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1、 中铁六局集团北京地下直径线工程指挥部 地下直径线施工方案 北京铁路枢纽北京站至北京西站地下直径线工程三标段施工组织设计编制人：戴亚辉审核人：李 志批准人：张瑞明 中铁六局集团北京地下直径线工程指挥部目 录一、工程概况2二、编制依据2三、工程目标5四、组织机构及岗位职责6五、施工准备8六、施工方案14七、劳力组织安排和主要工程数量表69八、主要施工机械使用计划 72九、检验、试验计划73十、施工质量保证措施 73十一、重大环境因素及控制措施80十二、安全保证措施81十三、施工环保水土保持文物保护措施85十四、文明施工与其它管理措施92十五、工期保证措施 96十六、现场管理策划96十七、其他保证
2、措施100十八、技术检测和试验手段106十九、施工应急预案109一、工程概况北京铁路枢纽改建工程北京站至北京西站地下直径线工程线路自北京站起，沿崇文门西大街、前门大街、宣武门大街等前三门大街，走在既有环线地铁南侧向西，长椿街以西线路经西厢工程的西便门立交桥、天宁寺立交桥及白云路立交桥、DK7+597左侧的十二层高楼以及城市规划建筑红线的外侧、经莲花池东路、北蜂窝路后接到北京西站东咽喉区，引入北京西站。线路全长9.156km，其中地下隧道长7.230km。由铁道第三勘察设计院设计，建设单位为北京铁路局地下直径线工程指挥部。中铁六局集团北京地下直径线工程指挥部承建北京铁路枢纽北京站至北京西站地下直
3、径线工程三标段，起止里程为DK7+850DK8+100段U型封闭结构、DK8+100K8+120挡土墙、K8+120K8+235挡土墙部分，铺轨长度左线为DK7+850DK8+347.27,右线长度为DK7+850K8+355.35，位于隧道出口处，与北京西站东咽喉曲线相接，本工程类型为封闭式路堑防水设计，区间直线（含隧道内）地段线间距为4m，分上下行双线。二、编制依据（一）地下直径线施工图纸（二）主要施工验收规范、规程类 别名 称编 号验收规范和相关标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
4、04-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002铁路路基支挡结构设计规范TBJ10025-2001地下工程防水技术规范GB50180-2001地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999建筑桩基技术规范JGJ94-94铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001最新铁路工程设计规范与施工质量验收标准大全铁路桥涵设计基本规范TBl00021-2005铁路桥涵钢筋棍凝土和预应力混凝土结构设计规范TBl0O02320O5铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2O05157号铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TBl04242003铁路路基设计规范TB1O012005铁路轨道工程
5、施工质量验收标准TBl04132003铁路路基工程施工质量验收标准TBl04142003铁路路基工程施工技术指南经规标准2005110号铁路轨道工程施工技术指南经规标准2005110号地铁设计规范GB501572003地下防水工程质量验收规范GB503272002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建设工程文件整理规范GB50328-2001钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91建筑现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88建筑基坑支护技术规程JGJ120-99钢筋机械连接通用技术规程JGJ107
6、96铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号（三）主要图集 a、建筑构造通用图集； b、建筑物抗震构造详图； c、建筑设备施工安装通用图集。（四）主要法规 a、中华人民共和国宪法； b、中华人民共和国合同法； c、中华人民共和国建筑法；d、中华人民共和国产品质量法。（五）编制原则1、以满足业主的要求为基本原则。突出优质、有序、快速、高效的施工特色。2、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。3、紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。4、确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，
7、清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明样板工地。5、坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。7、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。（六）工程施工难点、重点（1）大体积混凝土施工的施工质量控制；（2）施工工期紧，施工组织难度大；（3）施工场地小，需要在场外进行钢筋和其它半成品加工，存在二次倒运。三、工程目标1、质量目标消灭级以上质量事故，工程实体施工质量验收合格。2、职业安全目标杜绝责任职工死亡重伤轻伤事故，杜绝责任火灾、爆炸、重大中毒事故。施工人员
8、岗前培训率达100%，合格率达100%，应知应会率达100%，持证上岗率达100%。3、环境目标采用新工艺，降低噪声污染，控制废气、废水的排放，严格控制环境污染，力争实现环保零投诉。4、工期目标及具体安排总施工工期为275天，即2009年3月1日开工，2009年12月31日竣工。四、组织机构及岗位职责（一）、项目管理组织机构鉴于本工程施工难度大、工期紧、和具有重要的政治意义等特点，为了高标准实现各项目标，展现中铁六局太原铁建施工管理水平，公司确定该工程为公司的重点工程，并决定成立工程指挥部，公司副总工程师任常务指挥长，在北京地下直径线工程指挥部的统一领导下，各成员明确分工，充分发挥出主动性和机
9、动性。项目部组成人员均从事本专业工作多年，具有丰富的同类型工程实践经验，并持有相应的技术职称和岗位资质证书。工程技术科中铁六局集团北京铁路枢纽北京站至北京西地下直径线工程ZJX3 项目经理部项目经理项目副经理项目总工安全质量科经营核算科物资设备科综合办公室施工一组施工二组施工三组施工一组负责围护结构施工，施工二组负责U型封闭主体结构施工，施工三组负责线路部分施工。（二）、主要岗位、部门职责1、工程指挥部主要职责工程指挥部主要协助项目部解决施工管理过程中遇到的重大疑难问题，从全公司范围内就人力资源、材料、机构设备、信息等生产要素予以有效的调配，从而确保本工程的顺利进行。2、项目经理主要职责项目经
10、理全面履行与业主签定的建设工程施工合同，并赋予与其履行合同相匹配的用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权、物资采购决策权。对施工进度、工程质量、成本控制、安全生产、文明施工、环境保护等负全责。3、生产副经理主要职责协助项目经理全面组织施工管理，负责项目经理各项决策的组织实施，具体负责现场施工组织管理。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做好安全生产、消防、治安保卫、文明施工工作，定期主持工程安全、消防、机械、环保、卫生、文明施工检查工作。4、项目总工主要职责负责技术、质量工作，主持编制施工组织设计、施工方案、质量目标计划等技术文件；负责设计变更洽商记录、施工过程验收记录等，按
11、规定需要“技术负责人”签发（签名）的技术资料；协调土建专业和设备安装各专业同步或交叉施工的顺利实施。5、工程技术科主要职责工程科负责施工技术、质量检查，编制施工方案，编制施工进度年度、月、周计划，并具体组织实施；施工测量放线，沉降观测；详细制定工程材料、机械、设备等物资进场计划；主动配合设备安装各专业工种的施工，确保土建等各专业或同步、或平行、或交叉施工的顺利进行。6、安全质量科主要职责指导监督生产班组安全员开展工作，不违章指挥。做好对职民工进场前的安全技术和安全纪律教育，考试合格的才能进场工作，并做好各种记录。经常对现场的事故易发点进行检查，及时发现各种安全隐患并消除，制止违章作业，落实施组
12、中的各项安全技术措施。发生工伤事故及时报告，并认真分析原因，提出和落实改进措施。7、经营核算科主要职责编制责任预算，进行责任控制，计量和验收任务量，归集责任成本、计算责任盈亏，进行责任成本核算，考核和评价责任成果、兑现经济利益。8、物资设备科主要职责施工准备负责物资申请计划，成品、半成品加工计划的编制报批工作以及物资供应费用核算等日常管理。负责进场物资的验证、标识，并做好相应的质量记录，及时索回有效的质量证明文件、资料及时交于资料员归档。配合管库员做好每月的点收、支收、库存工作。责进场物资品名、数量、质量、型号等的验证、标识、保管和发放，做好质量记录并填写“主要物资流向表”。五、施工准备（一）
13、、技术准备1、组织有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早解决；积极主动与监理、设计单位、甲方沟通，事先掌握设计及甲方的变更意图，便于指导施工。2、组织编制施工组织设计和施工方案，并进行交底，针对特殊部位、施工难点部位的施工方法专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。3、组织工程管理人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习、借鉴国内外的先进施工经验，充分利用已有先进
14、的技术，提高施工的科技含量。4、提前进行钢筋放样加工，做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。（二）、现场准备1、按照公司“5S+目视”现场文明施工管理办法规划现场平面布置，保证场地“三通一平”，尤其是在邻街的大门出入口和进料通道加强管理，以树立良好的企业窗口形象。2、按消防要求，硬化消防环道和配置足够的消火栓 ，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识，重要管线采取完善的技术措施进行保护。3、施工现场建立测量控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。4、根据施工现场情况，在场内搭建施工作业用钢筋加工厂、现场支设木工棚和库房等暂舍。5、合
15、理布置汽车吊、混凝土汽泵位置，施工用水、用电符合有关规定要求，施工用水要考虑施工防护措施。6、在指挥部和上级单位的协助下建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、供水、供电、供热等单位取得良好的信任，确保施工现场正常运转。7、组织安全保卫系统，建立完善进出门制度，设置安全生产标牌。（三）、现场临时用水、电设计1、用水量计算施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。施工现场生活用水量，以高峰期参施人员为350人（生活用水考虑一部分工人在场外住宿）、每人每天用水量60L、8小时工作两班倒计算。 Q1=（350人60L/人1.5)/（3班83600） =0.36L/s 其
16、中：1.5为小时变化系数 生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。 Q2=(350人100L/人2)/(243600) =0.81L/s根据有关临设消防用水标准，消防用水量取为Q消=10L/s。施工用水总量：Q总=Q1+Q2=1.17L/s0.5m。将测量好的标高引测到水准标桩上，精度达到1mm并使各点能够互相联测。（4）地下结构高程传递在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，留够四周基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。3、沉降位移观测按照沉降观测规程的规定，对钢筋混凝土灌注桩进行沉降位移观测，基坑开挖时，做好开挖前的监控方案，每30m设在两边各设
17、一个监控点，U型封闭结构主体基坑其变形控制保护等级为一级：地面最大沉降量0.15H%；支护结构最大水平位移0.2H%，且30mm；基坑地面位移310mm。注：当外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测，记录本期沉降量成果表，然后进行内业计算，并签发每次沉降观测成果表；结构完成后，整理沉降观测报告、沉降曲线图及位移观测报告。（七）、围护结构施工围护结构施工主要分两大施工项目：钢筋混凝土灌注桩、钢支撑和冠梁施工。一）、施工准备1.在进行施工准备期间，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，对施工人员进行技术交底及安全交底教育期间，进行工程测量、定位、放线，放定主要控制轴线、基坑上口线等。2.基坑支护与土
18、方开挖按设计要求分区、分步交替向下进行，土方开挖应密切配合支护作业，为边坡支护作业开挖工作平台及作业面，保证施工连续、高效进行；基坑中间土方可适当加大下挖幅度。3.90m钢筋混凝土灌注桩工期紧，质量要求高，因此要合理安排施工顺序，使各支护区支护施工流水作业。二）、800mm钢筋混凝土灌注桩工艺选择1.由于钢筋混凝土灌注桩桩身范围土层以卵石层为主，土层强度大，孔壁易坍塌，须采取有效的成孔工艺及护壁措施。2.如采用长螺旋钻机成孔工艺，在卵石层成孔将十分困难，甚至无法成孔；如采用泥浆护壁的的正循环或反循环工艺，将产生一定量废浆，不利于施工现场的环境保护，且施工效率较低；如采用泥浆护壁旋挖钻机成孔工艺
19、，不仅机械费用相对较高，且施工效率较低；如采用冲击循环钻机成孔，不仅会产生一定量废浆，施工效率低，且施工噪声非常大，严重扰民。3.因此800mm钢筋混凝土灌注桩采用人工挖孔施工工艺可有效克服上述机械施工的不利因素，该施工工艺优点如下：（1）施工无污染，有利于施工现场的环境保护。（2）工艺简单，施工方便，施工效率高，控制准确。（3）采用钢筋混凝土护壁，护壁效果较好，不会出现扩径、缩径、鼓肚、凹陷、断桩等桩身质量问题。（4）可有效、准确地排除地下障碍物，不会损坏有用的地下管线、设施等。（5）该工艺适用于不同性质的干燥土层，具有良好的经济性。三）、工艺流程场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎第一
20、节护壁钢筋网支模灌注第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装垂直运输架、提土辘轱、吊土桶、安全绳及照明、通风等设施挖第二节桩孔土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径绑扎第二节护壁钢筋网支模浇灌第二节护壁砼护壁砼强度达到1.2Mpa（约24小时）方可拆掉上节护壁模板重复第二节定位、挖土、绑筋、支模、灌砼护壁的施工过程，循环作业直到挖至设计桩端深度检查成孔质量吊放安装钢筋笼灌注护坡桩混凝土后续工序四）、施工工序1.根据施工图准确放出桩位中心线及桩位，并从桩中心十字交叉引出4 个控制小桩（龙门桩）。每节开挖都应先找出桩位中心点，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置。2.孔底虚土须清除，孔口护
21、壁圈应高出地面200mm，以防地表水、杂物、弃土掉入孔内。3.每节挖土深度H为0.8m-1.2m，挖土时先用镐凿，再用短把铁锹将土装入吊土桶内，然后用手摇提土辘轳把吊土桶提离孔口，到指定地点倾倒。4.安装护壁钢筋网和模板，护壁钢筋网规格为6.5200mm200mm；每节护壁模板一般由3-4块组成，高度0.8-1.2m，拼成一个圆环，在模板上放置钢板平台，平台一般由两个半圆板组成，作为放置和导流混凝土平台。5.护壁采用C20混凝土，护壁厚度为100mm，上下两节护壁搭接长度不小于50mm，每节护壁应在当日连续施工完成，护壁混凝土必须保证密实，达到一定强度后（养护24h）方可拆除模板，发现护壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强。6.人工成孔时采用隔桩跳挖，挖孔过程中如遇地下障碍物应确定其用途及时通报后再进行合理处理。7.成孔完毕及时吊放安装钢筋笼、灌注混凝土；根据成熟的施工经验，桩长小于20.0m的干燥桩孔直接从孔口中心倾倒混凝土即可，上部4.0m桩身范围混凝土应及时振捣，振捣时间不小于5.0min。五）、施工要求1.质量要求人工挖孔桩施工允许偏差详见下表序 号检查项目允许偏差检查方法1孔位50mm用经纬仪、拉线或尺量检查2孔径50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度0.5%用经纬仪或铅垂检查5沉渣厚度
