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1、第六章 固定连接的装配,6-1 螺纹连接的装配6-2 键连接的装配6-3 销连接的装配6-4 过盈连接的装配6-5 管道连接的装配,6-1 螺纹连接的装配,螺纹连接的主要类型及应用,一、螺纹连接的装拆工具1螺钉旋具,2扳手扳手是用来装拆六角形、正方形螺钉及各种螺母的，常用工具钢、合金刚或可锻铸铁制成。,通用板手及其使用,呆扳手,整体扳手,套筒扳手,专用扳手,钩形扳手,内六角扳手,专用扳手,棘轮扳手,管子板手,扭力扳手,特种扳手,二、螺纹连接的装配技术要求1保证一定的拧紧力矩为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。,2有可靠的防松装置
2、螺纹连接一般都具有自锁性，通常情况下，不会自行松脱，但在冲击、振动或交变载荷作用下，会使螺纹副之间的正压力突然减小，以致摩擦力矩减小，使螺纹连接松动。3保证螺纹连接的配合精度螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定，分为精密、中等和粗糙三种。,三、螺纹连接的装配工艺1螺纹连接的预紧与防松（1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手或电动、风动扳手拧紧即可，而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和控制螺栓伸长法等来保证准确的预紧力 。,（2）螺纹连接的防松,常用螺纹防松装置的类型及应用,续表,续表,续表,2双头螺柱的装配要点（1）保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固
3、性,双头螺柱的紧固形式a）具有过盈的配合 b）带有台阶的紧固 c) 采用锥销紧固 d) 采用弹簧垫圈止退,（2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直装配时，可用90角尺进行检验。如发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直。偏斜较大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。,（3）装入双头螺柱时必须加油润滑,双头螺柱拧紧的方法a）双螺母拧紧 b）长螺母拧紧 c）、d）专用工具拧紧,3螺母、螺钉的装配要点（1）螺杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与连接件接触良好。（2）被连接件应均匀受压，互相紧密贴合，连接牢固。（3）拧紧成组螺母或螺钉时，为使被连接件及螺杆受力均匀
4、一致，不产生变形，应根据被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况，按照先中间、后两边的原则分层次、对称、逐步拧紧。,成组螺母的拧紧顺序,四、螺纹连接的损坏形式及修复1螺孔损坏使配合过松 2螺钉、螺柱的螺纹损坏 3螺栓头拧断 4螺钉、螺柱因锈蚀难以拆卸,6-2 键连接的装配,一、松键连接的装配松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，只对轴上零件作周向固定，不能承受轴向力。,松键连接的应用,1松键连接的装配技术要求（1）保证键与键槽的配合要求,松键连接的类型特点及应用,（2）键与键槽应具有较小的表面粗糙度。（3）键装入轴槽中应与槽底贴紧，键长方向与轴槽有0.1mm的间隙，键的顶面与轮毂槽之间有0.30.5mm
5、的间隙。2松键连接装配要点（1）清理键及键槽上的毛刺，以防装配时产生过大的过盈量而破坏配合的正确性。（2）对于重要的键连接，装配前应检查的键的直线度、键槽对轴心线的对称度及平行度等 。,（3）用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地嵌在轴槽中（对普通平键和导向平键而言）。（4）锉配键长时，在键长方向上键与轴槽留有0.1mm左右的间隙。 （5）在配合面上加机油，用铜棒或台虎钳将键压装在轴槽中，并与槽底接触良好。 （6）试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有间隙，以便轴与套件达到同轴度要求；装配后的套件在轴上不能左右摆动，否则，容易引起冲击和振动。,二、紧键连接的装配,楔键连接a）普通楔键连接 b
6、）钩头楔键连接,1楔键连接的装配技术要求（1）楔键的斜度应于轮毂槽的斜度一致，否则，套件会发生歪斜，同时降低连接强度。（2）楔键与槽的两侧面要留有一定间隙。（3）对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面，必须留有一定距离，以便折卸。,2楔键连接装配要点装配楔键时，要用涂色法检查楔键与轮毂槽的接触情况，若接触不良，应修整轮毂槽。合格后，在配合面加润滑油，轻敲入内，保证套件周向、轴向固定可靠。,三、花键连接的装配,矩形花键及其连接a）内花键 b）外花键 c）花键连接,1静连接花键装配 套件应在花键轴上固定，故有少量过盈。过盈量较小时，可用铜棒轻轻敲入，过盈量较大时，应将套件加热至80120后再进行装配
7、。 2动连接花键装配 套件在花键轴上可以自由滑动，没有阻滞现象，但间隙应适当，用手摆动套件时，不应感觉有明显的周向间隙。,四、键连接的损坏形式及修复1键磨损和损坏 一般是更换新键。2轴与轮毂上的键槽损坏 可将轴槽和轮毂槽用锉削或铣削的方法将键槽加宽，再配制新键。3大型花键轴磨损 可进行镀铬或堆焊，然后再加工到规定尺寸的方法进行修复。,6-3 销连接的装配,销连接的应用a）、b）定位 c）连接 d）安全保护,一、圆柱销的装配,圆柱销的装配a) C形夹头压入圆柱销 b）手动压力机压入圆柱销,二、圆锥销的装配圆锥销具有1:50的锥度，定位准确，可多次拆装而不影响定位精度。圆锥销以小端直径和长度代表其
8、规格。,圆锥销的正确配合,三、销连接的拆卸及修复拆卸普通圆柱销和圆锥销时，可用手锤或冲棒向外敲出（圆锥销由小头敲击）。有螺尾的圆锥销可用螺母旋出。,带螺尾圆锥销的拆卸,拆卸带内螺纹的圆柱销和圆锥销时，可用与内螺纹相符的螺钉取出，也可用拔销器拔出。,带内螺纹圆柱销和圆锥销的拆卸a）用螺钉拆卸带内螺纹的圆柱销 b）用拔销器拆卸带内螺纹的圆锥销,6-4 过盈连接的装配,过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值达到紧固连接目的的一种连接方法。,过盈连接,一、过盈连接的装配技术要求及装配要点1过盈连接的装配技术要求（1）配合表面应具有较小的表面粗糙度值。（2）孔端和轴的进入端一般应有51
9、0的倒角。（3）装配后的最小实际过盈量应能保证两个零件的正确位置和连接的可靠性。（4）装配后的实际过盈量应保证不会使零件遭到损伤甚至破坏。,2过盈连接的装配要点（1）应保证配合表面的清洁。（2）装配前配合表面应涂油，以防装配时擦伤表面。（3）装配时，压入过程应保持连续，速度通常为24mm/s。（4）对细长件或薄壁件，须注意检查过盈量和形位偏差。装配时应垂直压入，以免变形。,二、过盈连接的装配方法1圆柱面过盈连接的装配（1）压入法,压入法a）手锤加垫块 b）螺旋压力机 c）C形夹头d）齿条压力机 e）气动杠杆压力机,（2）热胀法,感应加热器,（3）冷缩法 冷缩法是将轴进行低温冷却，使轴颈缩小，然
10、后与常温状态下的孔配合，得到过盈连接。过盈量小的小型连接件和薄壁衬套等装配时，可采用干冰将轴件冷却至-78；过盈量较大的连接件装配时，可采用液氮将轴件冷却至-195。,2圆锥面过盈连接的装配圆锥面过盈连接是利用轴和孔之间产生相对轴向位移来实现的，主要用于轴端连接。（1）螺母压紧法,螺母压紧形成圆锥面过盈连接,（2）液压套合法,液压装配圆锥面过盈连接,6-5 管道连接的装配,一、管道连接的类型及装配技术要求1管道连接的类型管道连接可分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。可拆卸管道连接由管子、管接头、连接盘和衬垫等零件组成；不可拆卸管道连接是用焊接方法连接而成。管道连接常用的管子有钢管、有色金属管、橡
11、胶管和尼龙管等。,2管道连接的装配技术要求（1）管子必须根据压力和使用场所进行选择，应有足够的强度而且内壁光滑、清洁、无砂眼、锈蚀、氧化皮等缺陷。（2）为了加强密封性，使用螺纹管接头时，在螺纹处还需加以填料，如白漆加麻丝或聚四氟乙烯薄膜等。用连接盘连接时，须在结合面之间垫以衬垫，如石棉板、橡胶垫或软金属等。,（3）配管作业时，对有腐蚀的管子要进行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、试压等工作，直到合格才能使用。（4）切断管子时，断面应与轴线垂直；弯曲管子时，不要把管子弯瘪。（5）较长的管道各段要有支撑，管道要用管夹固定，以防振动。（6）在安装管道时，应保证最小的压力损失，使整个管道最短，转弯次数最少
12、，并保证管道受温度影响时，有伸缩变形的余地。,（7）系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而不影响其他元件，以便于修理。（8）在液压系统管道的最高处，应装设排气装置。（9）液压系统中的所有管道都应进行二次拆装。即安装调好后，再拆下管道，经过清洗、干燥、涂油及试压，再进行安装，以防止管道内存有残留污物。,二、管道连接的装配要点1扩口薄管接头装配 对于有色金属管、薄钢管或尼龙管，都采用扩口薄管接头连接。,管子扩口器,扩口薄管接头,2球形管接头装配,球形管接头连接,3高压胶管接头装配 装配时，将胶管剥去一定长度的外胶层，剥离处倒15角，然后装入外套内，再把接头芯拧入接头外套及胶管中，于是，胶管便被挤入接头外套和接头芯螺纹中，使胶管与接头芯及外套紧密连接起来。,高压胶管接头,三、管道连接的修复1管子、连接盘产生裂缝 管子、连接盘产生裂缝时，可用补焊的方法修理。2管子与管接头连接处泄漏 管子与管接头连接处泄漏时，可旋紧或压紧管接头。3管子或管接头螺纹损坏 管子或管接头螺纹损坏时，一般进行更换。4橡胶、尼龙软管泄漏 橡胶、尼龙软管泄漏时，一般直接更换新管。,
