仪器校正ppt课件(内校员必备).ppt

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1、,仪器校正与管理资格培训(2011版),我们共同的课堂约定,请将手机调到静音或震动状态请勿任意走动、交谈、接听电话 保持教室宁静并按照座位就坐 请准时到课，不要随便缺席,课 程 大 纲,第一部分：内校员应掌握的基本知识和技能第二部分：测量系统分析(最新MSA第四版)第三部分：ISO9001/TS16949质量体系的要求 常见外部审核问题探讨第四部分：常用测量仪器 内部校验演示,第一部分内校员应掌握的基本知识技能,1.游标卡尺的基本知识 测量精度： 测量范围： 读数方法： 完整读数 游标卡尺读数应注意：,0.02 mm或0.05mm或0.1mm,0-125mm；0-150mm；0-200mm等,

2、主尺读数副尺读数,副尺上哪一条刻度线与主尺刻度线对齐,(1).游标卡尺,第一节.常用测量工具正确使用,例如: 游标卡尺的主尺上每一小格为1 mm，一大格为1cm,一大格分10小格. 游标副尺共有50格，当两个测量爪并拢时,游标副尺的第50格正好与主尺上的第49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为: 0.02mm； 若游标副尺共有20格，当两个量爪并拢时，游标副尺的第20格正好与主尺上的第19格对齐，则该游标卡尺的读数精度为:0.05mm。,2.游标卡尺原理,常见游标卡尺,3.卡尺通常有四种使用方法，它们是:,24 0.2 +0.02 24.22,4.游标卡尺的读数方法,游标卡尺的最小读数为0.02

3、mm. 图示读数为24.22mm.,(2)、千分尺使用介绍,纵向基线,副尺零线,1.刻线原理,例如:1.千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为:0.5mm。2.当微分筒旋转一周时，螺杆移动:0.5mm；3.微分筒旋转150周（一格）时，测量螺杆向前或向后移动:0.01mm,2.千分尺原理,完整读数=主尺读数+（半刻度）+ 副尺读数（格数0.01mm） + （估计值）,3.千分尺的读数方法：,纵向基线,L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm,读数L=,主尺读数,+,半刻度,+,副尺读数,L= 2 + 0.5 + 0.46+0.000 = 2.960 mm,估计值,+,6.千分尺的测量方

4、法及使用注意事项：,A.测量初始阶段常见操作错误及纠正： 1、应放在固定砧上，转动活动测头靠近工件； 2、不允许测量工件的未加工表面； 3、应保持千分尺的清洁，尤其是千分尺的测量面在测量前必须擦干净。,B.测量阶段常见操作错误及纠正：,1、使用前应先校对零点。若零点未对齐，应 记住此数值，在测量时根据原始误差修 正读数. 2、当测量螺杆快要接近工件时，必须改为拧 动端部棘轮盘，当发出“嘎嘎”打滑声时， 表示压力合适，停止拧动。严禁拧动活 动套筒，以防用力过度导致测量不准确.,测量时绝对严禁预先调好尺寸，锁紧螺杆，然后用力卡过工件。这样用力过大，不仅测量不准确，而且会使测量面产生非正常磨损。,C

5、.其他重要操作错误及纠正：,(2)案例:请正确读出下列图中所示的读数。,读数为：,读数为：,最小刻度:0.02mm,图(一),图(二),(4)案例:读出下列图中千分尺的读数。,最小刻度:0.01 mm,图(一),图(二),校验(计量)一种比较过程，将一未知量测系統之量测参数准确值，藉已知且更准确量测值之量测系統，得以确定并因此可追溯到上一級量测标准系統的过程 注:(7个国际基本单位.ppt),第二节.基本知识和概念,国际米原器,国际千克原器,1米,1千克,基本概念介绍,校正 校正通常包括两方面的含义 性能检验与变异的修正调整。性能检验同上述之校验，目的在于证实是否合乎规格；变异的修正调整指对偏

6、移加以修正，使其恢复原有的规格特性。因此校正系指将仪器或设备与已知较高精确度的标准设备比較，以得到修正值或经由调整修正以达到原有精确度的过程。,基本概念介绍,灵敏度 测试仪表的输出或响应对输入测量的比值。例: 安培计对电流流过时指针的偏转幅度。 解析度 量测仪表可以响应的最小变化量。,基本概念介绍,量测设备: 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。,误差:量测时，实际量测值（或量测平均值）与真值之间的差异，称为误差。按发生源可分为：仪器误差、人为误差、环境误差和方法误差，这些因素都会造成量测值的偏离，而降低量测的准确性。若就误差的性质区分，一

7、般又可分为：系统性误差、随机性误差和重大误差。,基本概念介绍,参考物质 具有一项或多项完善建立之特性，而该特性被用以校验仪器，评估量测方法或给材料订定数值之物质或材料。例如：校验游标卡尺用的大理石平台校验比重计用的4的水等。,基本概念介绍,（量测）标准透过比较的方式，定义、实现、保存或再生一个量的值、或更多值，传递到其他测定仪器的实物量具、量测仪器、参考物质或量测系统。 例： (a) 1千克质量标准; (b)长度标准块规; (c)100欧姆标准电阻。,基本概念介绍,追溯 藉由一步一步的往上与较精确的标准比较，校验，以建立量测仪器、标准物质或量测标准的有效校验的观念，通常最终会参考至国家或国际标

8、准。,量测设备管理的目的,根据源于共同的量测标准 修补仪器随时间所产生误差 确保产品品质的一致性,第三节.量测设备的管理,以单位别编号方式 例如:QA-001以仪器类别编号方式 例如:卡尺001以类別与单位別编号方式 例如:卡尺-QA-001,仪器管理编号,建立量测设备管制系统,建档(量测设备管制一览表),设备编号设备名称与型号校验周期允许误差、放置地点校验种类(內校外校免校),第四节.仪器校验实施与追溯,量校系统的追溯性,例如:广东省经贸委电子计量站,仪器校验与追溯,追溯之方法 理 想 模 式 某 些 环境,监別需要管制的仪器？,仪器设备区分为两大类 与品质判定及制程监控有关的仪器设备 与品

9、质判定及制程监控无关的仪器设备,仪器校验与追溯,仪器设备/标准件的种类。（NCSL工程直觉法规划：物理量长度、温度、压力、流量、质量为12个月；电量6个月）；仪器设备的制造商/代理商的建议(制造质量)仪器设备使用的频率(依情而异)。仪器设备使用的工作环境状况。仪器以前的校验纪录数据所显示的趋势；仪器设备保养和维修情形；仪器设备损坏、老化和偏差的趋势。被量测产品的要求的准确度(可靠度)。校验成本(委外校验)。, 校验周期的订定,仪器校验与追溯,收件：将待校验件从使用场所收集到仪校中心校验: 内校或外校结果：判断校验结果状态标识并资料存档返件：将已校验的仪器送还使用单位,校验流程,仪器校验与追溯,

10、仪器本身的精度JJG规程(计量检定规程)JJF规程(计量校准规程)被测物对测量值的误差要求,确定最大允许误差(参考因素),仪器校验与追溯,五.量具的使用与维护,使用前的准备原则 工作台上的油污、切屑必须先行清除。工作件的毛边及表面狀況必須先处理，以免刮伤量具接触面量具上的防护油，先以细布擦拭干净。检查量具表面，是否有锈蝕、刮伤的痕迹。检查量具、校验量具，确定量具已归零，并作成记录。將待使用的量具整齐排列于工作台面上，不可重叠放置。將量具专用的手套，镊子等必备品备妥。测量环境条件必须保持。,量具的使用与维护, 使用中的原則 严格按照操作规程操作。测量压力要适中卡尺的使用。避免手指接触量具测量面例

11、如块规镜面。使用界限规時，不可强行使量规通过不该通过的 尺寸例如螺纹塞规不可强行旋转进入。不可將量具夹于虎钳上使用要用专用之固定座。不可滥用量具，以免降低量具精度游标尺爪不可当划针,量具的使用与维护, 使用后的维护原則 量具使用后，所沾之切屑、油污应立即清除，並以甲苯或酒精溶剂擦拭干净。量具表面涂以轻级防锈油，存放于专用工具箱或加防尘罩。量具储存应定期检视量具狀況，并立即处理生锈或不洁的现象，并作保养记录。量具应定期实施检验及能力分析，了解量具的各项精密度是否已有变异，以作为量具继续使用或淘汰的依据，并作成校验保养记录。 电子仪器长期不用，要定时通电；各运动部件要适時动一动，以防日久不用卡住。

12、,第二部分,测量系统分析 （MSA第四版）,测量系统分析MSA,Measurement Systems Analysis,1.测量系统的定义：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备软件以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。 2.测量过程如同制造过程一样，存在人、机、料、法、环等影响因素，如果测量的结果不能使我们相信，我们依据这些结果来判定产品或过程的符合性就没有信心。 3.为分析测量结果的变差，应对测量系统进行分析。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统，也就是用于过程控制和产品控制的测量系统,术语 (位置变差)准确度-“接近”真值或可接受的基准值的程度,测量系统的平均值,真值,

13、准确度,精密度-重复读数彼此之间的“接近度”。,Ca 好Cp 好,Ca 差Cp 差,Ca 好Cp 差,Ca 差Cp 好,MSA分析五大特性 (位置变差)1.偏倚-测量的观测平均值和基准值的差异,测量系统的平均值,基准值,偏倚,MSA分析五大特性(位置变差)2.稳定性-偏倚随时间的变化(又称为漂移),MSA分析五大特性(位置变差)3.线性整个正常操作范围内，偏倚值的改变。,观测值,基准值,常量偏倚,非常量偏倚,线性误差,观测值,基准值,MSA分析五大特性(宽度变差)4.重复性-由同一位测量人多次使用同一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时获得的测量变差。,MSA分析五大特性(宽度变差)5.再

14、现性-由不同的测量人使用同一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时产生的测量平均值的变差。,评价人,A,B,C,再现性,分类术语 (宽度变差)GRR-测量系统重复性和再现性合成评估(量具R&R) 量具重复性和再现性,A,B,C,基准值,GRR,最常用:均值极差法(链接:MSA五性分析)G R&R 指標等级评价,21,案例:计量型量具的GR&R研究,影响量测精度的五大因素(SWIPE)Standard 标准Works 工件(被测零件)Instrument 仪器(量测设备)People 人员Environment 环境,因果图法,系统变异,ISO9001：2008、ISO/TS16949标准对仪

15、校的要求及如何执行,第三部分,ISO9001：2008标准7.6条款1、组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量设备，为产品符合确定的要求(见7.2.1)提供证据。,2、组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行（选用合适的测量设备）并以与监视和测量的要求相一致的方式实施。,ISO9001：2008标准7.6条款为确保结果有效,必要时,测量设备应： a).对照能溯源到国际或国家的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准(和)或检定，(链接:校准和检定区别)当不存在上述标准时，应记录校准或检定的依据。,ISO9001：2008标准7.6条款为确保结果有效,必要时,测量设备应： b)

16、进行调整或必要时再调整; c) 能够识别，以确定其校准状态; d) 防止可能使测量结果失效的调整; e) 在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效;,ISO9001：2008标准7.6条款 此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施 校准和验证结果的记录应予保持(见4.2.4), 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，必要时再确认。,ISO/TS16949标准增加的要求 1、测量系统分析的要求 应对测量系统进行分析。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统，也就是用于过

17、程控制和产品控制的测量系统 2、对仪校实验室的要求 7.6.3.1 内部实验室 组织的内部实验室设施应有一个确定的范围，包括其从事所要求的检验、试验或校准服务的能力。该实验室范围应包括在质量管理体系文件中。实验室至少应为以下事项明确规定并实施技术要求：实验室程序的充分性；实验室人员的资格；产品试验；正确执行这些服务的能力，可溯源到相关的过程标准（如ASTM、EN等）；以及对-有关记录的评审； 注：通过ISO/ICE17025认可可以证明组织内部实验室符合这个要求，但它并不是强制的。,认证审核常见缺失（1）,缺乏校验方法，一般只说明哪些仪器该校验，但未制定应有的校验方法。(例如:內校之仪器无校验

18、指导书) 校验期限已到，但忘记执行校验。依照程序/说明书中规定之校验频率该器之校验期限已过，但仪器本体上之标示显示出之校验日期已自动顺延，且无任何授权核准或检讨证明文件。,ISO9001/TS16949管理体系内/外部审核/客户查厂,校验周期之制定与调整，缺乏统计分析之基础。检测设备/仪器上无校验状况之合格标签。校验方法或校验记录无法显示可追溯至相关之国家或国际标准。用以校验其它量规之标准量规未于校验程序中规范必要之管制方式或未给予定期再校验。,认证审核常见缺失（2）,认证审核常见缺失（3）,新购入之检测设备在使用前，缺乏书面程序以检查或确认其功能无误。借给协力厂商使用之量测仪器，缺乏管制方法

19、确保定期校验及维持。客戶或协力厂商提供之仪器到期未校验。,认证审核常见缺失（4）,校验记录內容不全，例如：校验环境头部、允收标准、编号等未显示。 仪器校验后之误差值未标示出來。自动测试设备/仪器所使用之软体程序/磁片，经修改某一规格程序時未经评估以确保不影响其它用来测试他种规格产品之软体程序/磁片。,第四部分,仪器校验操作案例,1、通用卡尺JJG30-2002_通用卡尺,游标卡尺,数显卡尺,校验标准件及辅助工具准备,1、工作台；2、无水酒精；3、精密块规；4、棉花棒、细纱手套；5、夹具及其他必要工具。,38块成套量块具体尺寸： 1mm- - - - - - - - - - - - - - -

20、- - - - - -1块 1.005mm- - - - - - - - - - - - - - - - - 1块 1.01,1.02.1.09mm- - - - - - 9块 1.1,1.2.1.9mm- - - - - - - 9块 2,3.9mm- - - - - - - - 8块 10,20.100mm- - - - - - 10块 共38块,1、清洁工作台，并用无水酒精擦拭卡尺各部位及块规测量面；2、清洁完后放工作台1小时，使标准件及待测量件与校验环境同温；3、工作环境要求：温度205，湿度75%以下。,校验步骤准备工作,校验步骤归零校正,1、将游标卡尺外测测爪密合，将卡尺竖向垂直朝

21、 向光源，两爪间不得有光线透过，内测量爪间 有微光透出；2、检查针盘或显示器值是否归零，如未归零应予 以调整归零，并重复前一动作检查是否有误差；,校验步骤外测量爪校正,1、戴上棉纱手套，依序将块规用卡尺进行测量， 将读数进行记录；2、选择块规时，可选择五种块规，注意块规应分 布到各量程；很多企业依据以往经验会在常用 的量程段多选几种块规；3、每个点校验两次，取其平均值进行记录。,校验步骤块规选取举例,1、1.01/5.00/25.00/75.00/150(外爪)；2、5.00/10.00/20.00/50.00/100.00 (内爪和深度)；3、当然取更多值进行校验更好。,校验步骤内测量爪校正

22、,1、可用环规进行校验；2、没有环规可采用块规组合进行校验；3、精密千分尺只可作比对用。,校验步骤深度校验,1、将块规置于工作台上，将卡尺尾部紧靠块规测量面，将深度杆伸出直至与工作台平齐，读出读数并予以记录；2、块规的选取同内测量爪校正。,游标卡尺校验允收标准,校验前中后应注意的事项,1、实施校验时，应达到规定的工作环境；2、测量时，测量方法应准确；3、校验完成后，应于卡尺适当位置贴上校验标签；4、若校验结果为不合格，应及时送修，送修完成后 再进行校验。,注意:校验记录表格详见附件附件表单.doc,2、电子秤校验,校验标准件及辅助工具准备,1、标准的砝码；2、清洁液及棉纱手套；3、镊子。,1、

23、校正前先对待校电子天平进行清洁；2、将电子天平接上电源，打开开关至少三十分钟，并将砝码放置平台上，以保同温；3、按电子天平归零键归零；4、用镊子夹取砝码，将1、2、5、10、20、50、 100克等标准砝码分别放置电子天平上，读取 读数并记录。,校正步骤准备工作,电子天平校验允收标准,砝码分级最大允许误差思考,详见：JJG99-2006砝码检定规程,3.塞尺JJG62-1995_塞尺,其他常用仪器校验方法介绍4、硬度计,其他常用仪器校验方法介绍5、万用表,型号:Fluke 5320A 厂家:Fluke(美国福禄克) 性能指标:5320A还包括一台精密数字多用表和电压校准器，可以完全校准多功能电气安装测试仪、兆欧表、环路测试仪、漏电保护测试仪、大地电阻测试、便携式电器设备测试仪、接地连接测试仪、医疗仪器电气安全测试仪，等等。,多功能电气安全校准器,THE END 谢谢大家！,