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1、12 刀具与刀具切削过程,一、刀具（一）刀具角度1.车刀的组成,a）刨刀 b）钻头 c）铣刀 刨刀、钻头、铣刀的切削部分,(1)：前刀面（刀具上切屑过的表面）(2)：主后刀面（刀具上与工件过渡表面相对的表面）(3)：副后刀面（刀具上与工件已加工表面相对的表面）(4)：主切削刃（前刀面与主后刀面的交线，主要切削工作）(5)：副切削刃（前刀面与副后刀面的交线，参与部分切削工作）(6)：刀尖,2.确定刀具角度的静止参考系假设： 不考虑进给运动 规定车刀刀尖与工件中心等高 刀柄的中心线垂直于进给方向因此，参考系为静止参考系，主要坐标平面有基面pr、切削平面ps、正交平面（主剖面）po、假定工作平面pf
2、、背平面pp组成。（1）基面（ pr ）：通过主切削刃 选定点，垂直于假定主运动 方向的平面。（2）切削平面（ ps ）：通过 主切削刃选定点，与切削刃 相切并垂直于基面。（3）正交平面（ po ）：通过主 切削刃选定点，并同时垂直 于基面和切削平面 刀具标注角度的参考系,（4）假定工作平面（ pf ）（进给平面）通过切削刃选定点，与 基 面垂直，且与假定进给方向平行（5）背平面（ pp ）（切深平面）通过切削刃选定点，同时垂直于基面和假定工作平面,3.刀具的标注角度主要包括：前角（ ）、背前角（ ）、后角（ ）、背后角（ ）主偏角（ ）、副偏角（ ）和刃倾角（ ）。,(1)前角（ ）在正交平
3、面内，基面与前刀面之间的夹角。 作用：（1）使主切削刃锋利（2）影响切削刃强度 选取原则：工件材料：塑性材料，大前角；脆性，小前角。 强度、硬度低，大前角，否则，小前角。 刀具材料：高速钢，大前角；硬质合金，小前角。 加工性质：精加工，大前角；粗加工，小前角。 选取范围：,(3)背前角（ ）在背平面内，前刀面与基面之间的夹角。 举例： 螺纹车刀、插齿刀(4)背后角（ ）在背平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角。 举例： 螺纹车刀、插齿刀,(2) 后角（ ）在正交平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角。 作用：（1）减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦 （2）后刀面的磨损。 选取原则：精加工，大后角；
4、 粗加工，小后角。 选取范围：粗加工： 精加工：,(5)主偏角（ ） 基面内，切削平面与假定工作平面间的夹角。 作用：（1）影响切屑的形状和刀具寿命 （2）影响背向力 Fp 与进给力Ff 的比例 （3）影响表面粗糙度,主偏角小：切屑宽且薄。（散热好，刀具寿命提高）主偏角大：切屑窄且厚。,主偏角小： Ff小，Fp大。（刚性差工件，易变形和产生振动）主偏角大：Ff大，Fp小。,主偏角小：表面粗糙度小。主偏角大：表面粗糙度大。 常用角度：45、60 、75 、90,(6)副偏角（ ）基面内，副切削平面与假定工作面间的夹角。 作用：（1）影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦 （2）影响表面粗糙度的大小 选取范围：,副偏角小：表面粗糙度小。副偏角大：表面粗糙度大。,(7)刃倾角（ ）在切削平面内，主切削刃和基面之间的夹角。 作用：（1）影响刀头的强度 （2）影响排屑方向,右偏刀车端面的标注角度,车槽刀的标注角度,
