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1、中小企业“智慧工厂”解决方案-K3/WISE ERP+产线设备解决方案,中小企业“智慧工厂”解决方案-K3/WISE ERP+,中小制造业现状及革新趋势XX与XX股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案,提纲,中小制造业现状及革新趋势提纲,传统制造业现状,传统制造业现状,中小制造业面临的主要问题,丧失制造成本优势,缺少创新品牌价值,从设计到生产变通性差,生产效率 安全管理 不透明,形式严峻,形势严峻,中小制造业面临的主要问题丧失制造缺少创新从设计到生,全球工业4.0浪潮及中国制造2025机遇,全球工业4.0浪潮及中国制造2025机遇,传统工厂升级方向- 信息化 自动化 智能化,智能工厂-重点
2、研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现,智能生产-主要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动，3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用,生产现场信息化,生产与信息化进一步两融合,生产自动化,设备网络化与数据采集自动化,设备智能化,产线设备具有数据加工与判断能力,传统工厂升级方向- 信息化 自动化 智能化智能工厂-重,ERP连接产线设备，工厂革新方式,网络,计划排程,生产管理,物料管理,品质管理,物料、设备等电子看板,平板,条码/RFID,产线/设备,ERP系统,生产现场,生产、检验、出入库等电子看板,ERP连接产线设备，工厂革新方式网络计划排程,K/3WISE面向中小制
3、造“智能工厂”业务蓝图,仓库 出货,采购 入库,仓存,采购,管理信息,物料管理,人力管理,进度控制,设备管理,绩效管理,作业现场电子管理看板,设备智能化控制,触摸屏工作台,设备数据自动化采集,销售,生产,仓存采购,生产现场信息化,生产自动化,设备智能化,K/3WISE面向中小制造“智能工厂”业务蓝图仓库 出货,中小制造业现状及革新趋势XX与XX股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案,提纲,中小制造业现状及革新趋势提纲,XX股份有限公司介绍,成立于 1983年5月，1999年12月在台湾上市，年收入超10亿美金全球21个国家、拥有员工超过7000名，在中国44个分公司及办事处，62个售后服务
4、站 ，100多家经销商合作伙伴 产品涉及6000多种型号，主要分三大块：工业计算机，通讯采集（自动化软件）、传感采集/控制，尤其是工控机享有世界品牌、鼻祖级称号在工业自动化、物联网方面有20多年的成功能经验,XX股份有限公司介绍成立于 1983年5月，1999年12,OPC UADBXML,RS485工业总线IO传感PCPLCCAN,标准,XXWA与XXK3无缝接合打通底层生产信息集成,XX,IAS95DB,纵向集成标准化,电子家电、五金加工，机械汽配等传统行业,WEBACCESS,ERP,MES计划层,MES,OPC UARS485标准XXWA与XXK3无缝接合打通底层,XX软件+XX硬件：
5、信息化+自动化,信息化,企业信息化专家,自动化,自动化控制专家,工业4.0,XX软件+XX硬件：信息化+自动化信息化企业信息化专家自动化,中小制造业现状及革新趋势XX与XX股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案,提纲,中小制造业现状及革新趋势提纲,生产现场信息化方案触摸屏、电子看板,触摸屏工作台+电子看板,摆脱传统PC的操作,充分利用触摸屏、电子看板，实现信息的实时传递与共享,触摸屏工作台支持多种业务处理,XX硬件,XX软件,+,生产现场信息化方案触摸屏、电子看板触摸屏工作台+电子看板,工序派工,生产开工,角色：车间班组长班组长在车间现场的触摸
6、屏工作台上，进行工序的排班、派工班组长利用触摸屏工作台，对待加工计划准时进行开工,触摸屏工作台上工序编排派工，灵活高效，容易调整，派工信息能够及时共享现场进行开工记录，清楚掌握工单工序的开工进度,特性1：触摸屏工作台-工序派工、生产开工,工序派工生产开工特性应用场景客户价值角色：车间班组长触摸屏工,工单工序汇报,任务查询,角色：车间操作工操作工在触摸屏工作台上刷卡查询分配给各自的工序生产任务本工序完工后，操作工在工作台上实时汇报,生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间的运作效率完工信息实时汇报，下道工序实时接收，生产工序进度更具有实时性、透明化,特性2：触摸屏工作台
7、-任务查询、生产汇报,工单工序汇报任务查询特性应用场景客户价值角色：车间操作工生产,产品检验,角色：质检人员质检人员在触摸屏工作台上刷卡查询待检验工序或产品质检人员在现场工作台上录入检验结果质检报表连接电子看板实时更新显示,利用工作台快速获取待检信息，利于快速开展检验工作，并保障产品质量系统检验单据自动生成，避免再手工录单，提升制单效率品质合格率实时呈现，全员参与质量管理，提升产品质量和竞争力,特性3：触摸屏工作台-现场质检,工序检验,产品检验特性应用场景客户价值角色：质检人员利用工作台快速获取,角色：车间操作工工序任务列表可查看PLM图纸，包括工序卡片、工艺卡、作业指导书等。,车间工人可方便
8、地查看工艺图纸，以指导工人生产，提高生产效率和质量。,特性4：与PLM集成-展示工艺图纸,特性应用场景客户价值角色：车间操作工特性4：与PLM集成-展,角色：全员触摸屏工作台各模块字段支持自定义；可新增、编辑、删除列；可调整字体大小、位置、列宽等,可灵活配置需要显示在触屏上的字段，同时支持新增k/3中的自定义字段；触屏显示更符合客户实际需求。,特性5：触摸屏工作台支持字段自定义,特性应用场景客户价值角色：全员可灵活配置需要显示在触屏上的字,特性6：贯穿生产全过程的电子看板,企业生产车间或公共办公区域设立大型电子屏幕，显示生产各个环节的统计数据包括采购收料、生产发料、生产进度、生产质量、销售发货
9、业务。看板内容支持自定义,全面的电子看板显示信息，供企业全员查看到，使整个生产工程透明化，充分暴露出生产短板，高效的传达信息，指导工厂的生产运作，改善物料的流通效率，提高及时交货的能力，提高生产回报率,电子看板内容支持自定义设置，满足不同企业用户对看板应用不同的管理需求,特性6：贯穿生产全过程的电子看板特性应用场景客户价值企业生产,中小制造业现状及革新趋势XX与XX股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案,提纲,中小制造业现状及革新趋势提纲,生产自动化方案1：离散生产设备完工数自动采集汇报,利用分布式网络结构，将智能采集器/采集卡，布局安装在车间
10、的机床、冲压和注塑等设备上，与设备互联，实时获取设备的产出数，达到生产数据的实时采集汇报。,适用于在单台设备机器上配置，装置灵活，应用范围广自动化感应并计数，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性,ERP,生产自动化方案1：离散生产设备完工数自动采集汇报特性应用场景,生产自动化方案2：流水生产模式自动扫描汇报,基于流水模式，利用RFID、红外线扫描、传感器、条码扫描枪等技术装置，自动扫描/感应，自动采集计数产品流经数量，自动汇报生产进度,自动化扫描/感应，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性,产线自动化采
11、集汇报设备,传感器,执行器,控制器,移动设备,生产自动化方案2：流水生产模式自动扫描汇报特性应用场景客户价,生产自动化方案3：生产异常自动监控（安灯系统）,生产车间布局安灯系统，当生产出现异常中断时，人工立即捕获相应的异常类型并按下对应按钮，相关区域以亮红灯、看板指示、鸣警告铃、现场故障语音播报等方式，及时发出故障信息,生产人员快速确认异常类型，并将异常信息及时、广泛地通知到相关区域和人员，加速信息的传递，实现生产的透明化便于车间采取对应措施排除故障，缩短处理时间，将生产停机停工现象控制到最低限度，避免生产资源的浪费,生产自动化方案3：生产异常自动监控（安灯系统）特性应用场景客,中小制造业现状
12、及革新趋势XX与XX股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案,提纲,中小制造业现状及革新趋势提纲,设备智能化方案1：设备运行参数智能采集与监控,机器设备上安装温湿度传感器、电流互感器、三色灯等附属设备，对设备各个维度的运行状况进行自动监测记录,支持温度、压力、湿度、电流、震动程度等各种维度的监测帮助企业人员掌握设备的运行数据，保障设备的正常运转，提高设备的利用率，节省成本,设备智能化方案1：设备运行参数智能采集与监控特性应用场景客户,数据采集平台,WEBACCESS,数据采集及分析实现原理,ERP,数据采集器,设备仪表仪器,传感器,SCADA,数
13、据采集,自动化设备,业务处理,BI,分析决策,数据分析,数据仓库,数据仓库,数据采集平台WEBACCESS数据采集及分析实现原理ERP数,生产车间里的数控类机床，存储各产品的工艺加工数据包，按需随时调用；只需人工选择正确对应的数控程序指令，加工过程中间无需人为操纵机台,支持多品种产品的加工，使生产具有高度的柔性可全天候运作，提高设备利用率；由程序指令控制机床的动作，精准度高，质量稳定可靠，利于实现企业工艺加工信息的规范化、标准化，提高产品竞争力,设备智能化方案2：设备协议无缝集成，工艺参数智能设置,数控机床，可内置工艺制程参数，随取随用,特性应用场景客户价值生产车间里的数控类机床，存储各产品的工艺,XX中小企业“智慧工厂”解决方案,
