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1、最新公司工程个人施工方案6篇 最新公司工程个人施工方案11、施工准备工作(1)勘查现场，清除地面及地上障碍物。(2)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。(3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。(1)施工准备施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影
2、响，开挖前应做好以下工作：a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。b当地的水文、气象条件的了解。c施工场地的地质条件的了解。d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。e绘制土方开挖的平面图和横断面图。(2)测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。(3)土方开挖要求施工准备a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合
3、格;并完预检手续。c夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0。5m，然后才能开挖。e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h在机械施工无法作业的部位和修整边坡
4、坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上
5、暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨、冬期施工a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开
6、挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。c土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。质量、安全控制措施a按图纸要求仔细放样，土方开挖
7、后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。(二)土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所
8、涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。全文约：2520字，阅读时间：315秒。最新公司工程个人施工方案2模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。本工程基础施工作业流程为：基础底板基础反梁地下二层墙柱地下一层梁板地下一层墙柱地下室顶板。(一)模板设计的基本原则保证模板的平整度及刚度，保证砼脱模后的整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。(二)模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表，周材需用计划
9、表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。本工程地下室一层局部为人防地下室，室内部分剪力墙为防爆墙，均有气密性要求和人防要求。对外围剪力墙柱及人防墙加固用12对拉螺杆应有防水处理措施，室内柱、墙对拉螺杆只有限位板，可不需要止水板的对拉螺杆。地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的加设，按施工时砼的侧压力计算，对拉螺杆应按上疏下密设置，为了减少对模板的破坏，地下室剪力墙优先采用旧模板，底部0.9m按间距0.450.6m2一根设置，上部按0.90.3m2一根设置，螺栓孔布置在模板边缘。地下室外剪力墙钢筋绑扎，
10、需搭设井型脚手架作为剪力墙立筋的支撑，以防止立筋倒下，同时也可作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连，使脚手架满足整体稳定性和刚度要求。为了满足地下室外墙内模、内剪力墙模板的加固处理应在地下室底板砼中予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板，待结构施工完后，将短钢管头割除，用防水细石砼灌密实以满足底板防水要求。模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模，并进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。车道地梁、地下一层地梁模板采用砖地模。(三)柱子模板本工程大部分柱子断面为矩形。拟采用18mm厚木胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，横向采用14a型槽钢(14
11、0_60_8)加固，16对拉螺杆紧固，加固间距从楼面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均为600mm。(四)梁板模板、楼梯模板工程工艺要求所有框架梁、次梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设。节点大样如下图。1)后浇带处理：首先在底板上钉高度为15mm，宽度为30m木夹板，中间用1.5厚木夹板高度以设计砼高度减去上、下砼保护层的净高度锯如钢筋直径相符的口子，口子的间距等于钢筋间距，上部用25mm木条，与中间连接的夹板应上、中、下连接成整体并加固，后浇带两边的加固支撑用木撑杆在梁、板砼浇捣前支撑到位，并加设剪刀撑，且应有一定刚度。2)模板要清理干净，支模前要刷脱模剂
12、，封闭前应清除杂物，拆模后应及时进行清理和检查，如有损坏就及时修理，待清理和检查完毕按编号堆放，以便下一施工段流水使用。3)模板支撑完后，对板缝进行检查，对柱根部用水泥砂浆进行封堵。4)现浇钢砼梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应按全跨的1/1000高度起拱，预留洞处应预留木盒子，并做好加固处理。5)模板的拆除，应符合下列规定：a、侧模：在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。b、底模：在砼强度符合规范规定后，方可拆除。(五)模板工程的质量检查和质量标准模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量避免出现
13、立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽;预埋件必须安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。(六)安全文明施工1.进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场;2.在高空危险处作业必须戴好安全带;3.特种作业人员必须持证上岗;4.不得从高处向低处抛掷工具、物品等;不得私自乱搭乱接电线;不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施;全文约：2026字，阅读时间：253秒。最新公司工程个人施工方
14、案31. 演练目的：根据我公司制定的突发事故应急救援预案，结合安全生产月活动的有关要求，为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的应急速度和能力，以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故，如发生事故时，将事故的损失降到最低，特制定本方案。2. 演练时间7月10-7月10(具体时间待定)3. 演练方法演练地点： 保利百合花园西区9#楼 施工现场位置。演练单位：山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。事故类型：触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。事故发生的时间：拟定在上午9时5分至9时10分之间。应急响应：事故现场负责人(项目总监)报
15、告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)报告内容：发生事故的时间、地点事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计事故抢救的情况和采取的措施需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位，上报人姓名及联系电话救援队伍人员：根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案，由公司副经理带队，以最快的速度到达事故现场，各种人员要求男性身体健康，各工种中的工具及防护用具配备齐全。救援机械及物资：救援组要根据发生事故的类型，及时有效调动所用的机械和物资协调作业。救援行动：救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令，采用机械、工具、防护
16、设施快速采取救援工作，对抢救出人员，由专业医护人员决定进行现场临时抢救，并快速送往附近医院抢救。应急结束救援工作完成后，清点人数、检查有无人员负伤或不良反应，检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后，与现场项目负责人交接后统一撤离。山东琴岗工程建设监理有限责任公司应急救援领导小组全文约：980字，阅读时间：122秒。最新公司工程个人施工方案41工程概况某水电站工程位于黑龙江省东宁县境内，枢纽工程由两岸混凝土重力坝段、中间溢流坝段、引水隧洞及电站厂房组成。左岸重力坝坝顶长40m，右岸重力坝坝顶长83m，坝顶宽6.0m，坝顶高程360.40m。溢流坝坝顶长76m，堰顶高程348.00m。引水隧洞
17、进口位于坝址左岸上游约80m处，进口底高程344.50m，洞长4200.0m，洞径4.5m。电站装机15.0MW，其中2台7.0MW，1台1.0MW。本工程初步设计于审查通过，开工兴建。2施工导流方案2.1导流标准本工程拦河坝为3级建筑物，根据水利水电工程施工组织设计规范(SL303-)第3.2.1条的规定，大坝导流建筑物级别为5级，相应土石类建筑物的洪水重现期为105年，根据本工程的实际情况(水文资料系列大于20年)，取规范的下限5年一遇。坝体施工期临时度汛洪水标准采用重现期10年。2.2导流方案本工程具有以下特点:河谷处宽度约80m，覆盖层厚约为6.0m;右岸地形较平缓，覆盖层厚约为4.6
18、m;左岸陡峻，覆盖层较薄;坝顶长度与坝高的比值河谷系数约为6.0，对于混凝土坝4.5时，一般适合分期导流，平面上河道呈U型;洪水历时较短，属于骤涨骤降型河流。因此，施工导流方式采用分期导流，可以降低工程的风险，河谷较长对主体工程施工的展开影响较小。可行性研究阶段比较了3种导流方案，即方案:明渠底孔(溢流坝下)导流;方案:束窄河道底孔(重力坝下)导流;方案:一次拦断隧洞导流(2条洞径6.0m导流洞)。方案导流工程投资大不予考虑，初步设计阶段仅对方案和方案两种导流方案做进一步比较。由于初步设计阶段溢流坝堰顶高程较可行性研究阶段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案改为明渠缺口导流。2.3导流方案选
19、择现将方案、方案导流程序分述如下:方案:明渠、缺口导流。明渠布置在右岸，底宽10m;缺口布置在左岸溢流坝段内，设置1孔，净宽12m，进出口底高程均为335.00m。该方案分两期施工，第一年保持原有河道过流，5月初进行右岸导流明渠开挖，同时修筑一期土石围堰的纵向围堰(导流明渠左堤)。第一年6月1日主体工程开工，施工5年大汛水位以上左岸重力坝段及右岸坝基，第一年大汛后进行河道截流，洪水由导流明渠过流，围堰挡第二年大汛洪水，在一期围堰保护下，施工左岸重力坝段、溢流坝段，同时预留1孔缺口;二期缺口导流，即第二年大汛后进行右岸导流明渠截流，洪水由缺口导流，围堰挡第三年大汛洪水，在二期围堰保护下施工明渠段
20、坝体。方案:束窄河道、底孔导流。一期由左侧束窄河道过流，二期由底孔过流。底孔布置在右岸重力坝段内，共设2孔，每孔断面4m_4m，进出口底高程均为335.00m。该方案分两期施工:一期为第一年49月，束窄左侧河道，基本保持天然河道过水断面，修建一期围堰，在一期围堰保护下施工右岸重力坝段，同时预留导流底孔。第一年9月下旬进行河道截流，修建二期围堰，施工溢流坝及左岸重力坝段，围堰拦挡第二年大汛洪水，第三年大汛由坝体拦挡。方案、方案导流工程量及投资见表1。从技术上看，方案施工程序复杂，需形成3次基坑，各期施工强度不均衡。方案各年度施工强度较均衡，且施工程序简单，二期施工时间较长，有利于施工进度安排。从
21、投资上看，两方案投资相差不大，方案比方案少13.83万元。综上所述，施工导流方案推荐方案，即束窄河道、底孔导流方案。3结语施工导流是水利水电工程施工组织设计的中心环节，也是编制施工总进度计划的主要依据。正确选择施工导流方案，不仅对降低工程造价、缩短工期、提高工程质量和施工安全具有重大影响，而且也影响到坝址、坝型和枢纽布置方案的选择。全文约：1658字，阅读时间：207秒。最新公司工程个人施工方案5主体施工准备先熟悉图纸，进行图纸会审。向技术人员、施工人员进行技术交底，包括钢筋制作、加工，混凝土生产、运输、浇筑、养生，模板的支设及质量标准、质量要求。对原材料进行检测并进行混凝土施工配合比试验。安
22、排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。材料要分类分档堆放，严禁各种材料混放。修建好现场纵横向施工便道，平整好场地。主体施工与水、电、暖、通风各专业施工密切配合。主体施工进度计划一层计划工期10天，6月26日开工至7月5日完工，二层计划工期10天，7月6日开工至7月15日完工，三层至顶层每层8天，计划工期112天。主体施工顺序安排主体施工每层，钢筋工程、模板工程、砼工程依次流水作业。钢筋工程施工验收合格后，模板支模，模板验收合格后开始浇筑砼，依次类推组织流水施工。钢筋工程、模板工程、砼工程施工方案钢筋工程1、材料的堆放和保护根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架
23、空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。2、钢筋加工工艺流程及质量控制：a.钢筋配料单编制熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。b.粗直钢筋切断在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板(3mm厚)并设置控制断料尺寸用档板(角钢上打眼自拱螺丝固定)以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。c.钢筋弯曲成型10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯
24、曲成型如图：3、钢筋绑扎施工质量保证措施a.板筋间距底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎;面筋：参照底筋位置准确绑扎。b.箍筋间距在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。c.主筋位置梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。4、钢筋绑扎定位技术应用a.梁筋定位纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径25mm-28mm的短钢筋垫起，间距为受力钢筋的100d。框架梁节点处钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端(墙、柱面)向内30
25、0mm处各增加和个定位箍筋，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。b.板筋定位钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法;双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距(双向)为100d钢筋直径。5、钢筋接头选择梁板受力钢筋采用闪光对焊，柱筋采用电渣压力焊，由持有上岗证的操作人施焊，工程使用前，从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”，合格后报工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质
26、量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。”钢筋工程质量控制注意点，梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。砼施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。模板工程模板工程是影响混凝土工程质量的关键因素。为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，我公司将
27、充分发挥模板工程上的优势，利用最先进的最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量要求。模板采用12mm覆膜镜面竹胶板以60_80mm方木;柱、梁采用组合钢模板。支撑体系选用标准脚手架钢管体系。为加快施工进度，柱模、梁模配足一层，现浇板配足两层。柱、梁模板采用竹胶模板，支撑为钢管、扣件系统，模板采用对拉螺栓加固。柱模安装前，必须在距轴线800mm处弹一道垂直控制线，以保证模板的垂直度。模板安装时，必须压实海绵条，以保证模板接缝密实。顶板模板采用竹胶板配以60_80mm方木，间距400mm进行布置，作为纵向小格栅。平板接缝处表面粘贴胶带纸，以避免混凝土施工过程中的漏浆。顶板模板铺设时，拉通线控制其标
28、高及平整度。模板的拆除a.柱、梁侧模的拆除根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，冬季24小时强度均可达到1.2Mpa，故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到24小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。b.底模的拆除模板拆除时，侧模要在保证其表面及棱角不损坏情况下，方可拆模。底板(跨度8m的梁板)混凝土强度达设计强度的75%方可拆模;悬挑构件强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。混凝土工程本工程为全现浇框架结构，梁、板、柱全现浇，针对工程实际情况，决定采用商品混凝土。在砼浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材
29、料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发砼“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拨，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。在砼施工阶段，砼工长应做好“砼施工日志”。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的砼终凝前修整完好。施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定：a.柱：
30、留置于基础、梁的顶面、梁的底面。b.单向板：留置于平行于短边的任何位置。c.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。d.施工缝的处理措施，顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层;上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。全文约：3258字，阅读时间：407秒。最新公司工程个人施工方案6一、工程概况北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68，住宅建筑面积14253.68，阳台建筑面积777.6建筑基底面积2669地下1层，地上14层，地下1层-地上2层，楼为商业，地上3-14层为住宅。二、
31、编制依据/标准2.1建筑给水排水设计规范GB50015-2.2住宅设计规范GB50096-199992.3高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)(版)2.4自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-)(版)2.5 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2.6 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-三、室内地暖工程概述：93513部队综合楼室内地暖工程，我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉，支管采用PP-R管，室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管，分、集水器采用纯铜外镀铬材质，分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺，系统工作压力为0.2MPa。四、计划工期：
32、计划开工日期为3月 1日，完工日期为5月24日。五、人员与机械：施工人员为20 人，由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下：(1)、施工准备1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。2、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。4、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。5、绝热层应铺设在平整的基础上。6、按设计图纸的要求，进行配管，同一
33、通路的加热管应保持水平。7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。8、填充层内的加热管不得有接头。9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。(2)、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30活房间长度超过6m时，设置一定的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。2、分集水器的安装A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设：在找平层上
34、铺设一层防潮层，一层2挤塑板，一层反射膜。4、低温管的铺设A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。B：管路固定：加热管应加以固定，采用卡丁固定在保温层表面。5、盘管保护层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50。6、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。7、验收交工(3)、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。2、盘管保护层的养护周期，应不小于48小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。(4)、地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可进行地面
35、层的施工。2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。(5)、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。(6)施工方法A、分(集)水器安装(1)分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地
36、面250mm和400mm左右，高差150mm左右。(2)分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。(3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。(4)安装完分集水器及时清理油麻污物。(5)分集水器与盘管连接且打压合格后。B、挤塑板铺设及放线标注(1)挤塑板铺设、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。(2)标明边线距墙尺寸。(3
37、)盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。C、盘管(1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。(2)采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。(3)每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。(4)盘管时从分集水器开始安装，采用卡丁固定在保温层表面。(5)PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。D、打压测试(1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。(2)打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。(3)第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连
38、通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。(4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。E、竣工收尾收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。六、注意事项：1.施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查，详见质量保证体系框图。2.加强安全生产教育，提高安全生产意识，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全法及各级颁发的安全质量方针、政策、法规，定期检查各作业场所，消除各种事故隐患。3.在施工中严格服从业主及监理的管理，对施工中出现的问题及时纠正。全文约：3472字，阅读时间：434秒。
