正式施工组织设计普洛斯.docx

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1、 北京普洛斯B-2库改造工程施工组织设计目 录1.编制依据51.1 编制说明71.2 编制依据72.工程概况72.1 工程总体概况72.2拆除工程概况.2.2施工概况73施工目标3.1工期目标3.2质量目标3.3安全目标3.4 文明施工目标3.5环保目标4施工部署4.1施工部署原则及流水段划分4.2施工准备：4.3劳动力计划4.4施工机械设备计划4.5施工测量设备计划5主要分项工程施工方案及技术措施5.1施工前的准备工作5.2施工方法概述5.3 机械选择5.4主要分项工程施工方案测量放线施工方案钢结构施工方案旋喷桩施工方案砌体工程施工方案环氧砂浆型地坪施工方案轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案矿棉吸音

2、板吊顶施工方案木门安装施工方案特种（防火门，提升门）施工方案铝合金窗安装施工方案室内消火栓系统管道施工方案喷淋系统施工方案电气工程施工方案6质量控制6.1质量目标62 质量保证体系63质量保证措施7、安全施工管理7.1安全文明施工总则7.2安全文明施工综合管理目标7.3职业健康安全管理组织机构7.4运行控制7.5监测和监控8、 环境保护管理措施18.1环境管理指导思想8.2环境管理目标指标8.3环境管理组织机构第一章编制依据1.1编制说明1.1.1本工程结构类型为框架结构，+5.000米处加建及室内改建工程；我公司承建过众多类似类型的工程，对办公楼加建、装修施工积累了丰富的施工管理经验，掌握了

3、先进科学合理的施工技术和充分的施工质量通病预防措施，拥有完善的工程售后服务体系，针对本工程，我公司拟派出的项目经理部更是我公司施工大型加建、装修工程的优秀项目经理部，具有招标文件要求的相应资质，施工经验丰富，施工技术过硬，管理人员充足，可以圆满完成本工程的施工任务。1.2.编制依据1.2.1北京普洛斯B-2库房改造施工图纸1.2.2甲方指定总承包范围文件1.2.3北京普洛斯B-2库房改造工程现场实际考察情况1.2.4主要法律、法规建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001建筑抗震设计规范 GB 50011-2001工程测量规范 GB 50026-2007建筑轻钢龙骨 GB/T 11

4、981-2008砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 50354-2005建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-2005安全防范工程技术规范 GB 50348-2004建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002第二章工程概况2.1 工程总体概况表2-1工程名称北京普洛斯B-2库改造工程地理位置北京

5、空港物流基地服务区内建设单位设计单位天津市轻工业设计院勘察单位监理单位监督单位顺义区建设工程质量监督站施工总承包单位中北华宇第五工程处本工程为北京普洛斯B-2库房改造工程，本工程位于北京空港物流基地物流服务区内,建筑面积为：13445.86。2.2拆除工程概况1、正式进场后，根据施工图与甲方业主方负责人联系明确拆除范围及内容，并确定拆除物品的堆放场所，以免产生误拆及损失。2、拆除原有墙体及其它构件时应注意原有用电及水，必要是关闭电源及水源以免造成不必要的损失2、在拆除之前，对有关设备采取保护措施，以免造成原有物品的破坏。 3、在拆除原有装饰时应杜绝野蛮施工，用相应工具按安装程序进行拆除，施工中

6、做到人走场清。4、拆除施工的工作人员应佩戴好相应的劳保及安保用具，凡未按要求佩戴或佩戴有隐患及不合适用具的人员不得从事拆除工作。5、每拆除完一处场地，项目安全员进行检查，清查有无安全隐患。6、采用隔离、看护、覆盖等措施，对不须拆除物品及部位进行保护2.3施工概况 本工程为改扩建工程，施工范围主要依据甲方提供的总承包范围，施工图纸。第三章 施工目标3.1工期目标本工程招标工期164日历天，即 2013 年 3 月 20 日 2013 年 8月 30日。3.2质量目标考虑到本工程的重要性，确定本工程的质量目标为：合格标准；3.3安全目标 杜绝死亡事故，确保不发生重大安全事故，轻伤事故频次小于2.3

7、.4文明施工目标 按照企业形象设计要求管理施工现场，按“北京市绿色施工文明安全工地”标准进行施工。3.5环保目标 按照我公司“ISO14001环境体系程序文件”及“OHSAS18000职业安全卫生管理体系”文件，确保施工现场环境达到国家环保要求。第四章施工部署4.1 施工部署原则及流水段划分4.1.1施工部署原则4.1.1.1本工程施工内容包括：（1）对北京普洛斯库房改造工程（2）增加电气、消防强排烟、消火栓系统、喷淋系统等；（3）对加建部分进行装修； (4)增加钢结构夹层4.1.1.2由于工程的特殊性，工程施工遵循先拆除清理，后结构装修；先装修，后专业的规律。4.1.1.3总体施工顺序: 测

8、量放线墙体拆除高压旋喷桩加固钢结构夹层装修设备安装现场清理竣工验收4.1.1.4主要分部分项施工工艺流程（1）结构施工阶段测量放线、引测高程墙体拆除高压旋喷桩钢结构夹层砌筑（2）装修施工阶段隔墙施工水电及各专业施工外窗施工吊顶施工墙顶面腻子涂料地面施工垃圾清理竣工交验4.1.1.5现场采用吊车垂直运输方案。4.1.2施工组织及流水段划分本工程为库房改造工程，但施工工序较多，因此我们将采取工序交叉施工的原则，以保证本工程按期完成。为加快施工进度，前期我们将加大结构施工队伍人员，保证结构工程及时完成，不能对后期装修造成影响； 4.2 施工准备4.2.1技术准备4.2.1.1熟悉施工图纸，组织图纸预

9、审会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案。4.2.1.2开工前，技术负责人组织学习设计图纸，按程序文件要求，填写图纸会审记录，在设计交底前组织内部的图纸会审会议。汇总图纸问题及实施过程中可能遇到的疑难问题，做好图纸会审记录。组织全体工程技术人员认真学习有关工艺标准、施工质量验收规范。对于在本工程中所使用的新技术、新工艺、新材料提前做好各项技术准备工作。做好科技开发和科技成果推广工作计划。4.2.1.3施工组织设计和施工方案编制要严格按照公司的编制标准和审批程序执行，施工前要进行贯彻交底。施工组织设计是整个工程施工的综合文件，施工中应严格按照施工组织

10、设计的要求组织施工。如果施工中需要对施工方法进行重大修改，必须编制施工组织设计变更申请，报原审批人重新审批，经原审批人同意后方可变更。4.2.1.4制定施工试验计划，对工程中的各种材料、成品和半成品做好施工试验工作。做好计量器具、测量仪器配置工作。做好技术交底工作。对有关人员进行必要的专业培训和技术考核。特殊专业工种的施工人员必须持证上岗。4.2.1.5水电专业要在施工前编制分项施工方案，根据施工总进度计划排出本专业的施工计划。4.2.1.6施工前期（设备安装前），项目部设图纸深化设计小组，由空调、给排水、电气、弱电专业工程师各两名组成，由项目部技术负责人负责组织。配备相应数量符合绘图要求的计

11、算机和打印机。4.2.1.7根据深化设计，调整劳动力、施工机具、材料物资等各项资源，以确保满足施工进度总体安排。4.2.1.8根据施工进度总体安排，按部位，在管线、设备安装前，进行必要的局部机电深化设计或施工详图，以满足施工要求，避免工作失误，确保施工质量和进度安排。4.2.2现场准备4.2.2.1根据现场条件及整体布置，根据施工图的要求，做好楼层标高及各房间方正测量。4.2.3物资准备4.2.3.1 编制主要材料和施工机械设备需用量计划。4.2.3.2 根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、加工订货、构配件、施工机械设备来源。4.2.4劳动力计划根据本工程施工进度计划、各流水段工作量、装修

12、工程工作量，结合公司工人素质和公司内部劳动定额，确定的施工各阶段劳动力计划如下表：劳动力计划一览表 施工阶段工种人数壮工30装修10油工20电工30水暖工10瓦工8焊工5其它906.6施工机械设备 序号机械或设备名称数量国别产地制造年份额定功率生产能力施工部位1无齿切割锯2北京20041.1完好装修2气焊工具1北京2005完好专业3电焊机1北京200317.5完好专业4电锤2德国20051完好专业5冲击钻2北京20051完好专业6手电钻2北京20050.5完好专业7手动弯管器1北京2005完好专业8压线钳1北京2005完好专业9接地摇表1北京2005完好专业10云石机2北京20042.0完好专

13、业6.7施工测量设备计划 序号名称规格精度单位数量备注1经纬仪PDT-2台12铝合金塔尺5m根13钢卷尺50m把54铝合金靠尺2m、3m把若干 施工进度计划详见附图第五章主要分项工程施工方案、技术措施5.1施工前的准备工作5.1.1 做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。5.1.2 对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。5.1.3 进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。5.1.4 了解消防配套、水电安装、弱电综

14、合布线以及土建施工单位的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。5.1.5 按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。5.1.6 提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理工程师审核批准。5.2施工方法概述5.2.1钢筋连接方式：采用绑扎搭接；5.2.2主要分部、分项工程施工工艺流程5.4主要分项工程施工方案测量施工方案1.测量内容 水准点引测、高程引测、墙体平面控制线、墙体垂直控制线、装修+500mm控制线、安装位置控制线和中心控制线，以及其他钢筋、砌筑、施工、构件等的位置控制线等。2人员准备 组建一支测量专业队伍，在项目技术负责人的领导下负责整个工程的测量

15、与验线工作。测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：技术组负责内业管理、编制作业指导书，测量组负责土建施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。3测量仪器 施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程进行检定，不得有未检定或超过有效期、或检定不合格的计量器具在现场使用。经纬仪、水准仪及50m钢尺需经市级计量检定部门进行检定；对于测力计量、盒尺、水平尺等普通计量器具应按照企业的相关规定进行自检。主要施工测量设备表序号名称规格精度单位数量备注1经纬仪PDT-2经纬仪台12自动安平水准仪S2台24铝合金塔尺5m根35钢卷尺50m把24图纸校核校核建筑图、结构图与设备图是否对应。5土建

16、工程施工测量5.1测量工作基本要求及注意事项（1）施工测量放线工作应执行建筑工程施工测量规程(DB11/T446-2007)及国家有关规定。（2）测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。（3）测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不得使用。（4）测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监理验线。（5）钢尺量距应采用往返丈量，并进行平差改正，以保证精度。（6）施工区域内的测量放线点位、标志均要进行保护，可涂刷警戒色，防止碰动、破坏。5.2施工放线（1）标高控制施工前将首层0.

17、000标高引至一层室内，至少三个点以控制三层标高。确定标高的控制点且至少三个标高点，当误差小于3mm为合格，合格后将地面标高50cm线弹到墙上，作为地面、顶棚施工标高控制的依据。楼层平面及50cm线均要做预检并报监理验收合格后方可进行下道工序。其中楼层平面线及50cm线要分别做预检。5.3各项测量放线工作允许误差(1)平面控制各项允许误差找方主轴线：3mm细部控制线：2mm非承重墙边线：2mm门窗洞口线：2mm(2)标高控制各项允许误差标高：每层2mm管道穿墙孔洞：5mm钢结构施工方案高压旋喷桩施工方案1.施工顺序及施工流向安排针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小，本着精心组织，

18、科学管理的原则，使其能及时保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率。避免交叉作业和互相影响，科学合理的组织流水施工。机械配备根据机械台班产量。机械性能。设备利用率、施工条件进行合理配制，本工程场地较小环境条件良好，组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。综合以上分析情况，我们计划采用 PH-5C型工程钻机，对桩位进行分区、编号确定施工路线，使钻机移位最快，最简捷，同事应保证与相邻机械施工互不干扰，与运输车辆通道互不影响。桩基施工时：机械设备互相交叉、互相联系，既分散、有紧凑；施工用水管沿建筑物外围布置，便于用水成桩、清孔；施工用电管线架空引入作业范围，有专业电工负责。2.施工方法高压旋

19、喷主要施工方法2.1施工准备 严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，做好施工前安全文明教育； 经业主及建立单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以确定一下技术参数，实际地质情况；喷嘴型号及规范；进尺及提升速度；注浆压力；注浆流量；水灰比值及水泥掺入量；成桩直径；成桩强度 熟悉图纸，做好图纸会审前期工作； 加强与业主、监理单位的联系，掌握期施工时的具体要求； 做好通水、通电及硬化道路工作； 设立临时生活设施； 检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥对放台； 按顺序对旋喷进行编号。2.1.1测量放样按业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运

20、用导线控制法，使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：5mm，角度中误差：10S；参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，切加以保护；在复验合格的轴线基础上，确保技术资料的完整性；2.1.2注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。2.1.2.1旋喷高压旋喷注浆，运势自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多重土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很

21、大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小既不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别粘土、砂土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。2.1.2.2复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层做重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。3水泥用量的控制在喷浆提升过程中，控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：1、

22、若水泥量剩余措施如下： 适当增加喷浆压力； 加大喷嘴直径； 减慢提升速度。2、 若水泥量不够措施如下： 保证桩径的情况下适当减少压力； 喷嘴直径适当减少； 保证桩体强度的情况下适当加快提升速度； 加大水灰比值。 针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求； 针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下3.0m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。3.1冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断

23、定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。3.1.1流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查其封密性能；3.1.2出现不冒浆或者断续冒浆时，或是土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如是附近有孔洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆位置，或拔出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固；3.1.3 减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致； 提高旋喷压力（

24、喷浆量不变）； 适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）； 加快提升和旋转速度； 对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。3.14固结体控形固结体的形状，可通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用变提升变旋转注浆，考虑到深层部位的成型，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。4.1确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均

25、有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和程控深度因素不同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的1-1.5倍。这种凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必须采用有效措施予以清除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到立项的效果，可采取超高旋喷（旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面，本工程设计能满足要求）、返浆回灌等措施。4.2防止串孔的措施1、 在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；2、 在高压缩土层适当减小喷浆压力；3、 加快提升速度和旋转速度。5加强质量点的控制5.1确保桩位准确性5.1.1桩位由专业技术员进行放样，并经

26、监理人员复验合格；5.1.2施工时，钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，由质检员复核，监理工程师认可后，钻机方可开钻；5.1.3施工完毕，及时做好施工记录，并在施工图上做标记。5.2确保桩身垂直度5.2.1钻机开钻前必须调平，依机架两边所吊线锤平行机架为准；钻进过程中，若因故钻机下陷倾斜，需及时调整。5.3确保桩顶标高5.3.1各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪准确测出标高，算出其钻孔深度和空喷深度；5.3.2每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻身准确性；5.3.3钻头离桩端1m时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能准确到达，而缩短桩长；5.4提高桩顶强度对

27、桩头进行复喷；自桩顶向上超喷不小于1倍的桩径；5.5防止缩径及夹泥针对密实度较高的土层，采用慢挡高压提升和下沉；加适当的搅拌叶片；增大喷嘴作业半径；5.6确保桩体连续性喷浆时必须连续，不能间断；施工中一旦出现故障，待修好后，必须向下搭接长度不小于500mm。6质量要求及质量控制要点6.1旋喷桩施工质量要求见下表序号项目偏差范围检查数量检查方法及说明1固结体位置（纵横方向）50mm抽检2%，但不小于2根用经纬仪检查（或用钢尺丈量）2固结体垂直度1.5%抽检2%，但不小于2根用经纬仪检查喷浆管3固结体有效直径正负50mm抽检2%，但不小于2根开挖0.51米深厚尺量4桩体无侧限抗压强度不小于设计规定

28、抽检2%，但不小于2根钻芯取样，做无侧限抗压强度试验5复合地基承载力不小于设计规定抽检千分之2，但不少于1处平板荷载试验6渗透系数不小于设计规定按设计要求数量加固体内或围井钻孔注（压）水试验6.2质量控制要点6.2.1正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。6.2.2旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。6.2.3钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，避免出现断柱.6.2.4在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷，应从新钻至桩底设计标高后，重新旋

29、喷。6.2.5制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有晒网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜6.2.6在旋喷过程中，如遇到孤石或大飘石，桩可适当移动位置（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩6.2.7旋喷过程中应做好施工记录7.施工工艺流程钻机就位钻进成孔换浆清渣清孔回灌搬迁移钻开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数孔内保持满浆测放桩位8、对本工程施工的关键点、难点及其处理措施 8.1测量定位放线质量保证措施成立测量小组，

30、配备专职测量员，为保证测量定位放线的精确度，放线时都应反复效验符合轴线尺寸和桩位。施工用测量仪器、钢尺等由专人管理和用前检测，以保证其完好。8.2桩位平面位置及垂直度的保证措施桩位放线要准确，并经监理工程师复核，施工时，要先经过质检员确认后方可下钻；在钻机正面、侧面分别挂一线锤（经纬仪核定其垂直度后，划标志点），待施工时，两锤线要以过标志点为准；8.3确保钻孔深度及桩长，桩顶标高的保证措施桩的长度是高压旋喷桩施工的主要参数，而钻进深度及旋喷深度、停浆面标高是直接影响有效桩长的主要因素，影响这些因素的关键是自然地面标高和钻机深度刻度盘零点的准确性。自然地面标高和深度刻度盘零点在施工过程中不是一成

31、不变的，所以施工中，应根据变化情况，随即调整钻进深度及旋喷深度与停浆面标高，以保证孔深、桩长、桩顶标高达到要求。 8.4水泥用量的保证措施严格按图纸规定，正确计量每米水泥用量；各班组操作要按规定，避免单根桩的水泥用量或多或少质检员及材料员要定期检查施工水泥用量同施工桩数是否合乎要求； 8.5桩体均匀性的保证措施要求钻进成孔、提升成桩的施工方法，并且要求送浆和钻机调试正常后，保证各自相应的档位不变和技术参数不变，既保证桩身在每个单位长度都用相同的水泥量，以保证桩身强度的均匀性； 8.6桩径的保证措施施工中，由于磨损，叶片直径会逐渐减少，为确保桩径，要定期检查，发现叶片直径小于施工要求时，需及时更

32、换；高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。9施工安全注意事项9.1安全措施（1）高压泥浆泵，空压机，高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检查检定，以保证正常工作（2）钻机操作人员具有熟练操作技能（3）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开，软管破裂，将会导致浆液，高压水流飞散，软管甩出等安全事故。安全阀中的

33、安全销应进行试压试验，必须保证达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压实验的自制安全销。（4）喷射浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量，因此人与喷嘴之间的距离不应该小于60cm.(5)吊，放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中。防止漏电伤人。砌体工程施工方案1材料要求：加气混凝土砌块， 规格为： 600*190*240；3加气混凝土砌块、等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明、试验报告单，材料进场后必须抽样试验合格后方可使用。块材进入施工现场后应按规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，上部覆盖塑料布，做好防潮、防雨措施。轻骨料小砌块砌

34、筑时，其产品龄期应超过28天。砂浆：现场搅拌砂浆胶：界面剂建筑胶水：饮用自来水模板：板带梁、构造柱使用木方、竹胶板、多层板、钢管、对拉螺栓铁丝。2、施工技术要求： 现浇圈梁、过梁、构造柱混凝土为C20混凝土。使用商品混凝土和现场搅拌砂浆 钢筋搭接：C20混凝土时搭接50d。构造柱B12钢筋搭接长度500mm，钢筋混凝土水平现浇圈梁B12钢筋搭接长度500 mm，墙压筋6钢筋搭接长度300 mm.钢筋锚固：C20混凝土时锚固36d。过梁钢筋锚入柱内250 mm。3、主要机具：皮数杆、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、灰槽、线坠、托线板、小白线、水平尺、盒尺等。4、作业条件选用的材料必

35、须经现场取样后，进行复试检验、合格后方可使用。现场材料存放场地应夯实、平整、不积水、码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。安置砌体皮数杆。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，在结构墙体上按50cm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口线，标注窗口位置。5主要施工方法及技术措施5.1构造要求 5.1.1构造柱布置原则：根据建筑平面图所示的砖围护墙、坎墙及内隔砖墙的位置，墙体交角处以及宽度2米的洞口，沿墙长不大于4米（构造柱间距小于4米）均应设置构造柱，构造柱同墙高，墙与柱的拉筋为沿墙高设2 6500，深入墙体并贯穿构造柱。施工时应

36、先砌墙后浇筑构造柱。5.1.2砌体墙在地坪，门洞上口，墙顶及其余所需位置沿墙全长设置圈梁，圈梁间距不得超过4米（间距4米的位置增设圈梁），圈梁与构造柱的连接参照04G329-3施工，具体配筋参照建筑图图纸总说明5.1.3洞口过梁构造：洞口过梁构造当墙体有门窗洞口时，圈梁可调整标高位置与门（窗）平齐。圈梁兼做过梁时其断面及配筋均取圈梁及过梁之大值 后砌墙门窗洞上过梁配筋门窗洞口宽 BB12001200B24002400B4000过梁高 hh=200h=200h=400梁宽b=墙厚b200b200b200b200b200b200上铁2C103C102C123C122C143C14下铁2C123C1

37、22C143C142C163C16箍筋 6100(2)6100(2)8150(2)注：现浇过梁的长度=门窗洞口的宽度B+2*240(3)水平筋采用植筋锚固，植入主体结构内深度15d。钢筋搭接长度50d。拉结筋绑扎搭接长度不小于300mm。5.2砌筑施工要点(1) 放线验线：应根据施工图及设计变更进行放线，经有关人员验线合格后方可进行施工。砌筑施工前由测量员根据二次结构深化图在楼面上测设出墙的中心线、边线、控制线、构造柱、门窗洞口位置线和楼面标高500mm线，并进行复核无误后，报监理验线，并同时填写楼层放线记录和标高抄测记录。(2) 皮数杆制作根据各层层高和不同部位，测量员事先画出各面墙体的砌块

38、排布图，并据此和进场的砌块实际尺寸用3050的木方制作皮数杆，皮数杆上要标出每皮砌块高度、水平灰缝厚度、洞口标高、过梁高度位置、现浇带（或板带）位置等相关尺寸。由测量员配合在墙体的拐角、十字交叉点、丁字交叉点立皮数杆，使得皮数杆上的500mm线与构造柱主筋上500mm线对齐，并调整垂直后固定牢固，经复核无误后，报监理验收，并做好预检记录。施工中不得碰动，如有碰动及时按500mm线调整。(3)砌筑前绘制砌块排列图，排列原则以主规格砌块为主，兼顾洞口尺寸和卫生器具的位置。(4)小砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。轻骨料小砌块应根据施工时实际气温和砌筑情况而定，

39、必要时应按当地气温情况提前洒水湿润(5)砌筑前，先进行基层处理。混凝土墙与砌砖的接触面部位，将混凝土墙面剔毛或拉毛处理。混凝土楼面的墙根部位，将砌体处楼面上附着的杂物剔凿清理干净，浇水湿润，扫一道素水泥浆。然后方可进行导墙混凝土的浇筑或墙基及墙体的砌筑。砌筑时从转角或端头墙体处开始，内外墙同时砌筑，采用顺砌错缝搭砌，加气砼砌块竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度,马牙槎先退后进。(6)砌筑时要依据皮数杆皮皮拉线，每砌一皮校正一皮，控制表面平整度和垂直度。(7)砌筑时不得混砌其它材料砖砌体，镶砌时要采用与砌块材料同强度的砼预制块。拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。(8)

40、砌筑时，灰缝中挤出的砂浆与空腔槽内掉落的砂浆，要在砌筑后及时清理。墙体的沉降缝内不得存有落入的砂浆、碎砌块和其他杂物。(9)砼空心砌块和加气砌块的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应分别控制在8、12mm；12、15mm，具体由现场砌块排列图确定。(10)水平灰缝采用坐浆法满铺砌块的全部壁肋，每次铺灰长度控制在800mm以内，竖向灰缝采用满铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加填砂浆插捣密实，严禁用水冲浆灌缝。(11)水平和竖向灰缝均采用原浆及时做勾缝处理，要横平竖直，全部灰缝均要铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝

41、，缺灰处应补浆压实并宜做成凹缝。 (12)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，要重新铺浆砌筑。(13)正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内或圈梁以下。(14)当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处留200mm空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后斜砌顶实。(15)水电专业的箱盒、孔洞、埋件、通风口等，砌筑前绘制深化设计图，标明其具体位置、尺寸，砌筑施工配合其预留预埋，凡是有防火、防水要求的墙体上嵌入设备箱体时须在其后面留90的墙体或防火板，以满足其防火耐火等级，不得穿透。砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，

42、要在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20的混凝土填实。当洞口宽度大于300cm时，要在洞口上部设置混凝土过梁（可在现场提前预制过梁，过梁长度为洞口宽度+600mm）。对于墙上需要固定卫生器具或栏杆扶手处可采用190190190砌块竖砌后用C20砼填实或在相应位置砌筑不低于砌块强度的预制砼块。各种箱体周边缝隙待箱体安装完毕后用细石砼进行封堵，背面加6200的钢筋网片或钢丝网用细石砼灌实。水电预埋必须随砌筑进行，不得后期剔凿损坏砌体。安装后的管道表面应低于墙面4-5mm，并与墙体卡牢固定，不得有松

43、动、反弹现象。浇水湿润后用1:2水泥砂浆填实封闭。外设10mm*10mm的,.5-0.8钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm.(16)如有不合适部位需切割砌块时，要用专用工具切割，不得用斧或瓦刀随意劈砍。(17)管井部位砌体还要随砌筑随将井内壁抹灰。(18)有大型设备的楼层，要根据设备进入路线，预留出通道和房间处构造柱间墙体暂不砌筑，待设备进入后再采用高一强度等级的砂浆进行砌筑封堵。(19)二次结构中砼构件保护层厚度为20mm，最小不得小于15mm。(20)构造柱、门窗洞口柱、圈梁、过梁等的钢筋、模板、砼施工参照钢筋施工方案、模板施工方案和砼施工方案中的相应施工要点。(21)墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。5.3 砌筑施工技术措施5.3.1钢筋材料及植筋1) 钢筋材料二次结构所用钢筋与主体结构要求相同，必须按要求进行进场复试，复试合格后方可使用。2)植筋