湖北中安输电线路大修投标文件8标段技术标.docx

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1、 正本湖北省建设工程施工投标文件技术标 招标编号：HBSYDL2014-04项目名称：2014年大修项目施工8标段 招标人名称：国网十堰供电公司 编制时间：2014年3月十堰供电公司110KV将白二回线大修工程施工组织设计1、 工程概况： 1、 110kV将白二回线路起点110kV将军河变110kV间隔，终点110kV陕西白河县，全长16.337km，共计50基杆塔。4#-50#线路是1997年投运的，线路耐张绝缘子采用的是单串。绝缘子是合成绝缘子。杆塔接地网锈蚀。本次大修内容为：1、更换1#50#共50基杆塔接地网；2、更换4#50#绝缘子1900片；3、33基拉线杆塔拉线拉棒防腐防盗处理

2、2、工程量 2.1 1#-50#共50基杆塔接地网更换，T3接地线埋设50基，接地网采用10热轧圆钢加工。含接地沟开挖、埋设、回填,含接地装置性材料购买。 2.2 更换绝缘子1900片，含大档距33#34#、46#47#单变双；10基耐张改为双串绝缘子悬挂； 2.3 33基拉线塔拉棒防腐防盗处理。拉棒开挖60cm除锈，采取防盗处理。含零星消耗材料购买，工地运输、基础开挖养护、回填等。 2.4 通道树障清理，需要对50基杆塔周围、保护区 树障清理砍伐,清理树障960棵。含树木补偿、人工费用等. 2.5 线路50基杆塔杆号牌安装，包含杆号牌材料及安装卡具采购。2.6 所有工程由投标方负责协调，赔偿

3、事宜，期间发生的费用由投标方负责承担。3、 工程特点 3.1本工程位于十堰市中北部，沿线地带陡峭，植被丰富，自然条件恶劣，热带季风类型，温湿多雨，常有梅雨，施工将在一定程度上受到气候条件的影响，我公司将合理安排施工进度和劳动力，经常关注天气预报，及时采用措施预防气候对施工的不利影响 3.2涉及杆塔50基并需要完成更换瓷瓶、更换地网和对杆塔进行防腐处理。工程量大，工期紧。2、 施工组织机构1、 施工组织机构 1.1工程施工现场设施工负责人，施工负责人受公司经理委派，常驻施工现场，对本工程施工进行组织、管理及协调，负一切领导责任.1.2组织机构关系图见下图：110KV将白二回线大修工程施工现场管理

4、机构图项目经理项目副经理工程师工程综合部 项目总工程师工程师建设单位监理单位财务部 物资采购部 技术资料管理部 施工队 施工队施工队施工队施工队技术员：安全员：质检员：2、 职责 2.1施工负责人 代表公司经理处理本工程的各项事务，并对公司经理负责。 2.1.1自觉维护项目法人及职工的利益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 2.1.2科学组织和调配人、财、物，确保工程进度按计划完成。 2.1.3对本工程的安全负责，贯彻上级有关安全法规和条例，执行过件有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中有效运行。 2.1.4协调各部门之间的关系，

5、做好人力、物力和机械设备的供应工作，及时解决施工中出现的问题。 2.1.5定期向公司和项目法人汇报工程进展情况。 2.1.6执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。 2.2施工技术员 全面负责本工程施工技术、质量和安全工作。 2.2.1领导和组织施工组织设计和施工技术资料的编制，组织施工负责人部及施工队的技术交底。 2.2.2处理本工程的一切技术问题。 2.2.3贯彻执行公司管理手册和程序文件，确保施工过程中质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理提修的有效运行。 2.2.4组织制定施工安全措施，并监督执行。 2.2.5组织工程中间验收及最终验收，领导组织

6、竣工资料的整理移交。 2.3质检员：负责本工程的质量监督、环境监督。 2.4安全员：负责本工程的安全、文明施工。 2.5材料员：负责本工程材料、机具供应。 2.6外协员：负责本工程的联系进地、确保施工顺利进行。 三、本工程施工组织设计的编制及施工依据1、110KV将白二回线输电线路工程设计图纸和文件。2、国家颁布的有关法律和法规。3、国家电力公司及其上级部门制定办法的有关文件和办法。4、输电线路铁塔制造技术条件（GB2694-2003）。5、电力金具通用技术条件（GB2314-1997）。6、钢绞线及钢芯铝绞线（GB1179-83）。7、镀锌钢绞线（YB/T5004-93）。8、跨越电力线路假

7、设施工规程（DL 5106-1999）。9、架空送电线路导线及避雷器线液压施工工艺规程（SDJ226-87）。10、110KV500KV架空电力线路施工质量检查方法（试行）。11、110KV500KV架空输电线路施工及验收规范（GBJ233-90）。12、110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程（DL/T782-2001）。13、110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规定（DL/T5168-2002）。14、电力建设工程施工技术管理导则（国家电力公司2002年12月15日发布并实施）。15、国家电网公司电力安全生产工作规程（国家电网公司2005年4月第一版）。16、防止电力生产

8、重大事故的二十五项重点要求（国家电力公司2000年9月28日发布并实施）。17、电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电网公司2004年发布并实施）。18、输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）19、电业生产事故调查规程（国家电力公司发布，2001-01-01实施）。20、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定21、业主（甲方）对工程的各项技术要求。22、十堰市供电公司办法的各项有关规定、各种施工工艺要求和程序文件。 四、 施工组织及现场总平面布置一、施工组织 如果施工队有特殊情况（如外因阻挡等）影响工程进度，施工负责人可临时对施工任务进行调配，不影响工程施工。二、总平面布

9、置1、驻地基于现场交通道路情况，确定我单位驻地位于辛集市古马营。施工队配备4辆5吨运输车及一名司机。施工队驻地，除有足够的住宿和仓库用房外，还有存放材料且车辆出入方便的场地。2、通讯联络施工负责人及施工员驻地使用移动电话联络，保证通讯联络畅通。3、交通运输从十堰市到施工现场主要 公路有316国道、省道，交通方便。4.1工地运输公路 4.2.1乡村公路，可以用于材料运输。 4.2.2本工程交通条件一般，由于部分塔位无道路，需要改用小型拖拉机转运或人力运输。 五、主要施工方案及劳动组织一、施工准备1、施工技术资料准备1.1施工技术管理应严格执行公司依据ISO9001：2000、ISO14001：1

10、996、GB/T2800：2001标准建立的质量管理体系的有关规定及技术管理导则。1.2认真执行电力建设工程施工管理制度。1.3按照国家、国家电力公司及上级主管部门办法的现行有关标准、规程、规定、规范以及与本工程项目法人签订的合同、文件及施工设计图纸进行本工的施工。1.4个中施工技术资料必须及时送交监理工程师审核备案，以便及时得到各方的认可并尊重监理工程师的修改意见。1.5在工程中推行技术资料管理制度，将工程中涉及到的资料统一管理，分类归档，并严格执行资料的领、发手续。1.6我公司在工程间歇时，已对所有特殊工种操作人员及所有职工进行技能培训，提高了职工技术素质及技能，随时准备上岗施工。2、材料

11、供应及准备2.1.1本工程采购的材料质量必须达到国家标准或专业部标准、线路施工验收规范以及设计技术要求。2.1.2材料运抵现场后必须有完整的产品合格证和材料化验报告，并向甲方提供复印件，经监理确认合格后，方可在工程中使用。2.1.3本工程由项目法人投入的材料，由承包商负责验收、清点、装卸、运输和保管，有关材料的合格证及试验报告单应随材料一起交接，依据国家及行业标准规范进行验收，并确认数量、质量均无误后，在收货单上签字，如果有问题及时通知厂家。我们要以积极的态度与项目法人配合，共同把好材料质量关，以确保工程质量。2.1.4施工材料由专人负责管理，并应制定相应的材料管理规章制度，材料库应采取防火、

12、防盗、防鼠、防潮和防变形措施。2、 主要施工方案（一）更换4#-50#绝缘子工作 （1 ）施工准备 1.1 前期准备工作安排 为使本工程作业活动完全符合施工组织设计和合同条款的要求，本工程在甲方要求进场日期之前，必须按以上流程图做好施工前的准备工作，如做好设备材料购置、方案报批和文明施工等准备工作。 1.2 施工技术资料 在施工前编制如下详细的施工技术措施等资料，并向施工人员详细交底。 1. 施工组织设计 2. 质量保证大纲 以上各种技术措施由工程项目部组织编写，施工技术措施中均包括质量保证措施和安全保证措施。 （2 ）、施工工序总体安排 2.1 施工前准备工作内容 1、 施工前，针对工程施工

13、特点，应对全体施工人员进行施工安全及技术交底。交待工程施工的技术要求及安全注意事项，并进行危险点辨识及提出相关防范措施。 2、将工程所需的绝缘子运到各杆塔位，检查材料的外观和数目是否齐全，检查材料的规格及质量是否符合设计要求。 3、施工负责人依实际桩位情况，将人员分配好至各施工小组，并明确各个施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置小组负责人及安全监护人。 4、每个施工小组应检查本组的工器具是否符合规程要求，数量是否齐全，对发现的不合格或存在安全隐患的工器具严禁进入施工现场。 2 2.2 验电接地 办理第一种工作票，接到停电通知后，使用合格的110kV验电笔逐相验电，确认无电后，在施工范

14、围内的两端（即终端塔小号侧、始端塔大号 侧）进行接地，接地铜线不小于 35mm 。接地时，必须先接接地端，后接导 线 端，拆除时的顺序相反。 2.3 施工内容 1、直线塔更换导线绝缘子采用14 千斤头和 7T 卸扣及 3T 葫芦，将千斤头用麻袋及小圆木绑系于导线横担挂线孔附近，连接好葫芦，葫芦链条末端用千斤头和麻袋绑系于导线，收紧葫芦链条使旧绝缘子串松弛，拆除旧绝缘子，经挂于横担处的 2T 滑车用尼龙绳靠人力将旧绝缘子，同时提升新导线绝缘子上来并安装好。 2、 直线悬垂金具串安装的步骤是： a、 据确定的方法做好吊装金具串的两面布置； b、 升导线； c、 装悬挂线夹及相应的金具串； d、 除

15、安装工具，复查附件安装质量。 （ 3）、导线的提升利用链条葫芦及提线器，提升分裂导线的布置及操作要求如下： a子导线的编号为：面向大号，从左到右依次为 1#、2#、3#、4#。 b用两付 30kN 链条葫芦（加 1 个动滑车，走一走一系统）及两套二线提线器（60kN 级），分别悬挂于横担前后侧的安装孔位置，提线器的挂钩应与导线相平。 c、提升导线的布置示意如图如下： 四分裂导线： 1 2 7 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 1# 2# 横担； 钢绳套； 链条葫芦； 提线器； 胶管； 五轮滑车； 导线 3# 4# 双分裂导线： 7 3 4 5 1 2 6 1-横担；2-钢绳套；3-链

16、条葫芦；4-提线器；5-胶管；6-放线滑车；7-导线 d在各子导线提线器挂钩上套上开口胶管，将提线器的挂钩分别挂在相应的子导线上。通常是在各子导线的线夹安装位置中心点处画印。一侧提线器挂 3#、4#线，另一侧提线挂 1#、2#线。 e收紧链条葫芦，使导线脱离放线滑车。在滑车附近的导线上套上开口胶管。 f在横担上挂一只 10kN 级的开口滑车，并在滑车上穿一条16 棕绳，上端绑扎在放线滑车横梁下，下端通过一只 10kN 级转向滑车用人力拉住，按此方法先收紧棕绳拆开放线滑车与绝缘子串的连接螺栓，然后再慢慢松出棕绳将滑车放至地面。 g在放线滑车中的四根子导线是水平的，一般是高处作业人员（2 人）踩

17、2#、3#线，则 1#、4#线自然上升，以人体自重调整四根子导线呈正方形排列。 h在画印位置规定范围内缠绕铝包带，然后安装悬垂线夹，并挂于四联板的相应位置。 I、松出链条葫芦，使绝缘子及金具完全受力。拆除提升工具。 （ 4）、耐张塔更换导线绝缘子采用14 千斤头、10T 卸扣及 6T 葫芦，将千斤头用麻袋及小圆木绑系于导线横担挂线孔附近，连接好葫芦，葫芦链条末端用卸扣连接于耐张金具联板上，收紧葫芦链条使旧绝缘子串松弛，拆除旧绝缘子，经挂于横担处的 2T 滑车用尼龙绳靠人力将旧绝缘子放下，同时提升新导线绝缘子上来并安装好。 （5）、 组装耐张绝缘子及金具串应按下列步骤操作： a、应根据设计图纸规

18、定组装绝缘子、金具串。 b、绝缘子应擦洗干净，金具的螺栓、销钉及绝缘子的弹簧销方向应符合规范和设计要求。 c、将组装好的绝缘子及金具串与耐张线夹相连接，均压环暂不组装。 （6）、 平衡挂线应按下列步骤操作： a平衡挂线现场布置图如下： 3 2 1 7 6 8 1导线；2耐张绝缘子串；3总牵引钢丝绳；4起重滑车；5绞磨钢丝绳； 6地滑车；7机动绞磨；8地锚 b c d e、现场布置中，挂线用的滑车尽量靠近挂线孔，以减少过牵引量。 在绝缘子及金具串的挂线侧牵引板处连接13.5 牵引钢丝绳，其另一端与滑车组相连接。 启动机动绞磨，缓慢收紧绝缘子串，待绝缘子串离开地面约 0.5m 后应暂停牵引，调整绝

19、缘子大口朝向，安装均压环。 继续牵引，当绝缘子串挂线侧金具接近横担 挂线孔时，应慢速牵引在确认已满足挂线要求时停止牵引。如果挂线不 到位时，应第二次同时两侧收紧高空临锚，直到满足挂线要求为止fgh 当挂线孔连接螺栓穿上并拧紧螺帽后，可回 松牵引系统，在其不受力时拆除或移至另一侧。 若为单侧挂线时，另一侧高空临锚可适当收 紧手板葫芦，以减少两侧导线的张力差。 同相另一侧按上述布置及操作步骤同样进行挂线。 待同相两侧挂线后，同步放松高空临锚的手扳葫芦。待临锚钢绳松弛后，方可拆除临锚装置。 拆除临锚时，应先拆临锚钢绳与手扳葫芦的 连接卸扣，回收手扳葫芦；最后拆除卡线器。 （7）更换绝缘子的注意事项

20、1、绝缘子、导、地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向之外，其余者安装规定如下： a.悬垂串 上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入； b.耐张串 上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿（即南京瓷瓶的大口向上，自贡瓷瓶的大口向下），特殊情况由内向外，由左向右穿入； c.分裂导线上的穿钉、弹簧销子一律由线束外侧向内穿； d.防振锤 的螺栓穿向一律为两边线由内向外穿入，中线由左向右穿入，防振锤与地面垂直； e.当穿入 方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。 2、

21、铝包带的安装规定： a.铝包带应紧密缠绕，起缠绕方向应与外层铝股的绞制一致； b.所缠铝包带可露出夹口，但不应超过 10mm，起端头应回夹于线夹内压住。 3、铝制引流板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定： a.安装前 应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触； b.应使用 汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清涂有导电脂的表面氧化膜； c.保留导 电脂，并应逐个均匀地拧紧螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明数所列数值。 4、更换直线杆塔的绝缘子串后，应检查绝缘子串是否保持垂直，直线双联绝缘子串间距是否符合设计值。 5、更

22、换导线绝缘子串时，不得同时在两基相邻塔位的同相上进行绝缘子串的更换。 6、更换导线单联绝缘子串时，必须设置双保险14 钢丝绳绑系于导线和横担之间，保险钢丝绳不宜长过绝缘子及金具串太多；更换导线双联绝缘子串时，必须一串更换完毕后再更换另一串，严禁同时更换双串绝缘子。 7、更换导线绝缘子串时，应认真检查绝缘子、导、地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子是否齐备，有锈蚀的穿钉、弹簧销子应及时更换。 （二）更换50基杆塔接地网工作 (1)工作内容 1.开挖沟槽。 2.安装垂直接地极及水平接地极。 3.土壤回填，夯实。 4、涂刷接地标志。 (2)技术措施 1、在安装过程中，严格按照电气装置安装工程接地

23、装置施工及验收规范及输电线路地网平面图进行施工。施工前对工人进行技术交底，增强质量意识，严把质量关 。 2、扁带镀锌均匀，无漏锌及掉锌等不合格项。设备接地时扁带钻孔后 应做防腐处理，杆头引下的扁钢无扭曲应平直，与水泥杆垂直并无凸起现象，抱箍水平高度应一致。3、扁钢焊接搭接长度及焊缝高度应符合GB5016902及图纸设计要求，并做好清除焊渣，防腐处理，接地体顶面埋设深度应符合设计规定。水平接地体的间距符合设计规定。每个电器装置的接地体应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接的电器装置。4、接地敷设完毕后，在回填时应分层压实，回填土内不得加有石块和建筑垃圾等。外取的土壤不得

24、有较强的腐蚀性。接地体的连接采用焊接，焊接不得有虚焊，焊接后应美观、牢固、可靠。接至电器设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。采用搭接的接地体，其搭接长度必须符合下列规定： 5、扁钢为其宽度的2倍（并至少3个棱边的焊接）。 6、质量标准及检验要求严格按照作业指导书和设计图纸施工，如搭接长度及焊缝，埋设深度等。整个接地网外漏部分连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明确。在验收时，应提交下列资料和文件：6.1实际施工的竣工图；6.2变更设计的证明文件；6.3安装施工记录（包括隐蔽工程记录）；7其它在施工中如发现设计图纸与现场不符及设备材料与设计不符等问题，现场施工人员应及时同有关部门联系，在

25、取得有关部门负责人书面签字后，方可施工。工程结束后，应由局生技处牵头，设计院及运行工区参加，对整个工程进行交接验收，验收中，应严格按电气装置安装工程施工及验收规范中的有关标准进行。三、33基拉线杆塔拉线拉棒防腐防盗处理工作1、施工准备：1.1 施工作业依据：工程施工前，项目经理部要熟练掌握以下施工技术资料：GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB765-86涂料涂覆技术条例ISO8501-1.1998钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理表面清洁度的目视评定GB50233-2005110-500kV架空电力线路施工及验收规范GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法GB/T1731-

26、93漆膜柔韧性测定法GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法电力工业安全操作规程110kV线路杆塔除锈防腐招标文件涂料厂家的有关技术文件和资料1.2 劳动力组织计划：项目经理部根据现场条件，工程量及甲方工期要求，确定各专业施工人员人数。为确保联系畅通，各施工班配手机1部，对讲机2部，工程车1辆，项目部配轿车1辆，面包车1辆。施工中各班组之间及塔上塔下相互联系，解决协调施工中的事务。本次110kV线路杆塔全塔涂防腐油漆工程地理环境复杂，气候多变，线塔不集中，施工点分散。为保证能够保质保量按期完成本次工程，必须配备足够的管理人员和施工人员，如遇不可

27、抗拒的情况，应随时增加管理人员及施工人员。本次施工预计配备4个施工班组（具体施工人员数量依据甲方要求工期确定，以满足施工工期为准），各施工班组劳动力计划如下：施工作业每一班组劳动力计划一览表序号工种人数1施工班长12除锈工43刷漆工44配合人员15小计101.3 防腐材料的准备及检验：材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。验收规范如下：1.3.1 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规范GB/T9750-88、GB/T3491-92。1.3.2 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。1.3.3 外观检查。1.

28、3.4 抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照GB/T1723-93、GB/T1724-79（89）、GB/T1726-79（89）。1.4 办理开工手续：1.4.1 编制详细的施工组织设计和施工进度计划，交甲方检查审核。1.4.2 按甲方管理规定办理有关施工证件。1.4.3 学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。1.4.4 填写开工报告，交甲方代表审核通过。1.4.5 准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。1.5 施工技术交底：1.5.1 施工前，项目部技术负责人要认真领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工班

29、组长，确保施工的顺利进行。1.5.2 对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证达到行业标准。1.6 施工前其它准备：1.6.1 制定完善的施工工艺及施工组织措施。1.6.2 建立完善的质量管理控制制度。1.6.3 建立完善的安全管理控制制度。1.6.4 制定完善的应急救援预案制度。1.6.5 完成技术交底和安全技术教育及技术培训，施工人员持证上岗。1.6.6材料、机具、检测仪器，施工工具、劳保用品、场地等准备到位。1.6.7职工生活、住宿安排妥当。1.6.8施工作业路线勘

30、察完毕，工作进度计划、劳动力计划交甲方批准允许执行。1.6.9甲方监护人员到位，工程监理人员到位。1.6.10 甲方批准开工报告并开具工作票允许施工。1.6.11 环境、湿度、天气条件应适应作业施工。2、施工工序总体安排：2.1 在除锈施工时，为了保证除锈后的基体不受影响。除锈结束后，应立即让甲方负责人及乙方质检员进行检查，验收合格后，进行第一道底漆涂刷，两道工序间隔时间越短越好。因故造成间隔时间长、受雷雨影响，受夜间潮湿影响，必须重新除锈。2.2 第一道油漆及第二道油漆的施工在底漆施工时，第一道油漆施工完毕后，由质检员检验合格后，进行第二道底漆的施工，根据气候条件，合理调整间隔时间，保证第一

31、道漆膜实干后进行第二道油漆施工。2.3 面漆施工：面漆与底漆的施工方法相同。但在整个工程施工中，施工负责人、质检员、技术员要密切配合。根据每道工序的特点、材料的性能、现场环境、气候的影响，合理安排施工时间，确保施工质量不受影响。3、主要工序的施工方法：3.1 施工技术要点3.1.1 施工前，办理电力线路第二种工作票（或第一种工作票），不得无票施工。3.1.2 表面处理：用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱、脱漆剂将塔体金属结构上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜，然后利用棉纱将钢材构件表面污秽物清理干净，处理后的钢材表面露出明显的金属光泽，达到设计

32、标准St3。塔体部件除锈时。若遇严重腐蚀或变形，失去承载能力的塔材，应通知甲方及时更换。因铁锈的体积是铁材本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。3.1.3 检验：要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。3.1.4 刷冷涂锌底漆第一道：将按比例配制放热后的油漆均匀地涂刷在基体表面。3.1.5 自检：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、漏涂。3.1.6 涂刷冷涂锌底漆第二道：第一道底漆检验合格后，涂刷第二道底漆

33、。3.1.7 自检：要求底漆完全实干后再涂刷第二道第漆，涂层要求：不流挂、漏涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致。3.1.8 涂刷冷涂锌中间漆第一道：第二道底漆检验合格后，涂刷第一道中间漆。3.1.7 自检：要求底漆完全实干后再涂刷第一道中间漆，涂层要求：不流挂、漏涂，将第底漆彻底覆盖，均匀一致。3.1.8 涂刷第一道冷涂锌面漆：待上一道油漆自检合格，完全固化，实干后将第四道油漆均匀地涂刷，将上道漆彻底覆盖。3.1.9 自检：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。3.1.10 总体检查：整套工序完工后，塔材涂漆厚度达到甲方设计要求。涂层要求：平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱，颜色均匀一致，用5-1

34、0倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。3.2 施工注意事项：3.2.1 按国家标准进行施工，各层油漆做到均匀一致，各铁构件表面保证不漏刷，施工过程中做到油漆地漏保护，防止油漆滴落到绝缘子、导线以及地面植物上。3.2.2 雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5时严禁施工。3.2.3 夏季阳光直射，底材温度大于60时应停止施工。3.2.4 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。涂料开桶后，必须密封保存，且在质保期内使用完。双组份涂料应严格按比例配制。3.2.5 使用稀释剂时，其种类和用量配比应

35、符合油漆生产厂家的标准规定。3.2.6 刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。施工工具选用扁刷及滚筒刷（如下图）。扁刷 滚筒刷3.2.7 除锈及涂刷油漆都应按从上而下，先里后外的施工顺序进行操作。3.2.8 边角、棱角处，要重点作除锈处理，可采用针束式除锈器，涂漆时，用圆刷进行点涂，以保证漆膜厚度。3.2.9 所用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。3.2.10 除锈后要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染，影响涂抹质量。3.2.11 对线塔构件上可能存水、通风水量的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂装。3.2.12 对塔体结构的麻面处，用配套腻子修平

36、，然后再涂底漆。3.2.13 涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。3.3 修补：经“三检”后，如发现存在施工质量问题、缺陷处要及时做好修补处理，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。六、本工程拟投入施工机械设备表序号名称型号数量总功率KW/HP制造国或产地备注项目部调控1指挥车皮卡车1台国产2工具车双排2台国产3工程运输车4台国产4小四轮车双排4部国产5发电机2国产更换瓷瓶施工机具1钢抱杆32磨绳33钢丝绳各 44机动绞磨55滑车各 206吊车17钢地锚208单轮放线滑车各 79导线卡线器1110地线卡线器1111对讲机2012提线器1013手扳葫芦814三轮放线滑车30更换地网施工机

37、具1经纬仪1台国产2塔尺2把国产3花杆5米2条国产4钢卷尺2.5米1把国产5钢卷尺50米2把国产6测伞5米1把国产7小锤1把国产8斧头1KG1把国产9大砍刀1把国产10木桩袋2只国产11文具袋帆布1只国产12电风镐4台国产13钢锹2号尖锹6把国产14十字镐 JBA-2/5006把国产15钢钎3226把国产16钢卷尺15把国产17铁铲5米、20米各3把国产防腐防盗施工机具1发电机22灭火器 12国产3静电服 30国产4屏蔽服 30国产5工程车6国产6温湿度表7国产7干膜测厚仪7国产8湿膜测厚仪7国产9漆膜划格器7国产10粘度计7国产11安全带65国产12安全帽65国产13安全绳65国产14导电鞋

38、65国产15导电手套65国产16调漆桶7国产17搅拌机7国产18砂布若干国产19钢丝刷40把国产20刨刀40把国产21棉纱若干国产22对讲机12国产23望远镜10国产24其它国产 七、施工进度计划安排1、开竣工日期：响应甲方要求。2、工期承诺：我公司制定工程工期管理及控制计划，要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标。施工现场严格按照甲方和业主要求定期或不定期完成计划和统计报表编报工作。3、工期安排：确保施工通知书下达时要求的时间内开工，严格按照业主施工进度要求，合理安排工期，以最短的工期，以优质的施工质量完成本次施工任务。施工工程进度必须符合甲方总体进度安排要求，具体工期

39、由项目部确定。4、主要措施如下：4.1 施工计划与实际情况对比分析：4.1.1 根据工期要求及施工进度计划，在实际施工过程中，将施工完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。4.1.2 每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。 4.1.3 重视天气情况的预报，防止风雨的袭击，制定雨、夏季施工方案，抓住机遇，加班加点，确保提前完工。4.2 加强实质性监管：加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、

40、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。4.3 施工项目进度控制：4.3.1 施工进度的前期控制施工顺序要安排合理、均衡才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定材料的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。4.3.2施工进度的中间控制：在施工时进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时

41、联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的，实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、等。4.3.3施工进度的后期控制：施工后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期不能按期完工时，制定补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，