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1、中房新街里消防工程技术标青岛腾安消防工程有限公司目 录第一部分施工组织设计4第一章编 制 依 据4第二章施工专项方案5第一节项目概述5第二节工程特点5第三节施工技术方案7第三章工期计划和计划保证措施30第一节进度控制节点30第二节施工顺序及施工配合30第三节施工进度控制和保证措施。32 第四章 质量保证措施34第一节质量目标34第二节项目部管理人员组成及质量保证组织机构图34第三节保证质量管理措施及控制程序图34第四节保证质量的技术措施及检验程序图36第五章安全防护组织措施40第一节安全生产总目标及管理制度40第二节安全管理体系图41第三节安全管理机构图42第四节各级安全生产责任制42第五节安
2、全管理措施44第六节安全教育44第七节安全施工技术措施45第八节安全用电组织措施46第九节应急保障措施47第六章文明施工组织措施48第一节文明施工总目标48第二节文明施工组织机构48第三节文明施工管理48第四节现场卫生50第五节现场防火、防盗安全保卫51第七章售后服务52第一节技术服务：52第二节技术资料提供53第三节售后服务：54第二部分项目管理机构配置：57第一节 项目管理机构情况表 58第二节 项目经理简历表58第三节 其他辅助说明资料.58第一部分 施工组织设计第一章 编 制 依 据l 国家现行有关规范、技术规范l 建筑设计防火规范GB50016-2006l 火灾自动报警系统设计规范G
3、B50166-98l 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92l 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50159-92l 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91l 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002l 建筑施工安全检查标准JGJ59-99l 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86第二章 施工专项方案第一节 项目概述 中房新街里位于开发区嘉陵江路以北，井冈山路以东，共有6-8#楼、11-13#楼、1#楼、10#楼及网点、人防地下车库，总建筑面积约7000 M2。此次招标范围为中房新街里6-8#楼、11-13#楼、1#楼、10#楼及网点的消火栓系统；人防地下车库
4、自动喷淋系统、消火栓系统、消防报警及联动控制系统和通风及防排烟系统等系统的设备安装、管线敷设、系统调试及验收工作。第二节 工程特点根据本工程的特点，工程施工前期，对预埋件进行清点及疏通；同时积极协调建设单位及设计单位进行施工前的图纸会审，把施工图中存在的问题及今后可能存在的问题，提前解决，以便施工能顺利开展。1、本工程将和其它安装与装修的工程同步施工，因此应特别注意相互间的配合协作。2、总工期为 70日历天。首先要求全体施工人员明确提高时间观念，充分利用有限的 70 天，合理安排、分解，将时间、工程进度等进行量化管理，当日工程当日完成。3、工程时间短，要精心组织施工，将每天的施工任务分解落实到
5、人，项目部派专人与此有关的单位协调，与甲方联系解决相关问题。4、质量要求合格，要有重点，抓难点，但不能忽略一般，将各处单项工程、各个工序的衔接的各项措施制定好落实好，确保工程质量合格。第三节 施工技术方案1、消防报警系统1、消防电气系统工程施工概述（1）火灾自动报警系统1）在本建筑物首层设消防控制室：火灾报警控制器，联动控制台，火灾应急广播系统，消防专用电话系统，图文监控电脑、打印机。2）消防电话、广播的控制、操作部件和电脑的显示器工作状况显示灯等，要求布置在面板上。通过电缆连接至现场控制箱，并显示电源及各设备工作状况；切断有关非消防电源，接通应急照明电源。除由集中报警器经模块自动控制外，还可
6、以在手动控制台上手动触发，通过报警器经模块完成上述动作，并显示其状态。3）对报警的要求任一个烟感或温感控制器动作，任何一个流水指示动作，被视为火灾报警：a、立即在消防室报警器上报警，显示具体位置或区域；b、启动相应层的警铃；c、一个探测区域内的两个探测器相继动作或任一手动报警按钮动作，视为火灾确认：对火灾相应层进行消防广播，有警铃及应急广播两个系统时，先停警铃，后停广播；启动疏散通道的火灾疏散应急照明；切断有关部位的非消防电源。(2)消防专用电话 消防专用电话为独立的系统，采用一门电话总机。2、消防电气系统工程施工方法 火灾自动报警系统由感烟探测器、感温探测器、消火栓手动报警器、手动报警器、警
7、铃、输出模块、单回路输入模块、多回路输入模块等组成。火灾应急对讲系统由应急对讲电话组成。消防广播系统由吸顶式广播扬声器组成。 消防控制中心设有火警电话及火灾事故广播控制盘；火灾事故广播由控制中心统一控制；在各层设有手动报警器。 一般规定1）火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。2）火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。3）火灾自动报警系统竣工时，施工单位应提交下列文件：a、竣工图；b、设计变更文字记录；c、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；d、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；e、竣工报告。(3)线路敷设1）消防
8、电气系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2）消防电气系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。3）广播线、电话线应单独穿管敷设，当与其他线共槽时，应用金属板分隔。4）探测器、扬声器、吸吊顶安装时探测器、扬声器至接线的导线穿金属软管保护，软管表面应刷防火涂料。5）线路明敷（含在吊顶内）明敷时，导线应穿金属管或金属线槽敷设，金属管或非耐火大型金属线槽表面应刷防火涂料。6）各系统的穿线金属管、金属线槽、金属接线盒等均应做好电气连接并接地。7）在管内穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。8）导线在管内或线槽内，不应有
9、接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。9）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。10）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：a、管子长度每超过45m，无弯曲时；b、管子长度每超过30m，有1 个弯曲时；c、管子长度每超过20m，有2 个弯曲时；d、管子长度每超过12m，有3 个弯曲时。11）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。12）在吊顶内敷设各管路时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。13）导线敷设后，应对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。(4)烟、温探测器的
10、安装1）烟、温探测器吸顶安装，位置与灯具、水喷头、吸顶扬声器、空调风口、梁的影响等因素综合考虑，作适当调整，探测器的安装位置，应符合下列规定：a、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。b、探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物。c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。d、在宽度小于3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。e、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。2）线型火灾探测器
11、和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现行有关国家标准的规定。3）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4）探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线。5）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm 的余量，入端处应用明显标志。6）探测器低座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器座应采取保护措施。7）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。4)手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮
12、明装距地1.4 米手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。(5)火灾报警控制器的安装1）各层火灾报警控制器模块或介面集中或相对集中装于模块箱内明装，底边距地2.5 米。（或在吊顶内明敷）2）控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；c、端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；d、电缆芯和导线，应留有不小于20cm 的余量；e、导线应绑扎
13、成束；f、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 (6)消防专用电话分机安装消防专用电话分机插座、电话插孔距地1.4 米。(7)消防控制设备的安装1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开
14、，并有明显标志。 (8)系统接地装置的安装1）消防控制室的接地与电气保护接地及防雷接地共用接地装置，其接地电阻小于1 欧姆。2）专用接地干线至各消防电子设备的专用接地线选用BV-6mm2 型导线。3）消防控制设备等电子设备及外露可导电部分均应可靠接地。4）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。5）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。6）工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。7）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：a、测量接地电阻，并作记录；b、查验应提交的技术文件；c、审查
15、施工质量。(9)其他连接器件的的安装消防栓按钮装于消防栓右上角；安装这些器件后，都与控制模块输入、输出接口连接。(10)消防控制屏接线消防控制中心的集中报警控制器、联动控制柜、模拟显示盘、消防广播等屏柜，有繁多的线路需要在彼此之间、与外界传输线路之间，有规律、成系统的联接。1）对照系统图及屏柜的技术文件、及自编的接线表，编号并接入相应的接线端子排子。2）截面2.5mm2 及以下的多股铜芯线接线端子可用螺钉连接，但多股铜芯线应先拧紧，搪锡后再连接截面超2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接接线端子后再连接（设备带插接式端子除外）。3）引入报警控制器的电缆或导线应排列整齐、避免交叉、固定牢靠、端子板
16、不应未受外来的机械应力，电缆芯线和导线应留有不小于200mm 的缓冲余量，导线的绑扎成束方法，使其清晰美观。4）在每个火灾报警控制箱内，都有一个接地端子，有关接线应根据火灾报警系统图进行，一般工作接接地电阻小于4，当采用联合接地时，接地电阻小于1，接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。5）在一些火灾报警系统中采用屏蔽电缆作传输线，以提高系统的抗干扰能力，屏蔽层的接线是按照火警系统的接线要求进行的，大多数以屏蔽层作为地线，在报警控制箱时，将所有的屏蔽线加以端子焊接后，接在端子排上。也有一些系统，屏蔽层超着某种信号传输作用，不能接地，屏蔽层剥出后，还应加装金属软管后再进行接线。3、系统的调试及功
17、能检查（1）调试前的准备工作系统调试应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行。系统调试前应具备：1）备布置平面图、接线图、系统图、设备使用说明书等出厂文件、检查记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）等资料；2）系统内的探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置、消防控制设备单机通电试验记录报告，系统调试大纲（调试负责人及调试人员必须由有资格的专业人员担任）等资料。（2）调试检查的主要内容根据现行国家标准的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：1）区域报警控制器的主要功能检查a、供电功能检查供给火灾探测器稳定的直流电源、一般为DC24V；48AH 以保证火灾探测器能稳定可靠地工作：检查仪
18、表采用三用表或直流电压表50V 档检查；检查点为电源进线点“+”、“”。火灾报警控制器电源电压正常时，电源指示灯应亮，此时电压表“稳压”指示在24V，“备用”指示约32V 以上。b、火警记忆功能检查接受火灾探测器探测到模拟火灾参数后，所发来的火灾报警信号，应迅速、准确地进行转换处理，以声、光形式报警，指示火灾发生的具体部位，且满足下列要求：火灾报警控制器一接收到火灾探测器当送的火灾报警信号扣，应予以记忆，或打不可能随信号来源的消失；在火灾探测器的供电源线被短路沓，不应丢失已有的火灾信息，并能继续接受其它回路中的手动按扭或机械式动作触点送来的火灾报警信号。c、消声后再声响功能检查在接受某一回路火
19、灾探测器发出的火灾报警信号后，可通过火灾报警控制器上的消声按钮人为消声，以及时引起值班人员的注意。d、输出功能检查在接收到某一灭指令时，相应的阻止火灾蔓延的工作机械应动作，如切断空调、通风设备的电源，关闭防火门或启动自动消防泵等。要求启动、停止运行试验13次。e、监控传输线断线功能检查监控连接火灾探测器的传输导线，使某处开路，模拟断线故障，立即以区别于火警的声、光形式发出的故障报警，并指示故障发生的具体部位，修复后故障报警信号解除。f、主、备电源自动切换功能检查火灾报警控制器使用的主电源是交流电220V 市电，其备用电源是蓄电池直流电，模拟交流电停电，能自动地转换到备用直流电源正常工作。h、熔
20、丝烧断报警功能检查模拟火灾报警控制器中任何一根熔断器烧断，能及时发出相应的故障报警。g、火警优先功能检查模拟先故障报警，后火灾报警控制器收到火灾报警信号的试验，此时应能自动切除原先可能存在的故障报警信号，而只进行火灾报警消退排除火警后，人工将火灾报警控制器复位时，若故障仍存在，将再次发出故障报警信号。i、其它功能检查不同型号的火灾报警控制器肖一套自己的性能，可以根据使用说明书模拟特有的功能检查。j、手动检查功能试验由于自动火灾报警系统对火灾和各类故障均进行自动监控，而且平时该系统处于监视状态，在无火警、无故障时，使用人员无法知道这些自动监控功能是否完好。所以，在火灾报警控制器上都设置了手动检查
21、试验装置，可供随时或定期检查系统运行状态。手动检查试验后，能自动或手动复位。2)集中火灾报警控制器的功能检查由于集中火灾报警控制器的主要功能有两种：一种仅反应某一区域火灾报警控制所监护的范围。这类集中火灾报警控制器与区域火灾报警控制器相同，只是使用级别不同而已，另一种不直接连接探测器，不提供火灾探测器的直流电源，而只能与相应配套区域火灾报警控制器连接，对各区域火灾报警控制器连接到集中火灾报警控制器传输线进行断线故障监控。它的其余功能与区域火灾报警控制器相同。集中火灾报警控制器的主要功能还有以下几项需要检查：a、记时功能检查模拟火警信号后，能记录火灾探测器当出的第一个火警信号时间，这种记时钟一般
22、都采用数字电子钟，平时可作为时钟使用。b、打印功能检查一般采用微型打印机将火灾或故障的时间、部位、性质及时时做好文字记录，以便考查模拟动作时应执行。c、电话功能检查消防控制室与各设备间的通话试验；消防控制室外线电话的通话试验；2.消防水系统1工作内容自动喷淋灭火系统的管道架设，喷淋系统的管道保温，喷淋头、湿式报警阀、水流指示器及水泵接合器的安装及系统的调试。2工艺流程管道架设检查工程质量管道水压试验管道冲洗隐蔽工程检查施工配合设备安装检查安装质量系统调试3施工方法3.1管道架设：消防自动喷淋灭火系统用镀锌钢管，按照图纸设计布设。镀锌钢管的连接方式大于DN100管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。
23、管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进行标识。3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式安装。3.3施工技术措施管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位固定或已定位。施工人员应经技术培训，熟悉钢管的性能，掌握基本操作技能。4管道安装4.1.1管网安装：管网安装前应校直管子，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清
24、理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。4.1.2管道安装时应先安装主管再安装支管，管道安装应平直。喷淋系统的管道应有坡度，支管末端应加防晃固定支架。4.1.3管道支吊架的安装管道支
25、吊架，应符合设计规范要求，牢固可靠。一般要求管径大于DN50管道支架，水平间距为6米；管径小于DN50管道支架，水平间距为3米。喷头的防晃支架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果；支架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4.1.4管道试压管网安装完毕后，对支、吊架检查达到设计规范要求后，隐蔽工程前进行；按规范要求，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。管
26、网冲洗应在试压合格后分段进行；冲洗顺序应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。严密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，应无泄漏。系统测试完毕后，填写记录。4.1.5管道防腐镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，全部管外壁刷银粉漆两遍（保温管除外）；法兰、管件与镀锌钢管焊接的内表面镀锌层由于被破坏，镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，银粉漆两遍；涂漆前要清除表面灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。4.1.6管道工程保证工程质量的措施配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭管子
27、或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不应大于2mm。焊条、焊剂应保持干燥。4.2阀门安装阀门主要由水流指示器、信号阀及湿式报警阀组成，阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。要保证两法兰端面相互平等和同心。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设备要求。水流指示器安装时，应竖直安装在水平管道
28、上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。4.3喷头安装安装喷洒头时应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷洒头丝和填料应采用聚四氟乙烯带。5系统调试5.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。5.2通过末端试水装置放水。当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水；当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行，通过末端试水装置放水时，水流指示器、压力开关、水力警铃和泵应及时动作，并发出相应的信号。3.通风排烟系统1.防排烟系统镀锌钢板风管制做1.1制作金属风管时，板材的拼接咬口采用单咬口；矩形风管四角采用联合角咬
29、口。1.2风管各段间的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4m。1.3金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1-0mm；当大于300mm时为-2-0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1-+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。1.4风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。1.5无法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口自找四角应有固定措施。1.6风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得
30、有十字交叉的拼接缝。1.7风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。1.8风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。1.9当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板村厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。1.10钢板风管的配件的板材厚度，
31、应符合下表规定。风管及配件钢板厚度（mm）类别风管长边尺寸矩形风管除尘系统风管中压低压系统高压系统803200.50.81.53404500.60.81.54806300.60.82.067010000.80.82.0112012501.01.02.0132020001.01.23.0250040001.21.2按设计要求注：排烟系统风管钢板进度可按高压系统。1.11风管法兰材料规格应符合如下两表的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应设螺孔。矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）6302536
32、70125030413202500404300040005051.12风管与角钢法兰的连接，采用翻边铆接，铆接应牢固。1.13风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。1.14砖、混凝土风道与金属风管及部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接处应严密。2风管及部件安装2.1风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2.2风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。2.3风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。2.4风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。2.5风管及部件安
33、装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范规定。2.5.1系统风管的严密性检验应符合通风与空调工程及验收规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。2.5.2低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。2.5.3中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20，且抽检不得少于一个系统。2.5.4高压系统应全数进行漏风量测试。2.5.5系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合
34、格。2.6现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。2.7风管支、吊架的施工应符合下列规定。2.7.1风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。2.7.2在砖墙或混凝上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预理应牢固。2.7.3用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。2.7.4支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底支架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。靠墙安装的垂直风管应用悬臂托
35、架或有斜撑支架，不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。支、吊架上的螺孔应采用机械加工、不得用气割开孔。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不
36、宜直接固定在法兰上。风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定。风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。法兰垫片的厚度 宜为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。法兰垫片的材质应按下列规定执行。输送空气温度低于70的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。输送空气或烟气温度高于70的风管，应采用石棉橡胶板等。输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。输送产生凝结水或含有蒸汽的潮
37、湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确、无明显偏差。输送易产生冷凝水空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理。钢板风
38、管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风支管管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。斜插板阀的安装，阀板应向上拉启。水平安装时，阀板应顺气流方向插入。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合
39、设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷；排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。变风量末端装置的安装，应设独立的支、吊架，与风管相接前应做动作试验。各类排气罩的安装宜在设
40、备就位后进行，位置应正确，固定应可靠。支、吊架不得设置在影响操作的部位。厨房锅灶排油烟罩的安装，除应符合通风与空调工程及验收规范第7.4.10条规定外，其高度及坡度尚应符合设计要求。风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到指定的位置。自动排气活门安装，活门的重锤必须垂直向下，其开启方向应与排气方向相一致。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。3.通风机安装。3. 1通风机的开箱检查。3. 1.1根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符。3. 1.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3. 1.3进风口、出风
41、口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。3. 2通风机的搬运和吊装应符合下列规定。3. 2.1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3. 2.2现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。3. 2.3输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。3. 3三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。3. 4通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受其
42、它机件的重量，防止机壳变形。3. 5通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。装完毕，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。3. 6 通风机底座若术用减凑装置，毗直接放置在基础上，应用成对斜边铁找平。3.7通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。顶留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。3. 8电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准安装在室外的电动机应设防雨罩。3.9通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定。3.9.1将机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗，但
43、直联传动的风机可不拆卸清洗。3.9.2清洗和检查调节机构，其转动应灵活。3.9.3各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。3.10滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。3.11轴流风机组装，叶轮与机壳间的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的要求。3.12通风机的叶轮旋转后，每次都小应停留在原来的位置上，并不得碰壳。3.13输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底都应安装一个直径为15-20毫米的放水阀或水封弯管。3.14固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。3.7.15安装减震器，组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；安装减震
44、器的地面应平整，减震器安装完毕，在其使用前应采取保护措施，以防损坏。3.16通风机安装的允许偏差应符合下表要求。通风机安装的允许偏差中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽中央平面位移（mm）传动轴不水平度联轴器同心度径向位 移（mm）轴向倾斜10土1010.2/10000.050.2/10003.17通风机试运转。运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向必须正确；滑动轴承最高温度不得超过70。C；滚动轴承最高温度不得超过80。C。第三章 工期计划和计划保证措施本工程施工工期70天。经过我们详细的研究测算，主要分部分项工程工期控制时间表：
45、第一节 进度控制节点第一控制点：报警系统管线清理及布线25天第二控制点：报警设备安装20天第三控制点： 报警系统调试10天第四控制点：水系统管道安装30天第五控制点：水系统阀门、水泵安装15天第六控制点：水系统调试10天第七控制点：通风排烟通道安装30天第八控制点：通风、排烟机、防火阀等安装15天第九控制点：报警系统调试10天第十控制点：整体系统调试5天第二节 施工顺序及施工配合1安装工程施工顺序：制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划材料、设备到场检验线路敷设（管道敷设）校线对线、线缆编号 设备接线单体静态调试系统静态调试系统动态调试试运行。在执行该程序施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。吊顶处按图纸要求在广播、探测器，等设备的位置处打洞及设备检修孔，同时，安装探测器时，应注意对墙面和吊顶的保护，以防污染，完成后，进行各系统设备的安装，火灾报警末端设备将在施工人员大部分撤场后进行安装，各个分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统调试。最终完成的有系统事例调试及
