模壳施工技术.docx

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1、8-2-5模壳模壳是用于钢筋混凝土现浇密助楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成(图8-177),因而,使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大,且不经济。(b)图8777密肋楼板(八)双向:(b)单向采用塑料或玻璃钢按密助楼板的规格尺寸加工成需要的模壳,具有一次成型多次周转使用的特点。目前我国的模壳,主要采用玻璃纤维增强鳖料和聚丙烯塑料制成,配置以钢支柱(或门架)、钢(或木)龙骨、角钢(或木支撵)等支探系统,使模板施工的工业化程度大大提高。8-2-5-1模壳的种类、特点及质要求1 .模壳的种类(1)按材料分类I)塑料模壳:以改性聚丙烯塑料为堪材,

2、采用模压注塑成型工艺制成。由于受注塑机容量的限制,般按克体尺寸加工成四块模克,用角钢组装成整体模壳(图8-178、图8-179)。其规格见表8-37,纵横肋板边肋用,1.36X3南钢加固螺栓孔图8778四分之一聚丙烯塑料模亮图8-179四合一镇丙烯塑料模壳塑料模壳规格表8-37肋高(mm)形式恪尺寸(长X宽X高)mm模无外形尺寸(长X宽X席)(mm)h(3(Xk350、400)双向151500h15001437H2001.200hI2II37xH1200x:2侧肋(而7080nm);3-手动拆模装置:4气动拆模装置:5-边肋图8781密肋楼盖小肋距示意(2)按构造分类1)M型模壳为方形模充,适

3、用于双向密肋楼板.见图8-182。2)T型模壳为长形模壳,适用于单向密肋楼板,见图8/83。图8-183T型模型2.不同材料模壳的特点(1)塑料模壳I)采用聚丙烯为原料,易于注塑成型,价格较便宜,但其刚度、强度、耐冲击性能均比玻璃钢模壳差,易于破损。2)自重较轻。以1.2mX.2m塑料模壳为例,其重量每个约30kg,塑料模壳的力学性能,见表8-39:塑料模充力学性能表8-39序号项目性能指标NZmm2)1拉伸强度402抗压强度463弯曲强度38.74弯曲弹性模Ift1.81.Gx注:州H化工研究院试验资料.(2)玻璃钢模壳I)采用不饱和聚丽树脂作粘结材料,用中碱方格玻璃丝布增强,其刚度、强度和

4、切性均比鳖料模壳好,故模壳的周转次数较多。2)重量略比蚓料模壳轻,以1.2mX.2m模壳为例,每个重2728kg.3)采用气动拆模,可大幅度提高工效。与人工拆模相比,约提高工效6080倍,降低了劳动强度,并可减少破损。玻璃钢模壳的力学性能,见表8-40。玻璃钢模壳力学性能表80序号项目性能指标N,mm-)1担伸强度1.681022拉伸强度模呆I.I9IO,3冲剪9.96xO44弯曲强度1.741025弯曲弹性模增1.O21O43.模壳加工质量要求规格尺寸允许偏差,见表8.41。塑料和玻璃钢模壳规格尺寸允许偏差8-41序号项目允许偏差(mm)1外形尺寸-22外表面不平度23垂直变形44侧向变形-

5、25底边高度尺寸-28-2-5-2支撑系统1 .钢支柱支撑系统在标准件钢支柱顶部增加一个柱附(扣件),可以防止主龙骨位移o支柱在主龙骨方向的间距一般为224m.副支柱系统因龙骨和支承件的不同可分四种,均可采取“先拆模壳,后拆支柱”的方法。即当混凝上强度达到设计强度50%时,即可松动螺栓卸下角钢,先拆下模克,以增加模亮的周转。图8184为钢支柱支撑系统中的一种,龙骨每隔400mm穿一销钉,在穿销钉处预埋“20mm钢管,这样不仅便于安装箱钉,而且能在销紧用钢的过程中防止主龙骨测面变形。图8784模壳钢支柱支撑系统之一角钢用18销钉固定在主龙骨上作为模壳支承点。其余三种钢支柱的柱头构造,见图8I85

6、,图8-185模亮支撑柱头a)陋钢:(b角钢:“)方木2 .门式架支撑系统采用门式架,组成整体式架子(S8-186).顶托上放置100mmX100mm方木做主梁,主梁上放70mmX100mm方木作次梁,按密肋的间距设置。次梁两侧钉1.50X5的角钢,作模壳的支托(图8-187).这种支撑系统,同样可以采取先拆除模壳,后拆肋底支掠.图8787门式架支撑支托模克3 .早拆柱头支撑系统由支柱、早拆柱头、主梁、次梁、水平操、斜撞、调节地脚螺栓组成.这种支探系统,是在钢支柱顶部安置早拆柱头(图8-188)e其支撑系统见图8-189.图8-188早拆柱头1.桁架梁:2-柱头板;3-支柱图8-189早拆体系

7、支撑系统I-模克:2-柱头:3璨:4-悬桃斜推8-2-5-3施工T艺1.工艺流程2.模壳的支设(I)施工前,应根据图纸设计要求,按施工流水段做好材料、工具的准备工作。(2)模壳在现场堆放时,要套件成垛,并注意轻拿轻放。(3)模壳排列铺放时,均由轴线中间向两边铺放,以免出现两边的边肋不等的现以。(4)主龙骨安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平登直。(5)由于模充加工的尺寸只允许有负差,因此模壳铺好后会有定缝隙,所以需要用布基胶带将筵醺粘贴封严,以免漏浆.(6)为了防止浇筑混凝土时灰浆流入气孔,在涂刷脱模剂前,先把气孔周用擦干净,并检查气孔是否畅通.然后再用不小于50mmX50mm的布基胶布堵住

8、气孔,这项工作要作为项检项目检查。浇筑混凝土时还应设专人看管。(7)模壳安装完毕后,应进行全面质量检查,并办理预检手续。模克支撑系统安装牢固,其允许偏差,见表82。模壳支模验收标准允许偏差表832项次项目允许偏差(mm)检照方法I表面平整5用2m百尺和塞尺墩2裁面尺寸+25用尺量3相邻两板表面再低型2用尺一模壳的施工荷载应不大于2.5-3kNm2o3 .脱模由于模壳与混凝土的接触面呈碗形,人工拆模难度较大,模壳损坏较多,尤其是塑料模亮。气动拆模是在混凝土成型后,根据现场同条件试块强度达到98Nmm2后,用气泵(一般工作压力不少于O7Nmn)作能源,通过高压皮管和气枪,将气送进模克的进气孔,由于

9、气压作用,和模壳富有弹性的特点,使模克能完好的与混凝土脱离,由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。4 .注意事项(1)模壳支柱应安装在平整、坚实的地面上,并应垫通长脚手板。(2)当支柱使用高度超过3.5m时,应每隔2m用扣件和钢管将支柱互相连接。(3)当楼层施工荷载大于计算荷我时,必须加设临时支撑。(4)垂直运送模壳、配件应上下有人接应,严禁抛扔。图8-19()为双向模壳浇筑密助楼板情况。(0)图8-190双向模壳使用情况(八)模壳铺设;(b)浇筑后的双向海肋楼板施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考

10、核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工.2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正画使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违常指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿威个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场,6.穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配

11、电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套.10、工地施工照明用电,必须使用36伏以卜安全电压,所有电器机具在不使用时,必须陵时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查卜.方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后耍检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域:特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带:安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有离血压、心脏病、贫血症、胸病病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

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