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1、2,6铸锭缺陷,本章内容要点,铸锭偏析组织,铸锭缩孔与疏松缺陷,铸锭裂纹缺陷,铸锭冷隔,铸锭夹杂,本章目录,2,6,1铸锭偏析,1,晶内偏析,2,晶界偏析,3,正偏析与反偏析,4,偏析瘤,5,防止偏析的方法2,6,2铸锭的缩孔与疏松,1,金。
2、第一节金属液态成形原理一液态合金的充型能力充型,液态合金填充铸型的过程,充型能力,液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力若充型能力不足,易产生,1,浇不足,不能得到完整的零件,2,冷隔,没有完整融合的缝隙或凹坑,机械性能下。
3、第2章铸造成形,返回,铸造,将液态金属浇注到与零件形状,尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法,铸造是生产机器零件毛坯的主要方法之一,其实质是液态金属逐步冷却凝固成形,铸造的优点,1,可以铸出内腔,外形很复杂。
4、缩孔,穴陷,针孔,爆孔,陈占新,缩孔,穴陷,针孔,爆孔,缩孔,穴陷,针孔,爆孔,这些词汇,不同术语必须要有明确的定义,沟通错误,将会给快速确定原因和消除缺陷造成困难,甚至使其变成不可能,给这三个术语下定义,在一个课题中来探讨,4,4,1缩孔。
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7、第二章金属的凝固成形,铸造,定义,将液态金属浇注到与零件的形状和尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却后得到坯料或零件的方法,称为液态凝固成形,或称为铸造成形方法,分类,砂型铸造,应用较广,特种铸造,铸造特点,铸造优点1具有较强的适应性重量,几克。
8、第三篇工程材料成形技术基础第八章铸造成形,工程材料与成形技术基础,一什么是铸造,将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,第八章铸造成形,二特点1优点,1,可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛。
9、金属零件失效分析,第一章概述,第二章失效分析基础知识,第三章金属构件常见失效形式及其判断,第四章失效分析的思路,程序和基本技能,第五章失效分析实例,1概述,1,1金属构件的失效及失效分析1,失效金属装备及其构件在使用过程中,由于压力,时间。
10、金属构件失效分析,王凤芹,第一章概述,第二章失效分析基础知识,第三章金属构件常见失效形式及其判断,第四章失效分析的思路,程序和基本技能,第五章失效分析实例,1概述,1,1金属构件的失效及失效分析1,失效金属装备及其构件在使用过程中,由于压力。
11、第二篇铸造,烟台大学机电汽车工程学院,2,机械制造中常用毛坯加工的方法有,铸造,锻压,冲压和焊接,其中铸造是制造毛坯最重要的方法,上一页,下一页,后退,退出,一什么是铸造,制造铸型,熔炼金属,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸。
12、铸件结构工艺性设计问题研究摘要,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力,近年来由于国内经济稳定运行,在巨大的市场需求和良好的国家大环境下,我国铸造机械行业保持高速增长态势,但目前由于国内铸造机械产。
13、1 合金的铸造性能,合金的铸造性能:是表示合金在铸造生产中所表现出来的工艺性能。,铸造性能:是合金的流动性收缩性偏析性和吸气性等性能的综合体现。,其中流动性和收缩性对铸件的质量影响最大。,一 合金的流动性和充型能力,一合金的流动性,1 概念。
14、热加工基础张虎,热加工基础第一章铸造生产,三院制造系,热加工基础张虎,第一章铸造,第一节合金的铸造性能第二节常用合金铸件的生产第三节砂型铸造第四节特种铸造第五节零件结构的铸造工艺性,热加工基础张虎,铸造概念,引言,1,何为铸造,熔炼金属,制。
15、热加工基础第一章铸造生产,三院制造系,第一章铸造,第一节合金的铸造性能第二节常用合金铸件的生产第三节砂型铸造第四节特种铸造第五节零件结构的铸造工艺性,铸造概念,引言,1,何为铸造,熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状。
16、1铸造成形技术,1,1铸造成形理论基础,1,2铸造方法,1,3铸造工艺设计,1,4铸件结构工艺性,将液态金属材料熔化成液态后,浇注入与拟成形的零件形状及尺寸相适应的模型空腔,称铸型,中,待其冷却凝固后获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的方法。
17、第二篇材料的成形与加工,金属的液态成形与半固态成形技术金属塑性加工粉末材料的成形与固结高分子材料成形与加工材料的连接,材料的成形与加工,金属的液态成形与半固态成形技术,第四章,液态成形概述液态成形工艺基础凝固成形的方法半固态成形快速凝固成形。
18、1,第一章铸造一,定义液态合金浇入与零件形状相适应的铸型内,等冷却后得到铸件的方法,液态金属铸型铸件二,铸造方法砂型铸造,基本铸造方法熔模铸造金属模铸造特种铸造压力铸造离心铸造,2,三,铸造加工的特点1,可制造出形状复杂的铸件,如,箱体床身。
19、第八章液态成形件的主要缺陷及质量控制,凝固缺陷是金属在冷却凝固过程中极易出现的一类缺陷,它们以不同的类型和形态存在于固态金属中,对金属的性能产生不同程度的影响,本章主要介绍缩孔与缩松,气孔与夹杂,偏析和应力,变形,裂纹等重要凝固缺陷的形成机。
20、作业,1,缩孔,缩松是铸件中的常见缺陷,哪些因素影响其形成,如何采取措施进行防止,举例说明合金成分对形成缩孔和缩松的影响,2,热应力产生的原因,举例说明如何采取措施减少应力对铸件性能的影响,作业,内容提要,缩孔,缩松,缩孔和缩松的形成,铸件。