暗挖隧道二衬实施性施工组织设计.docx

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1、汉国商业中心地下人行通道暗挖隧道专项施工方案汉国商业中心地下人行通道暗挖隧道二衬专项施工方案工程名称： 汉国城市中心地下通道 工程地点： 深圳市深南大道和福明路交叉口南侧 编制单位： 深圳市中邦集团建设总承包有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 2014 年 04 月 24 日目 录第1章编制说明及编制依据 3第2章工程概况 4第3章施工总体部署 10第4章主要施工方法及措施 16第5章工程质量保证措施 22第6章安全保证措施 32第7章进度控制措施 38第8章应急预案 40第9章应急处理措施 44第10章 文明施工措施 49第11章 环境保护措施 51第1章 编制依据

2、及原则1.1 编制依据1.1.1汉国城市商业中心地下人行通道施工招标文件。1.1.2汉国城市商业中心地下人行通道招标补充文件及设计图纸。1.1.3现场踏勘所掌握的情况资料。1.1.4适用于本工程的标准、规范、规程：地下工程防水技术规范（GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20022011版）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）市政工程质量检验评定标准（CJJ1-90，CJJ2-90，CJJ3-90）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）建筑机械使用

3、安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）工程测量规范GB50026-2007广东省、深圳市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。1.1.5根据我施工单位现有施工水平、技术、设备、施工经验、科技进步、施工能力和资源配置等施工要素。1.2 编制原则1.2.1确保工期目标的原则 在施组的编制中充分考虑了实现关键工期及总工期目标所必须预留的“抢工”条件；从施工顺序安排上也充分考虑了各工期目标的需要。1.2.2有利于环境保护的原则 本工程地处深圳市区及交通枢纽区域，环境保护是施组编制中重点考虑的内容之一。1.2.3技术进步原则 施工方案及各分部分

4、项工程施工方法的选择体现了技术进步原则。1.2.4成本最优化原则 在保证工程安全、质量、工期的前提下通过科学管理、精细组织、技术创新使得成本最优。进而使得工程自始至终保持质量、成本、安全良性循环的有序状态。第2章 工程概况2.1 工程内容汉国城市商业中心地下人行通道位于深南路与福明路交叉路口西南侧，横跨深南大道右转匝道（公共汽车站）和街心花园，两端分别与在建的汉国城市商业中心地下上层和华富路地下人行通道连接，地下通道全长79米，主要为疏散人流、加强城市和汉国城市商业中心地下商业的联系，并缓解汉国城市商业中心项目运行后行人对地面交通的影响。 地下人行通道平面图地下人行通道剖面图2.2 工程设计简

5、介暗挖隧道段长52米，通行净宽4.0m，通行净高2.5m。地道埋深受制条件较多，主通道最大覆土约9.7米。暗挖隧道采用复合式衬砌。隧道开挖前采用全断面TSS管压注MC超细水泥-水玻璃双液浆进行超前预加固，初期支护采用30cm的C20网喷混凝土+格栅钢架联合支护，并加设临时仰拱支护。二次衬砌为40cm 的C30 S8钢筋混凝土结构。初期支护和二次衬砌之间设防水隔离层，为400g/m2无纺布+3mm厚PVC防水材料。2.3 工程环境2.3.1 既有建（构）筑物1、地下人行通道地面及地下既有建（构）筑物地下通道从深南路辅道下穿过,地面为公交车站。2.3.2 地下管线本工程区域内地下管线纵横交错，种类

6、繁多。暗挖隧道避开了部分管线，进行暗挖作业时，需采取措施控制沉降，保证拱顶以上地下管网的正常使用。2.3.3 地面交通本工程穿越深南路辅道，深南路位于深圳市中心区及商业密集区，是深圳市的主要交通干道，人口集中，往来车辆较多，交通十分繁忙。2.3.4 气象特征 深圳市属亚热带季风气候区，气温温暖湿润，雨量充沛，四季分明，光照强。夏秋79月间，主导风向为东南偏南风为主，并有台风暴雨侵入。2.4 工程地质与水文地质2.4.1 工程地质a)地质勘察结果参考深圳岩土工程公司（汉国城市商业中心岩土工程详细勘察报告）钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土层、第四系冲洪积层、下伏基岩为燕山晚期花岗岩；各土层特征

7、描述及工程地质特性评价如下：1、人工填土层：杂色、一般上部主要由粘性土混较多碎石、砖块、砼块等建筑垃圾组成，下部主要为粘性土混少量砂组成，夹少量植物根系。未完成自重固结，呈松散状。各钻孔均遇见该层，层厚1.507.80米,平均厚度4.43米。2、第四系冲洪积层： A：淤泥质砂：灰黑色，砂为石英质，以粗砾为主，不均匀混2540%淤泥质土，有臭味。松散，局部稍密，饱和。钻孔遇见该层，层厚0.503.60米,平均厚度1.58米，层顶埋深1.506.20米,相应标高0.164.86米。B：粗砾砂：灰白，灰黄色，主要矿物为石英，长石等，分选一般，级配较好，不均匀混较多粘性土，局部夹粘性土透镜体，偶见角砾

8、。稍密，饱和。钻孔遇见该层，层厚0.505.30米,平均厚度2.62米，层顶埋深2.707.80米,相应标高0.106.42米。3、第四系残积层：砾质粘性土：灰白、褐红、褐黄、紫红等色，花岗岩风化残积而成，含约1545%的石英颗粒，粘性较差，偶见全风化块及石英岩脉，最大粒径6CM。一般呈硬塑状，少量可塑状，湿。各孔均遇见该层，层厚2.3030.90米,平均厚度8.88米，层顶埋深2.8011.30米,相应标高-2.875.39米。 4、燕山晚期花岗岩：青灰、肉红色，风化后为灰黄色，粗粒结构、局部细粒结构，块状构造，主要由长石、石英、黑云母等矿物组成。根据岩石的风化程度分：全、强、中、微风化四带

9、，各风化带的岩性特征分述如下：5、全风化花岗岩：褐黄、灰黄色，岩石完全风化化土状，原岩结构清晰，长石手捏成粉末。岩芯呈坚硬柱状，手捏易散。钻孔遇见该层，层厚3.6037.10米,平均厚度9.99米，层顶埋深8.4034.10米,相应标高-25.51-0.58米。6、强风化花岗岩：灰黄、褐黄色，岩石风化强烈，节理裂隙极发育，裂隙间充填粘性土，长石手捻有砾感。岩芯一般呈砾砂状，底部少量碎块状，手可折断。钻孔遇见该层，层厚3.0023.30米,平均厚度9.13米，层顶埋深17.9071.20米,相应标高-62.61-10.09米。7、中风化花岗岩：灰黄、肉红色，岩石风化明显变色，裂隙发育，断面见铁锰

10、质浸染。岩石较坚硬，手难折断。岩芯呈块及短柱状。钻孔遇见该层，层厚2.1022.50米,平均厚度8.45米，层顶埋深27.0074.80米,相应标高-66.21-20.32米。8、微风化花岗岩：肉红、青灰色，见灰白及黑色斑点，裂隙发育，断面新鲜。岩石坚硬，岩芯呈较破碎，一般呈块状及不完整短柱状。钻孔遇见该层，层厚1.4010.80米,平均厚度4.69米，层顶埋深31.5055.30米,相应标高-46.29-23.99米。b)地质评价 本地下通道位于淤泥质砂、粗砾砂、砾质粘性土层内，基坑深度约16米，这种地层稳定性极差，极易造成漏泥漏砂与坍塌；应采取有效的降水或排水措施，该场地地下水的水质对混凝

11、土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.4.2 水文地质本工程地下水位埋藏较浅，一般在1.22.7m之间，属于潜水，该地下水主要受大气降水影响，与地表水具有水力联系。第3章 施工总体部署3.1总体施工方案3.1.1二衬施工顺序 具体施工顺序：隧底防水层安设、底板施工、拱墙防水层安设、拱墙衬砌砼施工、路面铺装及水沟施工。3.2施工管理目标3.2.1质量管理目标 分项工程合格率达到100%，优良率达到95%以上，且主要分项工程质量优良率100%，整个工程达到省部级优质工程标准。3.2.2安全生产管理目标工程安全目标：安全生产目标必须实现“六无”：（1）无因工死亡事

12、故，无设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（2）无触电、物体打击、高空坠落等事故，无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（3）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、电力中断、漏水、漏气、周边建（构）筑物的破坏等重大事故；3.2.3文明施工与环境保护目标 文明施工、工程弃碴、污水排放、粉尘污染、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等均严格按照文明施工及环境保护要求及规定执行。保证周边管线、房屋、道路、水系不受施工影响。3.3 项目组织机构针对本工程特点和施工条件，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现，暗挖隧道施工设暗挖隧道作业队，项目组织机构图见下图。项目经理副 经 理总工程师总经

13、济师财务部工程 管理部物资设备部安全质量部综合办公室暗挖作业队运输工班钢筋工班支护工班二衬工班开挖工班测量工班综合工班 暗挖隧道现场组织机构图3.4资源配置3.4.1劳力计划 本工程根据工程进度安排，合理调配劳动力，对劳动力实行动态管理使劳动力资源得到最佳的配置，以满足工程的需要。作业队及各工班人员安排，见下表：工班人数工作内容队管理人员4对工班进行管理测量工班2测量放线、监测钢筋工班6衬砌钢筋制安、格栅、网片加工二衬防水工班12防水施工、模板安装、浇筑砼机械工班2所有机械设备操作及维修综合工班4施工后勤保障合计30特殊工种及所需证件见下表 工种人数特殊工种操作证或上岗证电工1电工证吊车2起重

14、作业证、施索工证电气焊工4电气焊工证合计83.4.2主要机械设备及机具配置施工主要机械设备见下表序号机械设备名称型号规格数 量产地功率（KW）备注1钢筋切断机GQ-401台上海42钢筋弯曲机GW401台兰溪33电焊机BX3-5004台上海124插入式振捣器HZ-504西安1.15抽水机6DA892台上海6砼输送泵HBT60C1台湖北60m3/h7全新组合钢模1套自制8切割机1台国产3KW9内燃发电机DFC300GF1台泰安300KW10风动凿岩机YT-285把天水755J11轮式吊车25t1台徐工12钢筋调直机CT4-141台上海5kw13各种作业平台2台试验、测量主要设备见下表仪器名称规格型

15、号数量新旧程度（%）全站仪TCR12011100断面测量仪1100抗渗试模12100混凝土试模24100游标卡尺1100混凝土取样机HZ-3001100台秤5、10Kg2100混凝土坍落度筒2100123.4.3物资供应计划 用于本工程的主要材料有钢材、水泥、商品砼、中粗沙、油料等。因工地在大城市，物资采购便利，加上场地狭小，因此根据工程需要提前7天计划采购即可。3.5施工平面布置 地面施工布置遵照前期明挖及基坑施工时的场地布置。3.5.1 围蔽和房屋现场办公用房、生产生活用房等。3.5.2施工供风、水、电1、施工供水 （1）施工现场用水施工现场用水使用市政自来水，由100mm的总水管或分水管

16、引至施工场地，包括施工、生活和消防三方面用水。施工现场用水系统见下图所示。 施工现场供水系统示意图2、施工供电 本工程施工用电根据现场设备动力和照明容量确定配一台600KVA的变压器。电源接至施工现场后采用三相五线制供电系统，变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，输电电缆通过在路面下埋设电缆槽输电至各用电负荷点。配备200KW的应急发电机各一台，以满足临时停电时小型设备运转及办公、生活照明用电。变压器及自备电源发电室均设置避雷装置。3、施工通风、供风、供水、抽水 因暗挖隧道总长50米，且多为人工开挖，小型机械施工，有害气体及烟雾较少，所以采用自然通风为主，辅助采用小型风机局部通风

17、。暗挖隧道开挖、初支喷砼及其他需用高压供风作业，配置1台P950E型24立方米电动空压机使用，用100无缝钢管引至施工用风点。洞内使用自来水作为高压水，用80无缝钢管引至施工用水点，洞内排水使用100焊接钢管引至基坑的集水井，过滤后排放进市政排污管网。3.6 施工进度计划3.6.1 工程进度计划 计划工期是根据总体工期要求，结合我施工单位施工经验及能力制定，施工中我公司将在保证质量、安全、环境、文明施工的前提下，尽量提前。若有不可抗因素致使阶段工期滞后，将增加人力、物力投入，调整施工方案，加快后续工程进度，保证计划工期完成。3.6.2工期目标二衬1.5个月。第4章 主要施工方法及措施 4.1各

18、工序施工工艺4.1.1防水施工1、结构防水原则本工程区域内地下水位埋藏较浅，一般在1.22.7m之间，结构处于地下水位以下。地下水对钢结构无腐蚀性。结构防水要求较高。结构防水设计遵循“以防为主、多道防线、刚柔结合、综合治理”的原则。2、防水方法底板及边墙、拱部均采用掺加Jm-型混凝土高效增强剂的防水混凝土，抗渗等级不小于0.8Mpa。结构的外包防水层均采用3mm厚的PVC防水隔离层，防水层外侧设400g/m2的无纺布保护层。铺设防水层前，初期支护背后需压浆堵漏，基面用砂浆找平，保证防水层铺设基面平整、干燥。3 施工步骤底板防水施工步骤基底水泥砂浆找平铺贴3mm厚PVC防水板50mm厚C15细石

19、砼保护底板结构施工拱墙防水施工步骤拱墙水泥砂浆找平层铺贴3mm厚PVC防水板拱墙衬砌施工4、施工技术要求 a、基面处理铺设防水层前必须对支初期护结构大致找平，边墙补喷找平、底部砂浆找平，凹凸度D/L1/6。对外露的钢筋头切除、水泥砂浆封堵找平，基层表面的阴阳面处应做成圆弧形，r=1020mm。b、防水层应在初期支护结构变形基本稳定后，二次衬砌施作前进行。c、喷射砼表面局部渗水严重处进行注浆堵漏处理，确保在防水板施工时无水作业和基面平整。5、隧道防水层施工a、防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用热融焊机自动双焊缝形式，即将两层防水板的边缘搭接10cm，通过热熔加压而粘合，

20、两侧焊缝宽应不小于2.5cm。防水板搭接双焊缝平面图当纵向焊缝与环向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），事先须对纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去的长度130mm，以确保焊接质量和焊机通过顺利（图6-22）。焊接温度与电压及环境有密切关系，施焊前必须进行量测，点绘出电压温度关系曲线，供查用。b、防水卷材不得相互垂直铺贴，在立面与平面的转角处，防水卷材接缝留在平面，距立面不少于600mm。c、防水层的接头处应擦拭干净。d、防水层纵横向一次铺设长度可根据断面大小、二衬混凝土循环灌注长度等因素确定，铺设前，宜先行试铺，并加以调整。防水板搭接十字形缝平面图e、防水层在下一阶段

21、施工前的连接部分应注意保护，不得弄脏和破损。f、防水板的固定防水板采用无钉孔铺设，即先用80塑料垫圈和射钉将无纺布固定于初期支护上，再将防水板用手动焊接器熔焊于垫圈上。g、防水层的保护铺设好的防水层应特别注意加以保护。底板采用C15细石砼保护层（厚5）、局部钢筋接头进行焊接时采用移动保护板对防水板进行保护，浇筑混凝土时，振捣棒不得接触防水板。当发现层面有损坏时应及时修补。h、劳力配备为保证防水质量，成立专业防水作业工班，操作人员经培训合格后持证上岗。防水作业班共4人，并配1名技术人员跟班现场指导、监督。无钉铺设示意图6、防水的质量标准（1）防水板铺设质量标准固定点间距固定点间距应符合设计要求，

22、一般拱部0.50.8m、边墙1.0m、底板1.5m。凹凸变化点应增加固定点。与基面密贴用手托起塑料板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于10%。7、变形缝、施工缝（1）变形缝本工程在明暗挖交界处和U型槽处设置变形缝。在结构的中部设置两条宽200mm止水带，变形缝构造见示意图。止水带施工技术措施：预埋式止水带：在混凝土结构变形缝处将止水带的两翼分别埋入结构中。安装止水带以细铁丝悬吊于格栅上固定位置，防止浇筑混凝土时止水带跑位。止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。接触止水带的混凝土

23、不应出现粗集料集中和漏振现象。止水带应就位准确、安装牢固，模板的端板应做成厢形，在浇注一侧混凝土时保护橡胶止水带的另一侧翼不受到破坏。止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20mm，纵向固定间距不大于250mm。变形缝构造示意图（2）施工缝结构分段分部施工不可避免留有施工缝，施工缝分为纵向施工缝和环向施工缝。环向施工缝间距一般812m，纵向施工缝应设置在边墙角处。水平、环向施工缝处设置20mm（厚）30mm（宽）遇水膨胀止水条，并采用针注MC超细水泥浆进行密闭处理（水泥浆浓度按1：1，注浆孔68，间距2m，自下而上进行）。止水条安装见示意图 。遇水膨胀止水条施工技术措施：灌注混凝土前，施工缝的界面

24、应凿毛。清理干净后保持湿润，并刷22.5mm水泥浆待表面干燥后，安放止水条的底面均涂上胶粘剂。待胶液挥发一段时间后再进行粘贴。 水平施工缝止水条安装示意图 环向施工缝止水条安装示意图遇水膨胀止水条延伸使用时，接头处采用重叠的方法进行搭接连接后，用高强钉加强固定。止水条定位后应避免被水浸泡。浇筑混凝土振捣时，应避免振捣棒触及止水条。对于垂直施工缝，预留安装2030止水条用3515（宽深）的浅槽。4.1.2底板施工初期支护施工完成后，进行初支背后填充注浆，待变形达到基本稳定后，在初期支护与二次衬砌之间铺设防水涂料及铺设自粘式防水板。 施工步骤：对初期支护的隧道底部进行清理找平用高压水或高压风清理干

25、净铺设防水板卷材施作5cm厚混凝土保护层待强绑扎钢筋、立模注混凝土。底板施工也包括隧道两侧矮边墙的二衬。 底板衬砌灌注完毕后，要加强养护作业，待其强度达设计值的80%时方可进入下步工序或通行过车。4.1.3二次衬砌 暗挖隧道拟采用门架组合外加定型钢模板组合衬砌。每次衬砌完成后，及时清理模板并刷涂脱模剂。1、铺设防水板 清理初期支护表面，凸凿凹补，使铺设面平整。铺设顺序先拱顶后两侧。铺设平顺，双焊缝完好，搭接长度、宽度符合规范要求，并使防水卷材有一定舒松度；防水板与垫圈的粘接采用电烙铁手工焊接，防水板铺设完毕，作充气实验进行质量检查。2、绑扎钢筋 防水卷材铺设完毕后进行钢筋绑扎。钢筋定点加工，运

26、至现场安装绑扎，钢筋的安装绑扎注意对防水卷材层的保护，严禁钢筋头戳穿防水板，现场安装钢筋使用焊接时，采取措施保护PVC防水板不受损。3、安装模板、灌注混凝土 钢筋安装完毕即进行模板安装，确保中线、标高正确，模板涂脱模剂，隐蔽检查合格后，开始混凝土灌注。每次灌注混凝土长度6m。灌注时利用作业窗顺序进行分层、对称灌注，砼倾落高度小于2m，严格控制砼的坍落度及入模温度。在拱顶部位采用泵送挤压法灌注混凝土，以确保拱顶部位混凝土的饱满。当实行泵送挤压法灌注混凝土时就对挡头模板加固并作特殊处理。4拆模 砼强度达到2.5Mpa时方可拆模，每次浇筑完毕拆模后，均对模板进行修整，并涂涂脱模剂。 5养护 混凝土灌

27、注完毕要加强养护工作，常温下混凝土浇筑完后46h内进行浇水养护，三天内每天浇水46次，三天后每天浇水23次，湿养护时间大于14天。6背后注浆为防止二次衬砌与外防水层之间存在空隙，采取二次衬砌背后压浆的施工措施进行处理。第5章 工程质量保证措施5.1砼质量保证措施5.1.1结构砼质量保证措施本工程结构混凝土要求为防水混凝土，抗渗等级S8，质量要求高。因此，必须采取有效的措施保证砼的抗压强度、抗渗等级都满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。1、组织保证建立砼质量保证机构，经理部设砼质量控制管理小组，由生产副经理负责，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员。负责对生产工班进行技术交底、质量教

28、育及工艺监督。2、技术保证（1）原材料控制混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料的质量情况，也影响混凝土的质量。所以，各组成材料的质量控制，是混凝土质量控制的重要环节，也是确保混凝土质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材和性能指标必须严格执行 “材料工艺规范”，并应特别注意以下几点：水泥a、对用于本工程的水泥，应保证其抗水性能好、泌水性小、水化热低和具有一定的抗侵蚀性。b、必须使用生产质量比较稳定的水泥，优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥，其主要性能指标应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）标准的

29、规定。c、不得将不同品种或标号的水泥混合使用。粗、细骨料本工程混凝土应选择级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或人工砂，粒径宜为0.165.0mm；石子最大粒径不宜大于40mm,不宜使用砂岩骨料。碎石和卵石应进行碱活性检验，当集料判定有潜在危害时，属碱-碳酸盐反应的，不宜作混凝土集料。（2）砼配合比控制本工程混凝土选用防水混凝土。配合比的各项技术指标应符合下列规定：砂率宜为3540%，灰砂比应为1：1.51：2.5；水灰比不大于0.55；普通防水混凝土的坍落度不宜大于50mm，当掺外加剂或采用泵送混凝土时不受此限；（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项：拌制砼时，材料的配合

30、偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂、掺和料为1%，砂、石为2%。骨料含水率应经常检查，据以调整加水量和骨料重量。雨天施工时，应增加检测次数。应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至砼由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间，应符合下表要求： 砼在搅拌机中连续搅拌的最短时间 砼搅拌机容量（升）连续搅拌时间（秒）砼坍落度（cm）0-22-7740012060458001509060120012090注：用普通砼搅拌机拌和干硬性砼，其搅拌时间应酌予延长在砼搅拌过程中应始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不符，应立即查明原因予以纠正。在下盘料装入之前

31、，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。（4）砼的运输装运砼拌合物，不应漏浆，并应防止离析。夏季施工，必要时应有遮盖。浇注时如发现离析，必须进行二次拌合。砼搅拌出机后的任何时刻，都需监督，不准往拌合物中擅自任意加水。砼拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣做面，至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定（5）砼的灌注砼浇筑前的准备工作砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。砼的浇筑高度砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从卸料口倾落入模板的高度

32、，不应超过2m。砼浇筑的间歇时间砼浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。砼浇筑层厚度与振捣a、当采用插入式振捣时，砼浇筑层厚度，应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。b、采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。c、插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。d、振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为510cm。（6）砼的养护编制砼养生作业指导书，并报监理批准后严格执行。砼浇筑完后，应在12

33、小时内加以覆盖浇水。尤其地下工程防水混凝土，要保证不少于15天的喷淋养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。（7）砼的拆模严格控制混凝土拆模时间，一般为1524小时左右，混凝土强度达到2.5Mpa以上。3、制度保证（1）执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，工程技术部检查确认，总工程师签发。（2）“砼浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕。模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全落实。

34、施工机具准备就绪且能正常运转。材料供应准备完毕。原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。5.2防渗漏、防裂缝的保证措施5.2.1防渗漏的原则和要求根据招标文件，本通道结构防水设计遵循“以防为主、防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采用以提高结构本身自防水性能为主，附加防水层为辅，多道防线，层层设防，整体防水的方案。5.2.2对防渗漏、防裂缝的基本认识我们充分认识到本工程是常水位中的地下构筑物和深圳地区气温温暖湿润，雨量充沛的环境特点。防水抗渗漏效果的好坏，涉及管理和技术的各个环节，从设计到施工的全过程，必须自始至终作为一件大事来抓。除了严格按照技术规范和设计技术要求的有关规

35、定进行施工操作外，还必须充分吸取类似工程的成功经验和教训，对防渗漏的主要环节有针对性地采取措施。5.2.3 防渗漏、防裂缝的主要措施1、招标文件对结构接缝（变形缝、施工缝）、附加防水层的选材、构造要求、施作工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜，科学管理，精心施工，确保质量。2、结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，抗渗达到预期效果。（1）充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。对配合比设计、入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。（2）控制隧道砼施工的时机，隧道二衬砼结构待初支结构变形完成之后施作，以避免过早的承受不稳定地层通过初支传

36、递的压力引起裂缝。（3）砼施工前，由专人负责检查二衬厚度，对不符合设计者，不允许砼灌筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可施工。（4）优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响，控制水化热、内外温差。采用掺加高效增强剂，提高混凝土的防裂抗裂能力。（5）控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，要控制好砂、石料的温度，必要时加入冰块搅拌。（6）精心做好混凝土的浇筑、振捣，防止砼离析、漏振和振捣不实，特别是避免关键部位振捣不实。严格按规范要求操作，从而确保砼的强度、密实性、耐久性、抗掺等级和抗裂能力。（7）精心养护，减缓收缩变形量的增长速

37、率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护。（8）控制拆模时间，防止过早拆模。3、采取开挖前注浆截水，初支背后回填注浆防水，并在二衬背后回填注浆填充可能存在的砼结构中的进水通道及砼裂缝，以达到防水的效果。注浆时，严格按照操作规程，控制好注浆压力。5.3隐蔽工程质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验。5.4钢筋工程质量保证措施1、原材料质量控制（1）本工程所有的钢筋一律在业主指定的供

38、货商处采购，待监理检查其资质和质量保证体系符合要求，同意后方可采购。（2）钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。（3）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合标准规范的要求。（4）钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用。（5）钢筋堆放地点和防雨措施要经监理的检查。（6）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。（7）进场钢筋除复试外，还应按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样由市质检站作，如监理认

39、为有必要时，可按批量再抽样5%进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。2、钢筋加工制做质量控制（1）应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。（2）钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。（3）钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。3、钢筋焊接质量控制（1）焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。（2）每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行

40、试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。（3）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。（4）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制（1）钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。（2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的

41、受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5.5施工缝的质量保证措施1、所有施工缝均按设计图要求进行设置。2、施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净砼面浮渣、尘土积水，并保证施工缝粘贴止水条处砼面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿后用与砼同标号的水泥砂浆进行接缝处理。3、若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时必须按规范要求留置施工缝。4、施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。5、施工缝中使用的止水条要有出厂质量证明文件，并经进场检验和复检合格后方可使用。6、用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条应

42、直接粘贴在施工缝界面，使与砼紧密接触，同时保证砼浇注前，止水条没有膨胀失效。7、施工缝处理完后，质检人员应自行检查，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检验、签证。5.6变形缝的质量保证措施1、变形缝的构造形式和材料须符合设计要求。2、变形缝所使用的材料应具有出厂质量证明文件，并经进场检验和复检合格后方可使用。3、应保证变形缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格、办好隐检，报监理检验、签证，才可进行砼浇注作业。4、止水带变形缝的施工，要保证止水带与砼牢固结合，接触止水带处的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象，并在砼浇注过程中随时检查，确保止水带“平顺、牢固、无裂口脱胶”。5、嵌缝密封膏与接

43、缝两侧壁须粘结牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。5.7防水工程质量保证措施1、由具备资质的专业防水队伍施作防水层，所有防水施工人员必须经专门培训，经考核合格后方可上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。2、建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许进行下道工序，以确保防水施工达到技术标准。3、各种原材料应符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，使用前应向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后方可用于施工，并在施工过