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1、高压胶管使用管理规定为加强我公司高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）的管理，确保胶管安全使用，特作如下管理规定，第一条胶管选用：正确选择胶管，可以保证整个系统的安全合理必须使用我矿指定的品牌和厂家，验收能够满足我公司使用要求的胶管，具体选用需注意以下几点：1、根据系统的压力选择胶管的钢丝胶管压力越高钢丝的层数越多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力须大于实际工作压力。2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能必须注意胶管的外径尺寸。3
2、、在选择高压胶管时应该注意胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低管的承受能力并影响其寿命。4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头、内螺纹或外螺纹接头、90。、45等接头角度和整体的胶管装配角度。第二条胶管运输规定：1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。2、胶管需两头封堵，防止进入杂物；分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲，并不应在胶管上堆压其它重物。3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶齐人易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体确需超出车体的必须进行有效防护。5、搬运高压胶
3、管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。第三条胶管的存放规定：1、井上下胶管存放地点应保持清洁通风相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在-15%：-40%之间，并避免胶管受到阳光直射和淋水。2、胶管如需露天暂时存放时,场地必须平整胶管要整齐平放并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。3、胶管存放时,应根据不同的品种规格分别放置不要混杂堆放并吊挂管理牌。4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入管内。5、胶管尽可能在松弛状态存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘着存放。6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛
4、高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛，”每季度不少于一次。7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于Im外。8、胶管在存放期间管体上严禁堆放重物并防止外界挤压和受损。9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。第四条胶管安装使用规定：1、胶管只能用于输送所设计的介质。2、胶管严禁超过设计工作压力使用。3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40%-120猊空气-30%-50%水乳液80%以下。4、胶管应保持清洁内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。5、胶管布置要尽量
5、远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔离板等装置，以免胶管受热变质。6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采用护套或隔离板进行隔离，以防止胶管因摩擦而爆裂。7、胶管现场使用尽量保持平直必须弯曲时,应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径，胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。8、安装过程中不要扭曲胶管，胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等凡接头有打砸痕迹的胶管，必须立即更换。11、操作控
6、制阀门时要平缓，以减少对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。12、胶管必须使用配套的“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。加有套管的油管套管破损的必须立即更换套管。14、日常使用期间，必须加强胶管的检查与更换。每班生产使用前,必须检查一次外露胶管的完好情况。不符合使用要求的立即更换。15、用于设备泵主输出口、主要升降、行走功能、外露频繁移动胶管每两年更换一次，用于设备辅助升降、转向、辅助旋转马达等功能的胶管或隐藏的不频繁移动的胶管每三年更换一次，泵站吸液管除外（视磨损程度）。15、设备使用单位要建立设备胶管使用台账，台账需注明胶管更换日期、规格型号、生产厂家及更换原因。16、新投入或更换的胶管，在使用前必须检查批量试验报告及合格后方可使用，初次安装的胶管，在安装完毕第一次使用试验时人员不得靠近。
