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1、ICS75-OiOCCSEO1.OB65新疆维吾尔自治区地方标准DB65T4761-2023气田地面工程建设节能技术规范Technica1.specificationforenergysavingofgasHe1.dsurfaceengineeringconstruction2024f4-10实施2024-02-23发布新维吾尔自治区市场监督管理局发布1范IfiI2说他性引用文件I3术语和定义I4基本要求25工艺节能设计要求36主要耗能系统节能设计要求36.1 采集输系统36.2 天然气处理系统36.3 外输增压系统46.4 气举排水系统46.5 气IB产出水处理系统56.6 PI注系统56.
2、7 供限电系统56.8 采暖系统57工程能耗指标要求58主要耗能系统能耗指标要求68.1 采集输系统68.2 天然气处理系统68.3 外醐战78.4 气科卡水系统78.5 气田产出水处理系统78.6 W注系统178.7 佻配电系统78.8 采暧系统79主要耗度设备能效指标要求89.1 泵机组189.2 燃气加热炉89.3 电加热设得99.4 压缩机.膨瓶机,然气轮机99.5 电力变质器9附录A(规能性)指标计算10A.I取位气田生产综合能耗IOA.2气B1.采桀输系统标合单耗10A.3天然气处理系统及各1:艺袋ZH单元)综合中.耗10A.4外输增压系统踪台单耗I1.A.5气举排水系统综合单耗A
3、.6气田产出水处理系统综合单耗A.7回注系统能耗指标A.8单位面积采暧功率A.9电动机备用系数参考文献本文件掖照GBjT1.1-2020(标准化工作导则办I部分,标准化文件的结构和起草规则的埋定起草.讲注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承拒识别专利的员任.本文件由新强维吾尔f1.治区工业和信息化厅提IH、妇口井组织实施.本文件也草草位:中国有油天然气股份有限公司塔里木油m分公司、中国布油天然气段份有限公司新阊油用分公司,斯出维吾尔自治区标准化研究院、新翎昆仑工科咨沏仃阻击仟公司、中因石油化工股份有限公司西北油In分公司、新但推旺尔自治区特种设招拴股研究院.本文件主要起草人:i
4、R1.来说林、陈百龄节洪日、询川江、刘匕、但海刚、刘存忠.刘晓霜、胡小明、帏K凡、姚潞.,.洲笑暮,热婷艾尔行、张亚明,W文广、陈郴青、任国栋,刘文.本文件实施应用中的柒向,谙咨询中恒石油天然气股份有限公司塔垠木油H1.分公司、中国石油天然气股价有限公司新福油加分公司、新圜昆仑工程咨询方限而任公司.对本文件的修改意见建议,请反馈至新砥维吾尔自治区工业和信息化厅(新期乌件木齐市友好南路179号)、中国石油天然气股份有1公司塔里木油田分公司(新隅咋尔勒市正设路石化大道26号),新爆港科尔自治区市场监物管理局(新破乌瞥木齐市新华南跑167).新制维豆尔自治IX工业和信刖化厅联票电话,0991-452
5、3014;传真I09917520676:邮箱,830000中国石油天然气股份有限公司塔里木岫田分公司联系电话I0996-2172182:邮编;841000新强谁吾尔H治区市场监样管理局联系电话:0991-2818750;fts0991-2311250;邮漏:830004I1.1.气田地面工程建设节能技术规范1范困本文件规定了气田地面工程建设的葩本要求和工艺节能设计、主要耗能系统节能设计、工程能礼指标、主要耗能系统能耗指标及主要耗能设备能效指标的要求.本文件玷用于新建、1建.扩建的气川地面工程项目。2规范住引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中.注H期的引用
6、文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的假收单)适用于本文件.GB/T2589综合能耗计飘通则GB17167用能单位能源计量器具配备和沟理通则GB17820天然气GB18613电动机能效限定优及能效等级GB19153容枳式空气压缩机能效限定值及能效等必GB20052电力变压潺能效限定值及施效等级GB/T20901石油石化行业能源计垃器具配备和论理要求GB218-18石油I:业用加热炉能效隈定(ft及能效等级GB30251高出三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级GB30255室内照明用1.ED产制能效限定位及能效等纺GB3228-1石油化工离心泵能效限定
7、值及能效等媛GB50052供配电系统设计规范GH50349气田象输设计规范SY/T6331-2013气田地面工程设计节能技术煨范3术语和定义GB/T2589、GB17820.GB18613,GB19153.GB20052、GB24848,GB302SkGB32284界定的以及卜列术语和定义适用于本文件.气团地面工程gasfie1.dsurfaceengineering气田地面生产设施、辅助生产设施和附履设施的工程.注I生产顺主:要包括采集输、天然气处理、外输增压、回注等工2系统I辅助4:产设施主要包括佻配电、给井水、期或、自动化等工艺系统:附属设被主要包括公寓、食堂等设指源:GBT8423.3
8、2018.2.1.1.,fff1.3.2采集缅系统acquisitionandtransmissionsystem由井场.集闽气站、阀空,米然气管道等组成,用以将气井产出气从一级节流阀粕送到天然气处理站的工艺系统,3.3natura1.gasprocessingsystem根据气井产出气的组分.压力不同,由原机气增压、脱水、脱硫(碳)、尾气处理、酸液回收、硫磷W1.收等工艺总元祖合而成,用以将气井产出气处理成合格的干气,并网收乙烷、液化气、硫碘等就产品的工艺系统.3.4IMIffMttexportboostersystem由增压设备及天然气降油、储存设施等组成,用于将天然气处理系统处珈后干气及
9、硝产乩输送到天然气外输主管网或用户的匚艺系统3.5气排水系俄尊91.iftdrainagesystem由气举压缩机、排水管线等设施组成,用于将气H1.地层水排除并粕送到产出水处理系统的工艺系统。3.6气田产出水处理系统gasfie1.dproducedWHterprocessingsyst三由过浓、气浮和加药等设施扭成,用于将气田产出水处理以达到回注等排放标准的工艺系统。3.7回注JKitreinjectionsystem由PI注泵、【可注管冈、I可注井等设防组成,用于将达到网注标准的气因产出水同注地层的工艺系统.38供配电系统POWC1.aMipp1.yanddistributionSFSt
10、Cm由变JK零、供配电笠置及线路等设施组成.用于给气田地面I.程用电设施提供电力的I:艺系统.3.9采系观heatingsystem由热源、热力管网、散热设招出成,用干给气阳地面工程来唳建筑提供保温的工艺系统。3.10常规气田conventiona1.gasfie1.d含微f酸性介旗、仅含水或微业凝析油(凝析油含双小于50g*)的气田。3.11限住气田UCi(IMs1.SHe1.d井产物经脱除硫化氮、二粒化碳符合GB17820气质要求的气田.3.12凝析jX田condensategasfie1.d井产物在地层高温岛质条件下呈单气相状态,当压力下降到露白线以下时会出现反凝析现象,析油含址大于或等
11、于50g/W的气田4将本要求4.1 根据工程设计内容,应按GIVT2589的要求晚定工程能It计算边界,综合能耗此为进入边界的全部能源M去输出边界的全部能源C4.2 标合能松嫉及综合能礼指标均应按力量值折算,折算系数应采用实海值;当无实测的时,折”系数应按照GB,T2S89的规定执行,4.3 工程设计的因牛.产新鲜水等耗能工质的设备所消耗的能源应计入工程能耗I自身生产和外界供人的礼能工质不应计入工程能耗.4.4 设计新建工程局与己建系统有交叉、成后续处理等工艺依托己建工艺系统的,宜优先按来集输、天然气处理、外输增乐、气举排水等系统单独计嫌综合能耗fit,不宜采用推算的方式将育交叉的已建系统、或
12、后续处理等工艺依托己建工艺系统,因木工程的建设增加的能耗量计入本工程的能耗;但在电位综台能耗指标计W时,可按rfit、用能设备数址等所占比例进行计犯.1.5工程设计的计Nt器具配置应满足GB17167和GB/T209(H的要求。5工艺节能设计央求工程工艺流程和参数设计应符合SY/T63312013中第3章的要求,应无淘汰或限制的工艺和设备.新建电动机俊效不应低JGB18613、GB30254中的檄要求,6主要先能系时要求6.1 采Q系跳6.1.1 1.1.宜依托已建设施,已建设施中有落后、淘汰工艺和设备时应予改造,经平衡分析后已建设除不能满足【艺需求时.再进行改建、才建或拓建,改建、扩建时不应
13、采用海法工艺和设备,设施和设备的负载率不应低于80%,且不应高宁最大设计负荷.6.1.2 压缩机采用燃气轮机驱动时,燃化轮机的余热在加以利用:采用电机隙动时,立来用变领调速”6.1.3 人然气压缩装置的天然气出口,认度虚根据技术经济比选后确支6.1.4 应选择适宜的水合物抑制方法,经过粽合分析和技术经济比选后确定.&1.6应采用密闭集输工2.6.1.6 新建设施在符合GB50349要求的基础上,应来用软件模拟迸行优化伟和普径设计,&2天然气处理系统6.2.1集气与冷压&2.1.1除科气Jk缩机的转口11:力应经过技术经济比选后确定.6.2.1.2出料气压婚机出口天然气的氽热宜利用,不能利用时,
14、It采取空冷方式冷却,.2.2Rtt()6.2.2.1采用溶剂法脱璘(假)时,直选用溶液酸气负倚高的溶剂:对含有二狗化碳和硫化氢比例高的原料气,在.依化碳含量己符合产品气要求时,宜选用对玻化氢具有选择性的溶剂。6.2.2.2在贫液再生质仪达到要求的前提卜.,再生塔I可流比不宜大于2.6.2.2.3在全厂设有中压系统时,溶液循环泉It采用背压式汽轮机用动:汽轮机排出的首压蒸汽直向吸沸器及其它制热点供热:重滤器及其它需热点排出的蒸汽;M结水应全部回收利用.a2.3脱水(短)8.2.3.1宜降低人然气进分子缔脱水装置的温度,天然气进分子俾脱水装置吸附器的温度不宜疝J-50O6.2.3.2苛输天然气水
15、用点应比输1管道环境最低温度低5C以上.6.2.3.3脱水装置后有天然气被液回收装置时,水露点应比天然勺最低温度低5W.I.6.2.3.4天然气脱水脱(垃)采用低温法宛点控制工艺时.应柔用高效气液分离设备.6.2,4破磺回收6.2.4当工厂设有中压蒸汽系统时.应利用主燃烧炉高温过程气的热局.6.2.4.2余拄锅炉中发生的蒸汽,应经过热处理后进入全厂中年雅汽系统.6.2.4.3庖在Jk缩机入U采取流量调节措施或采取殳频调速调节流量.6.2.5尾气处理6.2.5.1当采用高冷化度的还糜吸收法时,加氨反应潺后过程气的余热应加以利用.6.2.5.2尾气焚烧温度不应高:600.C.尾气焚烧炉高温烟气的余
16、拈宜回收利用.6.2.5.3应来用高效换热2S进行换热.6,2.5.1低压足气压缩机宜采用容积式压缩机.6.2.6发液回收6.2.6,I庾设置K(料气预冷器,1.2.6.2 对有回流的分的塔,应确定合理的分潦比,1.2.6.3 应优化换热潦程,对分馅塔产品余热进行利用.1.2.6.4 天然气凝液稳定塔的塔顶气应回收利用.1.2.6.5 天然气凝浓、浓化石油气和1号稳定轻场进入储城的盘度不百超过109,2号枪定轻姓进入楠靖的温度不宜超过38r.1.2.6.6 宜采取变频调速、滑RII等措施调节制冷IE缩机流量.6. 2.6.7应采用离效换热落进行换热.7. 2.6.8瑟气制冷H;缩机宜米用往切式
17、乐编机.6.2.7供热6.2.7.1晶、中压蒸汽宜实现梯级利用:中压蒸汽R先作为动力用热汽.穿动豉风机或脱前溶液循环泵,再作为加热用蒸汽.6.2,7.2杼热油换热设笈迸出口温枝庖在40C60C苞固内,6.2.7.3导热油炉高温烟气的热量应设置宜气预热或其它换热设进行回收利用6.2.7.4蒸汽冲我水回收率不应低于9。5,直采用压力回水闭式系统;当放空蒸汽依无法利用时,ft设置空冷型蒸汽冷凝器网收冷欲水.6.3外粕增压系统6.3.1 天燃气外较氏缩机的出口压力、类型应延过技术经济比选后礴定;当采用点心式压缩机时,不宜设计备用机组.6.3.2原料气压缩机出口天然气的余热宜利用,不能利用时.宜采取空冷
18、方式净却.空冷!KR设置变始调速装置.6. 4气举排水系统6.4 .1宜依托己悭设施.已建谀他中有落后.淘汰工艺和设备时应予改造.经平衡分析后己建设而扑水量.气举气压力等不能满足工艺需求时,再进行改建、扩建或新建,改建、扩建不应采用海汰工艺和设备.4.2新建举I玉缩机宜采取电IK往复式压缩机,新建气率压缩机和转水泵宜设置变域谓速装置。6.5 气田产出水处系筑6.5.1 宜依托已建设施,已建设施中有落后、淘汰工艺和设备时应户改造.短平衡分析后已建设施处理出、处理后水指标等不能满足工艺诏求时.再进行改建、Ir建或新建.改也.扩建不应采用泡汰工艺和设;.6.5.2 新建气田产出水处理工2应经过技术炬
19、济比选后确定,立果用玄闭处理工艺.6.5.3 新建设健桶设备的负投率不应低F-80V,且不应高于最大设计负荷.6.5.4 新建谢水泉江设黄变频谓速装置。6.6 目注IUK6.6.1 1宜依托已建设施.已建设施中有落后、淘汰工艺和设番时应予改造.羟平衡分析后已建设逃回注员、出UjK力等不能满足工艺普求时.种进行改建、扩世或新建,改4T扩建不应采用海汰工艺和设住6.6.2 回注系立优先选用采取配置变领措施的容枳泉6.6.3 所建设他和设任的负我率不庖低于80%,且不成高于域大设计负荷,.7供配电茶俵6.7.1 宜依托已建设他,已建设就中有落后、海次工2和设备时应予改造.6.7.2 新建设施要求如下
20、:a)在符合GB50052要求的塔础匕供间电产径应进行优化设计,35kV、10(6)kV线路供电半径不应大于50km.15(10)km;b)导浅截面枳应通过经济电流密度”节后进行选挣.10(6)KV浅路电压降不应大于10V;O应选祥合理的安乐器容量,确保变压霜运行应在经济区间内:d)应采取羟济、合理的集中、就地无功补偿方式,提尚浅路功率因数;e)照明灯具选择应演足GB30255的拄求6.8果限系或6.8 .1自依托已建设施,已建设施中方落后、沟汉工艺和设各时应子改造.经平衡分析已1过腌供热量、供热方式第不能满足采暧需求时,再进行改建扩建或新建,改建、扩建不庖采用淘汰工艺和设备,设施和设备的他孜
21、率应处于801.00t的范围.6.9 .2就建出.怆热源江果用果出液.压缩气体、烟气等余热;当无余热倚源时,江姓过工程投资加10年运行费用现例”算比较后,选择最优假作为热源.当采川史中电采暧作为热源时,宜送界空气源热泵等新型采暧技术.7anft*s三*7.1根据气川开发类型单位气田生产揉合能耗应符合表1的要求.1单位气田生产Ita的位为由准堞留方立方米项目指标常规气田酸怪气田凝析气田内烧IM冷嚷位气田生产综合性枢1M1.5360.0455.0JT阀制冷胞位AnH生产综合盖北186.0三甘醉脱水单位气田生产统分处死C2O5.57.2的位气H1.生产*合罐门应按附录A中的公式(A.I)进行计算.8
22、主IMef1.BKf1.ttm*冬央求8.1 采集系统8.1.1 根楙气田采柒输过程中井口注醇不加热或井口加热.集输站不加热或加热及有、无堆板的类型,气田采集物系统琮合电耗应符合我2的要求.2气田果拿J9Ut一指螺队位为千克标准正好万立方米项目指标井口注醉不加热.奥输咕不加热.不地压综合中耗!3.93井”加热、址输站不加热、不增乐线合华It27.81井口加热、集输油加热、不增压媒介冷耗5205井口加热、第输站加热,增压综合单K107.50注1当气田采型输系统中有2种及以上的工艺时,综合小耗为不同工艺设计於高第的Irt的和权平均值,X.1.2气川栗黑粕系统獴合单耗应按附录A中的公式A.3进行计J
23、T8.2 大皓气处理系筑8.2.1 根据天然气粗分和进站压力、外幅压力及输”,,乩;而求不同,天然气处理系统采取集气与地质、脱硫(檄)、脱水、诔旗回收、尾气处理、凝液回收等工艺装置(的元)组合的方式,各工艺装置(依元)标分单耗应符合表3的规定:天然气处理系统综今通机应按实际工艺装理(通元)综合公托之和计算.其1不应大于表3要求的各工艺装H(单元)综合单耗的之和.3xttntt三JK*M*单位为千克标准煤顺立方米项目指标眼气与制压装置综合不耗56.98脱矶(球)笠置踪令冷耗98.93收水装比综合用耗19.01疣域刚收款限标合小*E7.11尾气处理笠置煤介冷耗106.85凝液网收装区然令电耗3DW
24、1758.8.2单位面积采暖功率应按附录A中的公式(A.10)进行计算:9.1 泵机Ia9.1.1 IM断M索机里9.1 .1.1愉凝析油泵机组效率和电动机备用系数应符合表7的要求.*7项I1.将标输凝析油柒的定ntto(11vh)Q2525Q5050Q80HOQI1.XI100CQ15OI5OQ2()02Q25O25OQW30031XKQ三40040(XQW600Q双Q机也效率修/46芬53与58260妄62云65芬66芬68芬6971372电动机的用系数1.1-1.59.2 .1.2电动机备用系数应按附录R中的公式(AJ1.)进行计算:9.1.2 SSxwa回注泉8圜效率、系统效率应符合表
25、8的规定.电动机备用系数应符合表?的要求.6回注泵帼蛀海项11指标机组效率e7院系统效与2459.1.3清水事清水离心泉效率应满足GB32284中I级能效的要求.电动机备用系数应符合表7的要求.9.2 蝎Pn罐炉根据燃气加热炉额定容玳的不同,热效率、负荷率应符合表9的要求,表9燃气加热炉能效指标JH目指标加热炉湎定冬景加刊DW(Mo0.IOcDS0.30.63D1.251.25D2.(2.003这2.502.503.15热效率小28590*M29191iUg)式中:BgiSU气阳聚集输系统综合单耗,单位为千克标准坟万立方米(kgWI011P);EaiSU气因聚集输系统综合能耗,单位为千克标准媒
26、cc);6二二气HJ果第输产气第,单位为万立方米(IaI1.1,).注式中叱曲计舞参见仇2)中版;式咛如St泥工程方案中给出的地大集输产气量俺Mtft,A.3天然气处理系统及各工艺装置(单元)绘合单耗保合电耗按公式(A.%进行计算:Bact=Eac1.fQact(AA)式中:BaC天然气处理系统及各工艺装置(单元)探合单耗,取位为千克标腐煤做万立方米(kgceH04m,);Ea二一天热气处理系统及各工艺装过(单元)保台能耗.单位为千克标准块(kgce):Q天然气处理系统及各1:艺装置(单元)处理气fib电位为万立方米(10m).注:式中加I的计拄金见应2)中的E;式4QM是J理方案中给H1.的
27、G大处理洞砌他A.4外输增压系统综合单耗单位为千克标准煤每万立方米每兆帕(kgce(10而-MPa):单位为F克标准煤(kgs);单位为万立方米o11?):单位为花帕(MPa).综合单耗按公式(A5)进行计算;式中:BOTr匚二外总增乐系统综合单耗.gH*外输增压系统;.Q_,卜输增H;系统外输气StP-外输堵压系统外添压力,注:式中国城的i1.以参见公式(A2)中的E式中Qfw是工程方案中给出的最大夕气出碗则猿:式中P是程方到里加的J夕K助设iHf1.A.5气举排水系统综合单耗综合单耗按公式(A.6)进行计徵:吊泌71W式中:Bai气率排水系统综合总耗,单位为克标准煤好万立方米(kgce/1
28、0Y);E气举排水系统壕合能耗,单位为千克标准煤(kgcc):Q_一举排水系统气举气fit单位为万立方米(IO),注:mi的计算舂见公式AS中的E:式I1.QMffi工程方案”蛤出的最大气举气预测ftA.6气田产出水处理系统综合单耗综合单耗按公式(A7)进行计算:Hxd-EcrctQf1.1.j(A7)式中:BSC一气田产出水处理系统综合单髭,单位为千克标准煤每万立方米(kgceKM);Ea=气田产出水处理系统综合能耗,单位为千克标准媒(kge);Q_气出产出水处理系统处理水量,电位为万立方米(10m%注:式中厩的计算舂见公疝AA中的E式0函是程方案q始出的以大处理水泄预测他A.7回注系统靠耗
29、指标A.7.1管线阻力损失按公式(A.8)进行计算:Pnz=Fhzb-Phz(A)式中:Pn二二国注系统管线阻力损失,单位为兆帕(MPa):Phz回注泵出口压力,单位为兆帕OPG;Pni回注并进1.I压力,单位为兆帕O1.Pa).A.7.2用电单耗按公式(A.9)进行计券:R-XQ(A9)*r式中:Boh回注系统用电单耗,单位为瓦时好立方米姆兆帕(kWh(nPMPa);Whz网注系统每小时用电量.单位为千瓦时(kW);Q1.v网注系统每小时网注水%i单位为立方米(m,):b-Fi1.注泵出11压力,单位为兆帕(MPa).击式4Q1z1.程方案中给出即ftbKntt磁值,A.8单位面积采暖功率采暖功率按公式(AjO)进行计算:Bw=EWIg(AJo)X:BoC-单位面积面限功率,单位为瓦祗平方米(W.n);Ecn建筑设计采暧热负荷,单位为瓦(W);Pacn-建筑设计建筑面枳,单位为平方米(m,1.A.9电动机备用系数一用系数按公式(A.11)进行计算IBaaj-PcfPzd.(A.II)式中rBdd电动机劫用系数,IftjM;P电动机额定功率,单位为千瓦(kW):PM用电设备被大需求功率,单位为瓦(kW)。12考文1GBT8423.3-2018石油天然气工业术语第3部分:油气地面工程