机械制造工艺课程设计工序卡片与工艺卡片拔叉831007.doc

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1、 学院 机械加工工艺过程卡片产品型号831007零件图号产品名称拨叉零件名称CA6140车床拨叉共8页第1页材 料 牌 号HT200毛 坯 种 类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工序容 车 间 工 段设备工艺装备 工 时(分) 准终 单件1铸件2热处理 3 钻 以毛坯底边为基准, 钻20孔Z353高速钢麻花钻,高速钢扩刀,硬质合金钢铰刀,游标卡尺,塞规,专用夹具07s4 钻铰孔至22+0.021 0,保证孔的粗糙度05 铣 粗、精铣40上端面X5032高速钢铣刀,游标卡尺、专用夹具09.4s6镗镗55+0.5 0,镗73+0.5 0T616高速钢镗刀

2、、游标卡尺、专用夹具046s7钻、铰 钻、铰8的孔Z535高速钢麻花钻头、专用夹具032s8 钻以22孔为精基准,钻7孔Z353高速钢麻花钻头、专用夹具09攻丝以40上端面为精基准,攻M8螺纹M2-M35高速钢丝锥、塞规、专用夹具032s10铣以22孔为精基准,将两件两件铣断,铣断量为4,使其粗糙度为6.3x61错齿三面刃铣刀、游标卡尺、专用夹具126s11检查对各零件尺寸进行完工检测 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1产品名称车床零件

3、名称拨叉831007共 8 页第 1页车间工序号工序名材料牌11钻、扩、铰ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁1607340.521设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z35311夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图1塞规工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以毛坯底边为基准, 钻20孔高速钢麻花钻,高速钢扩刀,硬质合金钢铰刀,游标卡尺,塞规,专用夹具6000.420.85014.2s底图号2扩孔至21.8670121.81.81113

4、铰孔至22+0.021 0,保证孔的粗糙度590 100.90.2113装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1产品名称车床零件名称拨叉831007共 8 页第 2 页车间工序号工序名材料牌12铣ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁1607340.521设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X503221夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图2游标卡尺工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m

5、/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以底端面为基准,铣40上端面,保证其尺寸要求与粗糙度,与22的垂直度为0.05高速钢铣刀,游标卡尺、专用夹具5800.80.11.122.1s底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1产品名称车床零件名称拨叉831007共8 页第3 页车间工序号工序名材料牌13镗HT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T61631夹具编号夹具名称

6、切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图2游标卡尺工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以40为精基准,镗55+0.5 0,镗73+0.5 0保证其尺寸和粗糙度,与22孔的垂直度为0.07高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹具6500.260.240.2215s底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2产品名称车床零件名称拨叉831007共 8 页第5 页车间工序号工序名材

7、料牌15钻、铰ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734011设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z53551夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图2游标卡尺工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以孔40为精基准,钻孔至7高速钢麻花钻头、专用夹具6000.380.311.511.2s底图号2铰孔至8确保孔粗糙度为1.6高速钢铰刀5000.50.41.311.6S装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件

8、号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2产品名称车床零件名称拨叉831007共 8 页第 6页车间工序号工序名材料牌16钻ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z3534夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图1工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助以22孔为精基准,钻7孔高速钢麻花钻钻头、专用夹具5000.330.251.313s底图号装订号设

9、计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号2产品名称车床零件名称拨叉831007共 8页第7 页车间工序号工序名材料牌17攻丝ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734011设备名称设备型号设备编号同时加工件数攻丝机M2-M354夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图1塞规工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以40上端面为精基准,攻M

10、8螺纹高速钢丝锥、塞规、专用夹具5000.30.07915s底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期学院机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号1产品名称车床零件名称拨叉831007共 8页第 8 页车间工序号工序名材料牌19铣ZT200毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸铁160734021设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床x6161夹具编号夹具名称切削液1专用夹具煤油工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件描图2游标卡尺工步号工 步 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数 工步工时描校机动辅助1以22孔为精基准,将两件两件铣断,铣断量为4,使其粗糙度为6.3错齿三面刃铣刀、游标卡尺、专用夹具4000.820.673232.7s底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期8 / 8

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