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1、地铁工程主体结构施工作业指导书1 目的明确主体施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。2 编制依据2.1.国家及地方现行规范及技术规程、标准： （1）GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 （2）GB50299-1999 地下铁道工程施工及验收规范2.2. 明挖主体结构施工图。3 适用范围川师车辆段与综合基地主体及围护结构施工作业。4 施工方法及要点4.1接地网工程4.1.1工艺流程接地网施工流程见图4-1。图4-1接地网施工流程图4.1.2施工方法在每段土方开挖至设计标高后，测量放线出垂直接地体及水平接地网位置。水平接地网采用人工挖槽埋设，垂直接地体采用地质钻机造孔埋设。垂
2、直接地体与水平接地网在敷设的同时在周边施放降阻剂，使降阻剂包裹接地体，降低电阻。为使接地网形成连通回路，垂直、水平接地体交叉处均采取气焊法将其焊牢。4.1.3施工技术措施（1）接地网在车站底板垫层下的埋设深度不小于0.6m，若底板垫层底部标高有变化，仍保持0.6m的相对关系。（2）接地网的引出线，要求引出车站底板以上0.5m。为防止结构钢筋发生电化学腐蚀，必须用绝缘热缩带进行绝缘处理，为防止地下水沿引出线渗入地底结构，引出线上还安设止水环，防水参照穿墙管做法。（3）接地引出线必须妥善保护，严防断裂和人为破坏。（4）每一节段接地网施工完备后进行接地电阻测试，如不满足相关标准要求，则视具体情况进行
3、处理。（5）水平接地网沟用粘性土回填密实后方可进行下道工序的施工。4.2垫层施工4.2.1垫层施工根据土方开挖及主体结构施工分段方案分段施工，基底接地网部分施工完成并验收完毕后，及时施工垫层封底。4.2.2垫层砼由商品砼供应商直接运送到工地基坑外侧地面下放位置，用梭槽梭放到固定在支撑上的砼料斗内，利用砼自重作用，经串桶下落，串桶下口距基底高度11.2m，人工推斗车接满砼转运到垫层砼浇筑点。砼浇筑前须将梭槽、漏斗及串桶湿润。人工摊平，插入式和平板震捣器捣固。为便于铺贴底板附加防水层，底板垫层捣固密实后抹平、抹光。4.2.3垫层施工前需对基坑底受水浸泡形成软土或泥浆的部分清除干净，对局部超挖部位采
4、用砾石、砂、碎石或素砼回填。4.2.4垫层砼摊铺根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度，垫层厚度及强度满足设计要求，面层应无蜂窝、麻面、裂缝。4.2.5对地下水丰富部位，垫层施工前设碎石垫层和盲沟。4.3内部结构施工车站主体内部结构施工主要包括：站厅层：主要包括由公共区（非付费区、付费区）和车站管理设备区；站台层：主要包括安全门设备室、公共卫生间、污水泵房、照明配电室等房间。主体结构完工并经验收合格后，建筑施工与安装工程可同时进行。主体完工后，应尽快组织站台板、楼梯等结构的施工，为建筑装修及安装尽早提供作业条件。建筑施工时各层可平行流水组织进行。总体施工流程主体结构完工并经验收合格交工验收施工准
5、备砌体工程施工抹灰工程施工地面工程施工门窗工程施工装修施工楼梯等工程施工墙（柱）面工程施工 管线、设备安装等工程施工竣工验收图42 车站及通道建筑施工总体流程图4.3.1砌体工程（1）施工工艺流程本工程同时存在承重墙和加气混凝土砌块充填墙的施工，应分别参照相应规范控制施工。施工时设置皮树杆，严格控制砌体的灰缝厚度、垂直度、平整度、砂浆饱满度。砖块提前湿润，按设计要求设置拉结筋、构造柱、腰梁，填充墙体上端封口应按规范要求砌筑，不得平砖封顶。施工准备吊顶工程施工放样测量放线砌筑施工装修施工准备拉接筋焊接构造柱钢筋就位质量检评砂浆拌制图43砌体工程施工工艺流程图材料检查砖块湿润主体及房建完工并经验收
6、合格砂浆拌合测量放线立皮数杆挂线否砌 筑是检 查修 整是否安全图44 砌筑施工工艺流程图（2）施工技术要点砌体位置正确，中线、标高准确与轴线相应位置精确。承重砖墙采用“三一”砌法，充填墙严禁碎砖上墙。充填墙砌块施工排块及构造要求应依照非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程。按设计要求设置构造柱和砌体混凝土腰梁，构造主筋锚入主体框架结构长度不小于35d。（3）施工方法砌筑前清除杂物。采用双面挂线砌筑法，保证其灰缝厚度及平整度。在门窗洞口采用机砖补砌。砌体的斜槎长度与高度比应按砖的规格尺寸确定，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处，也可留直槎，但必须做成阳槎并加设拉结筋。框架结构填充墙应与框架中预埋
7、的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接角处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。施工时需在墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。门窗处理：在砌筑时应将固定门框的木砖埋入墙体，每边摆放4块，门框距上口20 cm处一个，距地面20cm 处一个，中间两块均分。当门窗口过梁部位宽度小于500mm时又无钢筋砼带，可采用三个砌块加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2天后使用，当大于500mm时上口要做成现浇砼过梁。楼板的底部（梁底），如有拉结筋，应与砌体拉结，当无预留拉结筋时，可在梁板底部斜砌一排红机砖并与梁板底挤严，用砂浆嵌填密实以保证砌体顶部稳定牢固。4.3
8、.2抹灰工程车站砌体墙面装修前，需根据不同装修标准进行抹灰作为墙面的基层。（1）工艺流程基层处理 套方 做灰饼 抹底灰 抹中层灰 面层压光。（2）操作要点基层处理：先用钢刷将墙面满刷一遍，然后浇水湿润。按规矩做灰饼冲筋。在地面上用方尺规方，接着在距墙角约100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线以此垂直为准，弹出墙角处两墙上的抹灰厚度，以此确定灰饼厚度。根据灰饼冲筋。外墙抹灰垂直用经纬仪辅以线坠控制，水平方向拉通线。高级抹灰分三遍进行，先抹底层灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹58mm厚的底灰，待6成干时，抹中层灰，厚度以标筋为准，用木杠刮平木抹子搓压密实，当中层灰67成干时，开始抹面层灰，
9、用铁抹子压实赶光，阴阳角处用方尺找方。墙体抹灰厚度超过30mm，必须用射钉固定铅丝网，分层抹灰。4.3.3门窗工程（1）结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。（2）按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。（3）检查原始结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。（4）开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零、附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。（5）提前准备好安装脚手架，并搞好安全防范。（6） 安装程序木门：立框校
10、正固定门框安装门扇塞填缝隙钢门：检查预埋件安门窗临时固定校正固定塞填缝隙安装门窗必须采取预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。木门固定采用预埋木砖固定，塑钢与不锈钢门窗采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。木门安装（1）木门框及门扇表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛剌和锤印，框、扇的线型符合设计要求。割角及拼缝应严实平整。（2）木门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，用钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边固定点不少于2处。框与墙体缝隙用水泥砂浆填密实。（3）门扇通过合页和螺丝固定于门框上。钢门窗安装（1）塑钢与不锈钢门窗安装时，先把门窗在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直。校验标高和垂直度正确后，门窗地脚与预埋件采用焊接或膨胀螺栓连结牢固。（2）墙面装饰后安装零附件，门窗涂料干燥后安装密封条。4.3.4门窗施工成品保护（1）抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗框被水泥污染后变色。（2）门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗。（3）室内垃圾、杂物及浆水等，严禁从门窗口外倒。（4）不能将门窗框作为架子的支点承重。室内运输不要撞坏门窗框。作为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞。（5）门窗安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边。
