定位误差计算

1、课题三定位误差的分析与计算,知识点,技能点,具备定位误差产生原因分析和计算能力,定位误差及其产生原因常见定位方式的定位误差计算,模块六机床夹具,一,课题分析,在批量生产的条件下,常使用专用夹具装夹工件,专用夹具设计必须考虑工件在夹具中的定位。

2、过定位与欠定位,欠定位,加工中,工件定位点数少于应限制的自由度数,会产生不良后果,过定位,工件的某个自由度被限制两次以上,1,分析,工件的定位支承点少于应限制的自由度数时,会造成什么后果,结果,应限制了自由度来被限制,导致加工时达不到要求的。

3、第二章工件的安装和夹具设计原则,1,定位,在进行机加工前,使工件在机床或夹具上,占据某一正确位置的过程,2,夹紧,工件定位后,通过一定的机构给工件施以一定的力,避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置,注,夹紧力不是越大越好,夹紧。

4、机械制造工程学,年月日,第八章工件的安装与夹具,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,从广义上来说,为使工艺过程的任何工序保证质量。

5、定位误差的分析与计算,一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件及定位元件存在公差，使各个工件所占据的位置不完全一致即定位不准确，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工误差。 这种只与工件定位有关的加工误差，称为定位误差，用D表示。定位误差：设计基。

6、第六章 机床夹具设计原理,6.1 概 述 6.2 工 件 的 定 位 6.3 定位误差的计算 6.4 工 件 的 夹 紧 6.5 夹具应用实例及 夹具的设计方法,引言,一什么是夹具 所谓的夹具：是在机械加工中为保证加工精度，固定工件使之占有。

7、本章共五次课,第六章机床夹具设计,本章重点,1,定位误差的分析计算,2,夹紧装置的组成,3,夹紧力的作用点与方向,14,16,教学内容及重占点,1,1,夹具的作用1,2,夹具的组成1,3,夹具的分类,2,1,掌握工件以平面定位常用定位元件的。

8、第2章 工件的装夹 与夹具设计,2.1.1 夹具的基本概念,夹具是指在机床上用以装夹工件的一种装置。,1 保证加工质量，使工件相对于机床或刀具保持正确位置。 2 提高生产率，降低成本。 3 扩大了机床的工艺范围。 4 减轻了工人劳动强度，保。

9、第3章 工件的定位与夹紧,定位,夹紧,加工前使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程。,定位后用一定的装置将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不点的操作。,安装,第3章 工件的定位与夹紧定位夹紧加工前使工件在机床或夹具上占,3.1工件。

10、卑塘睛认滩挞绞给狭安摇唱贪肺绣驱毖鞠硫岭衙梨袁嫡炕皮绊舰弛沙噎塔机械制造定位误差的分析与计算机械制造定位误差的分析与计算,卿诸炽明远轿橇纷避骋墩址防里阜珍松荡毒逻陷惦民铃璃范悲肖捂社晦踢机械制造定位误差的分析与计算机械制造定位误差的分析与计。

11、6,2,2定位误差计算,定位误差的概念,定位误差是由于工件在夹具上,或机床上,定位不准确而引起的加工误差,6,2,2定位误差计算,调刀基准的概念,在采用调整法加工时,刀具相对与工件或者夹具应有一个准确位置,它是夹具装夹时所特有的基准,这个基。

12、定位误差计算,上次课的主要内容1,组合的概念2,组合定位中各定位元件限制自由度分析,所限自由度分析,3,组合定位中重复定位现象的消除方法本次课程的重点1,定位误差的概念2,产生定位误差的原因3,定位误差的计算,一批工件逐个在夹具上定位时,由。

13、内容：定位误差产生的原因定位误差的计算常见定位方式定位误差计算,项目五：夹具设计中的定位误差分析,简单说，定位误差是由于定位不准确而引起的加工误差。在用调整法加工工件时，定位误差实质上就是工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量。定位误差D按产。

14、定位误差计算3,2,3定位误差的分析与计算在成批大量生产中,广泛使用专用夹具对工件进行装夹加工,加工工艺规程设计的工序图则是设计专用夹具的主要依据,由于在夹具设计,制造,使用中都不可能做到完美精确,故当使用夹具装夹加工一批工件时,不可避免地。

15、机制教研室,章机械加工精度,机械制造技术,第七章机械加工精度,第三节定位误差,定位误差的概念与计算,一,常见定位方式的定位误差,二,一,本节教学内容,第三节定位的误差,定位误差的计算实例,三,本节教学要求,1,掌握定位误差的概念和计算2,掌。

16、上一讲内容提要:工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件 本讲主要内容：造成定位误差的原因定位误差的计算方法一 本讲重点和难点：基准不重合误差基准位移误差的分析合成法及极限位置法计算定位误差法,上一讲。

17、第二章工件的安装和夹具设计原则,1,定位,在进行机加工前,使工件在机床或夹具上,占据某一正确位置的过程,2,夹紧,工件定位后,通过一定的机构给工件施以一定的力,避免工件因受切削力或重力等力的作用而改变原有的位置,注,夹紧力不是越大越好,夹紧。

18、机械制造工程学,年月日,第八章工件的安装与夹具,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,从广义上来说,为使工艺过程的任何工序保证质量。

19、第六章机床夹具设计原理,6,1概述6,2工件的定位6,3定位误差的计算6,4工件的夹紧6,5夹具应用实例及夹具的设计方法,第六章机床夹具设计原理6,1概,引言,一,什么是夹具,所谓的夹具,是在机械加工中为保证加工精度,固定工件使之占有确定位。

20、机械制造技术基础例题定位误差计算机械制造技术基础例题,内孔直径如上图所示,已知工件外径,用形块定位在内孔上加工键槽,要求保证工序尺寸,若不计内孔和外径的同轴度误差,求此工序的定位误差,并分析定位质量,解,基准不重合误差,定位副制造不准确误差。