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1、数控技术应用专业建设实训基地职业文化完成总结通过对企业和同类院校多次的走访、调研、座谈、小组讨论，最终数控实在方案的实施过程中参照企业现场管理的内容，以模拟企业车间管理为目标进行实施：在我校数控专业实训基地文化完成后，实训场所在以下几个方面得到了很大提高。1、在实训场所新增建立了安全文化内容由于在走访调研过程中，大部分企业在座谈时都提到，学生在校期间较少得到安全方面的教育，安全无小事，企业中安全问题不可忽视。所有企业都认为学校应该在对学生技能训练的同时增加安全方面的教育，让学生在实训过程中养成良好的安全意识。在我校数控专业实训车间安全方面的建设过程中，通过明确实训着装要求，着装标准按照企业员工
2、规范穿戴要求。在实训场所设置平面图，让进入场地者能很快了解实训车间的布置，使之在遇紧急情况或突发事件能及时撤离实训场地。在实训场地内多处设置了安全标语，提高学生在实训过程中的警惕性。在每天实训操作课前，让老师对于实训中常见事故以及前一天学生的一些危险行为进行提醒，让学生能了解到常见的一些安全事故的应急处理办法，提前做好防范和自我保护。2、强化了实训场地现场管理文化由于企业对于员工的制度管理较多，很多学生在进入企业初期往往觉得约束过多而不愿意留在企业工作。我们通过在实训场所设置“5S”管理制度，让学生在校实训期间就接受等同企业的管理方式，减少学生进入企业时的不适应感。实训车间内设置设备看板让学生
3、了解所使用的设备的一些具体参数设备状况等问题。通过设置实训看板，让学生了解本课堂的实训内容。通过设置质量看板，让学生了解实训操作过程中容易遇到的一些问题的产生原因及导致零件出现的缺陷情况。规范各种工具的摆放位置，要求学生在使用完工具后及时放回原位。3、确立了实训设备管理规范设备作为企业最主要的生产工具需要良好的管理制度，设备维护保养是企业日常管理必不可少的一个环节，在企业设备上随处可见各类保养规程、三级维护内容，这些设备管理文化能更好的帮助员工完成每天需要进行的设备管理内容，确保企业的设备良好运转。制作设备点检卡、设备三级保养卡张贴至设备的醒目位置，帮助学生日常操作过程中学习设备的保养方法。每
4、节课开始前规范设备的保养时间和保养内容，长期坚持，让学生形成每天进行设备保养的良好习惯。4、强化了学生实训的激励企业需要员工长期保持认真、高效的工作态度以及持续学习的精神，需要员工能更快融入本企业的文化氛围，在企业车间的各个位置都有着很多标语，通过标语激励员工的斗志，保持员工良好的工作态度。在车间内放置往届学生的获奖荣誉，设置标语，激励学生的求知欲，提高学生的学习兴趣。通过改变学生的考核方法提高学生在设备保养、教学过程中的参与度。5、初步建设了人文关怀文化员工为企业付出了大量的体力和精力，企业也需要给予员工一定的关怀，减轻员工的工作负担、降低员工的负面情绪、保障员工的劳动安全等。我们通过在车间内设置小药箱，帮助意外受伤的学生进行伤口的及时处理。通过日常教学过程中对表现异常学生的交谈和开导，让学生能感觉到教师对他们的关爱。6、改进了学生实训成绩考评企业考核员工不只是单纯的计件考核，还会考虑员工的团队协作能力、劳动态度、管理组织能力等。通过综合考核来确定员工的可塑性并针对员工的不同特点加以培养。改变以往单纯以学生最后的操作分数评定学生的好坏的原则，综合考评学生的日常设备维护、5S现场管理等因素给予学生最终成绩，提高学生日常的积极性。目前数控技术应用专业建设实训基地职业文化已经基本完成。
