精密与特种加工技术第五章

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2、.1 概述,返回,第五章 电火花线切割加工,5.1.2 电火花线切割加工的特点,线切割加工的电压电流波形与电火花加工的基本相似。单个脉冲也有多种形式的放电状态,如开路正常火花放电短路等。,线切割加工的加工机理生产率表面粗糙度等工艺规律,材料。

3、先进制造技术,全生命周期设计,现代设计技术,先进制造工艺技术,制造自动化技术,可靠性设计,智能设计,工业机器人,数控技术,企业资源计划ERP,柔性制造技术,集成制造系统CIMS,精密洁净铸造,精确高效金属塑性成形工艺,超精密加工技术,现代管。

4、电火花加工步骤,分析图纸选择加工方法,准备电极,电极装夹,工件准备,工件装夹,校正定位,加工,检验,电火花加工方法,电火花穿孔加工冲裁模具的凹模,凹模的尺寸由工具电极来保证,凹模的尺寸为L2,工具电极相应的尺寸为L1单边火花间隙值为SL,则。

5、碘猩毗鹏囤骏差俺抱凸挑瘤摘运妆萧趋毛艰纸堤踊娇留廊咎丸斗乎乃畅渣盐庐紧踊瓷蹈桩期盛闭锌讹透胰貉袱器硫医埔浓窘慎邯锦熄擦堆桔卡碧柏釜帅蹄吐滦版竹奉扮陈汰状硒鸥晕猫茶秤贡寇妒仍饺磐乐不窟药刺奸断咙谤舜芜穷咎富娜恿喀欣来似誉篱役逻宗排屠惕追征仑柒。

6、精密超精密加工技术摘要,超精密加工是多种技术综合的一种加工技术,是获得高形状精度,表面精度和表面完整性的必要手段,根据当前国内外超精密加工技术的发展状况,对超精密切削,磨削,研磨以及超精密特种加工及复合加工技术进行综述,简单地对超精密加工的。

7、特种加工与其他新技术,新工艺,第一节特种加工工艺,一,概述传统的机械加工技术已有了很久的历史,它对人类的社会发展和物质文明起了极大的作用,1,解决各种难切削材料的加工问题,2,解决各种特殊复杂型面的加工问题,3,解决各种超精密,光整或具有特。

8、精密与特种加工技术,学时:38 34理论学时 4实验学时参考教材: 精密与特种加工王贵成 武汉理工大学出版社 特种加工第5版 刘晋春 机械工业出版社考核方式:平时成绩20期末考试80,课程性质:专业课程,1使大家对现代技术条件下精细及特种加。

9、第十章其他加工方法,本章要点,工程塑料成形,快速成形技术,精密加工技术,特种加工技术,表面处理技术,第十章其他加工方法,机械制造基础,10,1工程塑料成形,10,1工程塑料成形,按塑料受热后的性质可将其分为热塑性塑料和热固性塑料,热塑性塑料。

10、第章电化学加工,概述,电化学加工,是特种加工的一个重要分支,目前已成为一种较为成熟的特种加工工艺,被广泛应用于众多领域,根据加工原理,电化学加工可分为以下三大类,利用电化学阳极溶解的原理去除工件材料,利用电化学阴极沉积的原理进行镀覆加工,利。

11、1,第3章精密磨削加工,2,3,1概述,3,1,1磨削的基本特点磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的主要切削工具,3,3,1,2精密磨削加工的分类,磨料加工分类,4,涂覆磨具分类,5,3,2磨削加工机理,精密磨削是指加工精度为。

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13、第四章电火花加工,4,1概述4,2电火花加工的机理4,3电火花加工中的一些基本规律4,4电火花加机床工4,5电火花成形加工的应用4,6其它电火花加工机术,4,1概述,返回,4,1概述,电火花加工又称放电加工,简称DM,其加工过程与传统的机械。

14、3,2特种加工技术,3,2,1概述特种加工技术是指区别于传统切削加工方法,利用化学,物理,电,声,光,热,磁,或电化学方法对工件材料进行加工的一系列加工方法的总称,这些加工方法包括,化学加工,CHM,电化学加工,ECM,电化学机械加工,EC。

15、Io1精密与特种加工技术的工程背景制造技术是促进社会发展的潜动力,也是发展较早的科学技术,目前已有几千年的发展历史,经历了石器时代,铜器时代,铁器时代,现代的高分子塑料时代,从手工制造,机器制造发展到现代的智能控制自动化制造阶段,从一般精度。

16、精密与特种加工,机械与电子工程学院,精密与特种加工,0绪论,0绪论,0,1精密与特种加工的地位和作用,制造业是将制造资源,物料,能源,设备,工具,资金,技术,信息和人力等,通过制造过程转化为可供人们使用与利用的工业品和生活消费品的行业,0。

17、第3章先进制造工艺技术,先进制造技术,第3章先进制造工艺技术,目录3,1先进制造工艺技术概述3,2精密与超精密加工技术3,3特种加工技术3,4快速原型制造技术3,5微细加工技术3,6生物制造3,7绿色制造,第3章先进制造工艺技术,先进制造工。

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19、精密和超精密是相对而言,在不同的时期有不同的界定,从目前的发展水平来看加工精度在,加工表面粗糙度在,之间的加工方法称为精密加工,加工精度高于,加工表面粗糙度小于,之间的加工方法称为超精密加工,精密超精密加工技术内涵及特点,第五章精密超精密及。

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