第十九章自动化加工用刀具,19,1自动化加工对刀具的要求19,2自动化加工中刀具尺寸的补偿方法19,3自动化加工中的快速换刀装置与工具系统19,4自动化加工中的刀具管理系统,19,1自动化加工对刀具的要求,近20年来,数控机床,Comput,6.1 概述 6.1.1 孔加工方法及其特点1孔加工所用的
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1、第十九章自动化加工用刀具,19,1自动化加工对刀具的要求19,2自动化加工中刀具尺寸的补偿方法19,3自动化加工中的快速换刀装置与工具系统19,4自动化加工中的刀具管理系统,19,1自动化加工对刀具的要求,近20年来,数控机床,Comput。
2、6.1 概述 6.1.1 孔加工方法及其特点1孔加工所用的刀具的刚性差,容易产生弯曲变形及振动。2刀具的制造误差及磨损将直接影响孔的加工精度。3孔的加工精度和表面质量都不容易控制。 因此,在一般情况下,加工孔比加工同样尺寸精度的外圆表面要困。
3、第七章 孔加工刀具,本章主要介绍钻头扩孔刀具铰刀孔加工复合刀具和圆拉刀。 孔加工刀具使用广泛,刀具类型很多,各类刀具均有不同的特殊性。应了解不同孔加工刀具的特点,以供对它们选用时参考. 本章重点介绍了麻花钻的组成切削部分几何参数的形成,各种。
4、第七章数控加工自动编程及数控加工实例,目录,数控加工自动编程概述,常用自动编程软件简介,数控加工自动编程步骤,自动编程技术,基本操作,自动编程,数控加工自动编程概述软件分类技术经过几十年的发展,先后走过大型机,小型机,工作站,微机时代,每个。
5、1,数控加工计算机辅助编程,CADCAM,计算机辅助设计及制造,与PDM,产品数据管理,构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干,对于制造行业,设计,制造水平和产品的质量,成本及生产周期息息相关,人工设计,单件生产这种传统的设计与制造方式已。
6、2.4 拉刀,主要内容:2.4.1 拉刀概述2.4.2 拉削图形2.4.3 圆孔拉刀的设计2.4.4 拉刀的合理使用及刃磨,1,PPT课件,2.4.1.1拉削特点,图241 拉削的过程1工件;2拉刀,2,PPT课件,拉削加工与其它切削加工方。
7、1,金属切削原理与刀具,主讲教师张国利东风汽车公司工艺研究所,2,第七章孔加工刀具,主要介绍钻头,扩孔刀具,铰刀,孔加工复合刀具和圆拉刀,孔加工刀具使用广泛,刀具类型很多,各类刀具均有不同的特殊性,应了解不同孔加工刀具的特点,以供对它们选用。
8、第4章加工刀具自动化,4,1自动化机床的刀具和辅助工具4,2自动化换刀装置4,3排屑自动化4,4实例视频,4,1自动化机床的刀具和辅助工具,4,1,1对自动化机床刀具的要求4,1,2刚性自动化刀具及辅具4,1,3数控机床和柔性自动化加工用的。
9、,书名:数控加工工艺 ISBN: 9787111348399作者:刘永利出版社:机械工业出版社本书配有电子课件,数控加工工艺 高职高专 ppt 课件,1,教学情境二 数控数控刀具的选择,项目一 对数控刀具的认识,数控加工工艺 高职高专 pp。
10、第章数控加工刀具,数控刀具的特点及分类,数控刀具的特点,高切削速度,硬质合金刀具切削速度可达,陶瓷刀具可达,高精度和重复定位精度,一般为或者更高,较高的强度,刚度及抗震性,高可靠性和耐磨性,使用寿命长,刀具高度通用化,规格化,系列化,数控刀。
11、1,书名,数控加工工艺ISBN,978,7,111,34839,9作者,刘永利出版社,机械工业出版社本书配有电子课件,数控加工工艺高职高专ppt课件,2,教学情境二数控数控刀具的选择,项目一对数控刀具的认识,数控加工工艺高职高专ppt课件。
12、深孔加工技术,庞俊忠 中北大学,太原,1,PPT课件,几个相关问题,因为时间的关系,就以下几个问题做个简单的介绍:深孔加工技术介绍深孔加工技术的现状及发展趋势中北大学工艺所深孔加工技术的研究情况,2,PPT课件,一引言,1深孔的定义 孔加工。
13、黑龙江大学机电工程学院,第一节 刀具的结构 一切削运动 1.切削运动 刀具与工件间的相对运动称为切削运动 即表面成形运动 主 运 动:在机床上形成切削速度并消耗大部 分切削力的运动 进给运动:机床上维持切削加工过程连续不断 进行运动,金属切。
14、对于承受弯曲,扭转,冲击等动载荷,同时又承受强烈摩擦的零件,如齿轮,曲轴,凸轮轴等,一般要求表面具有高的强度,硬度,耐磨性和疲劳强度,而心部则应具有良好的综合机械性能,为了满足这种要求,可采用表面强化技术,使材料表面得到强化,主要方法包括。
15、自动编程,为代表的语言自动编程,图形交互式自动编程,以参数化设计,特征造型为主导的新一代系统,自动编程概述,典型软件,金银花系统,自动编程概述,编程过程不管采用什么软件,编程的基本过程及内容大同小异刀具的定义或选择,刀具相对于零件表面的运动。
16、7.1孔加工刀具的种类及用途,3中心钻,主要用于加工轴类零件的中心孔,根据其结构特点分为无护锥中心钻见图7.1a和带护锥中心钻见图7.1b两种。,深孔钻:用来加工长径比较大的孔详见第二节,7.1.2 对已有孔加工用刀具,1铰刀:,2镗刀,铰。
17、第五章 金属切削机床与刀具,5.1 金属切削机床的分类与型号编制 5.1.1 机床的分类 1. 按功能:车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床和其它机床; 2. 按万能性程度:通用机床专门化机床和专用机床; 3. 按重量。
18、1,第七章 齿轮加工刀具,1 齿轮加工方法:齿轮传动:机械传动中最重要最常用的一种传动副齿轮加工精度:直接影响机械的传动精度平稳性振动噪音等按成型原理分: 成型法 展成法,2,第七章 齿轮加工刀具,一 成型法 刀具刃形按齿轮齿槽形状和尺寸设。
19、1,金属切削原理与刀具,主讲教师张国利东风汽车公司工艺研究所,2,第七章孔加工刀具,主要介绍钻头,扩孔刀具,铰刀,孔加工复合刀具和圆拉刀,孔加工刀具使用广泛,刀具类型很多,各类刀具均有不同的特殊性,应了解不同孔加工刀具的特点,以供对它们选用。
20、模块一金属切削加工基本知识,项目一金属切削基础任务一切削运动和切削用量1,切削运动在切削加工中刀具与工件的相对运动,使刀具和工件之间产生相对运动,称为切削运动,1,主运动由机床或人力提供的主要运动,特点,切削速度最高,消耗功率最大,如车削时。