暖卫施工组织设计范本.docx

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1、天元集团 临沂市第七中学教学楼、地下餐厅及公寓楼水暖施工组织设计 目录一、 编制依据-2二、 工程概况-2三、 质量策划-3四、 施工准备1、 技术准备-62、 劳动组织准备-73、 施工物资准备-9五、 施工方案-101、 施工顺序-102、 施工段的划分-103、 操作工艺流程-104、 分项工程施工方法-10六、 施工管理措施-181、 季节施工措施-182、 质量技术管理措施-193、 安全管理措施-204、 材料管理措施-215、 成品保护措施-196、 文明施工管理措施-19七、 施工平面图-19八、 技术经济指标-20九、 消除质量通病措施-20十、 环保安全措施-22一、编制依

2、据1、集团质量手册2、临沂明坡小学给、排水及采暖施工图纸及其引用的图集3、临沂明坡小学工程预算书、建筑施工承包合同4、国家和山东省现行有关施工和验收的标准规范、规程： GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑施工质量验收统一标准DBJ14-032-2004建筑工程施工施工工艺规范5、建设行政主管部门下发的有关文件二、工程概况1、工程总体概况建设单位临沂第七中学建筑面积教学办公楼14713地下餐厅及公寓楼7378.82监理单位日照日星建设监理有限公司临沂分公司建筑层数教学办公楼：地上六层公寓楼及地下餐厅：地下一层地上七层设计单位临沂市建筑设计研究院

3、有限责任公司建筑高度教学办公楼：23.20米公寓楼及地下餐厅：23.1米勘察单位临沂市建筑设计研究院有限责任公司结构形式框架合同开工日期2013年7月9日合同质量目标合格合同竣工日期2014年1月8日合同安全目标无伤亡事故发生合同承包范围土建及简装修工程业主分包内容/混凝土用量教学办公楼：约5200m公寓楼及地下餐厅：约3000m四通一平情况已具备建设地点特征工程场地地形平坦，地面标高最大值-0.50米，最小值-0.10米，地表相对高差为0.40米.2、专业设计概况名称设计要求、系统做法、管线类别建筑给水、排水及采暖给水教学楼、公寓楼及地下餐厅生活给水水源均为市政给水，设计压力为0.3MPa。

4、给水立管管材选用UPVC塑料管，承插粘结，室内冷、热支管采用PP-R管，采用热熔连接，最大耐压力为1.0MPa.排水教学楼、公寓楼及地下餐厅室内排水均采用污废合流制，室外雨水采用雨污分流制；室内污水经化粪池处理后排入市政污水管道，接入管道为DN300。室内排水管道采用UPVC塑料管道，排水立管每层设置伸缩节。采暖本建筑采暖热媒由换热站提供，采暖系统采用上供下回式带跨越管的垂直单管系统。户外的供回水干管、共用立管入户分支管及户内明装管道均采用镀锌钢管，当管径小于或等于DN100时丝接，当管径大于DN100时，采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接应二次镀锌处理。该施工组织设计包括建筑

5、给、排水工程一个分部工程。具体划分为：序号分部工程子分部工程分项工程1建筑给、排水及采暖给水系统给水管道及配件安装排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装采暖系统采暖管道及配件安装、散热器安装三、质量策划1、按照质量手册的规定，建立项目质量保证体系安全员郭佩建材料员王洪友质检员姜 兆 亮统计员张 春 华技术员陈成单位工程负责人：闫传德单位工程技术负责人：赵学莲 项目经理：王在喜施 工 班 组 长操 作 工 人2、管理人员的职责：序号管理岗位责任人职 责 范 围1项目经理王在喜负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本

6、施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施，确保顾客满意。2施 工负责人闫传德参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人赵学莲参与质量策划，根据质量策划编

7、制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或与预防措施。4材 料负责人王洪友参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员姜兆亮参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分

8、项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认，对工程质量的错检、漏检负责。6安全员郭佩建参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员统计员陈 成张春华在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8其 他4、计量器具序号类别计量器具名称出厂编号规格型号管理等级统一编号鉴定周期有效期2012201320141FR压力表8810-1.6MPaCZ-FP06001半年11.083LS游标卡尺07011

9、17160-150mmA070111716半年11.098.274LA塑水平尺/0-600mmCZ-LA060021年08.017.315LS钢卷尺/20mCZ-LS007001半年11.9四、施工准备1、劳动组织准备开工前由项目部组织该工程管理机构，确定各岗位人员及职责分工。在项目经理的授权范围内，实施对工程项目计划、组织、指挥、控制、协调管理职能，完成质量、工期、成本、现场管理的各项目标，实现公司的决策意图。项目部下设主管技术员、质量检查员、材料员、统计员、队长、安全员等一些管理人员。技术员主要执行施工规范及标准要求、参加图纸会审、技术交底和施工方案的编制，严格按照图纸及施工组织设计施工，

10、对各工种进行分部分项技术交底，填写隐蔽工程验收单，合理安排劳动组织，确保计划完成；质检员主要负责工程的质量检查及时组织有关人员，对工程进行质量检查，参加隐蔽工程验收；材料员主要负责该工程主要负责该工程的材料供应、进场、保管及材料检验；统计员主要负责编制生产计划，下达施工任务书，并做好结算，及时上报各项定期统计表；安全员的职责是抓好现场的安全作业，杜绝事故的发生，严禁违章作业及违章指挥；施工队长主要负责本工地生产进度，合理安排工人，保证现场不出现窝工现象，确保施工进度，确保施工进度，以保证工程按期优质竣工。根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，明确施工各个过程所需人力资源情况，确定工作形

11、式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化需求，特制订劳动力需求计划表如下：劳 动 力 需 用 计 划序号工 种施工阶段人 员进场时间备 注1管 道 工主体阶段22013.7安装高峰期人员作适当调整2电 焊 工安装阶段12013.73油 漆 工安装阶段12013.74技 术 员施工过程12013.65其他辅助人员安装阶段22013.76施工队长施工过程12013.67材料员施工过程12013.68管 道 工安装阶段152013.72、施工进度控制措施（1）、合理调配人员，满足劳动力需要，根据工程现象进度，合理调配人员，对一些与土建配合和穿插部位，必须保质保量的

12、完成。（2）、保证材料充足供应，施工全过程，绝不因材料不能及时进场而影响工程进度。3、施工质量控制措施（1）、本工程质量等级为合格，在每个分项工程施工时，提前将各分项工程等级列出，施工严格执行。分项工程采取交底先行技术质量跟踪检查服务检测质评发现问题及时处理，确保各分项工程质量控制在实施过程中。（2）、材料检验计划进货检验和试验计划表序号材料名称规格数量检验和试验内容检验和试验依据1UPVC管DN50-1502000米外观质量、尺寸偏差、材质GB/T18742.3-20022UPVC管件DN50-150900个外观质量、尺寸偏差、材质GB/T18742.3-20023PPR管件De20-907

13、50个外观质量、尺寸偏差GB/T18742.3-20024PPR管De20-901200米外观质量、尺寸偏差、材质GB/T18742.3-20025卫生器具68套外观GB/T5836.2-20026阀门DN15-8064个 壳体试验、密封试验GB/T13927-927水嘴DN1580个壳体性能、密封性能、螺纹精度及表面性能、外观质量、标志、加工与装配等GB/T18145-20008散热器160组外观质量、材质、单体气压试验GB/T18742.3-2002施工检验和试验计划表 序号部 位检 验 和 试 验 内 容1隐 蔽排水管道灌水渗漏试验 给水管道水压试验2冷水系统压力试验 冲洗试验3排水系统

14、灌水试验 通水试验 通球试验4采暖系统采暖管道水压试验5消防系统消防管道水压试验 消火栓试射6卫生器具卫生器具盛水试验7配水点地面卫生间地面灌水防渗漏试验8阀门强度、严密性试验9系统通水试运行检查4、施工成本控制措施（1）、认真审阅图纸，积极提出合理化建议，既方便施工又有利于加快工程进度，保证工程质量，降低资源消耗。（2）、加强合同预算管理，增创工程预算收入。（3）、制定先进、经济合理的施工方案。（4）、落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路，以技术优势取得经济效益。（5）、组织均衡施工，加快施工进度。（6）、降低材料成本。（包括节约采购成本，认真计量验收，限额领料，新材料应用，合理储备，

15、加强现场材料管理等。）（7）、提高机构利用率，合理调转。（8）、用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。5、施工物资准备（1）、材料设备需求计划表：材 料 设 备 计 划 表序号材料名称规格型号单位数量需用时间备注1UPVC管DN50-150m2000主体完成后分批进场2UPVC管件DN50-150个900主体完成后分批进场3镀锌钢管 DN20-100m600主体完成后分批进场4镀锌钢管件DN100个300主体完成后分批进场5PPR管De20-90m1200主体完成后分批进场6PPR管件De20-90个750主体完成后分批进场7蝶阀DN50-100个40主体完成后分批进场8铜质阀门DN20

16、-50个24主体完成后分批进场9蹲便器套68主体完成后分批进场10地 漏DN50-75个40主体完成后分批进场11普通水嘴DN15个80主体完成后分批进场（2）、施工机具需求计划表：施 工 机 具 需 用 计 划 表序号机 具 名 称单位数量备注1套 丝 机台12电 焊 机台13切 割 机台14砂 轮 机台15铰 板台36台 钻台17压 力 钳台38割 刀 架把39冲 击 钻台310水 平 尺把211施工配电箱台2临时用电12施工电缆米300VV-316210临时用电6、消除质量通病措施（一）、给排水管道安装1、管道横管倒坡原因：（1）、立管与支管连接处标高与器具的接口标高不一（2）、支架埋设

17、不正确，没按照要求找准坡度。措施：（1）、安装立管与支管处的标高，必须按设计进水管标高为基准，测量长度，计算坡度值，坡度值加器具进水标高，就等于立管与支管处的标高。管道甩口时，必须按器具设计标高计算出坡度值，确定甩口标高。（2）、安装支架时，需先根据设计标高确定支架位置，然后根据设计坡度，计算出坡度值，确定支架标高。2、阀门与连接件渗漏原因：（1）、阀门及配件自身质量不合格，压盖内密封填料不严，压盖紧固不紧。（2）、连接件丝扣未安装至规定尺度，活接连接处没加密封圈所致。措施：（1）、把好材料入库关不合格材料严禁使用，使用前，应上交质检部进行密封性能试验耐强试验，试验符合要求，方可使用。（2）、

18、连接件应按规范规程安装，不得疏忽。3、管道背面银粉漏刷原因：背面刷漆难度大，且工人施工操作疏忽造成的。措施：使用镜面反射法，用镜片照管道背面，加强检查，漏刷处用棉纱沾少量银粉慢慢涂刷，建立健全自检互检制度。4、排水管道渗漏原因：（1）、管道自身质量有问题，检查不严，造成渗漏。（2）、承口填料不严密，打灰口不结实。粘接剂涂抹不均匀或粘接剂质量出现问题。措施：（1）、管道制作前应选择合格管材，不合格管材不得使用。（2）、铸铁管断口处应平整，并垂直横管，密封圈紧固。5、给排水管道结露原因：气候潮汽大，冷热对流容易产生结露，给排水管道无防结露措施，或选用材料不当。措施：对有可能产生结露的部位应按照设计

19、要求作防结露撤离，并选用合适材料，如设计无此要求，图纸会审时提出建议。6、排水管道穿楼板处渗漏原因：（1）、预留孔洞位置不准确，导致乱凿孔，孔洞扩大，破坏混凝土结构。（2）、孔洞堵塞方法不当，不凿毛、不清洗、不甩浆，与原混凝土结合不严密。（3）、细石混凝土含水率过高，收缩率大，振捣不密实，不分层浇灌，一次成活，吊板与管道接触不严密，造成漏浆。措施：（1）、按设计坐标，密切配合土建施工，搞好预留，预留孔洞尺寸必须符合规范要求。（2）、堵洞时，严格执行操作规范标准，凿毛、清洗干净并用高标号水泥甩浆作浆，保证与原混凝土的结合性。（3）、严格控制细石混凝土配合比，不得超量加水，以防降低混凝土标号，分二

20、次捣实，第一次填至板厚的2/3，待其有一定强度时再用混凝土灌平，浇灌时，必须振捣密实，吊板应与楼板、管道相吻合，保证不漏浆。（4）、及时做好养护工作，冬季应采取防冻措施。7、排水管道堵塞原因：（1）、管道安装过程中未及时封堵管口，杂物掉入管内造成堵塞。（2）、管道及卫生器具安装前未清理管腔及器具内杂物。（3）、管道无坡或倒坡。措施：（1）、临时中断安装的管口，必须加设临时封堵，封堵必须可靠，不能敷衍了事，以免掉入杂物。（2）、器具安装前必须认真清理管腔及器具内杂物，保证管内清洁。（3）、管道安装坡度必须符合设计或规范要求。（3）管道刷漆不均，漏刷，色泽不一致。原因分析：刷漆前清理不彻底。背部与

21、底部施工难度大。油漆不是一次调制，配比不好掌握。预防措施：刷漆前先进防除锈、打磨、清理，合格后方可涂刷。管道背部与底部用布条蘸漆涂抹保证刷严。按工程量计算油染使用量，一次性调制，保证色泽一致。施工中注意防护，防止造成交叉污染。（二）采暖安装工程 1.散热器支管坡度过大或倒坡防治措施：测量立管长度应在土建地面施工完毕或找平层完成后进行。测量立管长度时应考虑散热器支管的长度加1%坡度，来计算散热器接口与供、回水三通之间的间距。测量立管时应使用钢尺，尽量不使用皮尺（因皮尺使用一段时间后精度比钢尺每米相差5mm），每支立管和每节立管应编号记录。 2.管道堵塞防治措施：管材锯断后的管口，应认真清理毛刺。

22、使用管材时，应对管材进行敲打和对光检查。管道中断安装时，管口应临时封堵严密。系统安装完毕，按要求对管道系统进行清洗。 3.散热器安装不稳固防治措施：轻质墙体和空心墙体，应在散热器托钩部位砌筑实心材料，托钩和拉杆埋设后，须经24h养护才能挂装散热器。挂钩安装前，应对托钩进行整形，与散热器颈部温和。落地安装的散热器，当地面不平和散热器支腿不平时，不得使用木垫，应使用铅垫。五、施工方案(一)、施工顺序本工程施工顺序为先预埋后安装，先敷管后器具的顺序安装，配合土建逐步穿插进行施工。(二)、施工段的划分给、排水管道安装及卫生器具及给水、排水配件安装按层划分，每层为一个检验批，立管按系统划分检验批。 (三

23、)、操作工艺流程1、室内给水管道安装安装准备预制加工套管预留干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗 2、室内排水管道安装安装准备预制加工套管预留干管安装立管安装支管安装支架安装封口堵洞闭水试验通球试验通水试验3、卫生器具安装安装准备套管预留卫生器具及配件检验卫生洁具安装配件预装器具稳装器具与墙、地缝处理器具外观检查盛水试验通水试验4、室内采暖管道安装安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装散热器安装试压冲洗调试 (四)、分项工程施工方法及工艺1.室内给水管道安装本工程生活冷水立管管材选用PP-S内涂塑镀锌钢管，丝扣连接，室内冷、热水支管采用PP-R管，热熔连接。冷水管道应选用公称压力

24、不低于1.0MPa等级的管材和管件。室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装，埋地管道安装至外墙应不小于1米，管口应及时封堵，管道穿过楼板、屋面，应预留空洞或预埋套管，预留空洞尺寸应为管道外径加40毫米；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30毫米，且管槽的坡度应与管道坡度一致。施工前，根据图纸坐标、标高，配合土建做好入户管孔的预留和现浇板的孔洞预留工作，要求套管固定牢固，防止移位。各种材料进场前，必须经顾客方、监理方和施工方共同检查认证，且各种相关证件齐全方可收货。（1）、管道安装前根据图纸及现场备好管材，安装中止或安装完毕的敞口处，使用丝堵或用编织带绑扎作临时封堵，以免堵塞管路。

25、（2）、给水水平管道应有25的坡度，坡向泄水装置。（3）、阀门安装前应做强度和严密性试验，试验数量不少于进货数量的10不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在试验时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间不低于下表规定：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560（4）、管道穿越墙壁和楼板处设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出地面

26、50mm。底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管两端应与饰面相平。穿过楼板的套管与管道间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道接口不得设在套管内。（5）、管道安装时应从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。（6）、PP-R管材切断必须使断截面垂直于管轴线，切断管材一般使用断管工具，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺。管材和管件连接断面必须清洁，干燥且无油污。（7）、管道采用热熔连接时，必须无旋转的把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转的

27、把管件推到加热头上，达到规定标志处，达到加热时间后立即将管材及管件同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标志的深度，使接头处形成均匀熔焊圈。公称直径（mm）2025324050插入深度（mm）1619222631管断插入深度不小于下表规定（8）、熔接后的管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不平现象。（9）、因PP-R管道随环境的变化，管道长度将发生显著变化，所以要采取防止管道变形的措施，主要是抑制管道轴向收缩或让其自由收缩，水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，主管与每层支管连接，可采用90度弯头加一段短管后接出。明敷管道应设置支吊架，管道敷设宜利用管道折角自由臂

28、补偿管道的自由伸缩，若无自由臂安装位置，则设置补偿器。（10）、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，采用金属管卡和吊架时，管卡与管道之间加衬非金属垫或套管。在金属配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（11）、管道支架构造正确，埋设平整、牢固。排列整齐，支架与管道接触紧密。（12）、PP-R给水管采用热熔连接， PP-R给水管道支架安装间距：管径（mm）De20De25De32De40De50立管（m）0.600.700.801.001.20水平管(m)冷水管0.400.500.600.600.80热水管0

29、.300.350.400.500.60接头连接严密，无渗漏。（13）、室内给水管道埋地部分采用素土夯实基础。（14）、压力试验：隐蔽管道安装完后，隐蔽前应进行单项水压试验，系统全部安装完后需进行系统压力试验。试压前将各预留口封堵严密，关闭入口总阀门和所有泄水阀，打开各分路及主管阀门，打开水源阀门，往系统内注水，满水后放净空气并将阀门关闭。检查全部系统，如有渗漏处做好标记，并进行修理，维修好后再充满水，进行加压至试验压力，因工作压力为0.3 Mpa，所以试验压力为0.6 Mpa，塑料给水管应在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05 Mpa，然后在降至0.345 Mpa稳压2h，压力降不超过0.

30、03 Mpa，同时检查各连接处不渗漏。试验合格后通知有关单位验收并办理验收手续。PP-S内涂塑镀锌钢管的水压试验时应在试验压力下稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力后，检查各连接处应不渗不漏方为合格。（15）、管道冲洗管道系统试压合格后即可进行冲洗。管道冲洗进水口选择给水管路进水口，各用水点作为管道冲洗的排水口，并保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜，排水口处的水流截面积不应小于被冲洗管道截面的60%。冲洗时，以0.3-0.4Mpa的压力进行，直到出口处的水色与入口处的水色一致，方可冲洗结束。（16）生活给水管道消毒生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，先将消毒段所须的漂白

31、粉放入水桶中，加水搅拌使之溶解达到要求的液态氯浓度30mg/L，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24h，然后放水冲洗，在经有关部门取样检验并符合国家生活饮用水标准后方可使用。2、室内排水管道安装本工程室内排水采用污废合流制，室外雨水采用雨污分流制；室内污水经化粪池处理后排入市政污水管道，接入管道为DN300。室内排水管道采用UPVC塑料管道，排水立管每层设置伸缩节。 排水管安装材料要求：塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。并有出厂合格证及产品说明书。(1)、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位

32、置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 （3）、排水管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接采用45三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出干管端部的连接，采用两个45。弯头或弯曲半径不小于4倍

33、管径的90。弯头。（4）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运至安装部位。首先清理已预留的伸缩节。（5）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。项目 管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0

34、200.01241500.0100.007（6）、生活污水管道的坡度应符合下表规定：（7）、生活污水管道上的检查口或清扫口应符合下列规定：a、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1.0m，允许偏差20mm，检查口的朝向便于检修。b、水平管段每一转弯角度小于135或在连接两个及两个以上大便器，3个及3个以上卫生器具的横管上，应设置清扫口，排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200毫米，若污水起点设置堵头代替清扫口与墙面距离不得小于400mm。（8）、室内排水管道安装堵洞管道填堵洞口；排水管道安装完成后，应对管道穿过

35、楼板的预留口进行二次振捣封堵，其具体操作方法：先将预留洞口凿毛清理，将周边松动的清理干净，用水冲洗保潮。在板底用350*350MM木板按不同管径割孔，配制模板，由底而上，吊平整牢固底部支撑应有足够的强度，以保证浇捣时不变形，用C20细石砼进行第一次浇筑厚度2/3，凝固后进行养护，再进行第二次浇捣。C20细石砼，按比例掺量适量防水剂。浇捣完毕后，养护一段时间并拆除模板，逐一作灌水试验,不得有渗漏现象。 （9）、排水管道灌水试验埋地内的隐蔽管道，在其隐蔽前应进行灌水试验，试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。然后从试验层最高点管口内灌入自来水，满水后停15分钟，再次灌满，延续5分钟，液面无下降，

36、试验合格。（10）、排水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。试验时开启1/3用水点，观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即清掏，直至水流畅通。（11）、排水系统通水试验合格后，还应做通球试验，试验用管内径2/3直径的橡皮球进行，皮球从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，以落到相应检查井处浮起为合格，否则要查明堵塞部位，并疏通后再次试验。直至合格为止。3、卫生器具安装(1)、卫生器具稳装前，应进行检查、清洗、弹线定位、安装。配件与卫生器具应配套，并应先进行预制再安装。(2)、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。(3)、洁具与器具连接牢固、严密，无渗漏。(4)、卫生器具支

37、、托架的安装须平整，埋设牢固与器具接触紧密。(5)、卫生器具座标、标高要统一，排列整齐，单独器具与成排器具标高允许偏差为20mm。(6)、卫生器具安装，位置正确，允许偏差，单独器具允许偏差10mm，成排器具允许偏差mm。器具安装水平度允许偏差2mm，器具垂直度允许偏差3mm。(7)、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏水封大于50 mm。 (8)、蹲便器安装、蹲便器安装定位准确，胶皮碗应采用橡胶材料制作，胶皮碗与蹲便器的连接应采用成品喉卡紧固。、蹲便器进水口排水口与排水管承口接触处应用油灰压实、抹光。胶皮碗周围应用细砂回填，不得用炉渣直接回填，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。（9）、小便器安装挂式小便器安装，应根据预留管位置在墙面画出十字中心线，在量小便器两耳中心，用电锤在墙面钻6的孔，用M6的塑料胀管和木螺丝或M6胀管螺栓把小便器固定牢固，将存水弯插入排水管口，上端与排水拴连接紧固，存水弯与排水管连接处应用密封胶密封，表面应光滑。（10）、卫生器具及配件安装完毕后，应接通系统的临时水源，对器具进行盛水通水和地漏排水试验。将器具的排水口封堵，