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1、实验一 静电除尘实验,电除尘器是利用静电力实现气体中的固体、液体粒子与气流分离的一种高效除尘装置，含尘气体在通过高压电场进行电离过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，由此将尘粒从含尘气体中分离出来。电除尘器已广泛应用于冶金、化工、水泥、火电等行业。,实验一 静电除尘实验,与其他除尘机理相比，电除尘过程的分离力直接作用于粒子上，而不是作用于整个气流上，这就决定了它具有分离粒子耗能小、气流阻力小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以即使对亚微米级的粒子也能有效捕集。,实验一 静电除尘实验,电除尘器的主要优点是：压力损失小，一般为200500Pa；处理烟气量大，一般为1
2、05106m3/h；能耗低，大约0.20.4kWh/1000m3;对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99%；可在高温或强腐蚀性气体下操作。在收集细粉尘的场合，电除尘器已是主要的除尘装置。,实验一 静电除尘实验,实验目的了解电除尘器的结构及组成。以粉煤灰为代表了解静电除尘法消烟除尘的原理，掌握其基本操作。,实验一 静电除尘实验,实验原理电除尘器的放电极 (或电晕极) 和收尘极 (或集尘极) 接于高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场,当含尘气体通过两极间非均匀电场时，在放电极周围强电场作用下发生电离，形成气体离子和电子并使粉尘粒子荷电。荷电后的粒子在电场力作用下向收尘极运动并在收尘极上沉积，从
3、而达到粉尘和气体的分离。当收尘极上粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构可使粉尘落入下部灰斗中。电除尘器的工作原理包括电晕放电、气体电离、粒子荷电、荷电粒子的迁移和捕集，以及清灰等过程。,静电除尘器的基本原理,气体电离,粒子荷电,荷电粒子的迁移与沉积,颗粒的清除,四个过程：,气体电离,区域(1)：随着电压的增加，空气离子被加速。,区域(2)：空气离子全到达电极的饱和状态。,区域(3)：“电子雪崩”,粒子荷电,两种荷电过程,电场荷电：离子在电场力作用下作定向运动，并与粒子碰撞而使粒子荷电。,扩散荷电：由离子的扩散而使粒子荷电。主要依靠离子的无规则热运动，而不是依赖于电场力。,粒子荷电形式,电子直接撞
4、击颗粒，使粒子荷电。,气体吸附电子而成为负气体离子，此离子再撞击颗粒而使粒子荷电。,电除尘的主要荷电形式,静电除尘器的结构,电晕电极,集尘电极,清灰装置,气流分布装置,灰斗,要求起始晕电压低，电晕电流大，机械强度高。,要求易于尘粒的沉积，避免尘粒二次飞扬，便于清灰，具有足够的刚度和强度。,清灰的主要方式有机械振打、电磁振打、刮板清灰、水膜清灰等。,要求能使气流分布均匀，气压损失小。,沿线全长放电,尖端放电,易于清灰、简单，但尘粒二次飞扬严重、刚度较差。,有利于尘粒沉积，二次飞扬少且有足够的高度，应用较多。,Deutsch 公式,粉尘的捕集率式中： 除尘前空气含尘浓度，mg/m3； 除尘后空气含
5、尘浓度，mg/m3；mg/m3 Dentsch公式：,实验一 静电除尘实验,本中心设计的静电除尘实验装置，考虑到一般实验室的空间高度问题，故设计成卧式 (一般工业化设备均设计成立式) ，但其工作原理与工业化设备完全相同。,静电除尘实验装置,实验装置的组成与工艺流程,1) 配尘箱配尘箱由300L有机玻璃灰斗箱构成，内放置10Kg左右的超细粉煤灰来作为灰尘源。在配尘箱的上方安装有空气泵和搅拌风扇，空气泵用来进行可调节的扬尘作用，搅拌风扇用来进行灰尘与空气的搅拌作用。,实验装置的组成与工艺流程,2) 鼓风机鼓风机的作用是向配尘箱送入空气，送空气量的大小由变频器控制鼓风机的转速来控制送风量。进入配尘箱
6、的空气带走配尘箱中的扬尘，一并进入静电除尘柜。,实验装置的组成与工艺流程,3) 在线检测风量仪它的作用是用来在线检测鼓风机送入除尘系统的风量的大小。它由二部分组成，风量传感器部分安装在鼓风机与配尘箱之间的管路中，以获取管路中风速大小的物理量。另一部分为数字显示仪表，它将风速信号经过处理后直接以m3/min的数字形式显示出来，为实验提供空气流量参数。,实验装置的组成与工艺流程,4) 电气控制箱该电气控制箱中安装有一只进口变频器控制器，用来控制调节鼓风机的转速，旁边有供给鼓风机的三相输出电源插座。另有一只供应给灰尘搅拌风扇的输出电源插座。还有一只供应给空气泵的输出电源插座。此外，该电气控制箱中还安
7、装了在线风量检测显示仪，风量信号通过控制箱外壳上的信号输入插座，进入风量检测显示仪，经过信号处理后直接显示出风流量(m3/min) 。,实验装置的组成与工艺流程,5) 静电除尘系统a. 有机玻璃卧式除尘柜：该除尘柜体积300L，另加上三个灰尘斗，用于收集被除下的灰尘。当灰尘斗中的灰尘积累较多时，打开下方的阀门，将灰尘放出后返回到配尘箱。b. 均流板：位于除尘柜的进风端，用来均匀分布带灰尘的气流进入除尘柜。,实验装置的组成与工艺流程,c. 电极线和电极板电极板为正极，位与卧式除尘柜的后方，灰尘最终被静电吸附在此板上。电极线为负极，上面还分布有芒刺，用于均匀电场分布。d. 电动击打器位于除尘柜中间
8、位置的上方。当灰尘吸附到电极板上达到一定厚度时，可开动电动击打器，将电极板上的灰尘震动下来，掉入灰尘斗中。,实验装置的组成与工艺流程,e. 高压静电发生器该高压静电发生器由专业厂家设计生产，输出直流静电高压0100KV可调（实际工业化使用电压8万伏），它直接安放在除尘柜的上面，由高压输电线将高电压输入除尘柜的电极上。,实验材料设备,本实验中的粉煤灰为发电厂静电除尘器的灰斗中收集，过100目筛 (孔径为15mm) ，即粒子直径15mm。粉煤灰的有效驱进速度经验值p :10-14 cm/s，平均值：12 cm/s (设计手册) ；变频器型号为三菱S500。,实验装置的组成与工艺流程,取样口与专用取
9、样头a. 进口取样阀本实验中的粉煤灰为发电厂静电除尘器的灰斗中收集，过100目筛 (孔径为15mm) ，即粒子直径15mm。粉煤灰的有效驱进速度经验值p :10-14 cm/s，平均值：12 cm/s (设计手册) ；变频器型号为三菱S500。它位于配灰箱与除尘柜之间的管道上，用来对配完灰尘的气流进行采样。,实验装置的组成与工艺流程,b. 出口取样阀它位于除尘柜的出气端，用来对经过静电除尘处理的气流进行采样。c.专用取样头该取样头一端旋入取样口，另一端与TSP采样设备连接使用。将取样头旋开，把TSP过滤膜放入中间，再旋上，整个取样头用精密电子天平称重。计算取样前后的重量差值和采样体积，最后计算
10、出气样的灰尘浓度。,实验装置的组成与工艺流程,排尾气管排尾气管位于除尘柜的末端，由波纹软管构成，当进行实验时务必将该管子的另一端放至窗外。,实验装置的组成与工艺流程,实验前的检查与准备:a、检查关闭前后二个取样阀。b、检查关闭电气控制箱上的总电源开关。检查关闭电气控制箱上空气泵和灰尘搅拌电扇的控制开关 (有色点的一端翘起为“关”状态，有色点的一端处于低位为“开”状态) 。,实验装置的组成与工艺流程,c、检查风速传感器的信号线是否与电气控制箱上的信号输入插座可靠连接。特别注意该信号线千万不能插在其他的插座上。检查鼓风机的电源线、空气泵的电源线和灰尘搅拌电扇的电源线是否与电气控制箱上相应的电源输出
11、插座可靠连接。d、检查关闭电动击打器的电源开关。e、检查关闭高压静电发生器的电源开关，将高压输出调节钮调至0位。,实验装置的组成与工艺流程,取样头的准备a. 将每个取样头旋开，洗净，晾干。b. 将每个取样头中间夹上TSP过滤膜 (要剪成相应直径大小) ，旋紧，做上记号，在精密电子天平上称重，并纪录重量。c. 检查TSP大气采样器 (KC-120E，青岛崂山电子仪器总厂产，配一只050L/min的气体流量计和连接杆) 。拿掉TSP大气采样器上原来的采样头，连接上专用接口管。,实验装置的组成与工艺流程,(塑料软管加专用接口) 将取样头的出气端插在专用接口管上。启动TSP采样器，调节TSP采样器上的
12、气体流量计到您所需要的采气流量 (一般控制在1020L/min) ，待流量稳定以后，关掉TSP采样器的电源 (流量计的调节钮不要动它) ，拔掉取样头 (该取样头已受污染，不能继续使用) ，换上一个干净的取样头，准备接下来的实验使用。将排尾气管的排气口放至窗外。,实验步骤,(1) 准备A、B二只取样头a. 将取样头中间夹上TSP过滤膜 (要剪成相应直径大小) ，旋紧，做上记号，在精密电子天平上称重，并纪录重量。b. 检查TSP大气采样器 (KC-120E配一只050L/min的气体流量计和连接杆) 。连接上专用接口管 (塑料软管加专用接口) ，将取样头的出气端插在专用接口管上。启动TSP采样器，
13、调节TSP采样器上的气体流量计到您所需要的采气流量 (一般控制在1020L/min) ，待流量稳定以后，计时，采样。做A、B二个平行双样。(2) 将电器控制箱的电源线插上电源,合上电源控制开关。按一下电动击打器的电源开关，试一下电动击打器是否能正常工作，如能正常工作则关掉电动击打器的电源开关。,实验步骤,(3) 按一下变频器的MODE键，检查一下当前的输出频率，将输出频率设置在10Hz，确定。按一下RUN键，鼓风机开始运转。(4) 开启高压静电发生器的电源开关，预热2min，将高压输出调节旋钮慢慢调大5090 kV，使输出电压表指示至50kV。(5) 开启灰尘搅拌风扇的控制开关，搅拌风扇运转。
14、,实验步骤,(6) 开启空气泵的电源开关，空气泵开始工作，将空气压入粉煤灰中并将它们扬起。被扬起的灰尘在灰尘搅拌风扇的搅拌混合作用下，与鼓风机送进来的空气充分混合后被送入除尘柜进行除尘。可以通过调节空气泵出气阀的大小来控制扬起灰尘的多少。(7) 可以设计不同的鼓风机风流量、扬灰尘的气流量和静电电压等条件来进行实验。鼓风机风流量不要超过30Hz的转速频率，静电电压可以打到80kV (工业用标准电压) ，但也可以超过80KV的实验电压 (最高100kV) 。,实验步骤,(8) 取样：取已经安装好TSP过滤膜并称重的专用取样头，先将取样头的进气端与设备的取样阀门连接 (旋上去) ，再将取样头的出气端
15、与TSP采样器连接。打开设备的取样阀门，开启已经调节好抽气流量的TSP采样器，开始取样，取样时间视灰尘浓度而定，一般进气端12min，出气端23min。取样完毕请先关闭TSP采样器,再关闭取样阀门，再拔掉连接管，再旋下取样头。注意，在取样过程中随着取样头中灰尘的增多，气流阻力增加，要及时观察和调节TSP采样器的抽气流量计，以保持抽气量的基本稳定。,实验步骤,(9) 分析：将取样完毕的取样头取下，用精密天平称重，根据取样前后的重量差值，再根据采样时间和采样流量计算出灰尘mg/m3 浓度。 (10) 根据除尘柜除尘前后的取样分析，最终计算出某一实验条件下的灰尘去除率。 (11) 电动击打器的使用：
16、当阳极集尘板上的灰尘收集到25mm厚度时，集尘效果便会下降，此时按下电动击打器的电源钮，电动击打器撞击阳极板 (撞击时间为10sec) ，便可以将灰尘震动下来，掉入集灰斗。然后再按一下电动击打器的电源钮，关闭电动击打器。,实验步骤,(12) 关闭空气泵电源开关，关闭灰尘搅拌器电源开关，停止扬灰尘。待配尘箱中的扬灰静止下来以后，将静电发生器的电压输出调节钮旋至0位，关闭静电发生器电源开关。按一下变频控制器的STOP键，关闭鼓风机。关闭电器控制箱的电源开关，拔掉电器控制箱的电源插头。拔掉电动击打器和静电发生器的电源插头。将排尾气管从窗外拖至室内。,实验步骤,(13) 注意事项：a、必须严格按照开机
17、顺序和关机顺序进行操作。严禁灰尘从鼓风机倒灌出来，以免损坏风量传感器。b、高压静电发生器的阳极线和除尘柜中的阳极板必须要与独立的专业地线可靠连接，以防止引起仪器故障和安全问题。c、当除尘柜中灰斗的灰尘比较多时，要打开灰斗的放空阀，将灰尘放入一个容器中，然后打开配尘箱盖，将灰尘倒入配尘箱，并将灰尘铺平。注意，最后一定要将空气管放到灰尘的表面。,实验步骤,d、实验结束后，清洗干净专用取样头并凉干，取样头内部的附件 (O型圈、支撑网) 复原。e、实验结束一定要将排尾气管从窗外拖至室内，以防止室外的气流从排尾气管倒灌至设备内部，引起设备内部扬尘而损坏风量传感器。,分 析,电除尘器的捕集效率与粒子性质、
18、电场强度、气流速度、气体性质及除尘器结构等因素有关。通过本实验的操作，我们了解到在其他参数不变的情况下，电压对于静电除尘器的除尘效率有着重要影响。五组实验表明，电压越大，除尘效率越高 (V0100kv) 。在一定范围内，电场强度越强，或者板间距越小，除尘效率越高。但电场强度到达一定的值时或间距太小，则可能出现刺穿现象，破坏电除尘器。,分 析,对于起晕电场强度的计算，根据皮克在空气中实验的结果，在负电晕放电时，假设除尘器的电晕极为圆线，起晕电场强度可用下式求出：式中： 起晕电场强度，V/m; 运行工况下的空气温度和压力T、p ； 电晕线半径，m。,V/m,分 析,所以，起晕电场强度：,=2.51
19、06 V/m,分 析,板式电除尘器可以看成半径很大的管式电除尘器,因此，起晕电压Vc可以用下式计算：式中： 起晕电场强度V/m 分别为电晕线半径和到极板距离。所以，根据微扰理论 (perturbation theory) ，假定是低电流，则电晕放电时电流线密度I (A/m) 与供电电压 V(V) 之间关系为：,分 析,式中：C两跟极线中心距离的一半，m; 集尘电板的平均电流密度，A/m2 。 两块平行极板之间的距离的一半，m; 参数， m集尘极附近的场强可用以下公式计算：,Ep =,Deutsch公式反证,对于起晕电场强度的计算，根据Peek在空气中实验的结果，在负电晕放电时，圆形极线上的起始
20、电晕电场强度量的经验公式为：式中：Ec起晕电场强度，V/m；T，p运行工况下的空气温度和压力；r1电晕线半径，m；F放电极表面的粗糙度系数，此处可取0.6。根据此公式，可以推出集尘极附近的场强E。,Deutsch公式反证,粒子驱进速度的理论计算式：式中：q粒子所带电荷，C；E电场强度，V/m；含粉尘气体粘度，kg/ms；g重力加速度，取9.8m/s2；dp粒子直径，m；c肯宁汉修正系数，约为1。进而可以根据的计算值结合集尘板面积A值和气体流量Q算出除尘效率，与实验值相比较，来验证Deutsch公式的准确性。,高压静电除尘器空载时的伏安特性曲线如图所示。冷态空载伏安特性曲线可检验设备制作和空装质
21、量，曲线闪络击穿点越接近设定电压电流值，说明该除尘器质量越好。在本实验中，由于实验仪器所限（两极板间距离固定）所以加载到最高电压100kV时，仍未出现电火花，没有出现击穿现象。再者由于时间所限，没有对负载时伏安特性曲线进行研究。,空载时伏安特性曲线,一般粉尘电阻率在1041010cm间除尘效果最好。除尘效率-粉尘粒子电阻率关系图如图4所示。如果粉尘电阻率小于104cm，粉尘的导电性能好,带负电的粉尘到达收尘极后负电荷被中和并带上与收尘极相同的电荷，由于极性相同粉尘被推向气流中，造成收尘效率降低；如果粉尘电阻率特别大，大于1010cm，则粉尘的导电性差，产生绝缘效应，粉尘聚结的薄层会局部破损，正
22、电极发生局部放电 (称为反电晕放电) ，这种放电现象会导致电压下降，产生正离子并使颗粒所带的负电荷减少，进而降低除尘效率。,除尘效率-粉尘粒子电阻率关系图,效率因子与电场风速关系,对于效率公式：,其中效率因子F值与电场风速关系如图所示：,不同极间距时空载伏安特性研究,250mm和330mm不同极间距时空载伏安特性测定数据表,不同数量芒刺时空载伏安特性研究,不同数量芒刺空载伏安特性测定数据表,干式和雾化负电晕放电伏安特性研究,干式和雾化负电晕放电伏安特性测定数据表,不同数量阴极线空载伏安特性研究,不同数量阴极线空载伏安特性测定数据表,极板间距是影响电除尘器伏安特性的一个重要几何因素。如图2所示，
23、在大约高于38kV时，在相同外加电场下，电晕电流降低约18.6%。板间距加宽，加宽了绝缘距离，抑制电场的火花放电，从而可提高外加工作电压，粉尘的趋进速度也相应提高，使得在处理烟气量相同和同样除尘效率的情况下，收尘极板面积减少、电晕线长度也相应减少，从而降低了钢材耗量。当然，极板间距不是无限制的加宽。太宽，由于电晕电流的减少，粉尘难以充分荷电，影响除尘效果。另外，板间距加宽还受到高压供电装置的限制。,通过增加金属回形针制作的芒刺针尖，分别测定了在8个芒刺和16个芒刺条件下 (极间距固定为330mm) 的伏安特性。有芒刺的定点放电的芒刺线，其芒刺的数量和距离对电晕放电特性影响也很明显。实验结果表明
24、，在增加芒刺针尖的情况下，在相同的放电电压下，放电电流提高约10.5%。,在本实验条件下，极板间距固定为330mm，分别测量向电晕线供水蒸气 (雾化电晕放电) 和不供水蒸气 (干式电晕放电) 情况下的伏安特性。实验结果如上图所示，在雾化电晕放电情况下，电晕放电起始电压大为降低。在相同电压条件下，雾化电晕放电电流先对于干式负电晕放电电流降低23.1%。通过在阴极线上增加铁框来达到使阴极线数量增加的目的，并进行了增加前后伏安特性的比较。,从图5中可以看出，增加阴极线数量后，起晕电压降低，在相同外加电压情况下，电晕电流明显增大10.8%。电晕线间距对电晕电流的大小有一定的影响，当线距太近时，电晕线之
25、间会由于电场抑制作用使导线的电流值降低，表现为电晕电流减少。线距过大，虽然单根电晕线的电流值较大，但减少了电场中的电晕线根数，使电晕电流面密度降低。,线板电极间的电场分布,线板电极之间的电场分布极为复杂，其等电位线和电力线如图所示。虽然不少研究者曾讨论过光滑圆形电晕线与平板接地极间的电场分布，然而，要想从理论上严格推导电场分布的分析解还是相当困难的。对于非圆形断面电晕线（如星形线）与平板接地极间的电场分布，至今还未找到合适的求解方法。,线板电极间的电场分布,以往的电场分析总是以电晕线表面作为边界条件，但由于电晕线表面粗糙度的影响，各电晕线间的相互作用和电极稽核形状的不规则，导致极间电场的求解十
26、分困难，在此，以接地极板作为边界条件，从而使问题大为简化。,线板电极间的电场分布,图6是线板式电极极间电场分析示意图。根据图中电力线分布情况，可以知道电场强度随着的增大而减小，在轴线上所示的微元体，由高斯定理可得：,实验预期结论,(1) 极板间距是影响电除尘器伏安特性的一个重要几何因素。在大约高于38kV时，在相同外加电场下，电晕电流降低约18.6%。(2) 分别测定了在8个芒刺和16个芒刺条件下（极间距固定为330mm）的伏安特性。实验结果表明，在增加芒刺针尖的情况下，在相同的放电电压下，放电电流提高约10.5%。,(3) 在雾化电晕放电情况下，电晕放电起始电压大为降低。在相同电压条件下，雾
27、化电晕放电电流低于干式负电晕放电电流约23.1%。(4) 通过在阴极线上增加铁框来达到使阴极线数量增加的目的，并进行了增加前后伏安特性的比较。增加阴极线数量后，起晕电压降低，在相同外加电压情况下，电晕电流增大约10.8%。,实验预期结论,15Hz下电压与除尘效率的关系,20Hz下电压与除尘效率的关系,25Hz下电压与除尘效率的关系,30Hz下电压与除尘效率的关系,除尘电压与除尘效率的关系,极板电压与除尘效率关系图,气体流量与除尘效率关系图,频率与除尘效率关系图,Appendix ：由高斯定理求电场强度的探讨。该实验中，静电除尘器的相关参数A集尘板面积，0.350.90m2；l放电极长度，0.9
28、0m；d两极间距，0.26m；U两极电压，V；Q两极所带电荷，C；2. 建立o-xyz直角坐标系以放电极所在的方向为x轴，以垂直集尘极且指向放电极的方向为y轴，以平行于集尘极竖直向上的方向为z轴，如Fig.a1所示。,Fig.a1 建立坐标系示意图,电场模型的建立及场强推导集尘极产生的场强 (假设为无限大均匀带电平面板) ：,放电极产生的场强 (假设为无限长均匀带电导线) ：,(a-2),(a-1),由静电场叠加得：,式中：集尘极表面电荷面密度，Q/A；放电极电荷线密度，Q/l；o真空中的介电常数，8.8510-12 C2 /(N-m2)；场强方向与y轴正方向的夹角；,整理得：,(a-4),(
29、a-3),取过放电极且与集尘极垂直的电场线积分：,(a-5),当U =20kV，40kV，60kV时，分别求得,故在不同电压下，静电除尘系统中一点的场强为：,当电压U 20kV时；(a-6),当电压U 40kV时；(a-7),当电压U 60kV时；(a-8),2.89103,5.78103,8.66103,对该推导过程进行检验取电压U20kV为例，由式 (a-6) 计算，r0.13m，180o，即在两极正中间处的电场强度为E82.2kV/m；r0.26m，180o，即在集尘极板表面处电场强度为E69.9kV/m。假设有两面积相等，正对的平行板电极，由EU/d，计算得均匀电场强度为E76.9kV
30、/m。,由该电场强度推导过程及计算结果分析可知： 推导过程作了一些近似、理想假设，从而有利于模型的建立，以及推导的继续，如：将集尘极假设为无限大均匀带电平面板，将放电极假设为无限长均匀带电导线以利用公式 (a-1) (a-2) 。 由检验数据知，推导公式算出的场强与近似理论基本吻合。 计算推导过程，步骤较多，中间数据多次进行四舍五入，从而使得最终结果有一定的误差。,对该电场性质作进一步分析：由式 (a-5) ，在两极正中间处，当集尘极和放电极上电荷对空间的场强作用相同时， 可得r0.0557m，故在大部分空间，集尘极上电荷的电场强度起主要作用。(a-1) (a-2) (a-3) (a-4) 式
31、在理想情况下成立，(a-5) 式则考虑实际静电除尘系统，故积分上下限分别为0.26，0.02(m) ，0.02m为阴极线的半径；经验证，若不考虑放电极半径，则推导出的场强会有较大差别 。,静电除尘实验数据记录表,典型例题,试确定具有下列特性的静电除尘器的收集效率。被收集颗粒粒径为154m，迁移速率为0.184m/s。如果将金属板之间的距离减少1/2，板数增加到原来的2倍，对收集效率有什么影响？静电除尘器特性如下：高度=7.32m；长度=6.10m；通道数目=5；板距=0.28m；气体流速=19.73m3/s,典型例题,解：首先计算金属板的面积。单一金属板面积为 因为有8个收集面 (4板有5通道，每板2个收集面) ，所以利用公式计算收集效率：因此收集效率为96.4%。,典型例题,通过计算收集电场强度Ep，将板距代入效率公式中，可讨论板距对收集效率的影响。将式 除Ep以外的各值均视为常数，则可得：若两板间的距离减小，收集电场强度则按比例增加，因此板距减少1/2，是原来的两倍。为维持相同的气体速度，则金属板数（即表面积）必须相应地增加，新的收集效率为这样，效率可增加至100%。但如此近的板距会使火花产生，所以实际上并不可行。,思考题,如何选择合适的静电除尘器？静电除尘器工程小试方案如何确定，如何达到最佳除尘效率?,
