主要生产行业职业危害及预防ppt课件.pptx

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1、第十一章,主要生产行业的职业危害及预防,主讲人:,目录,第三节 化学工业的职业危害及预防,第四节 机械工业的职业危害及预防,第三节 化学工业的职业危害及预防,硫酸生产的职业危害,有害气体:生产中的主要有害气体是SO2。在焙烧、精制、干燥等过程中,都可能有SO2从设备缝隙中逸出。此外,炉气中还含有少量的SO3、微量的三氧化二砷、二氧化硒等。粉尘:在矿石粉碎、传送、筛分和焙烧炉投料、出料及除尘器周围都有大量粉尘飞扬。 高温:焙烧炉在正常操作情况下,炉温控制在850950,由炉壁、炉口、烟道散发的热量很大。特别是采用沸腾焙烧炉,炉内温度很高,从炉内刚清除出来的炉渣温约500,如处理不当,也可成为车间

2、内的热源。,氯碱工业中的职业危害,氯碱生产中的主要职业危害因素是氯气。 若采用汞电极电解槽法时,还有汞蒸气问题。不但生产过程中受汞的污染,甚至成为汞污染环境的来源。,其主要的原因有:,电解槽不严密,逸出的氯气和汞蒸气在空气中形成氯化汞;电解槽表面常浮有高汞齐,需要经常除去,去除浮渣时可能接触汞蒸气;清除电解槽中的汞泥(汞渣)或修槽时,都有大量汞蒸气溢出; 修槽时或回收槽内“汞泥”(汞与油污混合物)可污染作业场所空气,如回收不完全,倾弃时,还可污染水源。,氮肥生产中的职业危害,常用的氮肥有氨水、碳酸氢铵、尿素等,统称为合成氨; 该类生产一般劳动强度不大,但生产过程基本都在管道中进行,有高压反应且

3、有易爆气体存在。,造气工段属于高温车间,存在煤尘危害;变换工段的变换气体压缩机与合成工段的气体压缩机都有强烈噪声; 有害气体为一氧化碳,还有少量硫化氢;在合成工段及液氨装钢瓶时有氨气逸出;在碳酸铵、硫酸铵和硝酸铵的生产中,可有氨、硫酸和硝酸等逸出。清洗时使用的醋酸铜氨液对皮肤粘膜有强烈刺激作用;在干燥、结晶时,有碳酸铵等刺激性粉尘飞扬,对上呼吸道及皮肤、粘膜有强烈刺激作用,主要危害:,染料生产中的职业危害,有害气体 主要有苯、硫化氢、氮氧化物、氨等。染料的原料和一些中间体是属于脂溶性芳香烃化合物,一般可经皮肤吸收。某些染料的中间体还采用联苯胺或萘胺,这些化合物有致癌作用。高温 由加热反应锅炉及

4、各种类型的锅炉及管道散发的热量所引起。在染料最后烘干和磨成细料的过程中,不能采用湿式作业,因此,引起粉尘飞扬,污染车间及大气。,化学农药生产中的职业危害,主要是原料、中间体、成品中存在的各种化学毒物及其所引起的职业病。,1.有机磷农药:黄磷烧伤和黄磷中毒(可见于敌百虫、敌敌畏生产中);五硫化二磷、三氯化磷刺激性气体中毒;三氯乙醛中毒;有机磷农药中毒;黄磷中毒性肝病等。,表11-1 有机磷生产中的职业性危害因素,可能造成拟除虫菊酯类农药中毒、甲酚中毒、氰化物中毒等,2.拟除虫菊酯农药:,表11-2 拟除虫菊酯农药生产中的职业病危害因素,化学工业中预防中毒的措施,第四节 机械工业的职业危害及预防,

5、-械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志-机械制造是是各种工业的基础。,机械制造工艺流程,16,一、铸造车间的职业危害及预防,二、锻造车间的职业危害及预防,三、热处理车间的职业危害及预防,四、机械加工车间的职业危害及预防,五、装配车间的职业危害及预防,机械工业的职业危害及预防,机械制造工业范围很广,包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造。涉及到众多车间且工种混杂,但职业病危害因素大致相同。,生产性粉尘,铸造车间所用原料:如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定量的游离二氧硅。机械加工车间:使用砂轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成,也含有游

6、离二氧化硅。电焊过程:其粉尘成分主要是氧化铁;其它成分视所用焊条的品种而异,如使用锰焊条时,空气中可含有氧化锰等。 工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病,如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。,高温与热辐射,锻工车间:加热炉、干燥炉,熔化的金属及热的铸件热处理车间:加热炉和盐浴槽,铸造生产:熔炼炉也是高温作业。,在夏季均为高温作业,锻造过程也产生大量的热辐射。,噪声与振动,铸造车间:使用造型和捣固机时;清砂:使用风动工具,滚筒、砂轮、空压机以及锻造中应用铁锤时;木模车间:使用电锯也会产生强烈的噪声和振动。,有毒有害气体,一氧化碳和二氧化硫甲醛和氨:主要指所用粘结剂苯、甲苯:产生于油漆等过程

7、。氰化物蒸气,紫外线与强光,电焊:焊工在防护不当时可引起电光性眼炎。,高频,加热处理时使用高频电炉,工人劳动条件改善,但高频电磁场本身对人体可会产生一定的影响,主要表现为类神经症。,机械制造工业的职业病危害主要集中在:,防护措施,(一)合理布局在车间内的设备布置上,要考虑减少职业病危害交叉污染问题。(二)工艺改革应优先选用自动化程度高的设备或生产线。(三)除尘措施防尘工作应以铸造车间为重点。如铸件清砂应运用水力清砂、水爆清砂等湿式作业。(四)防毒及应急救援措施如电镀工人应戴橡胶手套。,(五)噪声控制措施如对高强度噪声源可集中布置,并设置隔声房加以屏蔽。(六)振动控制措施对型砂捣固机、落纱、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。(七)射频防护措施应选择合适的屏蔽防护材料,对产生射频辐射的设备进行屏蔽或进行距离隔离防护和时间防护等。(八)防暑降温措施应做好高温作业人员的夏日高温防暑降温工作、合理布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业等。,感谢你们的倾听,

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