钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:1521437 上传时间:2022-12-02 格式:PPT 页数:135 大小:15.91MB
返回 下载 相关 举报
钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt_第1页
第1页 / 共135页
钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt_第2页
第2页 / 共135页
钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt_第3页
第3页 / 共135页
钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt_第4页
第4页 / 共135页
钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt_第5页
第5页 / 共135页
点击查看更多>>
资源描述

《钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构质量通病及防治措施质量通病防治措施课件.ppt(135页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、时间反复无常,鼓着翅膀飞逝,钢结构质量通病及防治措施-质量通病防治措施,建筑钢结构常见质量问题及防治措施,目录1钢结构工程质量通病防治2钢结构工程质量保证资料应注意的有关事项3公司质量管理工作的有关规定,钢结构工程质量通病防治钢材质量问题2钢零件及部件加工质量问题3钢结构组装工程的质量问题4焊接常见质量问题与防治措施5钢结构紧固件连接工程质量通病6锅结构安装工程质量通病7钢结构涂装工程质量通病,钢材质量问题1、钢材表面裂纹、夹渣、分层、缺棱、结疤(重皮)、钢结构工程质量通病防治泡、压痕(划痕)、氧化铁皮、锈蚀、麻点工裂纹一一钢材表面在纵撒方向上呈现断续续、形状不同的裂纹夹渣钢材内部有非金属物掺

2、入分层一在钢板的断面上出现顺钢板厚度方向分成多层缺棱活钢材某侧面长度方向通长或局部岀现缺少金属棱角,缺棱处表面较粗糙结疤(重皮)钢材表面呈现局部薄皮状重叠气泡钢材表面局部呈现沙丘状的凸包压痕一轧辊表面局部不平或有非轧件落入而经轧制后在钢材表面呈现的印迹,分布有一定规律性;氧化铁皮一一钢材表面粘附着以铁为主的金属氧化物锈蚀一钢材轧制后受潮氧化产生的氧化物;麻点钢材表面呈凹凸不平的粗糙度,有局部的也有持续和周期性分布的。,钢材质量问题钢结构工程质量通病防治钢材表面麻点严重钢材表面起皮钢材到运过程操作方式不当造成板材划人为原因造成的切割豁口,钢材质量问题【规范规定】钢结构工程质量通病防治钢结构工程施

3、工质量验收规范GB502052001条文规定1.钢结构切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱2.钢结构端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷3.当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。4.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上5.矫正后的钢材表面,不应冇明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板GB3274-2007条文规定钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮,钢材质量问题【原

4、因分析】钢结构工程质量通病防治1.产生裂纹的主要原因是钢材轧制冷却过程中产生应力而造成2.夹渣主妥是锭胚粘有非金属夹杂物,在轧制时未脱落,也可能是在冶炼、烧铸过程中带入夹杂物,轧制后暴露岀来的。3.分层有两种情况,一种是非金属夹杂物存在于钢材内部,又称夹灰;另一种是厚度方向拉力不足,使用时造成的分层结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化皮,不规则地分布在轧件上,而且局部与基本金属相连接。结疤是在铸锭期间产生的,也可能是在轧制过程中因材料表面位移或滑动而造成的5.重皮是指不规则鳞片状细小的表面缺陷,沿轧制方向延仲,其程度取决于变形量的大小。重皮是山于钢锭表面的冷濺及结疤未清理干净,或清理深宽比不够,坯

5、料表面不平轧制而,钢材质量问题【原因分析】钢结构工程质量通病防治6.起泡一般在轧制时显现出来,是由于冶炼、浇铸过程中脱氧不良造成的7.压痕是由于轧辊或其他辊子上粘贴异物造成的。8.轧入氧化皮,造成钢板表面凹坑的原因是山于热轧和加工过程中没有彻底清除氧化铁皮9.钢材轧制后在材料纵横断面的表面上岀现断断续续与轧制方向一致的细小发状纹10.钢材轧制后推放保管不当,长期受潮,露夭堆放,受风吹雨淋或处空气中腐蚀性强的环境条件而产生氧化反应造成麻点或片状镑蚀。11.划痕和沟槽是由于轧件和设备之间摩擦运动造成的机械损伤。这种损伤基本上平行或垂直于轧制方向12.制作、安装和矫正过程中造成的钢材表面伤痕,有一定

6、的规律性,有明显的损伤痕迹,冷加工后产生的伤痕呈现白亮的金属光泽。,钢材质量问题【防治措施】钢结构工程质量通病防治1.严格按设计图纸要求采购钢材,对于一些比较特殊的钢材,更需要了解其性能和特点。如对厚度方向性能有要求的钢板,不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能,而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂的性能2.把好原材料入库前的检验关。3.凡质量缺陷超标的材料,应拒绝使用。4.凡是在控制范围内的缺陷,可采用打磨等措施作修补5.应重视材料的保管工作。钢材堆放应注意防潮,避免雨淋结冰,有条件的应在室内或棚内)堆放,对长期露放不用的钢材宜作表面防腐处理。6.应重视钢材的复验,尤其板厚40mm,且设

7、计冇z向要求的厚钢板。7.钢材上述缺陷在气割、剪切和焊接后都能较明显地暴露出来,一般采用放大镜观察检査即可,但有特殊要求的气割和剪切面,则应按要求进行外观检査,必要时应釆用渗透、磁粉或超声波探伤检查8.钢材表面镑蚀等级按现行囯家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除镑等级GB8923,应优先选用A、B级,使用C级应彻底除锈。9.在制作、安装过程应加强机工具的正确使用,对产生的划痕和吊痕可采用补焊后打磨进行修整,二、钢零件及部件加工质量问题1、切割表面质量超钢结构工程质量通病防治钢零件气割下料后切割面平整钢零件气割下料后切割面不平,割纹深度、缺口深度尺寸超过允许偏差,51、天下之事常成于困约,而败于奢靡。陆游52、生命不等于是呼吸,生命是活动。卢梭53、伟大的事业,需要决心,能力,组织和责任感。易卜生54、唯书籍不朽。乔特55、为中华之崛起而读书。周恩来,谢谢!,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号