东部二厂垃圾池屋面组织设计(新).docx

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1、成飞5A号综合厂房网架工程 施工组织设计第一章、工程概况第一节、编制依据厦门市东部垃圾焚烧发电厂垃圾池网架屋面更换改造项目工程施工组织设计主要依据下列文件和规范编制：1、厦门市东部垃圾焚烧发电厂垃圾池网架屋面更换改造项目工程合同文件；2、设计图纸；2、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准；3、现行的主要规范、规程和标准，省、市有关建筑技术、质量、安全和文明的规定。主要规范、规程如下：3.1关于本工程的相关建筑、结构图纸及荷载要求。3.2国家现行建筑结构设计规范、规程。3.3钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程：3.3.1钢结构设计规范 GB50017-20033.3.2

2、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023.3.3建筑结构荷载规范 GB50009-20123.3.4建筑抗震设计规范 GB50011-20103.3.5空间网格结构技术规范 3.3.6网架结构技术规程 JGJ61-20033.3.7钢网架行业标准 JGJ75.175.3-913.3.8钢结构螺栓球节点 3.3.9钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20103.3.10网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-913.3.11建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 J218-20023.3.12钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-913.3.13涂装前钢

3、材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-883.3.14螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 JG/T3034.2-19963.3.15建筑压型钢板的相关规范3.3.16小型火力发电厂设计规范 GB50049-19943.3.17火力发电厂设计技术规程 GB5000-20003.3.18室外排水设计规范 GB50014-20063.3.19给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-973.3.20建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023.3.21虹吸雨水斗 CJ/24520073.3.22虹吸式屋面雨水排水系统技术规程 CECS 183:20053.3.23屋

4、面工程质量验收规范 GB5020720023.3.24网架结构工程质量检验评定标准 JGJ75.3913.3.25压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二） 06J925-2 ，屋4B第二节、工程总体概况工程名称：厦门市东部垃圾焚烧发电厂垃圾池网架屋面更换改造项目工程工程地点：厦门市；结构类型：夹芯板屋面； 屋面版型：0.5mm厚（镀铝锌彩钢板）+75mm厚（岩棉）+0.5mm厚（304不锈钢板）复合岩棉950型夹心板、不锈钢固定螺栓（螺帽）、密封耐候胶等。质量标准：按照JGJ7-91、GB50205-2001等行业标准或承揽人企业标准执行；工期目标：10天。第三节、屋面结构概况厦门市东部垃圾焚

5、烧发电厂垃圾池网架屋面更换改造项目工程屋面长58.1米，宽31.5米，采用75mm厚950型瓦楞岩棉夹芯板，屋面板整体布置如下图： 屋面板布置图第四节、屋面材料1、屋面板：75mm厚950型瓦楞岩棉夹芯板；2、螺钉：选用镀锌自攻钉M6.3*140；第二章、屋面加工制作及质量控制针对本工程特点及施工范围分析，本工程的施工任务主要包括：原有屋面板、采光板、封边板的拆除，新屋面板吊装及屋面板、封边板、采光带的安装等工作内容。根据本工程特点分析，本工程钢结构工程加工制作安装施工的重点主要包括两个方面：1、原有屋面板、采光板的拆除；2、改造后屋面板安装和封边板安装；第一节、屋面材料加工和质量控制一、材料

6、控制本工程所用的材料主要为彩钢板、不锈钢板、岩棉等，必须按ISO9000标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验。其他辅助材料如自攻钉、耐候胶等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。二、材料检测、验收（1）、材料检验、验收程序图技术部编制材料采购清单供应部按时采购材料质管部确定合格材料供应商材料进厂业主、监理批准质管部、检测中心材料性能检验检测结果报监理、业主并按规定抽检、送检投入加工、使用三、材料质量和验收要点（1）、

7、材料关键a、屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。b、金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完整与否直接影响压型钢板的使用寿命。施工前要对材料外观进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。c、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。d、紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。材料的关

8、键要求：（2）、技术关键 提前做好屋面板材的排版布置图，对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作人员做好技术交底。（3）、 质量关键金属彩钢板屋面安装前的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要对屋面板的关键部位：板材搭接、固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。 （4）、职业健康安全及环境关键要求屋面安装要求采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合相关有害废弃物的处理规定。第二节、屋面加工工艺流程及技术措施压型板的总体加工工艺如下：压型板由板材压型机一次

9、投料加工完成，在加工前应先调试好设备，首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有:、表面是否有污垢、损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。、检查所需彩板的标签与要求是否相符、符合要求的彩板，用吊机吊至开卷机上。、将符合标准的彩板拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。使彩板在成型轨道内缓慢成型至切割机处。、切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。、检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。、成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表：压型金属板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度l1的范

10、围内20.0注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m的实际长度（小于10m）或扣除任选的10m长度。、堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。第三章、屋面改造施工方案第一节、施工平面布置一、现场施工布置依据1、根据招标文件中工程现场条件说明；2、工程平面布置图；3、屋面施工图；4、现场考察和现场施工条件；第二节、屋面改造施工方案的确定屋面长58.1米，宽31.5米，原有的屋面采用单层820型彩钢板和820型聚酯采光板屋面，改造后屋面采用75mm厚950型瓦楞岩棉夹芯板，屋面板上标高为39.1米。施工现在平面图如下：施工现场平面布置图 根据现场条件和

11、施工要求，为防止雨天淋雨现象发生，我司采取边拆除旧屋面边安装新屋面的施工方法。第三节、屋面改造施工顺序施工准备场地平整、尺寸测量及清理材料加工及进场材料吊装到屋面边拆除旧屋面边安装新屋面废弃材料吊装到地面屋面泛水板安装 屋面清理、打胶屋面验收 （1）首先把屋面板、采光板运输到施工现场。（2）吊装屋面材料到屋面，注意屋面材料分散放置，放置局部荷载过大。（3）拆除A-C轴之间的旧屋面，安装A-C轴之间的新屋面，并把旧屋面板运送到楼下专门放置废料区。（4）重复上面的步骤，直至屋面安装完成。（5）安装屋面泛水板、屋脊，最后清理干净后打耐候胶。（6）屋面验收，施工结束。第四节、屋面板安装（1）、屋面板的

12、吊装根据施工图，屋面板上标高为39.1米，屋面板吊装时吊装最大块数为5块，吊装重量约450Kg。查吊车性能表，QY50K的汽车吊40米主臂加16米副臂在吊装距离为11米位置吊装高度为54.7米，吊装重量1.5吨，满足吊装要求。吊臂位于起重机侧方或后方主臂仰角（）吊臂长度（m）40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂02002002078 4.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91

13、.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各节臂伸缩率(%) 二100三四五钢丝绳倍率1吊钩重量0.1（2）、彩钢板屋面板安装a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。 b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。 d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免

14、刮风时冷空气 灌入室内。 屋面面板在抬到安装位置前，应注意板的方向，即板的大小肋方向，用人工将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。（3）、折边折边使用专用工具上弯器和下弯器。折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。 （4）、屋面板安装的注意事项

15、、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。、安装时，用汽车吊把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集，以避免集中荷载导致板的局部破坏。、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接

16、均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。第四章、质量保证体系和措施第一节、质量保证总体规划 全面按照ISO9001-2000质保体系规范质量管理（1）按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，确保一切质量要素符合要求。（2）建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。（3）制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故问题的给予处罚。（4）严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装

17、要领书等有关标准。（5）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保本工程各施工环节的工程质量。过程控制控 制 内 容事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位

18、、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完成的工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检，并报上级质量部门和监理进行审核。加强对设备和管道的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，做好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。严格按照国家标准、规范要求进行质量控制工程施工前，由公司技术管理人员，依据工程的特点，将国家标准要求，细化为具体专业施工具体项目的质量标准和偏差要求，在工程实施时，由我公司专职质量检验与控制人员对其检验与验收，检验合格，完全符合国家标准、规范的要求后，再报监理、业主抽检，确保所有施工程序、工序、产品的质量符

19、合国家标准、规范的要求。实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式依据我公司以往类似工程质量管理经验，采取PDCA循环进行质量的管理，可很好保证工程各分部工程的质量及其持续改进。（1）计划阶段（P）本工程施工面积较为大，涉及螺栓球网架、檩条、屋面等众多构件形式，制作、安装难度较大，在工程开工前,结合工程的特点与以往类似结构的施工经验，编制质量控制与检验计划，确定质量控制的关键点。（2）实施阶段（D）依据结合本工程特点编制的质量检验与控制计划与具体技术施工方案，在工程实践中进行实施。（3）检查阶段（C）在工程的实施中，对于确定的质量关键点，进行中间过程的检查与验收，包括各阶段

20、的检测、尺寸检查验收、隐蔽部位验收等，合格产品才允许流入下道工序进行施工。（4）总结阶段（A）工程检验同时，进行各方面数据统计与分析，对于出现的同一类型的问题，分析其原因，以备后续工序的持续改进。P-D-C-A的实施是循环进行的，即前一阶段总结经验，作为第二轮循环计划、实施、检验的基础，保证整体工程质量的持续改进。第二节、质量检验控制保证体系2.1、管理体系的要点1、建立总包管理的质保体系，保证体系的有效运作除自身建立质保体系外，还要求各分包单位根据总包的质保体系各自建立起各自的质量保证体系，建立完善的横向分区，纵向分层的质量保证体系。2、目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构

21、确定的基础上，按照本工程的质量目标，我公司于工程开工时将制定规划，并结合现场实际部署贯彻实施。从一开始就将质量目标、质量方针、质量工作的主体思路和指导思想明确下来，为了保证总体质量目标的实现，将指标分解落实到已明确的分部分项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。3、建立完善、有力的组织机构，保证本工程的质量目标的实现项目经理对全过程质量控制实施管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素的主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理的实施机构，具体负责本工程的质量管理工作。4、严格执行质量标准建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收的标准质量控制管理程序体系，

22、要求每一分部工程必须严格按控制程序的模式，进行管理。2.2、质量岗位职责1)项目经理 全面负责工程质量的管理，主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。2)质检员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检验结果；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。3)施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺，材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序“交接检”。4)施工工长检查班组工人“互检”及“交接检”。5)施工工人参加所施工项目的“自检”、“互检”、

23、“交接检”。2.3、质量管理流程图 第三节 质量控制1、质量标准要求主要质量控制与验收项目： 、金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。 、金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验 。 、压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。 检查数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量。 、压型金属屋面面板

24、应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求， 检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。 检验方法：观察检查和尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上搭接长度项目搭接长度（mm）相邻两块压型金属板搭接 （截面高度70）375相邻两块压型金属板搭接 （截面高度70）屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面压型板与泛水的搭接200压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙板搭接高度300、金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工残留物的污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度符合设计要求。 检查数量：按面积抽查10%，且不应小于10m。 检验方法：观察检查

25、和尺量。 、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线，泛水段应顺直，无起伏现象。 检查数量：全数检查 检验方法：观察检查 。、压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合要求。 检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m；其他 项目：每20m 长度应抽查1 处，不应少于2 处。 检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。 压型金属板屋面安装的允许偏差项目允许偏差（mm）屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或半坡长度。、在屋面顺坡方向上尽量少用搭接接头，可使用

26、长度较长的压型钢板，屋面工程宜尽量使用整板；板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，或压型板局部损坏，使该处成为漏水点；屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距；在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出现波浪；在施工现场切割钢板时，钢板的正面需朝下，以避免热锯屑的损坏，而留下烧焦的痕 迹。3.成品保护: 、金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。 、在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且

27、从底层起每隔300500mm 加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。、屋面板安装完后，若后续工作需要在屋面行走，须注意以下几点：应沿着彩板的凹槽部分行走。尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，避免其沾上小石子等杂物。一次不能多人同时行走。 4.根据工艺要求和发包人要求，每道工序结束后应经发包方检查验收后，再进行下道工序的施工，并确定好检查点和停工待检点。必须经过监理及发包人相关人员验收签证合格后，方能进入下道工序的施工。2、 质量记录要求（1）.金属板材的出厂合格证及检测报告。 （2）.密封材料的出厂材质证明及产品合格证。 （3）.金属板材紧固件材质证明。 （4）.自

28、攻钉的品牌、型号及合格证。 （5）.隐检记录、质量检验评定记录。第五章施工进度计划及保证措施第一节、工期目标任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。就本工程而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、气候因素、材料和设备因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。其保证措施主要以下几方面：a、加强宣传教育、明确工期目标b、施工进度采用网络技术，编制施工进度网络计

29、划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。c、加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，材料供应计划周详，机械状况良好，防止因材料供应、机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。c、科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合、均衡施工，做到施工时时间、空间上的连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。d、科学安排施工顺序，重点、难点突出，以配合安装工期位目标，加强技术、管理和保障工作。e、搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、总包、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。根据工程特点、现场情况及

30、合同工期要求等因素综合考虑，对施工进度详见施工进度计划横道图。第二节、施工进度计划横道图（详见附图）第三节、施工进度计划保障措施本工程将由项目主管亲自组织项目管理机构和资源供应调配，由公司各相关部门的正职负责人主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，组建一个目标一致、权利集中、分工明确、精干高效、经验丰富的项目经理部，从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。项目经理部将对项目实施全过程、全方位管理，合理安排施工，采用先进的、科学的管理方法，及时准确的采集各种施工信息，及时与计划进度相对照，分析实际与计划偏差的原因，采取有效措施，缩小实际与计划的偏差。具体应做好以下工作。根据加工制作进度和施

31、工总进度计划图，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源（人力、设备、及配合情况）状况，制订出科学合理的进度计划和保证措施。每项工作（如资源准备、采购、设计、加工制作、现场安装等）都应根据工期节点和生产能力倒退排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强人力、物力等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序的顺利进行。工期控制由项目总负责人负责，公司各部门、各分项工程和工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施，并向总负责人每周汇报工作进度

32、状况，及便及时撑握。总体进度控制程序图见下表第四节、安装工期的保证措施1、准备工作、确定施工顺序，提前进行安装方案设计及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。、项目管理人员提前进场，做好前期准备工作，提前与业主、监理、总包单位沟通，确保施工队伍顺利进场。2、安装、选择多支经验丰富、优先的施工队伍进行安装，不同专业选用不同的施工人员，操作架由专业的施工队进行搭设。采用流水线作业方法，合理安排施工，科学管理。、合理选择材料堆放场地，避免二次倒运。、做好安全措施，确保人员、构件、设施的安全、可靠，从而保证施工进度。加强安装的管理和控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等的协调和配合工作。、

33、展开多个工作面安装，在保证安全和质量的前提下，加快安装进度。第五节、文明施工检查措施1、检查时间：项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2、奖惩措施：为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖惩措施，对每次检查中做得好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第六节、保护环境减少污染的措施：1、屋面安装时，应注意安装时间的安排，避免打扰其他人的休息。2、采取必要的措施减少下料及安装时所发生的噪音。3、下脚料、废料头及安装、生活垃圾，应及时清理，并按施

34、工监理部门所指定的地点堆放。第七节、雨季施工保证措施：1.留意天气预报，尽量安排在非雨天进行施工。2、合理安排施工顺序，采用边拆除屋面边铺新屋面的办法，使屋面一直保持可以遮雨状态。3.屋面吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。4.雨天天气构件不能进行涂刷工作。5.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。6.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。7.如遇上大风天气,屋面上安装和未安装的屋面都需进行加固处理，防止屋面板吹落。第六

35、章、安全生产措施第一节、安全生产部署(一)、安全生产目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、省、市安全生产的有关规定。全面加强安全管理与教育，严格执行国家、厦门市有关防火、施工安全规范。杜绝死亡、重伤等重大伤亡事故，控制轻伤，月轻伤发生率控制在2以内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，争创厦门市生产样板工地。(二)、安全生产管理体系 (三)、安全生产责任制1、项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；2、项目技术负责人主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；3、质量

36、员负责分管施工现场的质量问题，对所属施工内容、材料等质量为题进行督促检查、督促整改的责任；4、专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5、项目各专业班组长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。(四)、安全管理制度1、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的

37、思想。3、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。4、安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5、大中型机械设备安装安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经安全劳动部门进行验收后才能使用；6、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行

38、制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。第二节、安全生产措施(一)、安全防护1、必须系好安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带。2、必须佩戴安全帽，进入施工场地进行施工作业时候，必须佩戴安全冒，违者不得进入施工现场。3、必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。进行钢结构施工时，为防止打滑，必须穿劳保鞋；进行带电作业时，为防止触电施工，必须佩戴绝缘手套。4、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。5、施工作业，长发必须盘入安全帽内。6、进入施工现场，严禁酒后作业。第三节、施工现场安全消防措施1、现

39、场有明显的防火消防标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火档案。2、电工、焊工从事设备安装和电、气焊切割作业，具有操作证和用火证。动火前，清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。用火证当日有效。动火地点变换，应重新办理用火证手续。3、因施工需要搭设的临时建筑，符合防火、防盗要求，不使用易燃材料。工地一半不准搭设木板房。必须搭设时，需经消防监督机关批准。4、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风。禁止工人在工棚内、调配油漆、稀料。5、工棚内不作为仓库使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工棚内的可燃材料，

40、根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工棚内不住人。特殊情况需要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任。6、施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。7、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不使用电热器具。8、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。9、在施工程坚持防火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，项目部应采取切实可行防火措施，确保施工安全。第四节、建立安全应急预案针对本工程的特点制定安全应急预案，建立安全应急预案小组，以应对各类事故灾害，对

41、因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗，并将事故造成的人员伤害，财产损失以及对环境造成污染等减至最小。（一）、火灾、爆炸1、各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。2、根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。3、结合分工发挥各自职责。4、公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。5、灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。（二）、机械事故1、发现险情的人员立即向领导报告。

42、2、适用时，立即切断电源。3、指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。4、对险情制定抢修方案。5、根据险情制定抢修方案。6、各小组按职责实施方案。7、保护事故现场。（三）、伤亡事故1、出现事故立即向领导报告。2、总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。3、联络组及时联络救援人员，车辆和物资。4、救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。5、保护事故现场。6、死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。（四）、食物中毒、大面积中暑1、发现异常情况及时报告。2、救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。3、判明中毒性质，采取相应

43、排毒救治措施。4、如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。5、使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。6、对现场进行必要的可行的保护。（五）、突发传染病1、发现疫情及时报告。2、指挥员召集救护组进入应急状态。3、调查发病原因，查明发病人数。4、控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5、切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。6、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。（六）、台风1、立即停止屋面安装，对安装屋面和未安装屋面材料进行加固处理，在处理完成后施工人员应尽快远离操作架。2、项目管理人员立即赶至施工现场，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。3、切断电源。4、向有关部门汇报。5、如有人员受伤，应立即送往就近医院抢救或向有关单位求救。（七）、不可抗力自然灾害1、指挥长下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。2、在指挥长的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。3、危险区隔离，标出警示。4、根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、