基坑支护施工组织设计(调整后).docx

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1、江苏生命科技创新园D6工程基坑支护工程施工专项方案编制人：审核人：审批人：南京桥新建设有限公司第一章 工程概况（3）一、 工程简况二、 基坑支护结构说明三、 工程地质条件及水文地质条件四、 施工专项方案的编制依据五、 工程质量、安全、文明管理目标第二章 施工准备（6）第三章 施工部署（10）一、 施工现场平面布置二、 管线保护与处理三、 主要机械设备配置四、 组织机构第四章 施工方法与施工技术及组织措施（11）一、 支护结构施工顺序二、 支护桩施工技术措施三、 钢管土钉墙及面层施工技术措施 四、 土方开挖施工技术措施五、 基坑开挖中的安全监测六、 应变、应急预案七、 支护结构施工及土方开挖有关

2、要求第五章 施工质量保证措施（27）一、 质量保证体系二、 质量保证措施三、 材料试验四、 技术管理与质量标准五、 施工现场管理六、 夜间施工措施七、 雨期施工保证措施第六章 施工进度计划安排（43）一、 施工进度计划二、 工期保证措施第七章 安全文明施工及环保措施（45）一、 安全施工保证措施二、施工现场文明生产要求三、文明施工措施四、降低环境污染的措施第一章 工程概况一、工程简况1、江苏生命科技创新园D6工程位于南京市仙林新市区纬地路9号，江苏生命科技创新园园区内，生命科技创新园位于仙林新市区白象片区内，东临元化路，南临纬地路、毗邻南京大学的仙林校区，西侧为西山变电站，北临齐民西路。本工程

3、系由南京仙林生命科技创新园发展有限公司投资拟建项目，总建筑面积59313.37平方米。其中：地上建筑面积50178.37平方米、地下建筑面积9135平方米。由南京市建筑设计研究院有限责任公司设计，江苏建材地质工程勘察院，。结构层次为地下一层 .根据基坑挖土深度、周边环境情况及相关规范规定，本基坑. 安全等级为二级基坑。本基坑支护工程0.00相当于绝对高程18.6M。基坑支护由江苏省建苑岩土工程勘察有限公司设计。二、本基坑支护结构说明1、支护结构体系 整个基坑采用放坡土钉的支护形式。基坑东侧及北侧地势较高，基坑实际挖深较深故采用三级放坡加土钉支护；其余侧采用二级放坡加土钉支护。填土区或土钉采用花

4、管土钉，其余区域采用钢筋土钉。基坑东侧为加强对场区道路的保护，在坡顶设置两排花管注浆，以控制基坑开挖过程基坑的变形。 2、地下水处理方案1、基坑内采用“明沟加集水坑”进行疏干排水，排水沟每隔20m左右均匀布置，排水沟宽300mm。深300mm，排水沟坡度1%。集水坑纵横向20m左右均匀布置，集水坑截面1000*1000*1000.排水系统紧随挖土设置。坑顶做好“截水沟”排水系统，及时排除雨水及地面流水。2、基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，排水沟坡度1%，及时排除雨水及地面流水，并在基坑四周设置护栏，以确保人员安全。如在雨季施工，必须准备足够的抽

5、水设备，做好雨水能及时排除。三、工程地质与水文地质条件：（一）工程地质条件：层土为杂填土，灰黄、灰褐色灰色，湿、松散，主要为粉质粘土，夹有少量砖块、砼块等，粒径局部大于10cm，场地北侧大部分地段地表普遍有约20cm水泥地坪，堆填时间1-3年。本层非均质。厚度最小1.1米、最大6.8米，层顶标高最浅13.82米，最深20.19米。层土为粉质粘土，灰黄灰褐色，可塑，局部软塑，含黑色铁质锈斑。无摇震反应，切面稍有光泽，中等干强度，中等任性。厚度最小3.3米、最大13.2米，层顶标高最浅2.66米、最深13.33米层土为粉质粘土，灰黄、褐黄色，硬塑，局部可塑。含铁锰结核，及青灰色铝土质条纹。局部层底

6、夹有少量泥质粉砂岩及碎块，无摇震反应，切面稍有光泽，中等干强度，中等韧性。厚度最小4.00米、最大15.00米，层顶标高最浅-6.28米、最深-4.58米。（二）水文条件：勘探深度内浅层地下水类型为孔隙潜水，赋存于层素填土、层粉质粘土中，其富水性及透水性较差，补给以大气降水为主，排泄以蒸发为主。勘探期间，测得初见水位埋深在0.80-2.10m之间；稳定水位埋深在0.90-2.30m之间，其水位随季节变化有1.0米左右的升降幅度。四、施工专项方案的编制依据1、本工程基坑支护图纸及有关设计要求。2、岩土工程详细勘察报告。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。4、建筑桩基

7、技术规范（JGJ94-2008）。5、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）。6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。7、钢筋连接通用技术规范（JGJ107-2003）。8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。9、工程测量规范（GB50194-93）。10、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）12、建设项目环境保护管理条理。13、国家及江苏省颁布的安全操作规程及文明施工规定。14、其他现行的工程技术、施工验收标准及规范。五、工程质量、安全、文明施工管理目标1、质量目标：符合国家现行的建

8、筑工程施工质量验收统一标准。2、工期目标：满足业主对本工程的节点工期要求。3、安全、文明施工管理目标：安全生产、无人身、重大机械事故，无交通事故，创文明工地。第二章 施工准备成立本工程项目经理部，落实各类人员到岗，开展人员、资金、现场平面布置、设备、技术的准备工作。1、开工前配合业主，施工现场做到“三通一平”， 如发现现场有地耐力不够的部位应及时进行硬化处理，以便以后的施工和确保工程质量。根据施工平面布置图规划好场区施工道路、施工场区进出口布设、施工区域、深搅施工的水泥库、钢筋笼制作场地、水、电源的接口位置、生活、办公及仓库临设的布置、储浆池、进出场地的冲洗平台等施工前的准备工作，搭设场区施工

9、围挡，在大门口设置门卫，并置挂“五牌二图”，悬挂宣传标语横幅。 2、规划好的施工现场平面布置图要通盘考虑施工现场平面布置不能影响施工，统筹安排。 3、做好施工测量的准备工作，根据南京市规划局确定的规划红线及坐标确定好施工测量方案，根据测量精度的要求，本工程宜选用测量精度较高的全站仪，同时配备瑞士产高精度蔡司010经纬仪进行测量定位。 4、做好测量控制点，轴线测量，桩定位等测量的验收工作，并经专业测量监理工程师校核后，方可进行下道工序的施工。 5、规划好施工机械进场的施工区域，做到各桩机工作量均衡，做好机械设备的保养工作，确保进入施工现场的机械设备完好，并备足易损配件及专业维修人员，确保开工后设

10、备正常运转。 6、做好材料采购工作，钢材、水泥、商品砼、电焊条、铁丝、木材全部由乙方自购，必须系正规厂家产品，有产品质保书，且必须经复检合格后方能使用。7、做好技术交底工作：具体内容详见下表 序号具 体 内 容1认真学习领会设计图纸及有关质量要求，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，研究分析工程地质勘察报告，熟悉和掌握施工工艺。2和监理工程师一起确定定位放线方案，接受业主移交的坐标控制点和水准点，办理移交签证手续。3会同业主、监理和设计院等有关方面进行图纸会审及技术交底工作，并由技术负责对施工现场做好技术交底工作。使全体施工人员有个全面的彻底的了解。8、按照业主要求组织桩机及其他设备进场，

11、及时对进场设备进行安装、调试和就位，确保桩机状况正常、良好。9、做好材料采购供应计划，执行采购控制程序，签定购货合同，做好施工前的试验，按规范及设计要求组织验收，落实材料进场，到场材料摆放整齐，提前做好各种材料复检工作。 10、做好施工用电、用水等临时管线的铺设。11、检查机械设备及配套设施，确保机械运转良好。12、施工时每台桩机编号挂牌。13、对施工图纸中的各桩位进行编号，根据控制点施放出桩位，用钢筋或木桩做好标记。14、在业主的帮助指导下，办理好质监、安监、环保、渣土弃置等相关外围手续。15、做好开工前的各项报验工作，使现场各项准备工作及技术准备工作基本达到开工条件。第三章 施工部署一、施

12、工现场平面布置施工现场平面布置是保证工程质量与工期的重要条件，是文明、安全施工的必要条件。1、施工现场总平面布置图及说明、施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排、周密规划、合理布局。、合理布置各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。、施工现场的临时设施全部采用集装，安装简单，移动方便。、各项临时设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工“的要求进行。2、现场道路布置原则、施工现场道路布置成环形，出入口两个，以保证物资运输畅通无阻。、施工道路的布置应方便材料的运输及装卸，在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，节约成本。3、材料堆场的设置原则、不

13、占施工位置，不影响施工，方便材料管理。、尽量靠近施工区域，方便施工。、材料堆放场应平整，并布置有排水沟。4、现场临时建筑布置原则、靠近交通道路，方便职工上下班及对外关系。、不占用正式施工位置。、我公司临时设施全为活动式集装箱。、满足施工需要，尽量靠近生活用水、用电源。施工现场平面布置应根据施工现场实际需要，实行阶段性的调整，动态管理，满足现场安全、文明施工的需要。二、管线保护和处理该施工场地现已较平整，在施工现场东侧及北侧有弱电管道、消防管道、雨水管道及污水管道。为保证顺利施工，在施工前应要求业主提供的地下管线图，如有管线要做好标识、避让、加固等保护工作。对确实影响施工要求的管线，要经业主和监

14、理及有关单位同意后，采取可行的保护措施。三、主要机械设备配置根据本工程基坑支护的工程量、工程地质条件和工期要求，拟投入的主要机械设备为： GPS-15 型工程钻机2台，土方开挖机械在土方开挖章节中叙述。机械设备配置见下表。主要机械设备一览表 名 称型 号数 量单位用电量（KW）备 注工程钻机GPS-152台371支护、立柱桩施工吊机16T1台施工辅助电 焊 机BX-50020台2020制笼、修复工具灌注导管30012套灌注砼泥浆泵3PNL14台2214排污切 割 机CGJ-12台152切断钢筋经 纬 仪蔡司0102台施工测量全 站 仪TOPCON-3351台施工测量井 径 仪JJY-12台测孔

15、径水 准 仪DS31台测高程生活集装箱18m22个临设四、组织机构我公司在本工程施工中将力争使该项工程质量达到优良等级，公司对现场做到组织落实、班子有力，选择具有责任性、施工管理经验丰富的优秀人员组成该项目部，使他们对整个工程的组织、施工、质量、安全、工期负责。项目部下设：技术组、质检组、计划统计组、施工管理组、材料供应组、文明安全施工管理组等，具体组织机构详见组织机构图。施工组织机构图 项目经理施工负责人技术负责人测量组技术组质检组安全管理组资料组食堂班行政保卫组机电维修组动力设备组材料供应组计划统计组安全施工管理泥浆外运组砼灌注组钢筋笼制作组桩机操作组泥浆管理组吊车操作组1、项目部人员配置

16、为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理制度，加强组织领导，规范施工和管理。该工地采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理。为了使工程能保质、保量、按期完成施工任务，我们将选派施工经验丰富、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成本工程项目经理部。施工期间机台之间开展以“安全、质量、工期”为主题的劳动竞赛，并且公司安排工程科、质量安全监察科、设备科、计财科等有关处室由总经理带队对现场进行检查指导工作，主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等，进行现场办公，解决施工中的问题。2、项目部人员及主要岗位人员管理职责项目经理长驻现场，对整个工程的生产、质量、工期、安全负责。项目技

17、术负责人做好图纸会审记录，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收，详见岗位责任制。岗 位 责 任 制 岗 位职 责项目经理负责整个工程的管理工作，对工期、生产、安全、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。技术负责人负责学习和领会设计图纸的内容及精神，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度计划得到落实。施工员负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。机 长负责本机台的各种施工参数的

18、确定，能及时解决钻孔桩施工中遇到的一些问题。机台班长负责本班施工组织和班组间协调。灌注组长负责钢筋笼、导管安置及清孔，砼灌注并确保灌注工作顺利进行。材料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接组长负责钢筋笼制作及桩接头的焊接和自检、互检工作。吊车工负责吊机的操作工作，严格遵守操作规程，确保机械设备的安全。后勤管理负责项目部后勤服务、保障工作，对环境卫生、场地容貌、宣传教育等工作。电工、机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。第

19、四章 施工方法与施工技术组织措施一、支护结构施工顺序 本工程基坑支护结构施工及开挖过程中应严格按照设计要求的工况进行施工。1、开始土方开挖。分层进行土钉施工，坡面挂网喷浆并设置泄水孔。2、挖至地下室开挖面后，及时浇筑地下室底板垫层，并及时施工底板，掏挖承台。要求垫层及底板浇至支护结构边3、继续进行地下室主体结构施工，施工至0.00，在地下室外墙与支护结构之间回填土方。二、花管注浆施工要求1、施工时应采用先外排后内排，花管注浆完成后花管不拔出。2、竖向注浆花管采用483.0钢管。施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔300设8的圆孔，圆孔从钢管端部500开始设置直至管底,在水平及垂向上在4

20、个方向均开孔。在钢管入土部位加焊14倒刺以增强摩擦力。钢管的插入可采用空压机加振动锤的施工方法。花管间距500，排间距1000。3、浆液选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.61.0，注浆压力为0.20.5MPa；4、水泥用量初定为80公斤/m，施工中根据实际注浆情况调整水泥用量，如果注浆过程中提早出现孔口返浆现象，也可停浆终孔。三、放坡土钉施工要求1、按设计坡比放坡，人工修整坡面。放坡施工期间基坑侧壁周围严禁大量堆载，地面允许堆载小于20kPa。2、土钉墙施工流程如下：（1）开挖作业面；（2）设置土钉（包括置入钢筋；注浆；二次注浆）；（3）铺设、固定钢筋

21、网；（4）喷射混凝土面层；（5）设置排水系统。3、钢筋土钉施工（1）土钉成孔采用麻花钻取土，孔径120，土钉与水平面夹角15，梅花型布置。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角不大于5%，孔径允许偏差为5mm，孔深允许偏差为50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。（2）钢筋保护层3040厚。每2000设一定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。土钉与联系钢筋、网片、土钉节点应焊接牢固，焊接长度不小于30。（3）钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并插入注浆管。（4）注浆要求 a、注浆采用二次注浆。第一次注M20水泥

22、砂浆，水泥砂浆配比水泥：砂：水=1:1:0.5，水泥采用硅酸盐水泥，强度不低于42.5级, 水灰比为0.5。第一次注浆压力为0.30.5MPa；4小时内进行第二次注浆，注浆采用纯水泥浆，水泥采用硅酸盐水泥，强度不低于42.5级，注浆压力根据试验值确定（试验值的确定以不产生有害的地面隆起为准,试验初始值可按0.81.2MPa控制，首道土钉注浆压力应适当减小），达到注浆压力35分钟后可结束注浆。注浆时需确保充盈系数大于1。要求注浆后1小时开始提供水泥强度，注浆后12小时提供70以上强度。第一排土钉的压力不宜大于0.4MPa，以防止地面隆起。施工时，当浆体工作度不能满足要求时，可添加高效减水剂，不得

23、任意加大水量，浆体应搅拌均匀并立即使用。 b、开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路； c、注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位应设置止浆塞及排气管。4、花管土钉施工（1）土钉均用483.0钢管。施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔300设8的圆孔，圆孔从离坑壁2500开始设置直至管底。第1排花管仅在水平方向的两侧和下侧开孔，其他排花管在水平及垂向上在4个方向均开孔。在钢管入土部位加焊倒钩以增强摩擦力。钢管的插入可采用空压机加振动锤的施工方法。土钉与水平面夹角15（局部20），上下排梅花形错开布置。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角不大于5%，孔径允许

24、偏差为5mm，孔深允许偏差为50mm。（2）土钉注浆体外径100mm。注浆采用纯水泥浆, 水灰比为0.5，添加0.2水泥重量的木质素磺酸钙。第一次注浆压力为0.30.5M0Pa；4小时内进行第二次注浆，注浆压力不低于0.8MPa，达到注浆压力35分钟后可结束注浆。第二次注浆稳压时间应持续1分钟以上以确保充盈度。要求注浆后1小时开始提供水泥强度，注浆后12小时提供70以上强度。第一排土钉的压力不宜大于0.4MPa，以防止地面隆起。施工时，当浆体工作度不能满足要求时，可添加高效减水剂，不得任意加大水量，浆体应搅拌均匀并立即使用。施工时须避开搅拌桩中的钢管及周围建筑物的桩基。5、面层喷射细石砼，强度

25、等级C20，厚度100，配合比水泥:砂:细石:水=1:2:2:0.5，水泥的强度等级为42.5，碎石最大粒径应小于15mm。喷射压力为0.3MPa。混凝土分两次喷射，基坑壁开挖并快速修整后，立即初喷2030厚砼，并安设土钉和钢筋网后终喷到位。喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d。6、钢筋网采用钢筋焊成方格网片（钢筋网为8200双向钢筋网）。网格允许偏差为10mm。钢筋网铺设时每边的搭焊焊长不小于网筋直径的10倍。7、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列要求：（1）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；（2）钢筋网与土钉应连接牢固。焊接长度不小于300.8

26、、喷射混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离应控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面。9、上层土钉喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。10、土钉坡面的排水措施采用横向每隔1.5m（填土区域每隔1.0m）设置PVC塑料管100长300，向外排水倾斜15，进口处做纱布反滤层处理，填土中泄水孔应视情况进行加密。 1.4.3.2检测要求1、土钉（1）土钉采用抗拉试验检测承载力，每层试验数量不宜少于该层土钉总数的1，且不应小于6根；（2）面层检测要求：喷射混凝

27、土的厚度采用钻孔检测，钻孔数为每100m墙面1组，每组不少于3点。 2、放坡开挖喷射混凝土面层厚度应采用钻孔检测，钻孔总数宜每100m墙面积一组，每组不少于3点。四、基坑将排水1、基坑内采用明沟加集水坑进行疏干排水。排水沟每隔20m左右均匀布置，排水沟宽300mm，深300500mm，排水沟坡度1。集水坑纵横向20m左右均匀布置，集水坑截面100010001000。排水系统紧随挖土设置。坑顶做好截水沟排水系统，及时排除雨水及地面流水。2、基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，排水沟坡度1，及时排除雨水及地面流水，并在基坑四周设置护栏，以确保人员的安全

28、。如在雨季施工，必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。 五、其他1、支护桩内边线按地下室外墙外不小于1000考虑。2、基坑支护结构应准确放线，施工前应由建设、监理、施工单位确认对主体结构无影响后方可施工。六、土方开挖施工技术措施1、施工部署针对基坑特点，基坑土方开挖必须做到合理划分施工区域，本基坑工程总体施工顺序由深坑到浅坑施工，在基坑开挖过程中，遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。深基坑施工必须做到“见底覆砼”，合理组织场内交通，选择适当的运土路线。(1)、土方开挖前，应充分了解周边有关道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应

29、充分重视基坑监测数据，调整施工流程或方案，确保信息化施工。 (2)、在正式施工前，应会同甲方、业主、设计、监测、监理各单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制定详细可行的施工应急措施和方案。 (3)、在基坑开挖过程中，严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体坡比应不大于1：2，慎防土体的局部坍塌造成主体结构位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。 (4)、土方开挖过程中应注意避免挖土机械在围护墙上碾压行走。（5)、开挖标高必须严格服从现场测量人员的指令，严禁超挖。 (6)、 基坑四周严禁超标准堆土或堆载，地面堆载应控制在20Kpa以内。(7)、 由于机械进出口通道均位于坑

30、边，应提前进行加固并铺设路基箱扩散压力。(8)、当基坑发生较大变形，支护渗漏，支护变形等情况发生时，土方单位应无条件参与“突击措施”的工作。(9)、基坑土方开挖前要提前预降水，随挖土进程，分区降水、按需江水、缩短降水时间、控制降水量。水位控制在开挖面以下0.5M，确保地铁施工安全。2、施工准备(1)、办理各种施工手续，缴纳有关费用，并主动与执法部门取得联系，并得到及周边单位、居民谅解和支持；疏通、理顺交警、市容、环卫、街道、邻近单位、居民等诸方面关系，为正常施工创造条件。 (2)、踏勘现场，会同建设单位、监理共同测定场地原始标高，并签证。校验基准点并进行施工图纸、施工要点、现场地下管线图、控制

31、点、水准点等技术交底。 (3)、准备钢板若干块用于铺垫车辆进出口处，防止损坏路面地下管线。 (4)、联系弃土（渣）场，保证每天出土（渣）量，推土机及时进场做好弃土准备。 (5)、准备路基箱若干块， 用于铺垫淤泥质松软路面及挖掘机坑下作业用。 (6)、为了避免运土车辆土方外运时污染市区道路，在施工现场出口处建立冲洗台、沉淀池，将沉淀后的污水排入甲方指定的排水系统。 (7)、准备10人在工地文明施工用。 (8)、根据现场实际情况，布置现场照明，确保夜间施工的顺利进行。 (9)、准备水泵若干台，用于排除基坑内积水或开挖过程中雨水。 3、施工组织、技术措施：该工程施工有一定难度、风险。在确保基坑安全的

32、提前下，调集足够的机械设备，保证在计划工期内顺利完成土方开挖。（1）、了解基坑周边情况及容易发生险情位置、地下管线分布。（2）、测定场地原始标高，校验基准点，并进行技术交底。（3）、技术人员、机械设备和辅助设备进场，并布置现场照明及搭设临时设施等。（4）、机械进场后，运进建筑垃圾修筑场内临时道路；整平施工区域，保持大于1%的降水坡度，做好场地表面积水的排除工作。（5）、基坑土方采用对称分区分层的开挖方法。每层土方必须均匀对称开挖，尽量放缓下层土方开挖速度，机械坑下作业必须铺设钢板。开挖时注意控制标高。（6）、为合理释放支护体系侧压力，确保基坑支护安全，在大面积开挖施工面之前，首先沿围护墙基坑内

33、侧开挖2m宽、2m深的应力释放沟。基坑开挖由四周向中间分层对称进行，每层土方开挖间隔若干时间，以保证基坑应力缓缓释放。 （7）、第一层土方开挖时，适当保留部分出土通道，并根据实际情况进行适当调整及放坡，保留有汽车倒车回旋场地，以便下一流程土方开挖时，自卸汽车能开近一点，减少挖机倒土距离和次数，提高工效。（8）、根据我公司多年的施工经验和该工程的特点及设计图纸要求，基坑开挖分层进行，首层开挖深度5m左右（9）、分层开挖时每层土台宽度不得小于1020m，基坑下层翻倒的土方应及时装车运走，不得将临时堆土点设在土台或土坡上，长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和而定。（10）、土方要

34、基本同时、对称开挖，以保证支护体系受力合理。（11）、承台梁槽基础开挖采用小型挖掘机作业，开挖出基础土方由大挖机配合甩土至基坑上装车运走。（12）、总体施工流程如下：平整场地修筑场内道路开挖应力释放沟第一层土方开挖第二层土方开挖第三层土人工清理挖运抽排积水最后收尾土方清理机械撤场，土方工程竣工。 4、各工序间的配合措施（1）、在土方施工之前尽快熟悉图纸，了解支护结构，在施工中绝对禁止扰动支护结构。（2）、尽可能压缩支护施工形成的土方开挖间歇。5、施工原则（1）、在开挖过程中，急甲方所急，想甲方所想，积极为下道工序创造良好的施工条件，服从甲方的施工安排，坚持贯彻安全为主的原则。（2）、开挖后，根

35、据支护的实际情况和土建的施工要求，适当调整开挖顺序和开挖方案。（3）、抢晴天、战雨天，确保出土不受影响。（4）、在发生非我方原因造成意外时，积极配合建设单位处理好各项事务。基坑土方开挖专项方案另行编制。七 、基坑开挖过程中的安全监测 为了确保基坑支护结构安全度和周边道路、建筑物的安全，必须做好基坑的安全监测工作。也可通过合理准确的施工监测信息，实施监测边坡的稳定状态，当基坑出现险情及时采取补救措施，以防止因基坑失稳带来损失。本工程的基坑监测等级按二级考虑。基坑开挖及地下结构施工期间必须加强对基坑及周边环境的监测。1.4.12.1监测依据1、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）2

36、、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）4、基坑周边构筑物、道路、地下管线等环境条件及使用情况。5、行政主管部门对管线及构筑物的具体要求。1.4.12.2基坑及周围环境的监测、测试内容1、垂直、水平位移观测点：沿基坑周边每25.0m设置1个； 2、深层水平位移观测：共布置10根测斜管，BCDEF段测斜管深度为15.0m，其余区段侧斜管深度为10.0m；3、对建筑物设置24个建筑物沉降监测点；4、在基坑外共布置10个水位观测点；5、沿基坑周边道路每15.0m设置一个道路沉降监测点；1.4.12.3监测频率 基坑的监测周期为基坑土方开挖到

37、地下室侧壁回填。1、基坑开挖施工前进行第一次监测，观测值作为初始值。2、基坑开挖前期每隔12天监测一次，如发现异常现象需加强监测。3、基坑挖深超过5.0m时每隔1天监测一次，如发现异常现象需每天监测一次。 4、基坑开挖接近开挖面标高及开挖至设计标高一周后，每天监测一次，如发现异常现象需加强监测，甚至24小时连续监测。5、基础底板施工期间，每隔1天监测一次，如发现异常现象需每天监测一次。 6、基础底板浇筑完成后，每隔23天监测一次，如发现异常现象需加强监测。 当监测数据超过报警值时，需及时调整监测时间间隔，加强监测频率，甚至跟踪监测。1.4.12.4仪器设备及精度要求 1、沉降观测采用二等水准测

38、量，观测点的高程误差0.5mm。 2、水平位移观测测量等级为二等，变形点的点位中误差1.5mm。 3、深层位移监测精度为1mm。 4、测量精度尚应满足国家及行业有关规范要求。1.4.12.5监测与测试的控制要求当出现以下情况之一需要做报警处理1.4.12.6其他要求1、监测位置结合现场条件布置合理。2、所有测试点、测试设备需加强保护，以防破坏。3、监测单位应进行现场巡视工作并做好记录。4、测试单位需及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试成果报告。5、基坑监测应由具备监测资质的单位严格按照本说明要求制定详尽的基坑监测方案，并报本设计单位审定确认后方可执行。九、应变、应急预案由于工程地质、水文地

39、质条件复杂、多样，施工过程中可能会有各种突发事件，针对本工程的具体情况，对可能出现的突发事件采取如下预防和处理措施。1、基坑漏水 在基坑开挖过程中，如发现坑内漏水严重，应先查明水源，分析原因：针对情况可采取以下处理措施：先在坑内封堵抢险，待堵住漏洞后，在坑外采用压密注浆或三重管高压旋喷桩进行止水，止水完成后，待止水桩达一定强度时，可将坑内抢险封堵之物逐步拆除，拆除过程中，密切注意原出水处情况。2、周边道路沉降过大、管线受威胁 在基坑开挖中，如发现周边道路沉降过大，立即中断土方开挖，并在沉降区及周边用压密注浆加固土体，用树根桩加固管道。3、道路、管道开裂在基坑开挖中，当发生道路开裂、管道开裂时，

40、应立即切断水源、气源，配合市政有关部门开挖修复，并在开裂区用压密注浆加固该土体。4、支护结构引起的突发事件的应变、应急预案在周边水、土压力作用下，基坑支护结构可能发生破坏，针对本工程设计、施工特点，我们认为该基坑结构自开挖过程中可能存在的以下几种情况：（1）基坑开挖引起涌土或坑底隆起失稳基坑涌土或基底隆起失稳主要是因为基坑内外水位差较大，降水引起土体失稳。对此，采用以下处理措施。立即停止挖土，适当谨慎加强基坑外降水。对基底实施注浆加固。必要时可进行基坑堆料反压。（2）基坑支护结构向基坑侧产生较大位移出现这种情况主要是因为明挖基坑未能分层开挖或基坑降水未达到理想的固结土体效果，对此，采用如下处理

41、措施：停止开挖，加强管井降水。尽快回填超挖土方或堆土反压。调整减小分层开挖的高度。（3）周边沉降过大：应放缓土方开挖进度，检查支护体系受力变形情况，及时调整挖土方案，加固支护体系后方能进行下一步施工。5、突然涌水应急预案因在施工中采取了降、排水措施，故突然涌水、局部过量静水压力仅可能出现在基坑底部地段施工时，对此的预防处理措施除采用上述各种措施外，在基坑挖至底面标高后，还须尽快铺设垫层砼以封闭基面，同时，对地质不良地段采取提前预注浆加固措施，以防地下水压力过大突然涌出。6、停电事故的应变、应急预案（1）加强对本工程电线线路的检查和保护，确保不因施工线路问题导致停电。（2）在工地上配置备用发电机

42、，一旦由于不可抗力原因导致停电，立即启动备用发电机临时供电。7、暴雨状态的应变、应急预案南京地区为降雨多发地区，暴雨和大暴雨时常出现，拟采取如下措施减小暴雨对工程的影响。（1）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：停止受暴雨影响较大的土方开挖、砼浇筑等作业，做好停工安排，以策安全。采用砂袋围挡水泥库、变配电设备等工地设施。施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具。检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。（2）降雨过程中，采取以下措施减小其影响：停止露天作业，

43、设专人巡回检查。施工便道、料库、机修区、生活区段及时将水排至低洼处或排水系统。开挖基坑及其它低洼处时用大功率抽水机随时抽水至排水管网。必要时，用草袋装砂围挡受洪水影响较大的区域及明挖段的施工便道。对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。8、防基坑隆起的应变、应急预案（1）基坑挖至设计标高时，尽量减少暴露时间，随即施工垫层砼，并加快结构底板施工速度。（2）开挖过程中跟踪监测基坑回弹，及时反馈信息，随时调整施工顺序、施工速度，严格控制基坑回弹变形在允许范围内。（3）增加轻型井点快速降水，根据具体情况插打钢板桩。9、基坑开挖应急的设备、物质准备（1）、设备：XY-100型地质钻机 2台 双液注浆

44、泵 2套 轻型井点 10套（2）、材料：草 包 5000只 水 泥 20吨 水 玻 璃 5吨 锚杆水泥 10吨 红 砖 5000块 速 凝 剂 1吨10、抢险组织机构建议在基坑开挖至地下室封顶期间，由业主牵头，成立安全生产领导小组，由业主主要负责人或总监理工程师总负责，各相关单位派人参加，统一组织，协调基坑土方开挖及地下室的施工，并实行24小时值班制，随时处理突发事件。由基坑安全生产领导小组牵头成立一支基坑抢险突击队，直属其领导，以基坑施工单位人员为主，各相关单位派人参加；备足抢险材料、设备。抢险突击队在现场24小时待命，一旦出现险情，能随时投入抢险。遇到有人员伤亡情况首先拨打：120组织抢救，按照救援路线及时将伤员送往医院