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1、六、施工组织设计1 概 述1.1工程概况仙桃市2012年度重点县实施项目区位于仙下河以南姚河以北，涉及西流河镇的许家垸、姚潭、义礼、邬家垴、白衣庵、中心、华严阁、金桥等8个行政村，彭场镇的小道、小口、横号、易桥、新乐等5个行政村，以及潭湖村、刘河村、桂花台村共16个村。集中连片布置，自然面积32.33km2，设计灌溉耕地面积3.01万亩，项目区农业人口20926人。地面高程在21.534.5m之间。1.2 水文气象和工程地质资料1.2.1水文气象据仙桃水文站1954年至1957年和仙桃气象站1958年至2005年实测资料统计，多年平均降雨量1215.0mm，具有汛期雨多，雨洪同期，暴雨频繁，量
2、大集中等降雨特征。项目区地处亚热带季风区域，四季分明，冬冷夏热，冬干夏雨，气候变化明显。年平均气温16.5，极端最高温度39.3（2003年8月2日），极端最低温度为零下14.2（1977年1月30日）。市境空气温润，年平均相对湿度为80%。无霜期一般为259天。境内常年最多风向为北风和东北风，常年平均风速2.7m/s，最大风速达28m/s。市境光能资源丰富，年平均日照时数为1991.7h，平均日照率为45%，年平均蒸发量1476.4mm。1.2.2工程地质项目区内广布冲积层湖积层，土层空间分布复杂，地层具有二元结构。地基地质结构分为双层结构和多层结构两个类型。绝大部分为双层地层结构，其地基上
3、部为黏性土质，岩性为粉质黏土、黏土、粉土、淤泥质土，局部夹有砂层，厚度一般大于15m，为相对隔水层；下部为砂层，即透水层。少数为多层地质结构，分布较局限，很少揭露。1.3交通条件项目区对外交通发达，南有318国道从附近穿过，北有汉江水道。项目区内全部新修村级公路，可以直达项目区。为农田水利建设创造了良好的运输条件。35kv变电站输变电覆盖全项目区，为农业生产、生活和水利工程的灌排用电提供了能源，其资源保证率较高。1.4主要建设内容该批次项目共划分为三个标段，本工程为第三标段。主要建设内容包括：（1）渠道硬化：包括D60、D50、D40U型渠的土方开挖、土方回填、U型槽和预制砼压顶的施工。（2）
4、过路圆涵工程：包括17处新建过路圆涵的土方开挖、土方回填、砼、砖砌挡土墙和预制涵管的施工。（3）斗渠进水口工程：包括24处斗渠进水口的土方开挖、土方回填、砼及预制涵管的施工。（4）农沟出水口工程：包括105处农沟出水口的土方开挖、土方回填、砌体和预制涵管的施工。（5）农渠工程：包括58处农渠进水口、农渠分水口和186处农渠机耕过道的土方开挖、土方回填、砼、砌体和预制涵管的施工（6）新建抽水机站工程：包括24座新建抽水机站的土方开挖、土方回填、砼及抽水机房的施工。（7）渡槽工程：包括6座9m渡槽和2座6m渡槽的土方开挖、土方回填及渡槽砼的施工。（8）新建易桥泵站工程：包括土方开挖、土方回填、箱涵
5、、泵室、挡土墙、护底的钢筋砼及泵房施工。（9）涵闸及过路箱涵工程：包括3座箱涵和2座过路箱涵的土方开挖、土方回填及涵闸砼的施工。（10）机耕路工程：包括1.3km的土方开挖、土方回填和碎石垫层路面工程的施工。（11）量水设施工程:包括24处量水工程的施工。（12）金属结构设备制作安装工程：包括12座闸门和4台启闭机的制作、安装施工。（13）机电设备安装工程：包括31台套泵站、抽水站的机电设备安装施工。1.5施工工期根据招标文件要求，拟定本标段工程计划开工日期为2012年10月20日，完工日期为2013年4月29日，总工期192日历天。2 施工总平面布置2.1施工平面布置依据及原则2.1.1施工
6、平面布置依据（1）建设地区原始资料； （2）一切原有和拟建工程位置及尺寸； （3）全部施工设施建造方案； （4）施工方案、施工进度和资源需要量计划；（5）业主可提供的房屋和其它设施等。2.1.2施工平面布置原则 （1）施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 （2）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置工程所需的临建设施。 （3）尽量利用原有建筑物或构筑物，充分利用业主为本工程提供的场内外交通、场地、仓储系统、通讯、能源及材料供应等，降低施工设施建造费用。 （4）合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费。 （5）各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保
7、护、劳动保护要求和招标文件的有关要求。（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求等。2.2施工道路2.2.1布置原则（1）优先利用现有道路；（2）对于拟建的永久性道路，先建永久性道路路基，作为施工道路用，工程竣工前再铺路面；（3）运输道路沿生产性和生活性施工设施布置，并尽可能形成环形路线；（4）道路两则设排水沟，保持路面排水畅通。2.2.2对外交通道路建筑材料和设备可以直接运至施工现场就近布置。对区域缺乏主干道，材料和设备的运输存在一定困难的，施工时可以按照规划先进行道路建设，再通过建设后的道路进行运输。2.3水、电供应及通讯系统2.3.1施工供水施工用水拟就近用附近河流或沟渠的水，生活用
8、水拟用当地居民用水或地下水。2.3.2施工供电本工程生活及生产用电拟从业主指定的变压器输出端架设低压线引至施工区和生活区，在施工现场配置相应的供电线路及相应的控制设备作为备用电源的供电系统。另外，本工程还配备3台50kw柴油发电机作为备用电源，以免发生电网停电时，避免工程因电网停电而造成损失，为工程施工和生活提供临时用电。本合同工程施工期间，室外照明将以镝灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主，所有照明将满足招标文件的要求。2.3.3施工通讯在项目部办公室安装程控电话，另配置对讲机和无线移动电话若干部，以满足施工过程中内外通讯的要求。2.4临时生活及办公设施布置本工程的临时生活及办公设
9、施主要包括经理部办公室、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。项目部布置于施工期附近村落中，办公设施按施工管理需要，分设项目部办公室、工程科、机电科、质检科、器财科、安保科等科室，为了便于工程管理，集中租用当地的民房。生活设施的主要内容为：办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。由于工期较短，拟采用租用当地民房进行布置。临时办公及生活设施建筑面积及占地面积按高峰期人数94人计算如下：（1）办公室按办公人员总数确定，其建筑面积定额为7m2/人，办公人员数量按施工高峰期总人数的7%计算，需建筑面积46m2，占地系数按1.8计算，占地面积为83m2。（2）职工宿舍按职工总人数计算，其建筑面积定额为4.
10、0m2/人，建筑面积376m2，为占地面积系数按1.4计算，占地面积为526m2。（3）职工食堂按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.35m2/人，建筑面积为33 m2，占地面积系数按1.4计算，占地面积为46m2。（4）职工澡堂按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.15m2/人，建筑面积为14m2，占地面积系数按1.4计算，占地面积为20m2。（5）厕所按职工总人数计算，其建筑面积定额为0.12m2/人，建筑面积为12m2，占地面积系数按1.4计算，占地面积为16m2。2.5生产辅助设施生产辅助设施包括：钢筋厂、木工厂、材料堆放区、预制厂、停车场，机修车间，试验室，综合仓库，油料仓库，配电房
11、，保卫室等。2.5.1木工厂木工厂采用工棚结构，布置木材加工设备，主要进行模板制作。木工厂建筑面积为15m2，原材料、成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的2倍计，占地30m2，模板加工厂共占地面积为45m2。2.5.2钢筋加工厂 工区布置一钢筋加工厂，进行钢筋的制作，加工后的成品采用汽车运输至使用地点。钢筋加工厂临近木工厂布置，需建筑面积10m2，占地面积30m2。2.5.3预制厂本工程预制构件主要为预制渠道压顶和U型槽，工程量不大。布置于砼拌合系统旁边，利用工区的砼拌合系统。预制场分为生产场地和堆放场地，共需占地面积为200m2。2.5.4停车场及机修车间为满足工程机械的停放、维修及
12、保养，在工区设置1处停车场及机修车间，停车场占地面积需100m2，机修车间建筑面积共需20m2。2.5.5试验室为了保证工程施工质量，满足工程施工材料和中间产品的取样试验，拟在工区拌和站附近设置试验室，其建筑面积为15m2，占地面积20m2。2.5.6综合仓库和油料仓库（1）综合仓库综合仓库用于存放五金零件及劳保、生活物资及生产所需的低值易耗品材料，需建筑面积20m2，占地面积为30m2。（2）材料仓库在工区内布置一处材料仓库，存放生产用的一些材料，需建筑面积20m2，占地面积为30m2。（3）油料仓库为保证机械用油料的及时供应，在工区停车场附近设置油料仓库一座，其建筑面积均为10m2，占地面
13、积15m2。2.5.7发、配电房在工区布置发、配电房，采用砖木结构，布置在拌合系统旁，需建筑面积为15m2，占地面积为20m2，在施工点处设置备用发电机组移动布置。2.5.8保卫室为了保卫工地的财产不受损失，保证工地施工正常进行，便于监控工地进出车辆及人员，在施工布置区、施工现场各设置保卫室。保卫室根据需要，共设置3个保卫室，每个建筑面积为15m2，总建筑面积为45m2，占地面积60m2。2.6砼拌和系统布置砼拌合系统主要用于生产预制砼和常态现浇砼，并布置相配套的水泥仓库和砂石料堆场。本工程施工点较多，需布置3套统拌合系统，其中主拌合系统为预制场，其余建筑物施工点设置2处拌合系统。2.6.1砼
14、拌和设备的选定根据施工进度计划，砼最高生产强度约30m3/天，考虑到砼运输，入仓条件对砼生产能力的影响，拟选用1台JS350型砼拌和机拌制砼，其标称生产能力为12m3/h，实际生产能力为6m3/h，即48m3/台班.台，大于30m3/天，可满足砼浇筑强度要求。另2处拌合系统也采用JS350拌和机。拌和系统占地约30m2。 2.6.2骨料堆场按砼最大生产强度30m3/台班，连续作业3个工作日，贮存量为3031.5=135m3，骨料堆高按2.5m计算，则需用面积135/2.554m2，取70m2。各骨料之间留空挡分开，防止骨料混杂。2.6.3水泥存储和运输本工程水泥采用袋装水泥，储存量按连续浇筑3
15、个工作日考虑。仓库储量3031.50.351.257t。按照DL/T5144-2001水工混凝土施工规范规定，备用仓库建筑面积为57/1.5=38m2，取45m2，占地60m2。水泥仓库采用工棚结构，顶盖石棉瓦，地坪经平整压实后，上面一层红砖，并垫一层油毡作防潮层。根据不同浇筑块的标号及对水泥性能的要求，按水泥品种、标号进行分别储运。水泥由发包人指定的供应商供货到现场。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标的标识牌，便于分类使用。2.7临时设施及临时用地计划表见表2-7-12.8施工总平面布置图见图2-8-1表2-7-1 临时设施及临时用地计划表用 途建筑面积（
16、m2）占地面积（m2）位 置需用时间办公及生活设施办公室46832012年10月-2013年4月宿舍3765262012年10月-2013年4月食堂33462012年10月-2013年4月澡堂14202012年10月-2013年4月厕所12162012年10月-2013年4月合 计481691生产设施木 工 厂15452012年10月-2013年4月钢筋加工厂10302012年10月-2013年4月拌和系统302012年10月-2013年4月砂石料堆场702012年10月-2013年4月水泥仓库45602012年10月-2013年4月预制场2002012年10月-2013年4月材料仓库2030
17、2012年10月-2013年4月综合仓库20302012年10月-2013年4月油 库10152012年10月-2013年4月修理车间20302012年10月-2013年4月停 车 场1002012年10月-2013年4月发、配电房15202012年10月-2013年4月实 验 室15202012年10月-2013年4月保卫室45602012年10月-2013年4月合 计215740总 计6961431图2-8-1 施工平面布置图生活办公设施布置图职工宿舍澡堂食堂项目经理部宿舍停车场职工宿舍厕所管理人宿舍生产设施布置图堆放场木工厂油库材料堆放场堆放场钢筋厂预制场试验室砂石料堆场停车场砼拌和系统
18、保养车间修理车间水泥仓库配电房保卫室3 主体工程施工方案及技术措施3.1工程测量（1）测量放线放线时按建设单位指定红线测定各施工阶段的高程控制、标高抄平，均以现场内的水准基点为后视点，用水准仪、塔尺进行测设。在施工测量放线中，将严格按照规程操作，认真进行自检和复查，做到基准线准确，以保证工程施工质量。（2）施工测量中应注意的问题施工测量的准确与否，直接影响质量，施工中应注意以下几个问题：根据该工程的特点采用经检验合格的水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
19、工程的测量放线以建设单位提供的场区基准点、基准线和水平高程点等资料为依据，测定出管线高程、构筑物高程和厂房水准点。在基础施工中以此为基准，临时加密控制桩，以便于施工。基础施工以控制场区基准线进行定位，同时做好各施工测量的标记。施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。3.2土方施工3.2.1土方开挖（1）根据基础和
20、土质、现场出土条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（2）开挖前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（3）开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（4）基坑（槽）的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（
21、或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。基槽（坑）周围一侧，不得堆土过高。（5）开挖基坑（槽）的土石方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土石方运出。（6）土方开挖一般不宜在雨天进行，否则工作面过大，雨天开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（7）基槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:表3-2-1 基槽开挖允许偏差及检验方法表序号项 目允许偏差（mm
22、）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点3.2.2土方回填（1）填筑料的技术规格要求填筑必须满足技术规范要求，经监理工程师认可后，方可进行填筑，用于填筑的代料不得含有杂草、树根及腐植物等。（2）填筑运输采用5T自卸汽车运输。（3）填筑填筑工作应符合相应的施工规范和设计要求。填方作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致，对碾压机具碾压不到的局部角落，应报监理工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。下一层填料按规定参数施工完毕，经监理工程师检查合格后才能继续铺筑新料。压实后
23、不应出现漏压和欠压。铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝。在接合的坡面上，应配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度不应小于0.5m。（4）填筑质量控制填筑料的质量应满足设计文件的要求；在施工过程中，严格控制铺料厚度、铺料方式、碾压遍数、引进速度等。施工前应作碾压试验，以确定满足设计要求的各种施工参数。3.3架子工程3.3.1施工准备（1）负责人应按施工组织设计及施工方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。（2）应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用，经检查合格的
24、购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。(3)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(4)按提升架进行放线、定位，作好基础后由专业进行搭设施工。3.3.2搭设（1）脚手架搭设工艺：放置纵向扫地杆逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设临时斜撑杆第三、四步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接立杆架设剪刀撑铺脚手板安装卸载装置。（2）搭设立杆的注意事项a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。c开始搭设
25、立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项a封闭性脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。b双排脚手架的横向水平杆靠墙一端的距离为100mm。（4）搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项a连墙件的构造必须符合要求。当脚手架操作层高出连墙件二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。（5）扣件安装的注意事项a扣件规格
26、必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；b对接扣件的开口必须边侧或朝内；c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。（6）铺设脚手板的注意事项a必须铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm；b采用对接或搭接必须符合构造要求，脚手板的探头采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上；（7）搭设栏杆、挡脚板的注意事项a栏杆和挡脚板必须搭设在外排立柱的内侧；b上栏杆上皮高度0.9m，中栏杆居中设置；c挡脚板高度不得小于180mm。（8）连墙件搭设
27、在无墙部位用钢管将脚手架内外立杆相连后与已埋设的锚件作可靠拉接；在有剪力墙及其他构造部位，在墙体内预埋60mm套管，在构造达到设计强度后，穿入连墙杆内外用扣件固定； 3.3.3脚手架的拆除（1）拆除前必须完成以下准备工作a全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，或制定拆除方案，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，必须由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除必须符合以下要求a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有连墙件及卸载装置必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连
28、墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分层拆除高差不得大于2步，每层设连墙件加固；c当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。（3）架子拆除时必须在地面划出警戒线，并安排专业人员负责安全监护。3.3.4脚手架的检查和验收（1）脚手架的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；a钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的
29、架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。b扣件的验收：扣件质量必需符合钢管脚手架扣件（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。c脚手板的验收：木脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm并符合规范要求，腐朽、破损的脚手板不得使用。（2）脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。a放线后及脚手架搭设前；b操作层上施加荷载前；c每搭设完10m高度后；d达到设计高度后；e脚手架搭设质量必须达到脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部
30、门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。（3）使用阶段要进行的检查a本脚手架未按照堆载材料设计，因此操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。b当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作必须有防滑措施，必须将积雪扫清。c必须设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。检查维修项目：a各主节点处主杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案要求；b地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；c脚手架立柱
31、的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；d安全防护措施是否符合要求。在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b连墙件、支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件。c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。3.3.5脚手架安全注意事项(1)脚手架搭拆人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方上岗。(2)搭设脚手架人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；(3)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(4)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按国家现行标
32、准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。(5)未经同意不得对搭好的架子作任何更改。(6)拆除脚手架时，要严格拆装顺序，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。(7)进行拆除作业时架管、扣件必需相互传递，不得直接拋掷。3.4钢筋工程(1)钢筋的混凝土保护层厚度应符合混凝土结构设计要求；(2)钢筋帮扎搭接应符合国家现行有关标准规定；(3)钢筋下料长度和直径大小应按图纸设计下料；(4)钢筋安装完毕后，应检查：根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确。混凝土保护层是否
33、符合规范要求；钢筋帮扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、污垢和颗粒状、片状铁锈；钢筋位置的偏差不得大于规范规定的数值。(5)质量标准保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应
34、符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。钢筋接长采用搭接接长，搭接长度按规范要求执行，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应不宜大于总数量的
35、25。防水砼结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的对拉螺栓应加焊方形止水环。(6)应注意的质量问题。钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。严禁爬成型钢筋。3.5模板工程（1）采用钢模，钢模的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。钢管固定，做夹具。（2）模板主要采用木模板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。（3）施工时，先放
36、样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。（4）模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。（5）模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得更改。3.6混凝土工程本工程砼施工采用0.35m3砼搅拌机搅拌，采用插入式振动器和平板振动器振捣。在砼硬
37、化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25以内。3.6.1施工要点：(1)砼浇筑前的准备用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼，水池为抗渗水混凝土应试配混凝土配合比。准备好足量的水泥、砂、石等材料；检修JS350搅拌机、捣动器等机械无故障；组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；砼运输跑道搭设完毕、牢固，部位较高的砼，混凝土和钢筋等材料，采取吊车或人工运输，砼料斗将砼入仓。搭设好天秤，
38、做好计量、取样准备；准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。3.6.2砼浇筑注意措施（1）砼浇捣时在周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；（2）浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预留洞口、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；（3）砼浇筑期间，掌握
39、天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；（4）浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；（5）砼浇筑时做到“换人不停机”连续作业；（6）砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正
40、预留插筋位置，保证上部钢筋质量；（7）砼浇筑过程中，严格按规定取样；（8）施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。（9）砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。（10）砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。3.6.3砼养护措施（1）养护用水：养护用水温度不低于15度。（2）施工注意事项随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。3.6.4砼浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施
41、工及验收规范GB5020492进行，达到优良标准。3.7浆砌砖基墩、挡土墙施工3.7.1砌砖施工本工程浆砌砖采用边角整齐、色泽均匀的烧结普通砖，砖的标号不低于MU7.5，砂浆用砂不得含有有害杂质，砂浆标号不低于M5，砂浆配合比通过试验来确定，砌体砂浆采用人工拌制，砂浆随拌随用。砌筑砖体时，砖提前12d浇水湿润，竖向灰缝不得出现透明缝、砌筑时，上下错缝、内外搭接，采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不出现透明缝、瞎缝和假缝。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖砌体在砌筑后1218h之间及时
42、养护，养护时间不少于3天，并经常保持外露面的湿润。养护期内砌体避免雨淋及暴晒。3.7.2水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用P.O32.5普硅水泥。砌石外露面的灰缝 为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1:1至1:2之间。勾缝前首先对砌石面进行清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前须清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计要求的缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。3.7.3水泥砂浆抹面水泥砂浆面层的厚度符合设计要求，且不小于20mm。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
43、砂为中粗砂，采用石屑时，其粒径为15mm，且含泥量不大于3%。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比为1:2，强度等级不低于M10。面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。水泥砂浆终凝后及时进行养护，养护温度不低于5并保持湿润，养护时间不少于14d。3.8涵管施工管道工程沟槽开挖时，如果不清除地表上的草木残株等有害于稳定的杂物，一旦杂物变质，沟槽将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。应注意将施工范围内的树根、草丛和地表腐熟
44、耕作土全部挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采取人工方法或机械方法。应注意的是对草丛等不能用火烧的办法污染环境。主要以安管工为主，模工、砼工、带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量。承插式钢筋砼管施工工艺流程如下： 测量放线沟槽开挖下管管基施工稳管回填管道接口竣工验收3.8.1测量放线对建设单位或监理组提供的控制点进行复测，提出复测结果。合格后，根据管道设计中心线，在现场测出管道中心线和各段起点、终点、平面折点,用木桩顶钉中心线标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工水准点间距100m设置一点，在不易被碰撞处进行加密。管线的中线桩和水准点均应
45、用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的部位。主要的中线桩应进行加固或安放标识。3.8.2沟槽开挖沟槽开挖，先放沟槽开挖线，然后进行沟槽开挖施工。沟槽开挖根据定额规定进行放坡，沟槽开挖根据土质情况可作适当的调整。土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。挖掘机挖土时，预留15cm20cm土层人工清边捡底。沟槽边坡根据挖土深度和土质情况放坡，保证边坡稳定。施工中做好土方平衡，选取可用于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至指定的倒场内。沟槽土壤在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将表面浮土清理完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。严禁原土回填。本工程开挖沟槽时，若有地表水则在槽底两侧设置0.30.3的两条明沟，排除地表水。（1）沟槽开挖时质量要求：a、沟底遇到大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高；b、沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上515cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待到下管之前平整沟底；c、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；d、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；e、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开
