形件落料拉深

1、西华大学毕业设计说明书题目,摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计学院,系,材料科学与工程学院年级,专业,2002级材料成型及控制工程姓名,王丽杭学号,20020513指导教师,查五生教授完成时间,2006年6月1日目录摘要31前言32零件的工。

2、西华大学毕业设计说明书生命是永恒不断的创造,因为在它内部蕴含着过剩的精力,它不断流溢,越出时间和空间的界限,它不停地追求,以形形色色的自我表现的形式表现出来,泰戈尔题目,摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计学院,系,材料科学与工程学院年级,专。

3、题目,摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计学院,系,材料科学与工程学院年级,专业,2002级材料成型及控制工程姓名,学号,指导教师,完成时间,2006年6月1日目录摘要31前言32零件的工艺性分析43零件冲压工艺方案的确定53,1冲压工艺方案。

4、题目,摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计学院,系,材料科学与工程学院目录摘要31前言32零件的工艺性分析43零件冲压工艺方案的确定53,1冲压工艺方案的计算53,2确定工艺方案53,3按凸缘筒形件的拉深73,4冲裁排样方式的设计及计算84第。

5、目录序言2第一部分冲压成形工艺设计5明确设计任务,收集相关资料5冲压工艺性分析6制定冲压工艺方案6确定毛坯形状,尺寸和主要参数计算10第二部分冲压模具设计15确定冲模类型机结构形式15计算工序压力,选择压力机16计算模具压力中心19,弹性元。

6、目录序言2第一部分冲压成形工艺设计5明确设计任务,收集相关资料5冲压工艺性分析6制定冲压工艺方案6确定毛坯形状,尺寸和主要参数计算10第二部分冲压模具设计15确定冲模类型机结构形式15计算工序压力,选择压力机16计算模具压力中心19,弹性元。

7、目录摘要1前言21,工件的工艺性分析31,1冲压件的工艺性分析31,2拉深件的工艺性分析31,3材料的工艺性分析41,4拉深变形过程的分析42,冲压工艺方案的确定73,模具的技术要求及材料选用94,主要设计尺寸的计算114,1毛坯尺寸的确定。

8、摘要本次毕业设计的是单工序落料模,设计内容是从零件的工艺性分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路,冲裁是最基本的冲压工序,本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,介绍冲裁工艺计算,工艺方案制定和冲裁模设计,涉及冲裁。

9、十字绣编制类银饰制品类串珠首饰类机械专业毕业设计题目整理大全,一,1基于ProE的紧固件二次开发2基于单片机的汽车防盗报警系统设计3可转位车刀受力的ANSYS分析418吨桥式起重机的设计机械部分5双吸离心油泵的结构及其机械密封设计6风能发电。

10、冲压工艺及模具设计课程设计说明书题目,衬套学院,工学院专业班级,材控班姓名,学号,指导教师,完成时间,2011年1月1日目录1摘要32零件的工艺性分析33零件冲压工艺方案的确定33,1确定工艺方案33,2按凸缘筒形件的拉深33,3冲裁排样方。

11、机械专业毕业论文题目机械专业毕业论文题目第1,100个题目1,支架零件图设计2,斜联结管数控加工和工艺3,CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计4,MG132320,W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程5,MG132320。

12、机械专业毕业设计题目整理大全机械专业毕业设计题目整理大全1基于ProE的紧固件二次开发2基于单片机的汽车防盗报警系统设计3可转位车刀受力的ANSYS分析418吨桥式起重机的设计机械部分5双吸离心油泵的结构及其机械密封设计6风能发电机转子支架。

13、无凸缘圆筒形件的落料拉深复合模具设计绪论毕业设计是为了模具设计及制造专业学生在学完基础理论课,技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要环节,目的就是为了运用我们所学课程的理论和生产实际知识,进行一次模具设计的实际训练,从而培养和提高我们。

14、毕业设计论文论文题目,落料拉深冲孔复合模系部专业模具设计与制造班级学生姓名学号0指导教师年05月13日毕业设计,论文,任务书系部,专业,模具设计与制造学生姓名,学号,设计,论文,题目,落料拉深冲孔复合模起迄日期,年04月13日05月14日指。

15、目录序言2第一部分冲压成形工艺设计5明确设计任务,收集相关资料5冲压工艺性分析6制定冲压工艺方案6确定毛坯形状,尺寸和主要参数计算10第二部分冲压模具设计15确定冲模类型机结构形式15计算工序压力,选择压力机16计算模具压力中心19,弹性元。

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17、目录序言2第一部分冲压成形工艺设计5明确设计任务,收集相关资料5冲压工艺性分析6制定冲压工艺方案6确定毛坯形状,尺寸和主要参数计算10第二部分冲压模具设计15确定冲模类型机结构形式15计算工序压力,选择压力机16计算模具压力中心19,弹性元。

18、目录序言2第一部分冲压成形工艺设计5明确设计任务,收集相关资料5冲压工艺性分析6制定冲压工艺方案6确定毛坯形状,尺寸和主要参数计算10第二部分冲压模具设计15确定冲模类型机结构形式15计算工序压力,选择压力机16计算模具压力中心19,弹性元。