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1、研发管理流程规范,1,目的,为规范公司新产品设计开发，加强对产品研发过程的管理和监督，有效保护研发过程所产生的知识产权，以满足公司市场竞争的需求，最大限度地减少公司经营风险，结合质量体系规范公司研发管理及研发流程。通过本次培训使员工了解新产品开发流程及各阶段的输入输出，从而有效提升新产品开发品质，缩短开发时间。,2,规范开发流程的意义,质量保证 产品开发流程是确定开发项目的阶段和沿着开发流程的节点。假定这些阶段和节点的选择是明智的，那么遵循产品开发流程就是一种保证最终产品质量的方式。协调 一个清晰的产品开发流程发挥着主计划的作用，它规定开发团队中每一个活动者的角色。当需要团队成员的贡献以及团队
2、成员需要交换信息和材料时，该计划将保证团队成员之间的信息传递。,计划产品开发流程包含了完成每一阶段的自然界限。这些界限的时间排列有助于整个开发项目时间表的制定。管理产品开发流程是评估即将完成的开发活动效果的标准。通过实际事件和已经建立的流程之间的对比，管理者可以识别出可能出现问题的地方所在。提高应将组织的开发流程进行整理归档，这有助于提高机会的识别。,3,新产品开发流程,1,变更管理,2,各部门工作职责,3,控制管理,4,目录,5,各阶段输出文件,4,1,新产品开发流程,5,新产品开发流程,01,02,03,06,05,04,启动,系统/概要设计,收尾,实施,细节/样件设计,计划,6,项目启动
3、阶段,内容说明：1、根据市场需求等输入新产品或者特定产品的设计和开发来源；2、对项目可行性进行分析、评估；3、形成项目立项报告；4、成立项目小组；输出资料：产品开发需求建议表、可行性分析报告（会议纪要）、项目计划书、设计开发方案,7,项目启动阶段流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,产品名称、产品开发需求、产品市场情况,产品开发需求建议表,销售部、研发部,产品基本信息、产品规格分析、产品方案建议、经济效益等,可行性分析报告/会议纪要,决策层、研发部、销售部,工作概述、背景、关键技术、期望收益、资源需求、开发周期,设计开发方案,项目经理,通报小组成员构成、明确小组各成员职责、介绍项目情
4、况；,召开第一次小组会议,项目组,项目计划书,决策层,8,立项管理目的,主要目的：通过规范化的流程，判定并采纳符合企业根本目标的立项建议，提供适合的资金和资源，使立项建议成为正式的项目。反之，拒绝不能给企业带来利润的立项建议，避免浪费人力、资金、时间。,流程图,9,项目计划阶段,内容说明：1、明确项目范围目标，识别项目开发过程中各类活动和任务，标识出关键路径2、定义项目阶段及里程碑节点3、识别各阶段需要输出的工作产品、识别并分配计划中各项任务所需的资源并安排时间进度；4、制定质量保证计划、财务预算、采购计划、生产制造计划5、编制一页纸项目管理表/APQP进度计划表6、组织评审输出资料：,一页纸
5、项目管理表（OPPM）、APQP进度计划表、项目计划评审报告,10,项目计划阶段流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,1、明确范围目标，识别项目各类活动和任务，标识出关键路径；2、定义项目阶段及里程碑节点；3、识别各阶段需要输出的工作产品；4、识别并分配资源并安排时间进度；,召开第二次小组会议一页纸项目管理表APQP进度计划表,项目组,一页纸项目管理表APQP进度计划表,项目计划评审报告,决策层、研发部、相关部门,11,计划制定流程图,项目经理,12,项目系统/概要设计阶段,内容说明：1、设计和开发输入，内容包括：产品主要功能及性能要求；以前类似设计提供的适用信息；组织承诺实施的标准
6、和行业规则；适用的法律、法规要求；由产品和服务性质所决定的出现故障时的潜在喉箍。2、产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分；系统开发各阶段目标、品质目标、原材料规范确定。3、根据产品特性制作初始流程图、设计说明书与初版BOM。4、确定该产品生产需要新增的设备、工装夹具及测试设备并申请购置。5、系统设计评审输出资料:设计开发输入清单；产品结构设计效果图；机械概要设计说明书（含计划）；电气/软件概要设计说明书（含计划）；最终装配过程的基本流程图；初始BOM；检量具及测试设备清单；系统/概要设计评审表；阶段总结会议纪要。,13,计划管理,注意事项：项目计划文档编写完成后要举行正式的评审会议。项目组
7、所有成员及高层经理均要参加。项目组成员要给出评审意见并签字，即做出保证完成自己承担工作和任务的承诺。,流程图,14,项目系统/概要设计阶段流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,产品主要功能及性能要求；以前类似设计提供的适用信息；组织承诺实施的标准和行业规则；适用的法律、法规要求；由产品和服务性质所决定的出现故障时的潜在喉箍。,设计开发输入清单,研发部,系统开发各阶段目标、品质目标、原材料规范确定,会议纪要,项目组,产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分；材料规范确定；最终装配过程的基本流程确定；新增的设备、工装夹具及测试设备确定,产品结构设计效果图机械概要设计说明书电气/软件概要设
8、计说明书基本流程图初始BOM检量具及测试设备清单,项目组,系统设计开发相关资料,系统/概要设计评审表阶段总结会议纪要,决策层、研发部、相关部门,15,项目细节/样件设计阶段,内容说明：1、进行样件设计：制定样件设计开发计划、确定产品规格、外观、详细结构设计；2、对样件进行工艺流程、工装、检具、刀具、生产等进行设计；3、制定控制计划。明确样件生产步骤、使用的设备、所需控制的产品特性和工艺参数、测量要求、控制方法等；4、设计开发验证、技术文件、样件作业指导书编写；5、样件设计评审6、编制样件生产计划输出资料:产品的主要技术规格、特征、外形尺寸、重量（设计开发输出清单）；工作原理图；机械结构图；电气
9、系统图；详细BOM；装配流程图；工装清单；检具清单；刀具清单；设备清单；样件检测作业指导书；样件作业指导书；包装标准；样件生产计划；细节/样件设计评审表；阶段总结会议纪要。,16,项目细节/样件设计阶段流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,设计开发输出清单、工作原理图机械结构图、电气系统图详细BOM、装配流程图工装清单、检具清单刀具清单、设备清单样件检测作业指导书样件作业指导书、包装标准,1、对样件进行工艺流程、工装、检具、刀具、生产等进行设计；2、制定控制计划。明确样件生产步骤、使用的设备、所需控制的产品特性和工艺参数、测量要求、控制方法等；3、进行过程设计：制定过程设计开发计划、
10、确定产品规格、设备设定、作业流程等；4、设计开发验证、技术文件编写；5、编写过程作业指导书。,研发部质量部生产部采购部,细节/样件设计评审表阶段总结会议纪要,细节/样机设计开发相关资料,样件生产计划表,决策层、研发部、相关部门,计划部,17,项目实施阶段1、样件试制,内容说明：1、原材料、半成品、工装、检具、刀具采购及制作；2、样件试生产：根据样件生产计划表、样件作业指导书、装配流程图等，生产部进行试生产；3、样件开发验证、检查：质量部安排对生产件进行全尺寸及功能测试，并整理检验记录；根据样件检测作业指导书的试验和测量结果进行设计验证，判断产品和过程设计开发输出是否全部满足设计开大输入要求，并
11、给出验证结果。4、对样件制作过程中的问题进行分析改进；5、召开样品总结会议输出资料:样机、分析报告、检验记录、样件全尺寸检测报告、会议纪要,18,项目实施阶段1流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,详细BOM、装配流程图、工装清单、检具清单、刀具清单,采购部、研发部、生产部,样件作业指导书、装配流程图,样机,生产部、研发部,产品一览表、样件检测作业指导书,分析报告、检验记录、样件全尺寸检测报告,质量部、研发部,样机、检测报告,样件评审报告,决策层、研发部、相关部门,根据样件制作期间的问题进行设计改进；,研发部,19,项目实施阶段2、小批量试生产,内容说明：1、小批量试生产设计、评审2
12、、制定试生产控制计划、操作规范、检验规范和量产前验证计划；3、生产部按照试生产计划表进行试生产（小批量）作业；4、质量部对生产件进行全尺寸及功能测试并整理检验记录5、依据新产品量产前验证计划进行设计验证，判断产品和过程设计开发输出是否全部满足了设计开发输入的要求，并给出验证结果；6、完成产品检测报告，制定量产控制计划输出资料:装配流程图、工装清单、检具清单、刀具清单、设备清单、试生产控制计划、试生产生产计划、试生产作业指导书、试生产检测作业指导书、检测报告、量产控制计划,20,项目实施阶段2流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,根据样件制作期间的问题进行设计改进要求；,装配流程图、工
13、装清单、检具清单、刀具清单、设备清单、BOM、试生产控制计划、试生产生产计划、试生产作业指导书、试生产检测作业指导书,研发部、质量部、生产部采购部,试生产设计开发相关资料,评审报告,决策层、研发部、相关部门,进行小批量生产,试生产计划表检测报告试生产产控制计划,研发部、质量部、生产部采购部,对小批生产进行总结,生产部、相关部门,会议纪要,决策层、研发部、相关部门,对设计开发全过程进行总结,21,项目收尾阶段,内容说明：1、新产品在开发完成后，开发团队要编制该项目技术设计书并归档，其任务是确定产品结构、技术经济指标和主要部件，并编制各种必要的技术文件。其主要内容有：,封面。目录。产品总图(包括电
14、气图及其相关的机械图)。一览表。表中应包括元器件总件数，种类。元器件明细表。表中应注明元件材料、编号、名称、数量等。经校订的技术规格。经校订的产品工作原理图解。设计计算书。各部分参数计算。,产品说明书。产品说明书应阐明技术指标、工作原理、使用方法，常见故障及维修方法，并应附有产品原理图、安装图、接线图等。技术设计简介。这里包括简单介绍技术设计的主要内容，产品设计依据、主要性能、用途和技术经济指标等。,技术设计详细。包括产品研究、设计、试制与生产实践积累所形成的图纸和技术资料。它规定了产品的组成、形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必需的技术数据和说明。随机附件明细表。,2
15、2,项目收尾阶段,内容说明：2、新产品在开发完成后，开发团队整理资料转交生产部，结束研发流程进入生产流程。其主要内容有：3、 召开新产品发布会/总结会：对设计开发全过程进行总结。4、 试产合格的产品，由销售联系交顾客使用一段时间，提交“用户使用报告”，说明顾客对试样符合标准或合同要求的满意程度、改进建议及适用性的评价。,工作原理图。材料明细表。加工图纸。设备外观。装配流程图。安装调试检验文件。装配作业指导。说明书。标签。软件。包装。装箱单。,23,2,各部门工作职责,24,各部门任务流程一览表,25,3,各阶段输出的文件,26,各阶段输出的文件,APQP进度计划表,27,4,项目变更流程,28
16、,项目变更流程,1、为什么要进行变更,产品升级（客户需求）工艺/品质改善（生产需求）成本控制（采购需求）错误纠正（研发需求）,29,项目变更流程图,流程 输入信息 输出文件 责任部门/人,NO,客户需求/生产需求/采购需求/研发需求,变更申请表及相关作证资料,销售/生产/采购/研发,变更申请表及相关作证资料、产品基本信息、产品变更方案建议,可行性分析报告/会议纪要,决策层、变更提出部门、其他相关部门,30,5,控制的管理,31,监督控制管理,主要内容：项目经理定期（每周一次）召开项目组内例会，讨论项目进展情况，总结问题，分配项目工作任务，会后形成项目周例会会议纪要。项目经理应当定期（每周一次）撰写项目进展报告，通报给上级领导和所有项目成员。,流程图,32,监督控制管理识别并监督项目风险,风险跟踪：建议每周进行一次，附在项目进展报告后面，风险跟踪子表,33,监督控制管理识别并解决项目问题,问题解决：建议每周进行一次，附在项目进展报告后面，问题跟踪子表,34,存在问题及解决方法（截止14:30）,35,存在问题,36,遵循产品开发流程就是保证最终产品质量的方式,37,THANKS,38,
