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1、1,叉车安全操作,化工厂 HSE科,2,零事故之路 The Road To Zero,3,员工操作准则,要做的操作前要检查行驶时要一直靠右行驶盲点/交叉点要鸣笛当有人行走时要格外小心要能娴熟的操作自己的叉车正确的停靠要缓慢上坡/下坡要保持高可见度,不要做的 突然刹车 急转弯 超载 单叉提升重物 载人 从电缆/管子上驶过 负重上升过程中行驶,鸣笛须知,转弯时，须鸣笛警示；过路口时，须鸣笛警示；进出厂房时，须鸣笛警示；道路中有行人时，须鸣笛警示；过人行道时，须鸣笛警示；叉车启动后，须鸣笛警示；,4,对于每一个叉车操作者要务必做到三个了解,了解 货物,基本构成,基本参数,货物重量,货物重心,货物包装
2、,了解 场地,工作特性,货物位置,路面状况,通道 平台,了解 叉车,5,叉车的构成,叉车司机须知,6,叉车的平衡,叉车司机须知,7,叉车的平衡,重心应在棱锥体以内，如果超出将会导致翻车.,当重心处在顶尖是，稳定性降低。,学会使用叉车载荷曲线图,叉车司机须知,8,若液化石油气泄漏可能迅速出现爆炸并因之导致火灾特别是在下述情况下LPG 系统出现泄漏的情况发动机无法起动或起动不良可以闻到液化石油气的味道此时绝对必须禁止-拆下汽化器盖（1），如果汽化器盖丢失，必须由专业人员及时补充。禁止-操作该系统禁止-继续使用该叉车。,LPG 气瓶的安全检查,检查方法：检查连接气管是否老化或者破损使用肥皂水或者专用
3、喷剂检查各管路的接头是否漏气停车后一定要关闭气阀,9,区域颜色定义代表的行人限制：红线：提示叉车减速黄色实线之间：人行通道机动车（叉车）车间内外限速5公里/小时载货倒行（货物阻挡视线时）装卸货：3米以内禁止有人 启动鸣笛、警示灯司机离开座位必须关闭发动机并将方向杆放在中央位置，拉好手刹车，并关闭发动机及取下启动钥匙行人与机动车交叉口：驻足观望行人永远避让车辆,叉车驾驶时应遵守的规则,叉车驾驶时应遵守的规则,10,停止驾驶：如果操作者感觉到身体不适合操作设备，就必须立即停止车辆并通知其主管人员。手机：操作叉车时任何人都禁止使用手机。,叉车驾驶时应遵守的规则,11,只有经过培训并得到认可的操作人员
4、才允许操作叉车。,无论何时发生故障，必须将叉车停下，悬挂“危险”或“故障”标志于车上，并取下钥匙. 同时报告管理人员。只有在故障排除后，才能使用叉车。,叉车运行时切勿上下，上下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。,了解叉车和属具的负荷曲线。禁止超载，禁止用人作为附加平衡重。,正确驾驶提示,正确驾驶提示,12,保持头、手、臂、腿脚在驾驶室内，无论什么理由都不要伸出。,严禁手伸入内、外门架之间。,严禁头、身体伸进门架与护顶架之间。一旦夹住，生命就有危险。,正确驾驶提示,正确驾驶提示,正确驾驶提示,13,起步时要确认周围的安全,正确驾驶提示,正确驾驶提示,正确驾驶提示,禁止用货叉推行货物,货叉提升至
5、高位时，禁止前后倾斜货叉,14,在拥挤的场所作业时，注意观察岔道、绳索、出入口和悬挂物。通过十字通道或其它视野不良路段减速，并按喇叭。转弯时速度应限定在车辆最大运行速度的1/3。,正确驾驶提示,正确驾驶提示,正确驾驶提示,无负载行驶在斜坡上时。,有负载行驶在斜坡上时。,15,正确驾驶提示,正确驾驶提示,运送的货物不能超过车辆标示牌上指明的额定负重。,避免在高低不平的地面驾驶车辆。如必须通过此类路面，缓慢行驶。,避免可能造成车辆翻转的启动、转弯和急刹车。,正确驾驶提示,16,正确驾驶提示,正确驾驶提示,不要将高处重物向前倾斜。,上下坡时，从坡道中间通行，不要在坡边行驶。,注意车辆尾部半径。保持在
6、装载点、斜坡和平台上的合适的距离。,正确驾驶提示,17,正确驾驶提示,正确驾驶提示,当车辆不处于水平时，不要负载重物。,始终将负重物居中放置在车叉上。,当吊货杆向前倾斜时，不要提升负载物。,正确驾驶提示,18,正确驾驶提示,正确驾驶提示,当车辆开始翻倒时，不要试图从车辆中跳出。抓住方向盘，这是最好的保护方法！,行驶时不要将车叉升高。,不要在障碍物、边缘、不平物、轨道上通过。,正确驾驶提示,19,正确驾驶提示,正确驾驶提示,不允许任何人靠近升高的重物。,不要装载未捆绑且超过垂直板高度的货物。,注意限高。,正确驾驶提示,20,正确驾驶提示,始终注意观察行进方向。,不要完全依赖于后视镜进行倒车操作。
7、,不要搭载乘客。,危险！不要用手扶持货物,要注意货物的背后,21,正确驾驶提示,正确驾驶提示,注意保持驾驶位置的干净整洁。,如装载重物遮挡住视线，则倒车行驶。,注意车辆的尾部半径。,正确驾驶提示,特别注意视线的死角,22,正确驾驶提示,正确驾驶提示,当通过一扇门时，停下车辆。观察镜子，必须非常小心。,靠近交叉点时要小心谨慎。鸣笛并缓速行驶。,正确驾驶提示,23,正确驾驶提示,正确驾驶提示,始终系好安全带。,在使用前检查您的车辆。在不确定其状态时不要驾驶车辆。发现损坏或功能缺陷时立即标明。,正确驾驶提示,在黑暗处操作时打开操作灯。,24,被夹在门架和护顶架中间，死亡,为扶正装载的货物而在门架下车
8、体间作业。,扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机。,典型叉车事故及原因分析,25,无资格者驾驶速度过快，转弯时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题,转弯时要降低速度及鸣笛。车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,典型叉车事故及原因分析,26,受害人站在提升到高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。,禁止站在箍盘上进行作业,在提升的托盘上进行作业而坠落,典型叉车事故及原因分析,27,人站在叉
9、车上增加配重摔落,叉车货物超过容许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员。,叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载（具体看载荷曲线图）不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育。,典型叉车事故及原因分析,28,工作场地内的步行者被撞，死亡,自认为工作场地内没人在视野被挡的情况下仍向前行驶,装载货物导致不能确认前方视野时，应倒退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。,典型叉车事故及原因分析,啊,29,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下,受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破损。,禁止在装载
10、货物下作业。必须要进行始业点检以及月度、年度检查。,典型叉车事故及原因分析,30,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,没有安装后视镜和倒车蜂鸣器。警报装置发生故障。驾驶者安全确认不足。,安装后视镜和倒车蜂鸣器。严格执行始业点检，维修故障部位。驾驶者必须充分确认行驶方向的安全。步行者应快速避让。倒车时，鸣笛警示。,典型叉车事故及原因分析,31,结 语,感谢您一直阅读到最后。意外原因会造成事故，想必您对此已经有了充分认识吧？而且，了解叉车“常识”对预防事故是非常重要的。今后也请牢记“安全第一”，为创造良好的工作环境而努力。,工作过程中驾驶员必须遵守所有的相关规定 必须把安全规则牢记在心! 安全规则必须时刻遵守! 没有任何借口违反安全规则! 遵守安全规则可以保护你的健康和安全! 不要做您认为不安全的事情！ 安全要靠大家来创造!,
