品安全事故处置方案的制定和落实食品安全事故处置方案制定不合理，未定期检去本企业各项食品安全风险防范措施的落实情况。制定食品安全事故处置方案,定期检查本企业各项食品安全风检防范措施的落实情况,及时消除事故隐忠。符合食品安全法要求食品安全事故处置制度中明确演然疑次，迂议每年进行品发法标管里产研和规准理产品研发管理研发过程中未充分识别质量安全管控点研发过程中未充分考虑产品原料、生产
29、过程和成品的质量安全控制点,产品正式生产时,有出现质量及食品安全问题的风险.产品研发过程中应当充分识别供应商原料风险，充分识别工艺过程中产品的质量安全控制点，充分识别设备风险等。达到产品标准要求新产品开发管理程序中明确管控频次,建议每个新产品学产前进行规准理法标管标准的识别未全部收集巳更新和新发布的产品相关法规标准，或者对法规标准的傩读不准确带来的风险。及时关注和更新国家法律法规和标准的变化，定期组织相关人员（包括但不限于食品安全管理人员，专业技符合相关法规标准要合规性管理程序中明确管控要求，建议每月法食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人术人员等）培训，充分
30、理解法规标准。规标准跟踪查新，每季度适时调整培训计划示、明管里扪签说书理示、明管里扪签说书理标签/说明书内容不规范1 .未经验证标注保质期或保质期与产品实际不符。2 .伪造或冒用认证标志、名优标志等质量标志、产地或对其他反映商品质量、信誉状况的各种因素作不真实的标注夸大产品宣传等，不符合相关法律法规和GB7718要求的各种标签标识风险。1.加强企业人员食品标签标识相关法律法规和国家标准的培训,严格依法标注标签内谷O2 .加强对标签标识的管理,必要时可委托有资质的机构对标签进行检验。3 .避免主观故意违法违规行为。符合相关法律法规和GB7718及产品执行标准的要求合规性管理制度中明确管控要求，建
31、议每年/必要时进行委托加工管理被委托方生产和食品安全管理能力不足未对委托企业进行准入审核及生产过程有效监督，合同签署过程中未明确食品安全责任。1 .对委托企业进行准入审核及生产过程有效监督。2 .合同签署过程中明确食品安全责任。符合终产品法规、监管及客户要求委托加工管理制度中明确监督频次，建议委托前、生产过程中每周进行生产者资质不符合食品生产许可管理办法1.营业执照、食品生产许可证超过有效期仍进行生产。1.严格落实自查制度,及时对证照进行延续和变更，确保资质在有效期内。符合食品生产许可管理办法3合规性管理程序中明确管控频次,18食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人的规定2 .未对新产品或者新工艺进行评估，未确定其是否在现有的生产许可范围内。3 .主要设备布局和工艺流程与准予生产许可时生产条件发生变化未及时变更等追法行为。2 .对新产品或新工艺进行评估，确定其是否在生产许可范围内，若不在现有生产许可范围内，及叶办理扩项。3 .提升食品安全主体责任意识，加强食品安全法律法规的学习,依法组织生产，严格按照规定在许可范围内从事食品生产活动。4 .主要生产设备、设备布局、工艺流程发生变化时应及时向原发证部门申请变更。建议每年/发生变更时/新酒类别品种时进行
