某公司巨人工业园施工组织设计.docx

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1、浙江巨人控股有限公司巨人工业园(年产4万套电梯配件)项目二期工程施工组织设计目 录第一章 编制说明6第二章 各分部分项工程的主要施工方法11第一节 工程测量方案11第二节 桩基工程施工方案14第三节 土方开挖工程17第四节 基础工程18第五节 上部主体结构工程19第六节 砌体工程26第七节 屋面工程27第八节 装饰工程32第九节 安装工程施工方案47第十节 室外给排水施工63第十一节 室外道路等附属工程71第十二节 钢结构工程75第三章 本工程施工难点及针对的具体措施103第一节 深基坑工程监测103第二节 地下室大体积混凝土浇筑105第三节 地下室渗漏防治及堵漏方法109第四章 工程投入的施

2、工机械设备情况、主要施工机械进场计划113第一节 技术先进性与机具设备适用性113第二节 机械设备计划114第五章 项目管理机构配备及劳动力计划115第一节 施工组织管理机构115第二节 施工作业班及劳动力配备计划120第三节 劳动力计划表121第六章 施工进度计划122第一节 现场测量放线122第二节 编制项目质量计划122第三节 其它各类计划及资料编制122第四节 材料及设备样品确认123第五节 办理施工许可的有关手续123第六节 施工进度计划表(横道图)及网络图124第七章 确保工程质量的技术组织措施125第一节 质量承诺目标125第二节 质量管理组织措施和管理125第三节 质量检查和检

3、测手段126第四节 施工质量保证体系128第五节 施工质量控制措施133第六节 分部分项工程质量保证措施138第七节 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施150第八节 为确保质量所采取的检测手段、措施153第九节 消除质量通病措施156第十节 计量管理174第十一节 成品保护措施178第八章 确保安全生产的技术组织措施185第一节 安全生产承诺目标185第二节 安全生产保证措施185第三节 消防安全管理措施196第四节 安全生产事故应急救援预案200第九章 确保文明施工的技术组织措施203第一节 确保文明施工的技术组织措施203第二节 文明建设207第三节 文明施工规划及管理制度207第四节 工完

4、场清和文明施工责任区制度209第五节 环境保护210第六节 防止扰民及民扰协调措施方案211第十章 确保工期的技术组织措施215第一节 工期承诺目标215第二节 组织保证措施215第三节 技术、设备投入216第四节 施工进度管理217第五节 保证工程进度措施218第十一章 施工总平面布置设计224第一节 平面布置原则224第二节 施工现场总平面布置224第三节 现场排水方案227第四节 施工现场平面管理228第十二章 推广应用新技术、新工艺230附表1、拟投入本工程的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表第一章 编制说明本工程为浙江

5、巨人控股有限公司巨人工业园(年产4万套电梯配件)项目二期工程,位于湖州市南浔镇胜利路698号。研发办公楼为地下一层,地上七层钢筋混凝土框架结构,采用预应力混凝土管桩,现浇钢筋混凝土梁、板、柱;外墙面采用白色涂料饰面,铝合金中空玻璃窗;建筑占地面积为2780 m2;总建筑面积为18880 m2 (含地下室2668m2 )。厂房三为钢结构,单层门式刚架结构厂房,采用预应力混凝土管桩,门式刚架采用实腹式工字形钢柱,实腹式工字形钢梁。吊车梁系统采用实腹式焊接工字形钢吊车梁,制动系统采用制动梁。围护系统:墙面采用C型冷弯薄壁型钢简支墙梁,双层复合彩色压型钢板墙面。屋面采用Z型冷弯薄壁型钢连续檩条,双层复

6、合彩色压型钢板屋面,采用单玻铝合金窗。建筑占地面积为14014m2;总建筑面积为13382m2。施工范围:研发办公楼、厂房三、门卫、消防水池等项目的土建、安装及总布工程等施工。一、编制依据1、有关招标文件;2、本工程现有建筑、结构、安装、市政工程等初步设计图纸;3、国家现行施工规范及浙江省、湖州市现行有关法律、法规等文件;4、现行建筑、安装等劳动定额; 5、现场踏勘;6、我公司内部文件、管理制度等。本工程拟用施工规范清单1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002);2、建筑地基处理技术规程(JGJ79-2002、J220-2002)3、混凝土工程施工质量验收规范(GB50204

7、-2010);4、砌体工程施工质量验收规范(GBJ50203-2011);5、木结构工程施工及验收规范(GB50206-2002);6、钢筋焊接接头试验方法(JGJ/727-2001);7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002);8、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010);9、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);11、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);12、市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90);13、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB5001

8、82002)14、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)15、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)16、建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)17、钢结构高强度螺栓连接的技术,施工及验收规程(JGJ8291) 18、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007);19、建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2001);20、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005;J405-2005);21、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001);22、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);23、建设工程项目管理规范(GB/T503

9、26-2006)24、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001);-等各种技术规范、内容要求和有关的政策、法令、法规及有关文件。本公司关于ISO9001质量认证体系贯标文件和承建类似工程的经验。二、地理环境及现场条件本工程地处公路侧,交通便利,根据现场踏勘及对周围情况的了解,建设单位三通一平工作已完成,施工条件比较理想。三、工程特点及相应措施计划1、本工程具有施工时间紧、任务量大、质量标准高、管理标准严的特点。一旦工程中标,本公司将采取有力措施,实施精品管理,确保工程各项目标如期实现。2、本工程装修阶段,防火安全极为重要,一旦发生火灾,后果不堪设想;施工阶段,切实抓好消防工作,配

10、备充足的消防设施,落实各项消防措施,真正使消防工作做到万无一失。3、本工程一旦中标,本公司将承担总包管理职责,质量、安全、进度、文明施工各项责任肩于一身,责任重大。在施工阶段,除做好自身承担的施工任务外,切实加强对各进场施工单位的管理,协调各项工作,有专职人员进行专项管理,也十分重要。本公司将对该项工作列入重点议事项目,进行精心安排。4、本工程施工中,除满足土建施工图纸明确的要求外,尚应注意各专业对施工提出的要求,以满足水、电、消防等各类专业特有需求。四、工程质量承诺 优质高效地建好本工程是双方共同的心愿。我们将十分珍惜这次继续走名牌发展之路的机会,在施工过程中做到严格要求、一丝不苟,精工细作

11、,严格执行ISO9001国际质量体系认证标准,对工程实行全面管理。确保竣工一次性验收合格,争创“飞英杯”,同时符合国家规范要求。接受招标文件中规定的所有质量不达标的处罚条款。五、管理组织安排 该工程如我公司中标,针对该工程施工特点,公司将该工程列入法人重点工程,成立项目指挥部,由公司副总经理任项目总指挥,实行项目负责人责任制,把工程的质量、进度、安全、文明施工、财务等纳入公司总计划与管理之重点,工程建设自始自终处于受控状态,以确保工程达到预期目标。优秀的项目班子,是本工程建设成功的关键所在。我公司将任命一级注册建造师占贤旺同志担任项目负责人,并配备现场技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员

12、、资料员等技术力量。所有人员均持证上岗。该项目班子是一支能吃苦耐劳,善于打硬仗,纪律严明,技术过硬的工程施工领导班子,这支队伍近几年来主要承担了一些省、市重点工程,在一些上规模、上档次的工程项目中创下了优良的业绩,取得了良好的社会信誉。在承接本工程的过程中,受到公司领导的高度重视,公司将该工程列入法人重点工程,工程决不转包分包,工程建设自始自终处于受控状态,以确保工程达到预期目标。六、工期安排为使该工程早日建成,投入使用。我们根据工程特点和多年的施工经验,根据国家工期定额和甲方要求工期精心设计了切实可行,能尽量提前工期的施工进度计划,特承诺本工程研发办公楼计划开工日期为2013 年 7月1 日

13、,竣工日期为2014 年 7月30日。厂房三工期180天,在此工期内完成并移交全部工程。并承诺招标文件的奖罚条款。七、安全文明施工目标本着抓生产必须管安全的原则,安全生产以预控为主,将着重抓安全生产与文明施工这项重大工作,严格按公司现场安全文明规范施工,承诺该工程施工达到安全文明工地要求,确保湖州市建筑安全文明施工优胜标化工地,并以省级文明工地为基础争上一台阶。八、中标各项要约承诺如我公司中标,承诺招标文件的所有条款及我公司的投标文件的内容。九、其它承诺 一旦中标,本公司将对该工程实施全面的施工管理和配合,即:对工程质量、工期、安全、文明施工进行管理和配合,还包括与施工有关的周围邻边的方方面面

14、包括交通、环保、市政、市容、治安等配合工作,同时遵守政府有关的各类涉及施工的法令、法规。 我们将严格按照公司ISO9001国际质量体系的工作标准,自始自终给业主提供最优质的服务,一切为业主着想,一切对业主负责,积极做好善后服务工作,定期上门回访。处处为业主着想,就是我们的责任。第二章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 工程测量方案一、检测设备选用为确保工程测量精度,保证平面位置、垂直度及标高的准确、精确度,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的测量控制网络,进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。结合工程质量目标,根据本工程特点和实际施工

15、使用要求情况,本工程主要检测设备备配如下:主要检测设备名 称型 号精 度数 量用 途经纬仪J2C2”1角度测量激光经纬仪LB51垂直度、角度测量精密水准仪Mi 005A1mm/Km1沉降测量水准仪S3 3mm/Km2施工水平测量测距仪PCH20.9/Km1距离测量50M钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量线 锤5kg2垂直测量 二、工程定位、放线根据施工总平面施工图和湖州市南浔镇城市主控网络坐标进行工程定位,并经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正,发现移位要及时恢复,以保证网点的正确性。基坑测量以设置的永久性座标点定位。土方开挖可以利用这些设定座标点进行测量。轴线标高分土方、

16、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制,用经纬仪把控制点移至场内,控制垫层施工。基础施工前,在垫层面上,重新利用场外网点,用经纬仪把轴线、标高引入垫层面,指导基础施工。基础浇捣完成后,利用外设网点,用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面,形成建筑物轴线,标高的内控体系。进行挖土期间的监控三、测量程序垫层标高、轴线施放及校核主体控制网络基础底板面设置轴线控制点及标高控制点建立主体内高程及轴线控制系统主体高程引上及轴线上移施工沉降观测从基础向主体各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差利用轴线标高变

17、化方法进行屋面施工测量屋面四、上部结构测量当基础底板轴线、标高自控网点建立后,上部结构按此进行上提。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点,测量点设钢板控制轴线交汇点,交汇点垂直向上,上层楼板设200 200测量孔,通过轴线交汇点,利用激光经纬仪把轴线引测到施工层,得到楼层的控制轴线平面,利用该平面轴线进行楼层施工。建筑物标高控制利用50M钢卷尺从底层标高控制基点引测向上,标高控制点设在房屋四角。 五、内、外装饰测量内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定,应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外墙装饰垂直度控制,在结构施工阶段,每层的轴线、标高要求在施工阶段逐层弹出,但在楼层施工中,是逐

18、层进行的,而外墙装饰必须从上至下全长控制,使垂直线贯穿于整个墙面,提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙控制效果。六、沉降测量当建筑物随结构层向上施工,荷载逐渐增加将发生沉降,施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据,在测量时必须做到正确,如实做好记录。当砼基础施工完成后,底层柱结构施工时,根据施工图设计位置,埋设沉降观察点,沉降观察点理设必须牢固,做好保护措施,如:可加设用钢板制成的防护罩等措施,防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员进行

19、,水准仪采用Mi005A高精密水准仪沉降观察每一个结构层观察一次,装饰阶段每月一次,竣工时再测量一次,对每次测出数据做好记录,进行统计分析,直至交工验收为止。测量工作是一项非常重要、敏感的工作,操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作,经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证,配合好各工序的穿插和检查验收工作。第二节 桩基工程施工方案本工程采用先张法预应力混凝土管桩,接桩采用电焊,采用静压沉桩。1、主要施工机械选配:选用YZJ160型静力压桩2台,桩机总高度约20m。焊接机械(接桩用)选用30KVA交流电弧焊机2台。2、主要施工方法及技术措施:管桩施工方法:管桩预检:管桩进场后,在供方提供砼

20、试块报告及质量合格证的基础上,施工员在管桩施工前对管桩按10比率根据GB1347692标准进行预检,并作好预检记录,对不合格的桩,要坚决退回并通报供方。定位放样:工程桩压桩前应放出定位轴线,导线及控制点,控制点位置应尽量远离压桩区域,并加以固定保护。在压桩过程中,要经常对控制点进行复核,根据控制点,成片测量出桩的中心点,撒上灰线探桩,清除障碍物后再成片测量出桩的中心点,定位中心点插毛竹签,毛竹签要插牢并与地面平齐或稍低,毛竹签顶部涂上红油漆。为减少插桩时产生的桩位偏差,在下节桩插桩前,记录员要用特制的定位器在桩四周撒上灰线。定位器结构如下图所示。对于成片放出的样桩位,在压桩过程中,测量人员要对

21、每条轴线进行校核,记录人员要对每个桩位进行复核。定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查,并做好定位记录和技术复核记录。管桩起吊、运输和堆放:管桩起吊采用两点吊,起吊方式见下图,管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超过四层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,以防管桩滚落影响管桩质量或发生事故。桩架操作程序:首先将压梁提升至离地面10m,然后将管桩吊起,在管桩离地面稍许位置,将管桩套进桩帽,回转将桩尖对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。桩身垂直度控制:用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度,桩的垂直度采用二台正交架经纬仪校正,保证桩身垂直度偏差1/200L,上节桩在接桩前应重新

22、校正挺杆和桩身垂直度,以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。沉桩时,要经常检查压梁钢丝绳及滑道使用情况,发现损坏要及时更换。桩顶标高控制:在送桩器上标出送桩深度标志(红线),在附近建筑物上标出0.000红三角,先用水准仪对准红三角后再对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在50 +100mm内。沉桩记录及控制标准:沉桩记录:桩号、桩长,焊缝厚度、长度,每根桩的压桩力和送桩至标高的压桩力。沉桩控制标准以设计标高控制为主,压力表读数控制为辅。具体沉桩记录和沉桩控制标准以试桩纪要为准。沉桩时遇到下列情况应停止沉桩,需及时与有关单位联系,进行研究处理:压力表读数突变;桩身

23、突然倾斜;砼桩顶严重破碎和主筋外露。施工流水:施工流水的安排应根据如下原则:对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。3、施工安全注意事项 1、管桩机械运输 (1)合理选用运输车辆,装车堆放要捆牢,避免超高、超宽。 (2)装拆要明确分工,统一指挥,吊卸所用索具要经常检查,如有问题应立即更换或妥善处理。 (3)起吊物件时,应遵守安全操作规程,要环视四周不得碰撞。 2、装拆打桩机械 (1)工作前,班机长应进行安全交底。 (2)装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠。 (3)安拆机架时,底盘应放在平坦坚实的地面上,重大机件应运到

24、距机身2m范围内,避免斜拉。 (4)高空作业要挂安全带,地面作业要戴安全帽。 3、打桩作业 (1)作业前,工长要向班组进行全面交底,并有签订手续。 (2)各个工序均应遵守安全操作规程。 (3)班机长作业前,要明确分工,统一信号,统一指挥。 (4)起吊桩构件,不得碰撞,吊物下不得有人穿行。 (5)作业人员禁止酗酒,操作时精神要集中,发现异常应立即停机,遇有恶劣气候,按规定停止作业。 (6)打桩作业时不得进行维修保养,所有电器非电工人员不得乱动,以防触电。 (7)打桩作业停止时,应立即切断电源,桩机停放在合适的位置。第三节 土方开挖工程本工程基础土方开挖采用机械开挖,由于受场地限制,挖出的土方都采

25、用汽车短拨至场内绿化景观需回填处,汽车的数量必须与挖机开挖进程和运输的距离进行配置,确保土方开挖的工期。一、土方开挖必须注意事项:1、土方开挖时,必须按照施工方案的挖土顺序进行,并在施工前作详细的交底工作;2、土方开挖时,必须严格按照分层开挖的原则,以保证在开挖过程中,不会因局部开挖过深,而使未挖的土向一侧挤压;4、在开挖至基底标高时,如出现超挖现象,不得利用土方回填,必须使用碎石加砂填充;5、在清土完成后即浇筑砼垫层,不得使基底暴露时间过长,深坑部位更应如此;6、在挖土过程中,必须保持场内场外道路的清洁,有专人清洁、打扫;7、在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统,设置排水明沟,通过过滤排入

26、河道;二、土方回填土方回填注意几项要求: 1、分层填土时,应有排水措施,坑内不能积水,保持持续抽水; 2、在回填土过程中,应尽可能将回填土范围的管线一并完成; 3、大面积回填压实采用蛙式打夯机; 4、按规定进行土方密实度试验; 5、土方内的有机物随时清除,不得回填入内。三、矿渣回填1、矿渣回填前应在四周开设排水沟,并设置集水井及时排水。2、矿渣回填应按国家工程施工验收规范施工,矿渣粒径不大于250mm,含泥量不大于15%。矿渣不得含有任何杂物,粗细均匀,分层回填。3、及时做好隐蔽工程验收,并做好记录。第四节 基础工程 1、施工顺序:基底弹线扎钢筋支模隐检验收签证浇捣基础砼拆模浇水养护室内回填土

27、。2、操作要点:承台及柱梁采用钢模、钢管及轧头支撑固定。及早做好砼配合比试验,钢筋抽样试验。对钢筋加工、焊接和绑扎必须符合验收和操作规范要求。支模必须掌握轴线、断面尺寸,支撑牢固,尤其对带基吊模两侧固定尤为重要,防止变形和砼漏浆,对偏位必须及时纠正。在基础上有柱插筋时,位置一定要准确,可用电焊或加强绑扎固定,不使其固定砼振捣而移位。基础砼宜连续浇捣,不留施工缝,浇捣基础砼应分段分层浇捣,保证上下、左右层次砼衔接,应在砼初凝前衔接完毕,砼表面随捣随抹,12小时后进行养护。3、注意事项1、基础砼在钢筋较密和空间较小部位,防止砼内空鼓。 2、防止底角漏浆出现蜂窝,控制振动时间和插入深度。 3、重视周

28、角基面标高及平正,避免因高差太大影响面砌筑。 4、严禁砼开始终凝或终凝后期提早拆模,影响几何形状放缺角掉边。5、严禁基槽坑内带水浇捣砼。第五节 上部主体结构工程本工程的结构为现浇框架结构。工程量大,因此垂直运输、周转材料的配备,支模体系、外架围护合理配置又是主体工程施工的关键所在。1主体工程施工顺序和施工部署主体工程施工顺序为:技术交底弹线复核绑扎柱钢筋放预埋件、支墙柱模和梁底模预留孔洞检查验收支楼板底模绑扎梁板钢筋安装侧梁模放预埋件、留孔洞检查验收浇捣柱、墙、梁、楼板砼养护弹线复核上层结构(如此往复至顶)整体工程考虑到周转材料的投入量和施工进度,各个单体工程每层各为一个独立施工段,投入二层半

29、模板和支撑,遂层往上翻,这样可提高施工速度,并基本满足了本工程的施工要求。2、钢筋工程钢筋的加工制作上部结构钢筋均在现场加工制作。现场需配备一台切断机,一台对焊机,一台弯曲机,一台切割机,一台调直冷拉卷扬机,配运送钢筋小车二辆,钢筋加工机械按总平面设计的位置布置,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱和剪力墙、暗柱主筋采用电渣压力焊,直径大于等于25的竖筋、水平筋均采用等强直螺纹套筒连接。在工程中钢筋进场和焊接或机械连接后必须按规定进行抽样试验,合格

30、后方可投入施工。钢筋的弯曲和弯钩:HPB235钢筋端部做1800的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部分长度3d;箍金端部做1350的弯钩,弯心直径2.5d,平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎安装钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋塔接和锚固长度必须满足设计和施工范围的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。梁、柱的保护层厚为25,板、墙的保护层厚为15m。在钢筋工程中特别注意柱梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。尤其是负弯矩筋处做好支撑筋,纵横间

31、距1000防止塌陷。箍筋接头应交错排列,垂直于主筋放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在楼板结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。剪刀墙纵横钢筋绑扎,四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩 应朝向混凝土内。梁板柱墙钢筋工程应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。3、模板和支撑体系模板配备本工程模板工作量大,相应的一次性投入周转材料数量大,根据本工程特点、工期要求,砼墙准备采用大量模板体系。梁板的模板采用早拆模板体系,均

32、用木模。柱、梁模板的选用同地下层:楼面平台底模采用1.8cm厚的九夹板;电梯井内壁拟采用筒子模。柱墙模板配足二层半,梁板模板在标准层阶段三层。支模方法框架支模采用先进的“倒支法”支模方法,它是打破框架支模先支大梁底模后支柱模的新支模方法,使梁、柱接头以往处理不好影响外观质量的问题得以解决。具体地说就是先支框架梁底模板,然后从柱子底部处理支设柱子侧模。这样处理既便当又使质量美观,当梁在支模时,立柱在扎筋,支模时,梁板在扎筋时,如此交叉施工,既加快了进度,又确保了框架的稳定性,避免轴线位移,从而保证了总体质量。模板支架体系本工程所有模板的支架均采用48钢管钢扣件体系,支撑立杆间距为1.0m(局部为

33、0.8m),大梁的支撑立杆再加密。钢管顶撑扣件必须双道双保险,防止局部荷载集中,扣件松动下沉。承重架纵横牵杆必须设两道以上,并组成“井”字形,每间均应剪刀撑,确保架体的整体稳定。楼梯及墙洞支模楼梯板采取九夹板,踏步侧板及底模采用50厚木板。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步侧模板与底板拉结,使其变形得到控制。剪力墙上有较多的预留洞口,洞口的模板及可调支撑由现场实际尺寸制作。对于少数异型洞口,其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板需配置3套。主体结构应特别重视与提高梁、柱与其他细部节点的质量,该处的模板镶嵌工作是确保柱、梁接头处砼质量及构件尺寸不容忽视的方

34、面。同时,上下交错施工缝的质量也应十分重视。4、砼工程本工程采用商品砼,混凝土泵送,具有工期短,节约材料,质量保证,减少施工用地、有利于文明施工等一系列优点。1、施工工艺泵送混凝土施工工艺流程图钢管、埋件、埋管的检验模板的检查与复核 混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位混凝土施工前的交底与现场施工准备签发混凝土浇灌令搅拌站送混凝土泵送混凝土及布料塌落度测试、混凝土试块试件混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车混凝土养护2、泵管布置合理布设泵管,是保证混凝土泵送施工得以顺利进行的条件,根据“路线短、弯头少”的布管原则,同时需要满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4,上水平管

35、长度不小于30米的要求。由于场地的限制,搅拌站设在东面入口处。如发生泵管布置不能满足要求时,为平衡压力,在泵出料口附近泵管上增加一个止逆阀。为防止在使用过程泵管的振动,室外水平泵管用脚手架钢管和扣件予以固定,竖向泵管用抱箍夹紧,再与预理件焊接牢固。竖向管底部弯头处受力最大,须用钢架重点加强。3、泵管堵塞及爆管预防措施(1) 在浇捣混凝土过程中,要加强监测。(2) 在使用前,须与混凝土供应商协调好,使搅拌车辆与泵送速度相适应.同时,加强对混凝土泵的维修保养,用后须冲洗干净。 (3) 在气温30以上时,要对泵管进行浸水等袋覆盖降温。4、混凝土浇筑注意事项 (1) 严格执行混凝土浇捣令制度,浇捣前要

36、进行书面技术交底。 (2)高、低等级混凝土设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时,采用两个班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣。 (3)混凝土级配必须送市、县质量管理中心试验室审核,同时其静态计量及动态计量均要符合要求。 (4) 振捣柱、墙高度过大时,应用串筒溜槽下料,避免离析,混凝土浇构必须严格分层作业,严格控制沉实时间,对于钢筋密集或困难部位,尽可能避免交接班或在此停歇,采取有效措施,确保混凝土的质量。(5) 混凝土浇捣完成后,由专人负责混凝土养护,混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包浇水养护,对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护,同时在梁板底面用喷管向上

37、喷水养护。施工员、质检员负责检查、监督。5、混凝土浇注方法混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞、墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右。楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层阶梯形浇捣,当达到楼板位置是再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。模板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板震动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度

38、。楼板浇至标高后,用铁楸拍平,再用长刮尺刮平,木蟹二次抹面,以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以下)三步处 ,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。成品保护和砼养护浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修

39、整完毕。混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。对于墙板和高梁,应对着侧模浇水,防水砼出现收缩裂缝。养护及消防用水现场配备二台高压水泵,扬程大小60m。通过固定的垂直送水管送至操作层和养护层,每台每层设置两只水龙头,并且兼消防用。第六节 砌体工程1、砌筑前的准备(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,在砌筑前应提前1-2天浇水湿润。(2)用方木或角钢制作能上能下皮数杆,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化情况。(3)墙体基层应清扫干净,提前用水湿润,基层表

40、面高差超过3cm处用C10以上细石混凝土找平方可砌筑,不得使用砂浆填平。2、砌筑要求(1)砌筑前,应在砌筑位置上弹出强边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再接准线砌中间部分,第一皮砌筑时应试摆。(2)砌砖宜采用刮浆法,竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内 (3)灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm左右,但应不小于8mm,也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。(4)砖墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用吹凿方法将砖打断。破砖时应使灰缝砂浆

41、饱满。(5)墙体应沿高度设置与柱,砼墙的拉结筋为26500。(6)管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。(7)砖墙应同时砌起,一般不得留斜搓。每天砌筑高度不应超过1.8米。梁底斜砖待下部砖墙沉实后再砌。3、砌块墙砌筑要点(1)砌筑时应试摆。砌块的孔洞应垂直于受压面。(2)砌块宜采用“三一”砌筑法,竖缝宜采用刮浆法。(3)灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但应不小于8mm,也不应大于12mm。(4)水平灰缝的砂浆饱满不得小于80%,竖缝要刮适宜,不得出现透明缝,严禁用水冲灌缝。(5)砌块的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时必须留置的

42、临时间断处应砌成斜槎。(6)砌块墙每天可砌高度不超过1.8m。(7)门窗洞口的预埋木砖、铁件应采用与砌块截面一致的规格。(8)砌块墙中不够整块砌块的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得用砍过的砌块填补。第七节 屋面工程屋面工程是建筑工程建筑分部中的一个重要分部工程,做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量的重要方面。1、基层一般要求(1)找平层采用20厚1:3水泥砂浆,砂浆铁板压光 ,表面平整牢固,干燥清洁,起平整度不大于5,无起壳起砂,天沟及排水坡道符合设计要求,畅通无积水。(2)找平层与突起屋面的结构等处阴阳角均做R角半圆弧(R50)。屋面最后一道面层,必须做伸缩缝,伸缩

43、缝位置应在轴线上,女儿墙同屋面交界处也要做伸缩缝。2、砼基层处理(1)修补残缺面,如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。(2)铲除凸起物,清理浮尘、灰砂。(3)找平层等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整,施工中尽量避免雨天,否则采取相应的技术措施,适当调整砂浆水灰比覆盖保护。(4)涂刷基层处理剂。四周上翻部位弹线,不准溅溢。3、水泥砂浆找平层(1)检查基层牢固不得有松动现象。铺浆前,基层表面应清扫干净,保温层 上不得洒水。(2)砂浆铺设应由低到高、由远到近的程序进行,最好在每分格内依次连续铺设成,严格掌握坡度,可用2m左右长的方尺找平。(3)待砂浆稍收水后,用抹子压实

44、抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。(4)注意气候变化,如气温在00以下,或终凝前可能下雨时,不宜施工。如必须施工时,应有措施,保证找平质量。(5)铺设找平12h后,需洒水养护或冷底子油养护。(6)找平层硬化后,应用密封材料嵌填分隔缝。(7)下雨和五级风以上不得铺设保温层。4、防水卷材卷材铺帖屋面防水层埋置在构造层内,屋面使用久后难免有雨水掺入,形成渗透压力,作蓄水屋处理,采用蓄水屋面施工工法。(1)检查:铺帖前检查材料,发现残缺、破损、厚度不匀、胎基外露 、宽度不合格的材料不准使用、退回。(2)铺贴:铺贴程序及要求,参照我们公司“屋面卷材防水施工工法”展开卷材、放大样、弹线,边浇边

45、抹,压抹严实,做到无起鼓,无粘贴空鼓。采用热熔法铺贴应符合下列规定。封口:铺封口,上下塔接部位要粘贴密实,然后压实抹严实,刮边要用力均匀,刮边油膏厚薄一致,宽窄要统一干净、平直整齐、美观。收尾:防水层施工完毕,班组长要对工程进行全面检查清理。主要检查封口,节点细部处理是否有遗漏并及时处理。验收:上人屋面蓄水验收,24小时无渗漏后进行下道工序施工。下道工序施工时要保护好防水层,避免碰撞,防止机械及物理损伤。5、钢筋网细石砼施工(1)分格缝应结设置在构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊)、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐。(2)本工程纵横分格按开间设置,如有困难,可与设计院、监理协商解决。(3)钢筋网铺设按设计要求,设置直径为4,间距为150双向钢筋网片。(4)钢筋要调直,不得有弯曲、锈油、沾油污、绑扎钢丝的塔接长度必须大于250,焊接塔接长度不小于25倍直径,在一个网片的统一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。 (5)分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留直准确。可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,再加密设置砼保护层的方法施工。(6)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净

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