润滑油加氢处理装置开停212及事故处理预案

1、润滑油加氢处理装置开停212及事故处理预案第一节开工程序一,低压系统氮气气密,一,目的,主要是检查连接法兰,仪表,阀门,焊口有无泄漏点,发现漏点及时处理,消除隐患,为装置开工做好准备,二,要求,1,在试密前,管线,设备的低点排空打开,彻底排。

2、润滑油加氢处理装置重要设备仪表明细表第一节工艺设备明细表40万吨年润滑油加氢处理装置由加氢处理,常减压蒸偏,加氢精制和公用工程四个工段组成,共有工艺设备130台,片,各工段的各类型设备及台数如下表所示,加氢处理,100,常减压蒸储,200。

3、润滑油加氢处理装置普通离心泵及其它型式泵操作法普通离心泵操作法,拟,本操作法适用于如下设备工段工段工段工段一,启动前的准备,搞好设备及周围地面卫生,备好消防器材,蒸汽皮带,检查基础完好,泵及电机各部件是否齐全,联接是否紧固,安全罩是否牢固。

4、润滑油加氢处理装置仪表的正确使用1,仪表线路投运前,应对所有仪表进行检查,a,确认所有仪表能投入使用和性能符合要求,b,当在自动控制状态下运行时,改变给定值的过程应逐步进行,以防止剧烈被动,c,在往调节阀逐步引入所要求的空气讯号前,确认所有。

5、润滑油加氢处理装置岗位操作法第一节100单元反应岗位操作法100单元反应系统主要是原料加氢精制,选择裂化,只有100单元反应稳定,才能有200单元常减压分僧,300单元加氢补充精制的平稳操作,从而生产出合格的产品,一,操作因素分析1,反应温。

6、润滑油加氢处理装置减压岗位操作法一,减压蒸储,在石油加工中,为防止油品高温分解,胶质增加及颜色变深,在较低的操作温度和压力下,蒸出沸点较高的各种石油僧分的分储工艺叫减压蒸储,减压塔是本装置的关键设备之一,三种原料方案下,气,液相负荷变化相当。

7、润滑油加氢处理装置循环氢压缩研操作法一,润滑油系统的冲洗,一,润滑油系统冲洗应具备的条件1,公用工程,水,电,汽,风准备就绪,2,该系统各设备,管线安装完毕,3,油冲洗所配临时管线,阀门准备齐全,4,消防器材齐全,5,将油箱装油至容积的50。

8、润滑油加氢处理装置常压岗位操作法一,常压岗位的任务及要求,一,任务,1,根据100单元加氢处理来的进料性质和产品质量规格,生产出合格的塔顶及侧线产品,2,按计划平稳切换各生产方案,优化常压蒸储系统操作,提高产品质量和收率,3,投用好各项工艺。

9、润滑油加氢处理装置停工程序一,概述在装置运行一个周期以后,因设备需要检修,催化剂需再生或更换等原因,需进行有计划的停工,装置正常停工程序如下,停工前准备工作1,提前联系调度,准备好产品,不合格油及残存油退油后路与油罐,2,通知制上装置,空分。

10、润滑油加氢处理装置新氢压缩机操作法新氢压缩机Kl,HA一,压缩机的试运1试运前的检查与准备工作1,1检查压缩机主要螺纹连接部位,确认是否达到设计要求,并核准其止推机构是否有效,检查各管线,阀门,法兰螺栓紧固无泄漏,1,2检查压缩机气体管路。

11、润滑油加氢处理装置安全教育安全生产是关系到广大职工的安全健康,关系到国家的政治声誉,关系到我国四个现代化建设能否顺利进行的大问题,也是我们全国各炼油企业生产的头等大事,石油加氢过程具有易燃,易爆,易毒,高温,高压,高速,腐蚀等特点,因而与其。

12、润滑油加氢处理装置开工程序一,低压系统氮气气密,目的,主要是检查连接法兰,仪表,阀门,焊口有无泄漏点,发现漏点及时处理,消除隐患,为装置开工做好准备,二,要求,1,在试密前,管线,设备的低点排空打开,彻底排净里面的水,2,将原已拆开的法兰及。

13、润滑油加氢处理装置300单元反应岗位操作法300单元加氢补充精制是本装置的一部分,设计为从200单元常减压蒸储减压塔侧线或塔底直接进料到缓冲罐,其目的尽量降低经100单元加氢处理润滑油基础油的多环芳煌含量,使基础油的颜色浅,氧化安定性高,一。

14、润滑油加氢处理装置工艺技术指标第一节原料质量指标,工段原料油,原料油为新疆混合原油的轻减压瓦斯油,重减压瓦斯油,和脱沥青油,表,设计限制值试验方法储程,初储点最小,终储点最大比重指数,倾点,粘度,元素分析,最大,最大。

15、润滑油基础油加氢技术,内,容,前言基础油分类润滑油基础油的生产工艺润滑油基础油的加氢技术典型工厂生产流程分析RIPP润滑油加氢技术小结,前,言,润滑油的重要性和发展对润滑油质量的要求越来越高机械提高机械效率,运转条件更苛刻零件小型化,承受大。

16、润滑油加氢处理装置高压泵操作法一,概述,本装置共有四台进料泵100工段两台P102AB,300工段两台P301AB系引进美国IDP公司的多级筒形泵,为了防止供电突然停止,油站中断了对润滑部分的润滑,造成机器干磨烧毁轴承,齿轮等事故,进料泵P。

17、润滑油加氢处理装置100单元反应岗位操作法100单元反应系统主要是原料加氢精制,选择裂化,只有100单元反应稳定,才能有200单元常减压分储,300单元加氢补充精制的平稳操作,从而生产出合格的产品,一,操作因素分析1,反应温度温度是加氢裂化。

18、润滑油加氢处理装置紧急停工及重大事故处理一,事故处理原则40,10Ja加氢处理装置,自动化程度高,结构性强,工艺较复杂,操作参数多,相互影响大,因此,操作人员必须熟练地掌握本岗位的工艺流程和事故处理方法,一旦发生事故,必须沉着,冷静,周密的。

19、润滑油加氢处理装置有毒物料的危害及急救方法1,一氧化碳,CO,一氧化碳为无色,再味,无臭气体,具有显著的毒性,类似于血液缺氧证的一氧化碳中毒作用主要是由于氧与血红蛋白结合生出稳定的一氧化碳血红蛋白而使血液中的含氧量下降所致,一氧化碳血红蛋白。

20、润滑油加氢处理装置特殊物质的性质及预防措施1,硫化氢硫化氢,H2S,为无色有毒气体,能溶于水,比空气稍重,比重为1,189,沸点一6L8C,熔点一82,9C,分子量34,浓度在IPPm以下时,有微弱但易察觉的臭蛋味,其最大的安全浓度为13P。