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1、C02气体保护焊安全操作规程1、一般规定1）、操作者必须接受安全教育和安全技术培训I,经考试合格后持证上岗。2）、认真熟悉焊件有关图样，弄清焊接位置和技术要求。2、操作准备1）、焊前清理：应用手砂轮或钢丝刷将坡口两侧10-2Omm内表面的油污、氧化皮及铁锈清理干净后，方可进行焊接（严禁带漆焊接）。焊丝在焊接前用将表面油污清洗干净，干燥后使用。2）、CO：气体保护焊，必须严格控制CO2气体含水量，其纯度必须大于99.5%为了保证焊接质量，焊前必须提高C0,气体纯度方可使用。3）、检查设备：电源线有无破损；地线接地是否可靠：导电吸是否良好：送丝机构是否可竟。4）、气路检查：CO：,气体保护气路系统
2、使用前必须检查各部连接处是否漏气，CO?气体是否畅通和均匀喷出，发现漏气或堵塞应及时维修，保证C0,气体以一定流量顺利地、均匀地从焊炬喷咀中喷出。3、正常操作IX启动焊机开关，打开气阀，调到所需气体流量。2）、焊丝矫正轮调到合适位置，送丝轮压力要适当，过大会加重电机负载和焊丝上产生过深的压痕造成电机烧损和送丝中导电不良，压力过小容易打滑，影响焊接稳定。3）、为防止引弧时焊丝成段爆炸，引弧前要求焊丝端头与焊件保持2-3mm距离，引孤前把焊丝端头球状金属用钳子剪去。引孤时应选择引弧位置，一般应在离焊缝头24mm处引弧，然后缓慢移向端头,待金属熔化后，再以正常的焊接速度前进。4）、操作者按操作习惯采用左焊法或右焊法。为获得一定的焊缝宽度,焊丝可横向摆动。5）、收弧时必须将弧坑填满，并在熔池未凝固前保持良好的气体保护作用。6）、保护气体应有足够流量并保持层流，应及时清除附在导电咀和喷咀上的飞溅物，确保良好保护效果。7）、焊接区风速限在1.Om/s以下，否则将采用挡风装置。8）、应经常清理送丝软管内的污物，送丝软管曲率半径不得小于150mm9）、CO,气体保护焊不适宜野外和有风的地方焊接：焊时环境温度不能低于10）、焊后必须将焊件上的飞溅物清理干净。4、收尾工作1）、完工后，要整理设备、工具，清扫工作场地。2）、关闭设备，切断电源、气源，并对供气系统检查一遍是否漏气。
