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1、目 录1 概述12 主要特点13 主要性能指标24 探测器基本组成25 探测器安装方式126 探测器安装说明127 探测器检查与注意事项138 订货须知141 概述TGW-380D线型光纤感温火灾探测器是由武汉理工光科股份#研制的,它是以光纤作为信号的传输与传感媒体,利用布喇格光栅的温度敏感性和光的反射原理,实时探测沿光纤光栅感温点的温度变化情况,超限时能声光报警.该产品检测灵敏度高；可进行分布测量,测量点可在5km范围内任意设置；现场无电检测,本质安全防爆,抗电磁干扰,防雷击；特别适合石油、天热气管道、化工、冶金、电力、消防、能源、仓储、军工、核工业等场所使用.本探测器符合GB3836.1-
2、2000和GB3836.4-2000标准的有关规定,经国家防爆电气产品质量监督检中心检验合格,取得防爆合格证.产品经国家消防电子产品质量监督检中心检验合格.它适用于0区、区、区,含有A-C类T1-T6组爆炸性气体混合物场所.2主要特点1采用光栅进行信号检测、光纤进行信号传输,实现无电检测,本质安全防爆.2使用先进的光纤光栅作为测量单元,技术先进,测量精度高.3采用准分布式测量方式,测量点多,方式灵活.4使用成熟的光电元件,成本低,可靠性好.5探测器结构紧凑,安装简单,维护方便.TGW-380D线型光纤感温火灾探测器3、主要性能指标TGW-380D线型光纤感温火灾探测器主要性能指标类型差定温、可
3、恢复、探测型最大通道数2通道每通道最大可定位区域数4分区报警温度设定范围50 95 报警温度出厂设定预警70,报警90显示范围095显示分辨率0.1动作温度误差5响应时间30S仪表工作温度040 仪表工作相对湿度90工作电压24VDC 15工作电流500mA输出信号0.3A/30VDC无源触点9路RS422/485通讯信号根据需要可选Modbus协议420mA信号仪表外型尺寸160mm80mm400mm 仪表安装方式盘装式仪表操作方式面板触摸屏探测单元工作温度-40120探测单元防护等级IP67探测单元封装尺寸7.595mm探测光缆传输距离25km最小弯曲半径300mm防爆等级仪表ExiaC
4、探测单元ExiaCT6 4探测器基本组成TGW-380D线型光纤感温火灾探测器主要由感温光纤光栅、信号处理器、传输光缆和光缆连接器等部分组成.感温光纤光栅由光栅感温探测单元和连接光缆组成.感温器可置于危险区油罐上,信号处理器需置于安全区控制室.信号处理器由调制解调器、信号转换处理电路和报警显示电路等部分组成.图1为TGW-380D线型光纤感温火灾探测器的结构示意图.45763 1 2 1 2 1 1 2 1使用现场ExiaCT63控制室内ExiaC图1 TGW-380D线型光纤感温火灾探测器结构示意图1 光栅感温探测单元2 连接光缆 3光缆连接器 4 传输光缆 5 信号处理器 6电缆41.5
5、7 报警控制器或系统计算机4.1 光栅感温探测单元光栅感温探测单元是感温光纤光栅的核心部分,由测量光栅、导热感温元件无电元件等部分组成,其两端由不锈钢管同光缆连接.图2为感温传感器探头结构简图.在TGW-380D线型光纤感温火灾探测器中,光栅感温探测单元的数量根据用户的实际使用需要确定.目前公司提供的TGW-380D线型光纤感温火灾探测器每两个光栅感温探测单元之间的间隔为3m或6m可根据用户需要调整为非标间距. 1 2 3 4 2 1图2 感温探测单元结构简图1连接光缆 2 不锈钢连接管 3 测量光栅 4导热感温元件 4.2 光缆线型光纤感温火灾探测器使用单芯单模光缆进行信号的检测,检测光缆外
6、径尺寸为6.5mm；信号的传输采用GYTZA-4B1型光缆,传输光缆外径尺寸为10mm,其信号传输距离25km.4.3 探测器分区示意TGW-380D线型光纤感温火灾探测器,在其探测范围内,可分为2通道8个区探测温度.如布置在油罐上,其分区示意如下：3区4区2区1区传输光缆控制室仪表5区6区7区8区具体分区位置布置由设计安装定图3 光纤光栅感温器分区示意图4.4 信号处理仪器信号处理仪器内部有调制解调器、信号转换处理电路、温度实时显示、报警参数设置、报警显示功能. 调制解调器为感温光纤光栅提供稳定的宽带光源,同时对探测器中光栅返回的窄带光进行调制解调.根据探测器的设定情况,实时接收来自光栅感温
7、探测单元的信号.信号转换处理电路进行探测和光电信号的转换和处理.显示功能用于实时显示当前温度的最高值,并通过RS422/485输出给上位机.可由用户设置报警温度的上限和其他相关参数见键盘使用说明.报警显示电路进行声光报警和显示,并能输出八路火灾报警和一路光栅感温探测单元自检无源触点信号.4.4.1安装方式TGW-380D线型光纤感温火灾探测器信号处理器采用盘装方式进行安装,外形尺寸为160mm80mm400mm宽高深,开孔尺寸为152mm76mm宽高.盘面布置如下： 0图4 盘面布置图图4 盘面布置图4.4.2操作说明启动运行1仪表通电,电源指示灯亮,仪表进入预热阶段,该过程经历大约10分钟,
8、在此期间,仪表不对检测的温度进行报警.2在正常运行时,仪表显示如图4,显示火警、故障状态,0为自检探头,18为区号.此时为正常无报警时状态,对应各区为.3当发生火警或故障时,对应区号的状态被填实,图5为1区出现火警状态.0图5火警状态显示图当面板显示正常状态时,点击触摸屏左边,背光灯打开,同时可以消音.点击触摸屏右边,画面转为图6面板显示界面.温度显示图6温度显示界面图温度显示界面由编号、模式、区域、数据等信息组成：1） 编号栏 两位数显示,仪表工作时显示仪表通讯栈号；进入参数设置时为参数代号；2） 模式栏 一位数显示,为测量模式,出厂设置2,为差定温测量模式；3） 区域栏 一位数显示,调试人
9、员用；4） 数据栏 五位数显示,仪表工作时显示温度,有一位小数；进入参数设置时为五位参数含小数；面板有五位发光二极管用于指示各种状态：1） 电源指示灯 仪表通电,电源指示灯亮；2） 报警1指示灯 当1通道检测温度达到报警设定值时,报警红色灯亮,伴随蜂鸣器鸣叫,同时报警触点闭合；3） 报警2指示灯 当2通道检测温度达到报警设定值时,报警红色灯亮,伴随蜂鸣器鸣叫,同时报警触点闭合；4） 故障1指示灯 灯亮时表明1通道光纤连接故障,同时伴随蜂鸣器鸣叫,输出故障触点闭合.5） 故障2指示灯 灯亮时表明2通道光纤连接故障,同时伴随蜂鸣器鸣叫,输出故障触点闭合.4.4.3触摸屏操作为了使用户方便地对仪表进
10、行操作和功能参数的设定,液晶屏面板具有触摸功能,设有六个按键.在温度显示界面点击任一键,有一位数字闪烁,可进入键盘操作过程,操作完后,须按确认再按退出键方可退出键盘操作,使仪表恢复温度检测状态.1左右键,进行光标移位操作,将闪烁位移至数据栏；2上下键,进行数值增减操作；3确认键,输入口令后初始口令0000.1,按确认键,再进行参数修改.4当报警/故障状态出现时,仪表发出声光报警,按确认键,可解除蜂鸣器鸣叫声消音；5消音后,光报警和触点仍保持,如要解除,按任一键进入,输入口令后按确认键,再按退出方可消除灯亮和触点输出.6） 显示温度值校定：当仪表通电,预热10分钟后,显示温度偏差过大5时,可按上
11、面步骤进入键盘操作并调校显示值. 键入口令0000.1,按确认键,仪表编号栏为参数代号,显示07 ,数据栏为0000.2,此时在数据栏显示区,键入要调整的温度值,按确认,再按退出键.要求输入数字大于1.0. 例:需要调整温度为20,则键入0020.0,按确认、退出键后,等待仪表显示会接近20. 此时可再此进入键盘操作,可检查到8个区的温度,应该均为调校的20,如果不一致,可以再次进行上面的07参数的调校见附件参数定义表.7在温度显示界面点击任一键,有一位数字闪烁,再点击触摸屏左边,显示返回到图4正常状态.8用户进行键盘操作,主要是进行消音、报警复位.参数设定由厂家工程师调试完成,用户不可更改.
12、4.4.4仪表接线1盘后布置：毫安仪表内部输出触点状态示意接DC24V电源B1B2B3B4B5B6B7B8GZCOM报警故障通讯应答引出接探测器8D3图8 盘后接线端子布置图 A、B、Z、Y,RS422通讯信号输出. MA+、DG为420mA电流输出4mA,等于0,20mA,等于160. +、-仪表电源端子,连接DC24V电源+,-极. CH1、CH2光纤连接器,FC标准光纤适配器,CH1接1通道,CH2接2通道. 报警触点,为常开触点,当检测温度高于报警上限值时,继电器动作,触点闭合输出.B1B4为1通道14区报警,B5B8为2通道58区报警,共8个报警输出. 故障触点,GZ、F2为常闭触点
13、,当发生通道光纤连接不正常、断纤和分区信号故障时,继电器动作,触点断开输出. 远程应答端子A1、DG,可外接常开按钮,进行远程应答、复位. COM端子,为报警输出触点的公共点.通讯协议1RS422/485通讯数据通讯采用全双工方式.通讯参数如下：波特率：9600；数据位：8；奇偶效验位：无；停止位：1;启始位：1；通讯格式如下：发送：一帧数据为62位ASC码,数据格式如下：X表示一位ASC码启始符仪表ID空格仪表状态空格1区温度空格2区温度X#XX#XX#XX#X空格3区温度空格4区温度空格8区温度空格结束符X#XX#XX#XXX2Modbus通讯协议可选传输模式：ASC码 波特率：9600
14、启始位：1 数据位：7 奇偶校验位：无 停止位：2发送格式：启始符1+地址2+功能代码2+内存地址4+数据数量4+LRC校验码2+回车+换行 注意：地址设为10064H,应答报警.接收格式：启始符1+地址2+功能代码2+数据数量2+状态4+5*数据4+LRC校验码2+回车+换行例： 发送 chr+chr:01030000000AF2 chr+chr5 探测器安装方式根据用户使用地点和使用要求不同,线型光纤感温火灾探测器可以采用不同的安装方式.图9为TGW-380D线型光纤感温火灾探测器在外浮顶罐上的安装示意图53874101196215检测现场控制室ExiaCT6ExiaC图9TGW-380D
15、线型光纤感温火灾探测器在外浮顶罐上安装示意图1 油罐浮顶 2 连接光缆后接光栅感温探测单元3 光缆保护管4 传输光缆长度可调 5 光缆连接器 6 油 罐 7 传输光缆 8信号处理器 9电缆 10报警控制器 11系统计算机6 探测器安装说明本探测器的安装按光纤光栅感温火灾报警探测器设计、施工与验收规范DB42/348-2006、DB34/T 856-2008标准之相关细则执行,以下说明仅作提示.6.1光栅感温探测单元应安装在用户要求的位置,以能够准确地检测被测量点的温度为宜.在外浮顶罐上安装时,建议光栅感温探测单元安装于油罐浮顶的密封橡皮和挡油板之间.且按GB3836.15-2000标准安装.6
16、.2光栅感温探测单元可采用导热胶或机械方式固定在油罐浮顶上.6.3光栅感温探测单元与连接光缆固定后应避免与罐内介质直接接触.6.4从油罐顶部到浮顶的传输光缆长度是可调的,安装时应保证其可调范围大于油罐高度.6.5光缆连接器应由专业人员安装操作,并保证密封完好.6.6传输光缆敷设时可采用管道或架空等方式进行保护.6.7光栅感温探测单元与传输光缆安装时应认真仔细,避免受损.6.8信号处理器电源DC24V,由专配火灾报警控制器或DC24V直流不间断电源UPS提供,以保证火灾探测探测器的不间断工作.6.9仪器的有关参数出厂时已经经过严格调试,安装时非专业人员不可打开仪器更改内部有关参数.不允许更换元器
17、件或结构,以免影响防爆性能.6.10安装完毕,由专业人员对产品进行检验.按DB42/348-2006、DB34/T 856-2008标准之相关细则进行调试、验收.7探测器检查与注意事项7.1.探测探测器在安装完成交付使用后,一般情况下不需专门维护.7.2.探测器即装在罐上的光缆探头,应始终保持安装时的状态,如在浮盘上工作和检查一次密封时,应注意不能拉扯、碰撞或损伤探测器与光纤连接器.7.3.探测探测器在安装完成后,已由专业人员进行了温度报警检验,一般情况下不需做沸水浇淋试验.7.4.日常检查,仪表显示为正常的数字,电源灯亮,报警指示灯不亮时,表示仪表和探测器均在正常工作.7.5.仪表通电后的预
18、热阶段需要10分钟,在此期间,仪表可显示温度,因此时仪表未稳定,仪表不进行声光报警.7.6.仪表温度的查看和校正7.6.1.仪表显示的温度是整个探测区中的最高温度,通过盘面区域的数字,可知反映的温度为哪一区.7.6.2.如果通过计算机通讯和软件窗口可同时观察到各区温度. 7.6.3.当仪表显示温度偏差过大5时,可通过键盘操作进行校正.方法按4.4.3触摸屏操作.7.7温度报警7.7.1.定温报警：报警温度设定范围50 95 ,出厂设定为90,当测量温度到90时,报警红色灯亮,蜂鸣器鸣叫,同时报警触点闭合.7.7.2.差温报警：当测量温度突变时,仪表可进行差温报警,差温报警响应时间见下表升温速率
19、响应时间下限值响应时间上限值/minmin smin s100 30220200 22.51 30300 151 007.8断纤故障判断探测器正常运行过程中发生故障、预警、报警指示灯同时亮都时,以断纤判断为主,并应检查是否火灾烧断.此时蜂鸣器长音鸣叫,输出故障触点断开.如果无警情,按确认键可消音,恢复温度显示,键入口令0011.9,按确认,进入后按退出键可消除灯亮和触点输出.7.9口令操作需知发生报警后口令0000.1变为0011.9.当键入0000.1不能进入时,必须键入0011.9,说明有报警发生过.断电重启后口令恢复为0000.1.8 订货须知8.1.用户订货时,应注明以下事项：被测介质
20、名称；使用环境温度；报警温度设定值推荐采用出厂设定预警70、报警90；被测介质环境；测量点数量；测量长度如油罐周长；传输光缆长度；仪表输出接口要求；其他需要说明的事宜.8.2.配套仪表柜订货须知： 8.2.1本公司配套标准仪表柜,尺寸为800mm2100mm800mm宽高深；标准柜体颜色采用国标RAL7035,RAL7032； 8.2.3本公司可为标准仪表柜设计安装柜内仪表布线,其原理包括电源系统,与本说明仪表接线所表述的各端子功能均引至仪表柜输出接线端子；标准仪表柜内仪表配套电源采用我公司产品,DC24V直流不间断电源,型号为DC2410最多可供20台仪表；8.2.5本公司可根据用户需要,设计非标柜体,非标接线如选用部分功能端子； 8.2.6用户另行设计时,请仔细阅读本说明相关参数与仪表各端子功能.8 / 9
