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1、抽样方法及技巧一、一个完整的（可以运作的）产品检验规范（则）应该包括：（一）质量特性要求（二）检验（试验）方法（三）抽样规则（四）接受准则有时还包括检验、试验后和发现不合格品的处置。二、目前生产型企业检验的类型一般有：1、全数检验（全检）优点：比较准确；缺点：检验工作量大，在破坏性检验情况下则不现实。2、抽样检验（抽检）定义是从总体（N）中抽取一个样本（n）,对样本n实施全检，然后根据样本检验结果推断总体的质量。所以他有一定风险，但经过计算和调整，可将风险降到可以接受的水平。抽样方法可分为二类：（1）百分抽样法抽取总体量的x%。百分抽样法有明显不科学之处。如：一批产品实际不合格品率2%,按10
2、%抽样，按AC=O若N=50,则n=5,D=502%=1.接受概率Pa=O.9若N=200,则n=20,D=200X2%=4接受概率Pa=O.654若N=500,则n=50,D=500X2%=10接受概率Pa=O.345即批量越大，接受概率越低，可以“化整为零”，蒙混过关。（2）统计抽样检验按统计学规律建立数字模型，然后计算出抽样方法，因此较为科学。又可分为：i、计数抽样检验利用样本中合格品（数）与不合格品（数）对批作出推断，又分为计件、计点,如GBT2828.12003,GB/T132461991等。ii、计量抽样检验利用样本均值O和样本标准差（三）对批作出推断，计数较复杂，但样本数可明显减
3、少，如GB/T63782002。例：按GB/T2828.1的字码计,对应样本n=50,若改用BG/T6378,若值未知,则n=20,若5为已知，则nW14。三、目前我国工业企业常用的技术抽样检验标准GB/T2828.1要点：1、适用于批量较大的总体；2、质量信息为连续、可调整（不适用孤立批）；3、应预先掌握五个已知条件。（1）批量N（2）方案类型分：一次，二次，五次。一次抽样方案教简单，操作方便，二次、五次可降低抽样样本数，但操作略显复杂。（3）检验水平分四个特殊检验水平ST,S-2,S-3,S-4和三个在而后能够厂检验水平I,II,IIIo样本量逐渐增加。（4）接收质量限AQ1.定义它是一个
4、质量指标，表征连续提交批平均不合格品率的上限值（最大值），它是计数调整型抽样检验对交验批的质量标准。计数调整型抽样检验方案可以保证需方得到具有AQ1.水平的平均质量水平的产品。以不合格品的百分数来表示（）,在GB/T2828.1中，若计件，则AQ1.WI0,若计点，则可能至100Oo（5）严格级分三个严格级：正常加严放宽在GB/T2828.1第九章中规定了一整套的转移规则，并有分别对应的抽样方案表可查。4、根据上述3的已知条件，可通过查表获得抽样方案。(1)由N及I1.,从表1中查得样本量字码。(2)对于一次抽样i、正常：由字码,AQ1.,从表2-A查得n,Ac,Reii、加严：由字码,AQ1
5、.,从表2-B查得n,Ac,Re道、放宽：由字码,AQ1.,从表2-C查得n,Ac,Re(3)对于二次抽样i、正常：由字码,AQ1.,从表3-A查得n1.,A1.R1.112,A2,R2ii、加严：由字码,AQ1.,从表3-B查得n1.,A1.,R1.n2,A2,R2n1.,A1.,R1.n2,A2,R2道、放宽：由字码,AQ1.,从表3-C查得(4)依次类推，5次则由字码，AQ1.从表4-A,B,C中查得n1.,A1.,R1.n2,A2,R2113,A3,R3n4,A4,R4n5,A5,R55、接受准则(1)依次抽样：从n样本中查得不合格品(数)d若dWAc,则该批接收；若dNRe,则该批不接收；二次抽样从n1.样本中检得不合格品（数）d1.:若d1.WA1.,则该批接收；若d1.NR1.,则该批不接收；若A1.Wd1.WR1.,则抽112;在n2中查得不不合格品（数）d2若d1.+d2A2则不接收五次抽样依次类推
