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1、PMC主管工作职责_PMC主管是干什么的 PMC主管要求思维敏捷,良好的沟通协调能力,工作踏实、能承受工作压力;以下是小编精心收集整理的PMC主管工作职责,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。PMC主管工作职责11、根据年度、季度、月度生产计划,进行定单评审,编制、规划、整合资源及需求,并检视资源状况,针对瓶颈部分提出并协助解决;2、依据订单需求,组织编排物料请购计划和主生产计划排配,优化及改善计划流程;3、组织实施生产计划,并确保生产计划能够实施和完成;4、全面控制原物料达料状况及库存,提升库存周转,降低原物料/半成品/成品库存;5、统筹协调工程/品质/生产/采购/仓库/销售等部门,解决生产
2、出货异常,依据订单要求完成生产入库;6、合理管控生产计划,达到预期产能,降低人力成本PMC主管工作职责21、根据客户订单及工厂能力制定周生产计划以及日生产计划;2、订单履行,对接销售团队制定出货计划并跟进出货状态;3、负责将主计划需求(MPS)转化为物料需求计划(MPR)并下达物料采购订单到供应商端;4、管理供应商,对物料的供应能力进行风险管理,及时提出策略备货申请;5、负责所管理的原材料库存控制,预防呆滞物料的产生,并及时清理原材料呆滞库存,不断提升原材料库PMC主管工作职责31.制定详细月度物料需求计划;2.制定详细的日生产计划,并负责发放生产车间监督追踪执行;3.临时插单或加急生产任务的
3、调配;4.与研发技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发.技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造.质量控制.设备维护及其他相关工作报告,及时发现并解决问题;5.生产计划的检查和进度控制工作;6.组织用料管理和控制;7.与业务部门作好沟通、协调,制定详细的出货计划安排;8.协调平衡生产系统内部关系,使部门与部门之间工作有序进行,以提高生产效率。PMC主管工作职责41) 成品与半成品仓库日常管理与运作;2) 组织制造过程的计划、准备、调度、统计工作,确保顾客订单的按时完成;3) 参加新产品开发项目的策划并组织试生产、量产转换、量产的实施过程;4) 组织协调各部按期完成产品交付;生产基础数据
4、的收集与整理;5)管理部门的日常工作,安排、协调、检查、激励本部门成员的工作;完成主管领导交办的临时工作。PMC主管工作职责51、负责接收订单,订单评审、订单管控、交期回复及对新订单的再次确认;2、依销售计划制订生产交货排程计划,了解每个客户未来一周需求的产品规格和数量。3、依生产计划制定外协半成品需求计划,了解外协品的进度以及质量情况。4、跟踪订单的生产交期,协调品质、生产、物料、工程、研发等部门的订单出货期限,保证交期达成率,落实延误交期责任。5、生产进度执行状况跟踪、核实;生产异常提报、协调、调整、追踪处理结果。各部门之间的沟通协调;异常事件的处理。6、本公司生产线的生产状况:进度/质量
5、/材料以及半成品上线使用情况等;7、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤及工作任务分配。生产交期、产能数据收集统计。PMC主管工作职责61、根据市场需求,进行定单评审,编制、规划、整合资源及需求,并检视资源状况;并针对瓶颈部分提出并协助解决;2、依据订单需求,组织编排物料请购计划和主生产计划排配;3、组织实施生产计划,并确保生产计划能够实施和完成;4、带领PMC团队,全面控制原物料达料状况及库存,提升库存周转,降低原物料/半成品/成品库存;5、统筹协调工程/品质/生产/采购/仓库/销售等部门,解决生产出货异常,依据订单要求完成生产入库;6、完成公司及本部门的工作指标,同时组织安排教育训练,不断提升部门内人员专业技能。PMC主管工作职责71、正式订单及变更订单评审,确认初步交期;2、根据物料交期及产线规划,确认回复业务订单交期;3、根据客户交货需求编制日生产计划,开立生产工单与制令单,跟进生产执行情况;4、跟进日生产计划异常、计划达成率审核;5、生产计划达成率报表分析,督促产线提升标准产能;6、合理安排生产计划,控制产线加班,按交货时间点要求跟进生产成品入库;7、对在途及在仓的物料进行管控,保证生产物料需求,定时对库存呆料进行处理;8、生产异常处理及生产计划会议召开。PMC主管工作职责_PMC主管是干什么的