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1、凯迪电力工程公司工程部,电厂系统及设备安装简介,讲解:付桥知,2015年3月2日,第三部分：火电厂主系统及设备概述,第四部分：典型CFB电厂系统设备配置,第五部分：设备接口及关注点分析,第六部分：常用建设工程设备材料划分,第七部分：设备采购监管与设备监造,第八部分 设备安装工法及现场照片,第一部分：发电厂概述,第二部分：火电厂特点及流程,电厂系统及设备安装简介,第一部分：发电厂概述,有多少方法发电,低成本零污染发电,如何安全经济发电,无污染发电,相当难,新技术、高参数。,高投入、重技术、深措施,都在研究，当前标煤250g/kwh，排放5mg/Nm3,不完全知道,热力、化学、生物、地热、潮汐、风
2、力、水力、太阳、氢。,知道一点点,有一定难度,目前电厂种类,设备接口,设备&安装问题,发电厂范围很广，我们只关注,火电厂主要系统,发电厂概述（种类）,发电厂种类,水力发电,风力发电,火力发电,太阳能发电,化学能发电,燃油发电,燃煤发电,燃气发电,佘热发电,轻油、重油、渣油、奥里油,烟煤、无烟煤、矸石,高炉煤气、天燃气、召气,燃机尾气、高炉烟气,生物质发电,垃圾发电,核能发电,散料、成型料,生活垃圾、生产垃圾,按燃料,以上可以看出：火电厂的主要区别在燃料和蒸汽发生器（锅炉）,发电厂概述（分类）,火力发电厂分类,发电厂概述（分类）,按参数等级类,发电厂概述（分类）,按其它方式分类,有代表性的核电、
3、水电图片,发电厂概述（宏观）,发电厂概述（宏观）,有代表性的燃煤、燃气电厂,有代表性的风电、太阳能电厂,发电厂概述（宏观）,尽管火力发电厂的种类繁多，从能量转换的观点来分析生产过程都是基本相同的，概括地说就是把燃料（煤、油、气等）中含的化学能转变为电能的过程。 火电厂生产过程可分为3个阶段：1、燃料在锅炉中燃烧转变为热能，加热锅炉中的水使之变为高温高压的蒸汽，称为燃烧系统；2、锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；3、由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，通过升压站升压后并入电网，称为电气系统。,第二部分：火电厂特点及流程,火电特点（五大系
4、统）,在第三部分介绍燃料系统燃烧系统汽水系统电气系统控制系统,火电厂的特点,与核电、水电厂和其他类型的电厂相比较，火电厂具有以下特点：,布局灵活，装机容量的大小可按需要来决定。,建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。为核电的四分之一左右。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半，核电的五分之一左右。,火电厂动力设备繁多，机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂、核电，运行费用相对较高。,火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水电、核电要高得多（约34倍）。,相对来说对空气和环境的污染也较大。,火电特点（与核电、水电比较）,火电厂流程框
5、架,火电厂生产流程,燃料燃烧的热能,旋转机械能,电能,电网,高温高压蒸汽,锅炉,汽轮机,发电机,升压站,110KV,220KV,500KV,燃烧系统,汽水系统,电气系统,控制和保护系统,典型PC炉电厂设备流程示意图,火电厂生产流程（PC炉）,燃煤电厂生产流,火电厂生产流程,常规CFB锅炉生产流程示意图,火电厂生产流程（CFB炉）,CFBI炉生产流程,常规燃气轮机电厂生产流程示意图,火电厂生产流程（燃气机组）,小燃机电厂设备布置（塔拉兹）,火电厂生产流程（燃气机组）,小型燃气机组设备布置（塔拉兹）,火电厂生产流程（燃气机组）,余热锅炉与燃煤锅炉比较,火电厂生产流程（燃气-燃煤）,比较,余热锅炉与
6、燃煤锅炉区别,余热锅炉主要是利用燃气轮机排气（或高炉烟气）作为热源，因此不需要燃烧系统 (除非有补燃要求)。 余热锅炉不用风机 (通风来自于燃气轮机的排气)。 余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽提高了热回收效率。 对流热交换而不是辐射热交换。 余热锅炉不采用膜式水冷壁结构。 余热锅炉采用翅片管提高传热效,火电厂生产流程（余热-燃煤比较）,火电厂生产流程（CFB-PC）,比较,CFB,PC,PC锅炉与CFB炉区别,火电厂生产流程（PC-CFB炉比较）,燃烧方式不同：PC炉煤粉（1300m）经燃烧器与热一次风喷入炉膛悬浮燃烧；CFB锅炉是煤粒进入炉底部沸腾燃烧，多次循环。,煤质要求不同：PC炉对煤质要
7、求较高（挥发分、热值等）；CFB锅炉对燃料具有极好的适应性，可燃用劣质煤、煤矸石。,污染物的排放不同：CFB锅炉采用清洁煤燃烧技术，在锅炉的燃烧过程中能有效控制SO2和NOx的生成和排放。,启动方式不同：点火方式（床上和床下）、投入燃料时间、配风等,结构形式不同：PC炉必配有制系统系统，CFB必配有高温旋风分离器。,耐磨要求不同：CFB使用大量耐火耐磨材料，而PC炉内只需少量的炉衬料。,火电厂生产流程（两类CFB炉比较）,ALSTOM/CFB,FW/CFB,第三部分：火电厂主要系统及设备概述,发电厂全面性热力系统,五大系统：燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统和控制系统,燃料系统,燃烧系统,
8、汽水系统,电气系统,除尘脱硫脱硝系统,第三部分：火电厂主系统及设备概述,控制系统,火电厂主要系统,主机设备,主要辅助设备,锅炉（余热锅炉）汽轮机（燃机）发电机,变压器、断路器凝气器除尘器各种水泵（给水、循环水、凝结水）各种风机（一二次、引风、高压流化）煤处理设备（卸煤、磨煤、碎煤、给煤）油系统设备除氧器各种加热器、阀门各种控制设备（DCS。,火电厂主要系统及设备,火电厂主要系统及设备（煤粉锅炉）,煤粉锅炉组成,CFB锅炉组成,火电厂主要系统及设备（CFB锅炉）,火电厂主要系统及设备（CFB电厂）,工作 设计规模为2300MW 燃煤CFB锅炉汽轮发电机组， 同步配套建设煤、油码头，该电厂建成后主
9、要带基本负荷运行，将给越南国家电网供电。循环流化床锅炉可用于燃烧低等级无烟煤，且在启动/停机期间以及低负荷运行期间用燃油支持。汽轮发电机的毛输出功率应为300MW，输出功率在发电机输出终端进行测量。机组的设计年运行6750小时。 采用300MW CFB锅炉、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、自然循环汽包锅炉，室外露天布置； 汽轮为东方汽轮机有限公司生产的300MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽，凝汽式、双背压、八级回热汽轮机；发电机为东方电机股份有限公司生产的300MW水氢氢冷发电机。 一机一炉单元制配置，即1台300MW汽轮发电机组配1台300MW的CFB锅炉。
10、采用柴油点火及低负荷稳燃，每台锅炉配一、二次风机、引风机各2台，高压流化风机3台，滚筒式冷渣器4台；每台锅炉在尾部竖井下设1台旋转式空气预热器，每台锅炉配2台电除尘器。全厂配置2套石灰制粉及输送系统。,升龙2300MW汽轮发电机组,火电厂主要系统及设备（燃机）,典型的联合循环燃气机组,燃料系统,燃料系统由运煤、输煤、储煤、磨煤（碎煤）等环节组成,输煤：电厂的用煤量是很大的，一座装机容量2300MW级的现代火力发电厂，煤耗率按300gkw.h计，每天需用标准煤约4000t。因为电厂燃煤多用劣质煤，实际耗煤量都在50006000t/天。 输煤主要设备：翻车机、斗轮机、皮带机 输煤主要设施：码头、干
11、煤棚、转运站、输煤桥、煤仓,磨煤或碎煤。用车、船、带等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，PC炉输煤皮带送到锅炉原煤仓，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空预器来的热风烘干并带至粗粉分离器。在分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉（1300目左右）被一次风带入细粉分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。CFB炉原煤通过破碎机破碎后（010mm）进入炉前煤仓。,火电厂主要系统及设备（燃料系统）,燃烧：PC炉煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，通过喷燃器送入炉膛燃烧（有切向、平面、W、顶部等方式），同时由旋风分离器送来的气体（三次风-含有约10左右未能分离出的细煤粉），
12、由排粉风机提高压力喷入炉膛内燃烧。CFB炉碎煤由可调节的给煤机按锅炉需要送入锅炉炉膛下部，通过一、二次风混合及高温旋风分离器实现循环燃烧。,火电厂主要系统及设备（燃烧系统）,燃烧系统,燃烧系统由给煤机（给粉机）、燃烧器、一二次风机、流化风机、调节风门等组成,300MW机组的锅炉蒸发量为1000th（亚临界压力），采用强制循环的汽包炉（或自然循环） ；600MW机组的锅炉为2000th的直流锅炉（无汽包） 。靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到16.6617.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。当压力超过186
13、2MPa时，应采用直流锅炉。,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,汽水系统,汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,旁路系统,ALSTOM/CFB炉水系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,旁路系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,回热抽汽系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,回热抽汽疏水系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,除氧器系统,火电厂主要系统及设备（汽水系统）,给水系统,火电厂主要系统及设备（化水系统）,锅炉炉水处理,锅
14、炉（补）给水处理,循环水处理,凝结水处理,定冷水处理,废水处理,化水系统,含煤、油、排水、雨水等,发电机冷却水,凝结器水质,分开式和闭式两种,炉水补给,加药,火电厂主要系统及设备（电气系统）,电气系统,火电厂主要系统及设备（电气系统）,发电厂负荷分类,火电厂主要系统及设备（电气设备）,电气设备,一次设备,发电机,开关、接地装置,PT、CT,电缆（动力、控制）,直流电源,继电保护及自动装置,测量表计,仪用互感器,控制电缆,二次设备,变压器,电气系统,包括发电机、励磁装置、变压器、开关、厂用电系统和升压站等,发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在1020kV之间，而额定电流
15、可达20kA。发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的48），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入商业电网。,一般来说电气主接线通过发电机-变压器-线路单元接线方式,接入高压电网（220KV/500KV的居多)将电能输出。,火电厂主要系统及设备（电气系统）,高压厂用电：厂用变及 6.6KV单元，一般设2段用于输煤、循环水。A/B段之间设联络开关。,低压厂用电（ 400V PC/MCC）：PC通过断路器给大功率4
16、00V电动机、MCC给小功率400V电动机、 交流配电箱及中等容量的400V供电，交流配电箱给非常小的低负荷供电。,直流及UPS：为电厂保护、开关合/分闸、报警、控制、UPS，直流电动机、事故照明等提供电源,电气控制、保护、计量：原则上，主厂房电气DCS 监控（6KV及400V）集控室配手操按钮，辅助厂房的电气系统纳入相应的程控或就地控制。,火电厂主要系统及设备（电气系统）,电气系统,输煤程控：电厂均配置输煤程控系统，用于输煤电气设备的控制，控制系统上位机布置于输煤控制室。 发变组保护：发电机、主变压器、高压厂用变压器及高压起动备用变压器的保护。 为增加可靠性，一般配置两套完全独立的保护系统。
17、6KV 设备配置综合保护测控装置，完成其综合控制、测量及保护功能。 低压段及MCC馈线的过流保护由断路器脱扣器实现。电动机过流保护由断路器脱扣器实现，过负荷保护由热继电器实现。 计量和测量：发电机、主变、高厂变、备用变各电气参数通过变送器测量输出信号至 DCS。6kV电动机及变压器的测量通过开关柜内综合保护测控装置完成。 同期：配置自动准同期装置，同时，配置手动同期同步表及按钮,火电厂主要系统及设备（电气系统）,电气系统,火电厂主要系统及设备（控制系统）,控制系统,火电厂热控系统一般由以下8个子系统组成,火电厂主要系统及设备（控制系统）,协调控制系统（CCS）：接受各类负荷指令，根据设备运行的
18、健康状况，发出机炉主控指令，协调机炉工作，使机组满足外界负荷的需要，同时确保自身参数的稳定。包括各个子系统（水位，汽温）,模拟量控制系统(MCS）：模拟量控制系统属于闭环控制，是保证机组经济运行、最大限度地减轻运行人员的劳动强度、机组投入协调控制的重要组成部分。 主要有：(1) 主汽温控制系统、(2) 主汽压控制系统(3) 给水控制系统(4) 除氧器水位控制系统(5) 燃烧控制系统,汽机数字电液调节系统（DEH）旁路控制系统（BCS）,汽机安全保护系统（TSS）,数据采集系（DAS）,控制系统,略,火电厂主要系统及设备（控制系统）,锅炉安全监控系统（FSSS）也称燃烧器管理系统（BMS）包括吹
19、扫，油，燃层启停，MFT燃烧器管理系统又称为炉膛安全监控系统，BMS可以连续监视锅炉在各种运行工况下的状态，随时进行逻辑判断，通过一系列连锁条件，按预定的逻辑顺序对燃烧设备进行操作和控制，异常时发出报警信号乃至停炉。 BMS包括锅炉保护和燃烧系统顺序控制两部分，其主要功能有：炉膛火焰监视、炉膛自动吹扫、锅炉点火及燃油控制、锅炉投煤和磨煤机组控制、主燃料跳闸(MR)。,顺序控制系统（SCS）负责电厂中所有辅机的启停主要辅机：送风机、引风机、给水泵、磨煤机等，某一辅机的启停都有一定的顺序和逻辑条件。一般按生产流程将机组的附属设备和系统划分为若干个执行某一特定功能的组，称为功能组。 大型火电机组SC
20、S主要有：送风机系统、引风机系统、一次风机系统，给水泵系统、循环水系统、汽机疏水系统、冷凝器真空、汽机油系统等。,热控系统,火电厂主要系统及设备（控制系统）,控制系统,灰渣：煤粉燃烧的灰粒被除尘器收集通过浓相型干灰输送设备送到飞灰库，炉膛底部排出的炉渣经冷渣器冷却后，通过刮板输送机、斗提机及输渣皮带送到渣库。一般采取灰渣混除方式，用车运出厂外综合利用或通过灰渣泵、管带机方式送至储灰场。,石灰石：外运到厂的石灰石先经破碎后再进行研磨成粉，通过气力输送到锅炉内，作为CFB锅炉的脱硫剂。,脱硫脱硝：现代PC锅炉的脱硫脱硝，普通采用石灰石-石膏湿法脱硫（FGD）、高效雾化脱硫除尘技术系统（WFGD）。
21、,火电厂主要系统及设备（其它系统）,其它系统,烟风&除尘：送风机将冷风送到空气预热器加热，进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器电除尘、袋式、水膜式等除去99的灰尘，经引风机送入烟囱，排大气。,火电厂主要系统及设备（脱硫脱硝）,曲型的FGD系统,火电厂主要系统及设备（湿法脱硫脱硝）,曲型的FGD工艺,第四部分：典型的系统设备配置（CFB电厂为例）,以CFB电厂为例,以CFB电厂为例,典型的系统设备配置（CFB电厂为例）,以CFB电厂为例,典型的系统设备配置（CFB电厂为例）,以CFB电厂为例,典型的系统设备配置（CFB电厂为例）,第五部分：设
22、备接口及关注点,第五部分：设备接口及关注点,锅炉接口及关注点,循环流化床锅炉,执行标准、交货状态、受热面材质、弯曲度、特种钢焊材、钢架高强螺栓穿孔率、防腐、防磨、抓钉密度、交货状态、运输型变、安装偏差说明、技术资料，钢构扭曲、伤残、锈蚀、脱漆。,三分仓旋转式空气预热器,空气预热器接口及关注点,关注吹灰器、灭火装置、密封片、主轴承、换热元件,旋风分离器接口及关注点,高温旋风分离器,关注中心筒、吊耳、密封园型联箱、组件数量,各类离心风机,风机接口及关注点,进出口反法兰、转子平衡等级膨胀节、轴承品牌、电机加热器下部排水口、地脚螺栓,水冷滚筒式冷渣器,冷渣器接口及关注点,渣阀、补偿器、轴承、水封、变频
23、器,电控、测量、维修专用工具（含PLC编程器）、油系统产地、运输型变、安装备件,冷渣器接口及关注点,汽机接口及关注点,蒸汽轮机,转子平衡、通流间隙、油质、合缸间隙、螺栓硬度、轴封片质量、抽汽口、调门、技术资料,汽机接口及关注点,蒸汽轮机,汽机扣缸检查,燃机接口及关注点,燃气轮机,压气、过滤装置、起吊点、技术资料,发电机接口及关注点,发电机,各种试验、运输、测控仪表、水压、保护装置、绝缘、瓦斯、出线,变压器接口及关注点,主变,瓷瓶、密封、各种试验、油质、运输、本体上的一次元件、技术资料,三相电力变压器,开关柜接口及关注点,开关柜,五防功能、油漆、加工精度、一致性,断路器（SF6、真空）接口及关注
24、点,断路器,动作灵活性、瓷瓶、试验、油质、运输,电机接口及关注点,高压电机,低压电机,耐压、轴承、防护等级、受潮,电缆关注点,电缆,耐压试验、材质、外护、长度、标准,保温及耐火材料（散料）,技术指示、包装、防潮、有效期、交货点、检验报告、试样,保温及耐火材料种类多、质量差异大、价差也在数倍到数十倍之间,保温及耐火材料（散料）,浇注料/高铝料/可塑料三种不同耐火材料的技术指标,钢板及型材（钢材）,材质、标准、偏差、锈蚀、几何尺寸,钢筋（线材）,产地、标准、公差、锈蚀,第六部分：常用建设工程设备材料划分,常用建设工程设备材料划分,常用建设工程设备材料划,常用建设工程设备材料划,常用建设工程设备材料
25、划,第七部分：设备采购监管与设备监造（建议）,设备采购设备釆购应根据设备采购计划，做好采购质量和进度控制；熟悉和掌握设计文件对拟釆购设备的各项要求、技术说明和有关标准；编制设备采购方案和设备釆购计划，明确采购的原则、范围、内容、程序、方式及与施工进度相适应的采购进度；采购的设备和材料应符合有关职业健康、安全与环保的要求。 当采用市场釆购或直接向制造厂商订货时，优选设备供应单位，进行技术和商务谈判及签订设备釆购合同；当釆用招标采购时，应评审招标文件、进行资格预审、拟定中标单位、起草及签订设备釆购合同；定期对供应方进行评价和再评价；对重要设备，在设备制造过程中应进行工厂监造；设备采购工作结束后，应
26、编写设备采购监理工作总结；施工结束应回收多余设备和材料。,设备采购监理与设备监造（建议）,设备监造书面通知设备制造单位，说明有关设备监造的方式、范围、内容并及时并向项目管理机构提供设备供货合同、技术协议以及相关的技术资料。熟悉设备供货合同、技术协议和有关技术标准，参加设计图纸 交底。审查设备制造单位报送的特殊设备制造工艺方案，并提出审查意见。对设备制造过程中拟釆用的新材料、新工艺、新技术的鉴定书或试验报告进行审查。应依据设备合同的约定，并配备数量满足需要的设备监造工程师，进驻设备制造现场,对设备制造过程的质量、进度等实施监督。 书面通知设备制造单位，说明有关设备监造的方式、范围、内容、监造单位
27、的名称、主要人员及权限，并及时向上级提供设备供货合同、技术协议以及相关的技术资料。,设备采购监理与设备监造,编写设备监造规划和监造实施细则，经经公司公司批准后实施。审查设备制造单位报送的特殊设备制造工艺方案，并提出审查意见,符合要求后签认。对设备制造单位或分包单位的质量管理体系和生产能力进行审查。依据已批准的工艺 方案和质量控制计划对设备制造单位的检验方法、检测仪器设备 的有效性进行审查，对设备制造和装配场所的环境进行检查，对主要检验、试验人员的上岗资格进行审查。 对主要及关键零 件的生产设备和关键工序操作人员的上岗资格进行审查。,设备采购监理与设备监造,应审查设备制造单位提交的原材料、外购配
28、套件、元器件、标准件以及坯料的质量证明文件及进厂检验报告，符合要求时予以签认。应要求设备制造单位按照批准的质量 控制计划进行设备制造过程的检验，并对检验结果进行审核;对不符合质量要求的，应指令设备制造单位进行返修或返工；当发生质量失控或重大质量事故时，必须下达制造暂停令，提出整改意见，并及时报告公司；对整改结果进行复核验收，合格后下达制造复工令。应对设备隐蔽部分质量，在制造单位自检合格后，与制造单位共同验收签认。,设备采购监理与设备监造,参加设备的试组装、总装配、调整试车、整机性能检测和出厂试验，符合要求后予以签认。应对关键路径上可能引起进度延期的关键工序、零件、部组件实施重点进度监控。应根据
29、设备供货合同的约定，审核设备制造单位提交的进度付款申请，提出审核意见，报公司。设备发运前，应依据设备供货合同的要求，检查制造单位对设备釆取的防护和包装措施是否符合规定、相关的随机文件和装箱单及附件是否齐全，符合后予以签认，并签发发运证书。,设备采购监理与设备监造,设备运到安装现场后，依据合同的约定，组织由设备制造单位与安装单位的交接工作，监督开箱清点、检查、验收和移交。设备制造过程中对原设计进行修改，应由设计单位提出修改通知单，并经建设单位会签后，交制造单位执行。应根据设备供货合同的约定，审查建设单位或设备制造单位提出的索赔文件，提出审核报告。应审核设备制造单位报送的设备制造结算文件，提出审查
30、意见。 设备监造工作结束后，应编写设备监造工作总结，并提交公司。,设备采购监理与设备监造（建议）,设备开箱与保管详细见火电设备维护保管规程。设备保管：现场仓储保管分为五类：即露天、棚库、封闭库、保温库、危险品库；并进行标识。设备检查与清点：（1）供货商名称、合同号、货签货号、部件号、图号，数量、规格型号、质量、到货时间、发货日期；（2）防腐包装、 外部包装或设备备外表状况；（3）运输中的防雨、防振、防潮、防锈蚀措施；（4）商检情况。开箱检查：（1）检查供货清单、装箱单、原产地证明、说明书、技术资料和质量证明文件、图纸是否齐全。（2）发现有缺陷、损坏、变质、变形、存水、锈蚀或短缺等问题与供货商分
31、析处理。（3）开箱后按规程分类入库。根据工程需要及时发放施工单位，材料、构配件和设备的发放建立发放记录，并具有可追溯性。 。,第八部分 设备安装工法及现场照片,ASTOM/CFB-300MW,第八部分 设备安装工法及现场照片,ASTOM/CFB-300MW,第八部分 设备安装工法及现场照片,钢结构立柱安装,钢结构吊立柱,二次灌浆法,垂直单吊法,设备安装工法及现场照片,底部钢结构安装,顶部大板梁吊装,分层安装法,双机抬吊法,设备安装工法及现场照片,锅炉汽包吊装,提升就位法,设备安装工法及现场照片,受热面组合,受热面吊装,先地面组合再吊装,设备安装工法及现场照片,锅炉钢结构安装全貌,热风道预装法预留吊装口,设备安装工法及现场照片,空气预热器安装,从中向外延伸安装,先底后上安装法,设备安装工法及现场照片,汽轮机安装,分步综合就位法,预装法,设备安装工法及现场照片,汽轮机安装,先部件后总装法,动静配装法,设备安装工法及现场照片,发电机安装,天车加固吊装法,平衡吊装法,设备安装工法及现场照片,发电机安装,平衡吊装法,专用吊架吊装法,设备安装工法及现场照片,电气开关安装,积木式安装法,设备安装工法及现场照片,堆/取料机安装,先部件后总装法,先主件后次件安装法,祝大家新年快乐 谢谢!,
