数控车削仿真训练教程系统车削循环指令,天津工程师范学院机械工程学院机械实验室,一,车削循环指令分类,二,单一固定循环指令,外圆,内孔车削循环指令格式,其中,切削终点坐标,切削起点与切削终点的半径差值,当,时,切削圆柱面,当时,切削圆锥面,且,轮廓线加工,任务3程序编制,任务2指令讲解,项目1,第2章
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1、数控车削仿真训练教程系统车削循环指令,天津工程师范学院机械工程学院机械实验室,一,车削循环指令分类,二,单一固定循环指令,外圆,内孔车削循环指令格式,其中,切削终点坐标,切削起点与切削终点的半径差值,当,时,切削圆柱面,当时,切削圆锥面,且。
2、轮廓线加工,任务3程序编制,任务2指令讲解,项目1,第2章数控车削编程与操作,任务4控制面板操作,任务5对刀及坐标设定,任务1任务分析,任务1任务分析,项目知识基本指令,G00,G01,G02,G03,的应用,技能目标轴的轮廓线车削,车削如。
3、1,单一固定循环G90,G94在一个程序段中完成如下循环,快速进刀切削加工切削退刀快速退刀循环完成后刀具回到循环起点,单一固定循环指令,数控车削毛坯多为棒料,加工余量较大,需多次进给切除,此时可采用固定循环指令,缩短程序长度,节省编程时间。
4、系统代码在数控镗铣削中的应用,功能,工件坐标系设定,快速点位运动,直线插补,插补平面选择,圆弧插补,螺旋线插补,第二章数控镗铣削加工程序的编制,任意角度倒角拐角圆弧,刀具半径补偿,刀具长度补偿,子程序,固定循环,极坐标,比例缩放,系统代码在。
5、2011,09,安徽工程大学机械与汽车工程学院,数控技术,第二章数控加工程序编制,2,1概述2,2数控机床的坐标系2,3程序编制的代码及格式2,4镗铣数控加工及其手工编程2,5车削数控加工及其手工编程2,6自动编程概述,第一节概述,程序编制。
6、数控车床编程与操作,3,2循环加工指令,固定复合循环指令,数控车床编程与操作,选择数控加工方法,轴类零件的加工,加工余量大而且不均匀,因此在粗加工中常采用分层切削的方法,基本具备零件形状,预料较小且比较均匀,可以采用按零件轮廓形状进行切削的。
7、第二章数控加工程序的编制,第一节数控编程的基本知识一,编程的内容与步骤数控编程的过程可以用流程图2,1表示,各环节简要说明如下,图2,1数控编程过程,返回课件首页,1确定加工方案,选择能够实现该方案的适当的机床,刀具,夹具和装夹方法,2,工。
8、第二章 数控加工程序的编制,第一节 数控编程的基本知识一编程的内容与步骤 数控编程的过程可以用流程图21表示。各环节简要说明如下:,图21 数控编程过程,返回课件首页,1确定加工方案: 选择能够实现该方案的适当的机床刀具夹具和装夹方法。2.。
9、机械零件的数字化加工,沙洲职业工学院机械动力工程系,1,典型零件的数控车削加工,项目2,成型面的数控车削加工,2,典型零件的数控车削加工,任务1,成形回转面零件数控车削加工1,1任务描述,3,如图所示工件,毛坯为25mm67mm的45钢棒料。
10、第三章数控车床的程序编制,第一节数控车床程序编制的基础,第二节数控车床的基本编程方法,第三节数控车削加工综合举例,第一节数控车床程序编制的基础,3,1,1数控车床的工艺装备,3,1,2对刀,3,1,3数控车床编程的特点,返回主目录,进入第二。
11、第一节概述,第二节常用功能指令,第三节固定循环,第四节螺纹加工,第五节用户宏程序,第六节数控车削中心编程,第一节概述,一,FANUC,0i系统功能介绍,1,准备功能指令字,2,辅助功能指令,表2,1准备功能指令,表1,4辅助功能指令,FAN。
12、1,数控技术及装备,本节课程讲授主要内容,1,数控车床编程,2,数控铣床和加工中心编程,3,数控自动编程技术,简介,第三章数控编程技术,2,数控技术,第三章数控编程技术,3,1,1数控车床的分类及编程特点,3,1数控车床编程,1数控车床的分。
13、加工中心指令,一换刀指令,1在程序中先出现T指令,后出现M06指令。编程格式: T M06 采用这种方式编程时,在Z轴返回参考点的同时,刀库开始运动,进行刀具交换,所选刀具T换到主轴上。,换刀视频,一换刀指令,2在程序中先出现M06指令,后。
14、第九章,第九章教学纲要,教学要求,掌握数控铣削固定循环的基本概念掌握各种孔加工固定循环指令的应用,巩固多刀具加工的编程方法以及刀具补偿功能,掌握孔系加工技巧,螺纹加工技巧及孔加工刀具的选择,教学重点,掌握数控铣削固定循环的基本概念,及各种孔。
15、第一节常用功能指令,第二节固定循环,第三节极坐标编程与坐标系变换,第一节常用功能指令第二节固定循环第三节极坐标编程,第一节常用功能指令,一,FANUC系统数控铣床铣削中心的功能,二,简单指令介绍,FANUC系统数控铣床加工中心的准备功能见表。
16、第二篇项目五钻镗固定循环指令及编程,孔加工编程示例,基本指令编程,下刀,钻,抬刀,定位,钻,抬刀,定位,下刀,钻,钻镗固定循环指令,数控加工中,某些加工动作循环已经典型化,例如,钻孔,镗孔的动作是孔位平面定位,快速引进,工作进给,快速退回等。
17、第二章 数控车削加工工艺与编程,课程教学目标 学生通过本章的学习应达到以下要求: 理解数控车削的加工原理,主要加工对象 ; 理解数控车床的坐标系统 ; 掌握数控车削加工工艺的制定 ; 掌握基本加工指令固定循环功能的编程格式。,数控车削加工工。
18、2,3车削编程,掌握简单车削指令编程掌握车削循环指令编程,要求,1,坐标的取法及坐标指令,数控车床径向为,轴,纵向为z轴,和Z坐标指令,2,在按绝对坐标编程时使用代码,和Z,使用代码U和W时默认按增量编程,两类坐标,尺寸字,可混合使用,3。
19、数控铣工加工中心操作工,中级,SIEMENS,802D,系统的编程与操作,掌握SIEMENS系统的钻,扩,铰,镗等孔类,平面铣削,含直线插补,圆弧插补二维轮廓等,加工程序的编制,能在SIEMENS系统的数控铣与加工中心上加工平面,型腔,曲面。
20、第五章数控钻镗编程,5,1孔加工固定循环指令,数控钻镗编程时,数值计算比较简单,程序中只需要给出被加工孔的中心位置,孔的深度,及孔在加工过程中刀具的几个关键位置就可以了,一般,一条加工指令仅完成一个加工动作,但孔的加工需要一套连续的几个固定。