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1、,餐饮5S管理及4D管理,前言,人，都是有理想的。 企业员工的理想，莫过于良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛，5S凭借造就安全、明亮、整洁、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美得品质！从而实现企业良好的形象，实现共同愿景！,什么是5S？,5S就是：整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯,1S
2、-整理,整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。,1S-整理,生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应
3、断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所范围全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查,2S-整顿,整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：、前一步骤整理的工作要落实、流程布置,确定放置场所、规定放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品标识,整顿的3要素,整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所 物品的放置场所
4、原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,整顿的3定原则,整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量,3S-清扫,清扫:将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：、建立清扫责任区室内、外、执行例行扫除，清理脏污、调查污染源,予
5、以杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范,4S-清洁,清洁： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前面3S工作2、制订考评方法3、制订奖惩制度，加强执行4、高阶主管经常带头巡查，以表重视,5S-素养,素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展 5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：、制订服装、仪容、识别证标准、制订共同遵守的有关规则
6、、规定、制订礼仪守则、教育训练（新进人员强化5S教育、实践、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）,5S实施要点？, 5S实施要点整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值整顿：正确的方法-3要素、3定+ 整顿的技术清扫：责任化-明确岗位5S责任清洁：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化-晨会、礼仪守则,5S的五大效用？,1、 5S是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习. 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少
7、寻找的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率 3、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推动者（Standardization） 3定、3要素原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛,员工的5S之责任,1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，
8、不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。,干部的5S之责任,1、配合公司政策，全力支持与推行5S2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料4、部门内5S之宣导及参与公司5S 文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表，全面
9、做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5S之障碍与困难点8、必要时，参与公司评分工作 9、5S评分缺点之改善和申述 10、督促所属执行定期之清扫点检 11、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。,总结-5S之含义：,整理-空间效率化原则整顿-时间效率化原则清扫-找出问题根源，预防问题产生清洁-标准化原则素养-5S始于素养，终于素养,什么是4D及来源？,餐饮业有许多管理体系，目前最受关注的叫做“4D现场管理体系”。它由日本的5S管理结合中国餐饮业具体特点演变而来，又称为卓越现场管理法。 4D是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，所谓“4D管理”，是指在管理中要实现“四
10、个到位”即整理到位、责任到位、执行到位、培训到位。它是把企业中所有物品、设备和所有人的行为，全部规范统一，并通过明确标示直观体现的，可以促安全防事故、降成本升利润的一套系统标准；更是达到这种标准的简单、最有效的方法。,餐饮为什么要做4D？,1、食品安全卫生在顾客的心智中的力度不断加强。2、国家对食品的安全卫生已经出台“四个最严”，让餐饮企业不得不重视食品安全卫生。3、餐饮酒店业现场管理一直以来的不规范导致企业浪费比较严重，酒店的运营成本也随之加大，使餐饮企业的利润一直都处于低迷状态。4、餐饮酒店的备货量大，积压的资金流也比较大，造成原材料的变质，损坏、浪费，也使得资金积压，食品原材料的质量不稳
11、定性。5、员工的素质决定企业的素质，员工的行为规范，让企业的发展更加稳定！,4D的目标是什么？,安全 食品安全事故降至最低，甚至为“0”！卫生 一尘不染，无死角，有效防止细菌传播！品质 尽量客户满意度100%！效率 让全员减少3-30秒取放所需物品！形象 塑造品牌形象，树行业标杆！成本 降低损耗，提升纯盈利！,1D整理到位,定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。必需品以最低安全用量明确标示、摆放整齐；做好清洁。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用。整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西；清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪
12、器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。,2D责任到位,定义：卫生、设备、服务、安全，责任到人制度上墙。 目的：本着谁管谁负责、谁使用谁负责、谁检查谁负责的原则，把工作流程化、把流程形象化和数字化，给于日常工作清晰的指导。,3D培训到位,定义：连续、反复不断地坚持把前面2D内容及办法，采取多种形式培训新老员工，让员工时刻牢记4D，使之深入人心。 目的：上对下、老对新、后台对前台，通过培训使员工改变并树立正确的思想意识，养成工作规范认真的习惯。,4D执行到位,定义：在培训到位的基础上，进行通过全员互动，用科学的监督系统将4D现场标准长久保持。 目的：实现现场的整齐划一，整洁有序，真正发挥4D现场管理的效用，使员工养成坚持的习惯。,4D厨房模型缩影,谢谢大家,
