某风电项目达标创优规划教材.docx

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1、 XXX风电项目达标创优规划编 制： 审 核： 批 准： XXX风电有限公司2014年5月1编制目的为了优质、高效的建设XXX风电场工程项目，在项目建设的全过程中认真落实中国电力优质工程奖评选办法2012、风力发电工程达标投产验收规程（NB/T31022-2012）等的要求，把本项目建设成北京XXX新能投资有限公司示范风电场工程和中国电力行业优质工程，通过分解和细化本工程争创国家级优质工程的目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工队伍开展工程创优活动，最终实现工程达标创优目标。通过达标创优深入落实“大质量关”观，倡导系统性、科学性、经济性、环保性

2、统一的工程质量管理理念，贯彻工程建设全过程质量控制，实现过程达标和过程一次成优。 创建中国电力行业优质工程，不断提升公司风电建设管理水平。强化质量中心站监督、公司监管、监理单位监查，施工单位监控的“四监”原则。2编制依据2.1 中国电力优质工程奖评选办法2013；2.2 风力发电工程达标投产验收规程（NB/T31022-2012）；2.3创建电力优质工程策划与控制（中国电力建设专家委员会编）；2.4电力建设工程质量监督检查典型大纲（风电 2009版）；2.5风力发电场项目建设验收规程DL/T5191-2004；2.6建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006；2.7 中华人民共和国国

3、务院令第279号建筑工程质量管理条例2.8电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.17-20022.9 110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 18320082.10工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标(2012)2.11工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2012年版2.12国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T 28-2002213关于印发等7个指导文件的通知基建质量200789号2.14输变电工程建设强制性条文实施规程Q/GDW 248-20082.15国家电网公司输变电质量通病防治工作要求及技术措施基建

4、质量201019号2.16关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号2.17输变电工程安全文明施工标准Q/GDW 250-20092.18绿色施工导则(建质2007223号)2.19电力建设工程质量评价管理办法（2012版）2.20风力发电企业科技文件归档与整理规范（NB/T31021-2012）2.21 北京XXX新能投资有限公司达标创优策划方案2011-12 2.22 北京XXX新能投资有限公司风电工程设计管理制度TR-MR/0703-01012.23北京XXX新能投资有限公司相关管理制度。3工程简介3.1 工程概况3.1.1工程地理位置及风资源XX

5、X伊吾淖毛湖风电场一期工程规划容量为49.5MW，位于规划中的淖毛湖风区第六风电场，批复的XXX淖毛湖风电场一期工程位于第六风电场西北侧。新疆维吾尔自治区哈密地区伊吾县淖毛湖镇以南27km 处，属于新疆九大风区之一的哈密三塘湖淖毛湖风区，风电场距离伊吾县城约90km，距哈密市距离约245km，距乌鲁木齐市约760km，风电场区域的海拔高度约在480603m，场地开阔，场址区地形较平坦，地势北部低、南部高。本工程为新建工程，位于淖毛湖风区规划的淖毛湖第六风电场范围内。拟建风电场区域，场地开阔，地形较平坦，地势北部高、南部低，主风向和主风能的方向一致，盛行风向稳定。风速春、夏季较大，秋冬季较小；白

6、天小，晚上较大。70m高度风速主要集中在3m/s25/s，所占比例为73.65%，风能所占比例为93.54%；根据淖毛湖气象站近48年资料推算风电场65m高度处50年一遇极大风速为56.57m/s。XXX伊吾淖毛湖风电项目风功率等级为3级，风电场风力资源较好。3.2施工范围综合考虑本期拟安装33 台单机容量为1.5MW 的风力发电机组，总装机49.5MW。通过2回集电线路接入升压站。配套工程包括110kV 升压站、综合楼、综合泵房、生产辅助用房、柴油发电机房、35kV配电房、SVG无功补偿房、33 台风机基础、33 台箱变基础、场内输变电线路及检修道路等。根据当地电网结构和电网批复，本风电场接

7、入到220kV 国投淖毛湖变电站。4达标创优组织机构、职责 4.1 组织机构建立由建设单位为主要领导，各参建单位参加的工程达标创优领导小组及专业工作组。工程达标创优领导小组下设达标创优办公室，负责日常具体工作。达标创优领导小组组长由建设单位项目经理担任、施工单位项目经理、项目总监担任副组长，建设单位、监理、设计、施工、调试及生产运行单位相关人员为小组成员。组 长： 副组长： 成 员： 4.2 主要参建单位职责4.2.1 建设单位职责4.2.1.1在工程开工前组织相关单位编制下列文件：1)依据项目建设管理大纲，组织编制施工组织总设计，并组织审批；2)工程执行法律法规、规程和标准清单；3)工程建设

8、强制性条文实施计划；4)批准经监理单位审核并汇总的施工质量验评项目划分表；5)施工图交付计划；6)设备或大宗材料的进场计划；7)质量监督机构的质量监督检查计划；8)建设单位的工程监管计划；9)项目文件归档管理实施细则；10)制定科技成果、专利、工法和QC成果实施计划；4.2.1.2组织各参建单位编制工程达标投产及创优实施细则；落实“达标创优策划书”的各项措施及要求；并通过合同管理、目标控制、风险管理和信息管理等措施手段，保证工程达标创优目标的实现；4.2.1.3组织设计、监理、施工、调试、生产运行等单位，建立工程项目的全过程质量管理组织机构和体系；4.2.1.4对工程建设质量总目标进行分解，并

9、制订具体的实施措施及检查监管措施，明确质量责任；4.2.1.5按照国家有关法律、法规组织办理工程建设合法性文件，办理质量监督注册手续；4.2.1.6建立项目文件及档案管理制度并组织实施；4.2.1.7加强全过程质量控制及主控项目的监管，实施短周期的检查与测量，提高工程质量一次检验合格率；4.2.1.8按国家和行业的有关规定，委托中国电力建设企业协会独立实施工程质量评价工作；4.2.1.9工程建设过程中，组织开展科技创新、技术进步等活动，总结提升并形成科技创新、工法、QC、专利、企业标准等成果。4.2.2 设计单位职责4.2.2.1根据本工程达标创优总目标，在工程项目设计前期进行下列工作： 1)

10、项目设计施工图的策划；2)设计优化：风力发电机组选型、微观选址以及3MW风机基础设计优化，升压站综合楼设计优化；3)在设计过程中积极推进“四节一环保”、科技创新、技术进步、“五新”的应用；4)在设计过程中全面执行国家及行业强制性标准条文。4.2.2.2在工程开工前应编制下列管理文件，并经建设单位审核、批准：1)设计达标、创优实施细则；2)设计强制性条文实施细则，保证不出现设计使用国家明令禁止和限制使用的设备、材料和技术的情况；3)设计单位的质量监控实施计划；4)设计图纸交付计划，满足“风电质量监督检查典型大纲”对设计图纸的要求。4.2.2.3建设期在现场设工代及时解决相关技术问题、落实设计创优

11、项目。4.2.2.4配合创优办公室进行优质工程申报、迎检工作。4.2.3 监理单位职责4.2.3.1在工程开工前，编制下列文件，并报送建设单位审核批准：1)监理规划；2)各专业监理实施细则；3)监理达标创优实施细则；4)各专业工程建设强制性条文实施细则；5)各专业工程执行法律法规和标准清单；6)工程监理质量管理制度；7)关键工序、隐蔽工程和旁站监理的清单及措施;8)审核并汇总施工单位上报的施工质量验评项目划分表。4.2.3.2审查设计、施工及调试单位的创优实施细则，督导其贯彻实施，针对存在的问题及时提出处理意见。4.2.3.3根据本工程制定的工程质量总目标，建立与工程项目质量管理要求相适应的组

12、织机构和质量管理网络，明确监理人员工作职责。4.2.3.4配合达标创优办公室进行工程达标创优的相关工作。4.2.4 施工单位职责4.2.4.1施工单位在工程开工前，应编制以下质量管理文件，并报送监理、建设单位会审、批准后实施：1) 施工组织设计；2) 施工达标、创优实施细则；3) 施工质量验收范围划分表；4) 工程建设强制性条文实施计划；5) “五新”技术实施计划和工法编制计划；6) 重大施工方案、作业指导书并规定审批级别；7) 工程执行法律法规和标准清单；8) 施工单位质量监控制度；9) 特种设备安全操作规程；10) 绿色施工（洁净化施工）措施。4.2.4.2建立质量管理体系并有效运行，设置

13、完整的质量管理组织机构，明确其责任。4.2.4.3依据创优规划，围绕工程达标创优目标进行施工整体策划，负责施工达标创优细则的编制和滚动修改、报批，并认真组织实施，同时做好关键工序、工艺策划，保证工程达标创优目标及合同承诺内容的实现。4.2.4.4负责创建“安全文明施工样板工地”的具体实施。按照建设单位的安全文明施工及环保工作规划，编制有针对性的实施细则，提交监理审核后实施。4.2.4.5定期向达标创优领导小组汇报工作，对存在的问题提出建议。4.2.4.6 配合达标创优办公室进行工程达标创优的相关工作4.2.5 调试单位职责4.2.5.1调试工作开始前应编制以下技术质量管理文件：1) 工程调试大

14、纲、调试方案；2) 工程建设标准强制性条文实施计划；3) 技术质量管理制度；4) 专项调试措施；5) 调试事故应急预案。4.2.5.2编制调试工作创优实施细则并报监理单位审核和建设单位批准。4.2.5.3建立项目调试质量管理体系，明确各专业人员职责。4.2.5.4 配合达标创优办公室进行工程达标创优的相关工作。4.2.6 运行单位职责4.2.6.1根据基建工程进度及现场实际需要，提前安排生产人员培训上岗，编写规程，绘制系统图，准备工器具等工作。4.2.6.2按生产准备大纲要求配备各级管理人员、专业技术人员、各生产岗位人员。主要岗位人员应在工程投运前配齐。4.2.6.3认真做好生产准备人员的培训

15、，特别是新员工的培训工作，经过培训考试合格后方可上岗。4.2.6.4生产人员提前介入，跟踪安装调试过程，熟悉资料、熟悉设备、熟悉系统、参加试运和验收工作。4.2.6.5编制适合本风电场的安全规程运行规程和检修规程、各专业系统图等。编制完成生产用各类表单（运行日志、操作票、工作票、设备清册、材料清册、备品备件清册、全厂地下设施、沟道、管道图册、设备编号、保护定值、检修运行巡视等记录）。4.2.6.6根据设备安装进度，及时完成设备、系统的编号等标识工作。完成检修专用仪器仪表、专用工器具、作业场所布置、备品备件储备等工作。4.2.6.7参加工程启动前的验收工作，跟踪工程消缺工作，配合施工单位做好成品

16、保护工作。4.2.6.8熟悉并掌握启动方案及操作规程，确保工程一次投运成功。4.2.6.9开展技术攻关，针对采用的新技术、新材料、新工艺的特点，组织专题培训，提高设备的可靠性和风电机组的可利用率。4.2.6.10按照工程投产后创优的要求，做好风电机组运行数据及运营生产指标的统计工作，实现创优目标。5达标创优目标及策划5.1工程总目标：实现高水平达标投产、确保中国电力行业优质工程。5.2 工程综合目标5.2.1工程造价控制目标:工程总投资：3.7亿千瓦造价（动态）：8651元/kW5.2.2 工期目标:工程建设里程碑进度序号里程碑节点时间1首台风机基础开挖2014年6月1日2风机基础全部浇筑完成

17、2014年8月30日3升压站返送电2014年12月10日4首台机组并网发电2014年12月12日5全部机组并网发电2014年2月16日6全部机组通过240小时试运行2014年3月18日5.2.3综合管理目标5.2.3.1安全目标: 不发生人身死亡与重伤事故 轻伤事故率达到3以下，不发生恶性未遂事故 不发生重大设备事故（含施工机械事故） 不发生重大误操作事故 不发生火灾、爆炸事故 不发生负同等责任及以上的重大交通事故 不发生重大垮（坍）塌事故5.2.3.2 职业健康与环保目标: 不发生职业病 不发生员工集体中毒事件 不发生大面积传染病 不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善

18、处理。 环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时”。 水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施。5.2.4土建施工目标: 单位工程验收合格率 100% 分部工程验收合格率 100% 分项工程验收合格率 90% 混凝土R28合格率 100%5.2.5 安装施工目标: 单位工程优良率100% 分部工程优良率100% 分项工程优良率98%5.2.6 调整试验目标:5.2.6.1 按厂家编写的风力发电机调试大纲及相关规程要求，完成全部分部试运项目，且均达到风电行业相关验收评定标准的优良级。5.2.6.2 实现220KV升压站启动带电一次成功，集电线路带电一次成功、

19、风力发电机并网一次成功。5.2.6.3全部调试项目做到：方案、措施齐全，试验规范，数据真实，结论正确，报告完整.5.2.6.4 在240小时试运后2个月内完成以下工作： 由安全评价机构完成项目的验收安全性评价。 由电网安全评价机构完成并网的安全性评价。5.2.7 生产准备目标5.2.7.1 按公司要求建立生产组织机构，配备生产准备人员。 所有生产岗位人员按计划进行相关培训和实习。 所有生产岗位人员经过考试合格，持证上岗。5.2.7.2 升压站启动带电之前半年，完成管理制度、技术标准、工作标准等技术文件的编制工作。5.2.7.3 参与220KV升压站的带电启动和风机调试和验收工作。5.2.8工程

20、档案目标：5.2.8.1 确保工程档案归档“三率”（合格率、完整率、归全率）达到100%。5.2.8.2 认真学习、执行重大建设项目档案验收办法、国家重大建设项目文件归档要求与归档整理规范、科学技术档案案卷构成的一般要求、国家电网公司2004年10月 颁布的电力电企业档案分类表（69大类）等规程规定。做到各参建单位、各部门统一认识，统一归档要求，做到不缺、不漏，不返工补写。5.2.8.3 竣工资料在工程移交生产后45天内移交给生产单位。 5.2.9 各项成果申报及实施5.2.9.1科技成果申报5.2.9.1.1按照要求至少获得科技成果奖两项。5.2.9.1.2科技成果申报工作应落实责任。5.2

21、.9.2 QC小组成果申报5.2.9.2.1按照要求至少获得QC成果奖两项。5.2.9.2.2 QC小组成果申报应落实责任。5.2.9.3“五新”技术实施 施工单位应根据工程特点和现场实际制定“五新”技术实施措施5.3工程创亮点策划5.3.1安全健康与环境管理亮点根据XXX新能投资有限公司项目建设安全环保检查管理办法和XXX新能投资有限公司风电场安全文明施工标准化手册，应及时编制淖毛湖一期、二期风电工程职业健康安全与环境管理及文明施工规划，由施工单位具体实施，各工作组负责检查指导。工程建设管理过程中，安全健康与环境管理应体现如下亮点：表5-14 安全健康与环境管理亮点序号项目名称工艺质量要求备

22、注1厂容厂貌施工总平面规划、建筑物、机械设备、装置型设施、安全设施、标志牌、旗帜等配以色标设计来达到现场视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。2设备材料定置化设备材料堆放场地坚实、平整，地面无积水。各种物资摆放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成行，安全可靠。管件端面出入差距不得超过2厘米；杆件堆放平行，平行度无肉眼直观差距，起重大件排放呈规划形状、整洁有序。3起重作业1) 参与起重作业的机械和人员按国家规定全过程持证有效率应达到100%。2) 钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具应定期按有关标准进行检验、检查和保养。3) 起重作业严格执行“十不吊”。4进入现场人员安全管控1）所有进入现场施工

23、区域的人员都必须持建设单位发放的现场通行证。2）所有进入现场从事施工或其他与工程有关作业的人员，必须通过安全考试合格。3）进入现场的所有人员都必须遵守国家法律、法规和现场安全管理制度。4）在风机吊装、系统带电、风机调试等关键作业时间，须在作业区域设立安全警戒区，拉安全警戒线，设专人监护。565.3.2主要分项工程质量亮点5.3.2.1升压站工程工艺亮点本工程拟实现以下工艺亮点，同时按照风电质量工艺标准化手册施工，由施工单位具体实施，各工作组负责检查指导，完成时间根据工程进度推进。工艺名称及编号施工工艺质量要求控制措施预期成品图片示例涂料顶棚 0101010401 1、 顶棚应平整光滑、 棱角顺

24、直。涂料涂饰均匀 、 粘结牢固 ， 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。 颜色均匀一致， 无返碱、 咬色， 无流坠、 疙瘩，无砂眼、 刷纹。2、涂料耐洗刷性（次） 1000 。3、平整度偏差 2mm 。 1、涂料采用环保乳胶漆， 乳胶漆性能要求： VOC 含量 100g/L 。2、刮腻子前将顶棚清理干净， 尤其是支顶模、 固定预埋线盒、 固定预留孔洞模板的钉子， 必要时要先对其进行防腐处理。3、梁柱边角需用石膏腻子修整找直， 破损严重的要用高标号聚合物水泥砂浆修补 楼梯栏杆 0101010601 1、栏杆排列均匀、 竖直有序， 栏杆与埋件及扶手连接处焊接牢固、接缝严密， 焊缝饱满、均匀，不得有咬边

25、、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 打磨光滑， 光洁度一致。2、栏杆表面光滑无毛刺， 漆层厚度均匀。3、栏杆垂直度偏差 2mm 。 栏杆间距偏差 3mm。扶手直线度偏差 3mm 。 扶手高度偏差 3mm 。1、楼梯木制扶手用硬杂木加工， 其树种、规格、尺寸形状符合设计要求。 木材不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等， 含水率 12%。木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆； 钢制栏杆的油漆材料可使用喷塑或喷涂氟碳漆， 栏杆表面应光滑， 不得有毛刺； 表面防护漆采用聚酯底漆一道、 聚酯腻子刮平打磨后喷涂聚酯磁漆两道。2、预埋件按立杆位置预埋， 焊接前应检查标高及位置。3、

26、护栏安装必须牢靠， 室外金属栏杆应可靠接地。4、安装木扶手前， 木扶手的扁钢固定件应预先打好孔（间距控制在 400mm 内）， 再进行焊接。5、木扶手安装应进行分段预装粘结，操作温度不得低于5 。6、栏杆喷漆应尽量在工厂完成， 现场只做补漆工作。现场补漆由生产厂家完成。7、扶手施工时应做好成品保护， 防止焊接火花烧坏地面； 木扶手安装完毕后， 刷一道底漆后加包裹， 以免撞击损坏和受潮变色 地漏 0101011703 1、 地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处， 地漏顶面标高应低于地面 5 10mm 。2、地漏的安装应平整、 牢固，低于排水表面， 周边无渗漏， 地漏水封高度 50mm 。 1

27、、 地漏及密封连接件材质选用 不锈钢或 UPVC 两种。2、 卫生间、 盥洗室、 厨房及其他需经常从地面排水的房间， 应设置地漏。3、 在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版。4、 施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置， 使地漏与地面结合牢固。5、地漏设在整块地板砖中心， 瓷砖四角切缝找泛水 构架基础 、主变基础0101020104 1、 基础混凝土强度等级符合设计要求。2、 基础表面光滑、 平整， 清洁、颜色一致。 无明显气泡、 无蜂窝、 无麻面、 无裂纹和露筋现象。3、 模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。1、 模板采用 15mm 厚度以上胶合板或工具式钢模板，

28、 表面平整、清洁、光滑。钢模板使用前表面须刷隔离剂 T。2、 混凝土分层浇筑， 分层厚度为 300 500mm ，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土， 以避免出现冷缝。 振捣时尽量避免与钢筋及螺栓接触。3、混凝土顶标高用水准仪控制， 表面用铁抹原浆压光， 至少赶压三遍成活。4、混凝土表面采取二次振捣法。5、 基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。6、 若采用杯口基础： 1 ） 预留杯口模板宜用胶合板或木板制作，外侧包裹塑料布或涂以油脂，以利脱模，杯底必须封严，防止混凝土渗入。 2 ） 预留杯口模板上部固定，下部悬空，浇筑时应从杯口四周均匀下料，保证其位置、垂直

29、度正确。 3 ） 宜在混凝土初凝时将杯口模板松动， 混凝土终凝后及时将杯口模板拔出。 4 ） 未及安装和二次浇灌的杯口基础， 过冬前应将杯口内积水清理干净， 防止冻胀破坏 保护帽 0101020105 1、 采用清水混凝土施工工艺，混凝土表面光滑、平整、 颜色一致， 无蜂窝麻面、气泡等缺陷。2、 外部环境对混凝土影响严重时， 可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、 延长耐久年限。3、外观棱角分明， 线条流畅， 外型美观，使用的倒角角线应坚硬、 内侧光滑。4、全站保护帽的型式统一、 高度一致 1、浇筑前检查构支架接地或电缆保护管是否做好。2、基础混凝土顶与保护帽下部交接处须凿毛。3、 采用定型

30、钢模或胶合板， 胶合板模板在下料过程中必须打坡角， 接缝处粘贴海绵条。模板必须固定牢固， 防止浇筑时发生位移。4、 用 30mm 振捣棒插入振捣， 或用振捣棒从模板外侧振捣， 确保浇筑质量。5、 保护帽顶部向外找坡 5mm ， 以便排水。6、 顶部做倒角时宜使用塑料角线 现浇清水 混凝土设备基础（其他 设备） 0101020203 1、采用 清水混凝土施工工艺，表面平整、 光滑， 棱角分明， 颜色一致， 无蜂窝麻面，无气泡。2、基础露出地面部分阳角应设置圆弧倒角， 半径 20 30mm 。1、模板采用 15mm 厚度以上胶合板或其他大模板， 表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时

31、也可贴 1mm 厚 PVC 板。2、模板拼缝处加海绵条， 板缝间要用腻子补齐后粘贴 20 50mm 宽透明胶带防止漏浆。3、 混凝土采用全面分层法浇筑， 分层厚度为 300 500mm ， 并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土， 以避免出现冷缝。 振捣时尽量避免与钢筋及埋件接触， 严禁与模板接触。4、 混凝土顶标高用水准仪控制， 表面用铁抹原浆压光， 至少赶压三遍成活。5、 基础阳角做圆弧倒角 时宜使用 塑料角线。6、 混凝土表面采取二次振捣法。7、基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施， 冬期施工应采取防冻措施 现浇清水混凝土设备基础0101020202 1、 长度超过 30m 的 G

32、IS 基础应设置后浇带。2、基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。3、基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。4、外露基础阳角宜设置圆弧倒角，半径 20 30mm 。5、 允许偏差： 1 ） GIS 基础水平偏差 1mm/m，总偏差在 5mm 范围 内。GIS 基础预埋件中 心偏差 5 mm，水平偏差 1mm/m ，相邻基础预埋件水平偏差 2mm ，整体水平偏差 5mm 。 2 ） 基础相间 中 心距离偏差 10mm ，预埋件水平偏差 3mm ，标高偏差0 - 5mm 。 1、 模板采用 15mm 厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴 1mm

33、 厚 PVC 板。2、 模板拼缝处加海绵条， 板缝间要用腻子补齐后粘贴 20 50mm 宽透明胶带防止漏浆。3、混凝土控制配合比， 调好水灰比。4、 混凝土采用斜面分层或全面分层法浇筑。 分层厚度为 300 500mm ， 并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土， 以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件接触， 严禁与模板接触。5、混凝土顶标高用水准仪控制， 表面用铁抹原浆压光， 至少赶压三遍成活。6、 基础阳 角 做圆弧倒角 时宜使用 塑料角线。7、 混凝土表面采取二次振捣法。8、 混凝土应进行热工计算， 并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施， 冬期施工应采取防冻措施。9、 做好测温工作， 以

34、便及时改进养护措施（内 外温差不超过 25 ，内 底温差不超过 20 ） 。混凝土框架清水墙砌体防火墙 0101020501 1、基础上部钢筋混凝土梁、柱一次施工，表面密实光洁， 棱角分明，颜色一致，不得抹灰修饰。2、 填充墙砌筑灰缝横平竖直密实饱满，组砌正确，不应出现通缝，接槎密实 平直水平灰缝厚度和竖缝宽度宜为 10mm ，且不小于8mm 、 不大于 12mm 。 3、 外部环境对混凝土影响严重时， 可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、 防止大气的腐蚀、 防止裂缝， 延长耐久年限。4、框架梁突出墙面时应在梁底设置滴水线。 5、墙身垂直度偏差 H/1000 （ H 为防火墙高度），且 3

35、0mm 。墙顶标高偏差： 10mm 。 墙身截面尺寸偏差 - 5 +8mm ； 墙身表面平整度偏差 8mm ； 墙体平整度偏差 3mm 。 墙体垂直度偏差 3mm 。 1、 采用清水混凝土施工工艺。2、框架柱模板宜选用 15mm 以上胶合板或定型模板， 采用对拉螺栓配合型钢围檩的加固方式。3、 钢筋在绑扎过程中， 所有铅丝头必须弯向柱内， 避免接触模板面。4、 混凝土控制配比， 调好水灰比。5、 柱子浇筑分层连续浇筑， 每层以 500 700mm 为宜， 不宜超过 1m ， 每小时混凝土浇筑高度不得超过 2m 。 6、从梁端向柱内下混凝土时，将柱箍筋及梁端主筋局部间距加大并临时固定， 混凝土浇

36、筑快到顶时， 重新恢复绑扎。7、 模板拆除时混凝土强度需达到设计强度的 75% 以上， 混凝土强度通过试压同条件试块评定。8、 砖要专人精心挑选， 主要控制外形尺寸、 外观质量及色泽。 非整砖一律用砂轮切割机切割。9、 砌筑根据框架实际空间合理确定灰缝厚度及层数， 双侧皮数杆控制砖层水平位置， 在框架柱上用墨线弹出砖墙的外边线， 用以控制墙体的垂直度。10、墙体当日砌筑高度不得超过 1.8m ， 砌筑完的墙体及时用棉纱或毛巾将表面污渍擦洗干净， 并用塑料布包裹保护， 防止砌筑上部墙体时， 落地灰污染墙面。11、 墙体勾缝采用专用有砂型勾缝剂拌和成半干硬性砂浆， 勾缝时应从上向下施工， 同时防止

37、墙面污染。雨水口 0101030601 1、 雨水口、 井规格、 尺寸、 位置正确， 与路面结合平顺， 排水畅通。2、 轴线位移 5mm ， 平整度偏差 3mm ， 井圈与井壁吻合偏差10mm 1、 材料： 宜采用普通硅酸盐水泥， 强度等级 42.5 。 砂采用中砂， 含泥量 5% ， 使用前过筛。 采用 MU15 蒸压灰砂砖、 混凝土砖。 宜采用饮用水拌合， 当采用其他水源时水质应达到现行 JGJ 63 混凝土用水标准 的规定。2、 雨水篦子井圈和井盖采用复合材料。3、 雨水口 垫层与管道基础混凝土同时浇筑。 道路上雨水口 采用 临时井盖： C25 混凝土， 厚度 150mm ， 配筋双向

38、f 10mm 、 间距 150mm 。4、 若有地下水时， 井壁外侧抹水泥砂浆高出地下水位 500mm 。 井基础下铺卵石层。5、井内流槽宜在井壁砌筑至管顶以上时进行砌筑。6、 预留支管应随砌随留， 其管径、 方向、 高程应符合工艺标准， 管与井壁接触处用砂浆灌满， 不得漏水， 预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。7、 接入支管， 管顶应砌砖拱。8、 井室内壁和流槽需要抹面， 应按要求分层操作， 赶光压实。9、 在二次浇筑路面前， 雨水篦子井圈按照路面标高， 用 C20 混凝土坐浆找平， 固定牢靠；浇筑二次路面时， 对井圈位置进行二次浇筑，并校正位置及标高。10、 道路外雨水井， 在井座边增加细石混

39、凝土泛水现浇带， 既能防止泥土随雨水流入井内， 又能提高观感质量 现浇混凝土沟壁 0101030702 1、 沟沿阳角倒角。2、接地扁铁与支架连接可靠（电缆支架宜采用不锈钢 内膨胀螺栓固定） 。3、 沟壁在电缆沟转角处、 交叉处宜增加钢筋混凝土（槽钢） 过梁。4、 沟壁垂直度偏差 3mm 。 沟壁表面平整度偏差 3mm 1、 伸缩缝设计无要求时， 间距 9 15m ，采用橡胶止水带。2、 沟壁模板安装：电缆沟宜采用定型钢模。如采用木模板用 18mm 木胶合板方木背楞（ 方木应过刨， 控制尺寸）， 50mm 钢管加固。钢管竖、横杆间距不大于 600mm ，模板接缝用双面胶带挤压严密； 模板组合好

40、后内侧粘贴 PVC 板， 粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂胶，过10- 16min 待涂胶呈干膜状态时，将 PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、 倒口， 以免支模时 PVC 板因挤压而碎裂， 支模前将 PVC 外层保护模揭掉。 PVC 板接缝处采用热熔工艺消除接缝。 阳角采用定制 PVC 阴角线固定于模板内侧。3、 混凝土浇筑： 沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。 振捣时振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进。 振动棒移动距离 一般在 300 500mm ， 每次振捣时间一般控制在2030s 之间以混凝土表面呈现水

41、泥浆和混凝土不再沉陷为准。 当混凝土初凝、 进行沟顶收面时， 对沟壁倒角处混凝土进行人工二次振捣，以防止倒角处气泡产生。4、混凝土沟壁顶标高需用水准仪控制， 表面用铁抹原浆压光， 至少赶压三遍成活。5、电缆沟宜设排水内沟，排水沟截面直径80100mm。排水横坡、 纵坡坡度及排水走向，横坡为 2% 、 纵坡 0.3% 0.5% ， 并预留与站区排水主网连接的管道。 沟壁模板拆除后， 在电缆沟底板浇筑前， 固定安装排水沟定型钢管模具。6、 镀锌接地扁铁敷设：接地扁铁与电缆支架间采用螺栓可靠连接。主控楼内装饰地面、墙面、吊顶砖、板镶贴工艺好，位置准确、缝隙均匀、平整、美观、无破活。详见控制要点母线安

42、装 0102010204 1、软 导线无断股、 松散及损伤， 扩径导线无凹陷、 变形。2、 绝缘子外观、 瓷质完好无损，铸钢件完好， 无锈蚀。3、 连接金具与导线匹配， 金具及紧固件光洁， 无裂纹、 毛刺及凸凹不平。4、 引 下端子宜正对下方， 无变形、 损坏。5、 绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。6、 母线三相弛度一致， 允许误差 +5% 2.5% 。7、 线夹规格、 尺寸应与导线规格、 型号相符， 线口 向上的线夹应在尾部打滴水孔 1、 档距测量数据必须准确。2、 所有绝缘子外观、 瓷质应完好无损， 铸钢件应完好无锈蚀。 绝缘子耐压试验合格。3、 绝缘子串组装用的连接金具、 螺栓、 销钉等

43、必须符合国家标准， 球头挂板等应匹配，碗头开口方向一致， 弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开， 并不得有折断或裂纹， 严禁用线材代替。4、 导线外观应完好， 展放时应采取防止磨损的措施。5、线夹规格、 尺寸应与导线规格、 型号相符， 线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。6、 压接模具应与被压接管配套。7、导线与线夹接触面均应清除氧化膜， 用汽油或丙酮清洗， 清洗长度不少于压接长度的 1.2 倍， 接触面涂电力复合脂， 导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。8、 扩径导线与线夹压接时， 应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满， 芯棒长度必须与铝管压接长度对应。9、 导线弛度符合设计要求， 且相

44、间和组间（同一安装高度） 的弛度一致 油浸式安装 0102050101 1、 防松件齐全完好， 引线支架固定牢固、 无损伤； 本体牢固稳定地与基础配合。2、 附件齐全， 安装正确， 功能正常； 无渗漏油。3、 引出线绝缘层无损伤、 裂纹，裸导体外观无毛刺尖角， 相间及对地距离符合 GBJ 149 1990 规定。4、 外壳及本体的接地牢固， 且导通良好。5、 电缆排列整齐、 美观， 固定与防护措施可靠， 有条件时采用封闭桥架形式， 本体上消防感应线排列美观 1、 运输无异常， 冲击记录仪数值符合要求。2、 基础（预埋件） 水平误差 5mm 。3、 本体就位、 附件吊装应满足产品说明书的要求，

45、接口阀门密封、 开启位置应预先检查。4、 所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。5、 附件安装前应经过检查或试验合格。 新到绝缘油应按规范抽检， 并符合相关标准。6、 现场安装涉及的密封面清洁、 密封圈处理、 螺栓紧固力矩， 应符合产品说明书和相关规范的要求。 安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓， 确保密封性。7、 抽真空处理和真空注油： 1 ） 真空残压要求： 220 330kV 133Pa ， 500kV 133Pa （目标值 13Pa ）， 330kV 13Pa ； 2 ）维持真空残压的抽真空时间 ： 220 330kV 不得少于 8h ， 500kV 不得少于 24h ， 330kV 不得少于 48h ； 3 ） 真空注油速率控制 6000L/h 以下， 一般为 3000 5000L/h ， 真空注油过程维持规定残压； 4 ） 500kV 及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环； 5 ） 密封试验： 密封试验施加压力为油箱盖上能承受 0.03MPa ， 24h 无渗