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1、山东某大学某教学楼施工组织设计目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2一、建设、设计和监理单位2二、工程地点和环境2三、工程规模2四、建筑设计概况2五、结构设计概况3六、水电安装设计概况4七、本工程特点与施工条件4第三章 施工总体部置7一、项目管理模式的确定7二、总体施工组织8三、施工平面布置及说明8第四章 施工准备工作10一、技术准备10二、现场准备10三、项目经理部施工管理组织架构11四、施工主要机械及检测试验设备计划11五、主要材料进场计划16六、施工用水用电计划17第五章 土建主要施工技术措施20一、基础及主体结构工程的施工方法及施工程序20二、防水、隔热工程35三、施工运输38四、
2、外墙施工脚手架38五、砌砖工程42六、门窗工程43七、外墙工程43八、楼地面工程43九、内墙、天花粉饰工程43第六章 水电安装主要施工技术措施43第七章 保证工程质量的管理和措施43一、工程质量的管理和目标43二、质量保证体系和质量控制程序43三、保证质量的检测和试验43四、主要的保证工程质量措施43第八章 安全生产管理和措施43一、本工程安全管理目标43二、安全保证体系43三、保证安全生产措施43第九章 文明施工措施43第十章 工程工期保证措施43第十一章 预防质量通病措施43一、预防楼（天面）板结构裂缝的措施43二、预防外墙面裂缝及渗漏措施43三、卫生间渗漏的预防措施43四、预防屋面渗漏措
3、施43第十二章 建筑成品及半成品保护措施43第十三章 主要劳动力组织计划43第十四章 施工总进度计划（网络计划）43第十五章 防雨防雷施工主要技术措施43施工平面布置图某大学教学楼工程施工进度计划附：项目主要施工管理人员架构、业绩、职称、上岗证书复印件。第一章 编制依据一、根据某大学教学楼工程施工招标文件、招标答疑纪要及招标用的有关图纸一套。二、根据现行建筑施工规范中相关的施工及验收规范。三、根据建设部“施工安全管理检查评分标准”和“建筑工程质量管理条例”。四、根据*相关部门颁布的有关地方法规和施工管理的规定。五、根据本公司的管理制度、本公司质量手册、程序文件和作业指导书、设备配备情况、人务和
4、物力等资源。第二章 工程概况一、建设、设计和监理单位工程的建设单位是某大学；工程的设计单位是某建筑设计研究院；工程的监理单位是某建筑工程监理公司；二、工程地点和环境本工程位于某大学校内。现场三通一平已基本完成并已进行规划放线。三、工程规模本工程楼高6层（部分5层），总建筑面积约17502m2，结构类型为钢筋砼框架结构，基础形式为静压高强预应力管桩。四、建筑设计概况（一） 建筑高度：首层高4.8m，二六层高3.7m。（二）砖砌体：采用轻质砼砌体围护墙、楼梯间墙厚190mm、卫生间墙、间隔墙墙厚90 mm，M5水泥砂浆砌筑。（三）内墙及天花：首层门厅、休息廊、庭院墙身挂贴磨光花岗石；停车库、自行车
5、库墙身贴面砖；门厅、休息廊天花吊铝合金条形板，首层其余天花涂乳胶漆。二六层教室、休息室等墙身涂乳胶漆，走廊、阳台贴面砖；教室、走廊、阳台天花涂乳胶漆，教室休息室天花吊防水石膏板。卫生间墙身贴瓷片，乳胶漆天花。（四）楼地面：首层门厅、休息廊、庭院楼面铺花岗石；卫生间、走廊、阳台等铺防滑砖；教室、休息室楼面做抛光耐磨砖。（五）屋面：屋面做2厚聚氨脂防水涂料及1.5厚PVC防水卷材面浇60厚细石混凝土铺釉面砖。和屋面做2厚防水涂料防水。铺陶质大阶砖。（六）门窗：主要采用木夹板门、铝合金门窗。（七）外立面：外墙贴面砖和涂料；五、结构设计概况（一）本工程为现浇框架结构，按七度三级抗震设防。（二）工程耐火
6、等级为一级。（三）基础：本工程采用静压预应力管桩基础，持力层为强风化花岗石岩层，桩端进入持力层1.5m。桩径为400，有效桩长为2736米。单桩承载力标准值为1100KN。（四）主要结构砼强度：桩承台C 30（垫层砼C10）基础梁C 30骨架墙、柱13层C30、4顶层C25梁板C 25六、水电安装设计概况 本工程水电安装部分由室内给排水排污、电气、照明、消防、防雷等工程组成。 根据设计图纸，生活给水管材用UPVC给水管，溶剂粘接。消防栓系统给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。消防系统由校园消火给水网供水。电气工程为普通照明及配电、弱电线路工程，严格按有关规范进行施工。本工程由学校配电所供电。本工程电
7、气线路采用阻燃ZR（难燃NR）塑料绝缘铜芯导线、电缆。七、本工程特点与施工条件（一）本工程的工程量较大，工期紧，招标总工期为240 日历天。我司将以240日历天完成本工程（二）桩基、土建及安装工程由同一单位施工，便于现场管理和控制好工程质量、安全文明施工和按期交付使用。（三）压桩过程中要合理安排压桩行走路线，如发现地质情况与地质资料不符时，及时通知设计单位进行处理。管桩经复压符合设计要求后可收桩，压桩阶段完成后，必须经测桩（动测和静载）合格。（四）主体结构施工，1、模板工程在本工程中，主要考虑首层4.8米层高的支模体系和2223轴阶梯大教室8001500mm（8001200mm）框架大梁支模。
8、支顶采用多功能脚手架，通过严谨的承载计算，合理安排支撑体系的间距达到安全、经济的目的。楼层采用18mm厚的过塑木夹板作梁板的模板。较之传统的普通木夹板，过塑夹板具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优点。考虑工程梁板跨度大，拆模时间控制在结构达到设计强度（或经强度复核计算），方可拆除。考虑到工期的要求和计划的安排，模板配置数量按三层考虑。2、钢筋工程本工程钢筋用量多。钢筋主要在钢筋综合加工厂集中加工，厂内配备先进的钢筋加工设备，成型后分工段运送至施工现场堆放。少量钢筋可在现场加工。钢筋在集中加工分段堆放后，按各段施工进度所需，再转运到各段的作业部位安装。安装时，对22的主筋建议采用直螺纹接驳的连接新
9、方法，而对其余的钢筋，则按图纸设计和规范要求，采用常规的搭接和焊接。3、混凝土工程由于本工程预拌混凝土需耗量大。因此，混凝土的供应能否及时满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。我司以质量保证、运输路线近、经济合理等原则选择搅拌站，以满足日常工程的所需。本工程在确定混凝土浇筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法。原则上每个浇筑块要连续浇筑施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层法浇筑。具体施工时，对大体积承台、梁体，宜用斜层法。为保证墙柱的垂直度，减少楼面模板因施工因素引起的侧移，各层的墙柱应单独先浇，且一次连续施工。在本工程中楼面板、墙体和柱体采用淋水养护。
10、4、砌体工程考虑到本工程前期结构施工工程量大的特点，为避免施工峰值的突现，使施工工作量比较均衡，砌体和湿装修工程拟在四层楼面结构完工后插入施工，每层按先砌体后装修的顺序，由下往上逐层施工。内外墙装饰工程的关键在于各工种的协调配合，尤其是土建与水电安装的配合及互相成品的保护，在工程质量、降低成本和工期保证上起着重要作用，施工过程各方应千万注意！（五）屋面施工时，结构自防水和附加外防水是施工质量的关键。屋面、卫生间推行二次试水措施，当防水层完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当孔隙填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。（六）本工程在校区内，施工时要做到不扰乱校园正常秩序。.第三章 施工总体部
11、置一、项目管理模式的确定根据我公司的管理模式以及人员的配备情况，决定对该工程实行项目经理部的方式进行管理。由公司法人代表授权委托项目经理代表公司全面履行合同直接对工程负责。项目经理部另设项目副经理和技术负责人，下设工程组、质量安全组、设备组、材料组、计财组、后勤组，分别履行项目部的有关工作，详细分工如下：项目经理：对工程进行全面负责，代表公司履行合同，督促检查各项职能组的工作。土建技术负责人：负责土建工程的技术工作，审查土建工程各作业技术方案，和外界进行技术联系。安装技术负责人：负责安装工程的技术工作，审查安装工程各专业技术方案，和外界进行技术联系。安全负责人：全面负责本工程的安全、防火工作。
12、执行国家、省、市等有关安全、消防的法律法规。负责对工人进行安全教育。工程组：负责工程的具体技术工作，编制、执行各工序作业方案，收集有关技术资料。负责施工材料的统计，根据网络要求，提前作出材料详细供应计划及完成工作量计划，每月上报项目经理审批，进行成本核算。质量安全组：负责工程的质量、安全监督，检查、填写各项检查记录。设备组：负责本工程设备的订货和安装。负责施工机械设备的进场、安装和维护。材料组：负责工程的材料采购工作，根据经营组提供清单提前组织施工材料。计财组：负责本工程资金收支和工资的发放工作。后勤组：负责对外收发各种资料及文件、日常接待等工作。通过以上管理，达到职、责、权分明，管理严格而有
13、序，使工程最终达到安全、高速、优质、低耗的目的。二、总体施工组织（一）静压桩施工。（二）基础土方开挖。（三）主体结构施工组织：承台、地梁0.00以上先墙柱后楼板 完成四层结构后砌体施工。（三）围护结构与装饰施工主体结构完成四层时插入砌体施工，并陆续进入室内外装修工程。按先上后下，先室内后公共部位，再楼梯的顺序施工。室内装饰和室外装饰同时进行，屋面防水隔热工程同步施工。（四）水电安装配合施工。（五）施工用的周转料，考虑快速施工，故备足三层施工之需。三、施工平面布置及说明（一）施工平面布置分两部分进行。第一部分布置施工机具、材料等，第二部分为临设平面布置。施工场地实行硬地化施工，其他机具设备的安装
14、就位和材料规划堆放。做好场地文明施工，使施工场地达到花园化的管理。硬地化路面为铺设一层150厚C15砼路面及堆场。（二）平面布置务求生活与施工有明显分格，互不干忧。厨房、浴厕间保持足够间距，而且保持足够的防火安全距离。（三）为解决砌体及装饰运输快速施工需要计划安装4台钢井架完成施工垂直运输。（四）临时用电：接甲方提供的电源引致施工现场备用电箱。电线架设用高5m的预制砼电杆，杆距少于30m，采用三相五线制。（五）临时用水及排水：使用DN=100的镀锌管接通甲方供水源，引致备用水点。生活污水及洗车池的水应流经三级沉淀池沉淀后再向城市雨水管网排放。生活污水往此粪池后再排放到城市污水管网。沿临设四周设
15、砖砌明渠排水，做到施工现场无积水。卫生间必须设三级化粪池。施工平面布置另详图。第四章 施工准备工作一、技术准备（一）办理各项开工手续，与监理、质监、甲方、设计等单位加强联系，办好排污申请、临设、消防报建工作。（二）根据现场甲方指定的座标、高程，与设计图纸的标高进行校核，并请规划部门核验。（三）公司的技术部、质安部、预算部和项目经理部等人员做好图纸会审工作，编制好施工预算。订出各种施工机具计划、周转料计划和主要材料计划、劳动力计划等。二、现场准备（一）现场管理，按总平面布置要求搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆放场，进行施工现场硬底化处理。（二）做好施工临时用水用电的敷设。建好临时发电机房，配
16、一台200柴油发电机组，以作电网停电的后备电源。（三）现场设置50m3临时水池，设一台高压泵，施工与消防水管应分开。（四）安装好物料提升架等各种施工机具，并调试运转好按规定办理验收手续待用。（五）做好各种工程标志牌和质量、安全、文明施工的宣传工作。（六）办理好食堂的卫生许可证和场外临时占用道路许可证。（七）根据工程的进度安排申报好夜间施工的审批手续。三、项目经理部施工管理组织架构（一）公司把某大学教学楼工程列为2002年的年度重点施工工程，抽调公司业务骨干组成工程项目经理部，实行项目法施工管理。在确保安全和文明施工的前提下，要实现高速度、低损耗、优质完成该项工程的施工任务。（二）根据施工需要，
17、配备好各专业工种的技术负责人和相应的施工管理人员，实行定人定岗。（三）劳动力准备开工前三天必须准备好经过培训合格，持证上岗的相关工人，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。四、施工主要机械及检测试验设备计划为了加快进度，确保按240天时间完成本工程，考虑充足的施工机具。配备的主要机具有：静力压桩机2台，钢井架4座，混凝土搅拌机2台（备用），砂浆机6台。主要施工机械及检测试验设备计划均从公司内部调拨使用，我司将根据工程的进展情况有计划组织进场。具体见下表1、表2。1、主要施工机械及检测试验设备计划（土建工程）序号机械名称规格型号数量功率KW1静力压桩机YZY-300型2台1002搅拌机
18、（备用）350L2台5.54=223电焊机500A交流3台223=664砼泵机HBT601台751=755普通钢井架36m高2笼4台7.54=306备用发电机组200KVA1台7砂浆机200-325L6台36=188高压水泵国产扬程50m1台7.51=7.5KN9插式振动器棒径50-706台610平板式振动器国产4台2.23=6.611钢筋加工机械(大、小冷拉、冷弯、切断)1套2512潜水泵QY-76台36=1813木作电锯5台0.755=3.7514手提电锯5台0.755=3.7515截桩器5套16挖土机小松2台17质量检测设备2套18测量放线设备2套19试验设备1套20接地电阻测试仪2C2
19、9B-11台21绝缘电阻表2C25B-31个22自卸车10T8台2、主要施工机械及检测试验设备计划（安装工程）编号名称规格单位数量1电动弯管机1/22台22联合冲卷机台23液压弯管机1/23台24电动套丝机1/22台35电动套丝机1/24台36电动剪板机台27液压摺方机台38手动摺角机台19联合角咬口机台410弯头联合角咬口机台311单平口咬口机台412电动试压机台313砂轮切割机400台314交流电焊机8kW台615喜利得冲击钻12型台816座地砂轮机台217电动试压泵2.5MPa台218压力表02.5MPa块519温度计050OC支420水准仪套13、钢井架的搭设与拆除钢井架安装（1）施工
20、程序：井架安装前先对井架基础进行校对是否符合设计施工要求，然后先安装三节井架，进行垂直校正（垂直度不大于1/1000），校正后固定井架底部，再用小卷扬机将塔料吊上逐节向上安装，安装到8节高时设一组缆风绳固定井架，并安装附墙装置。（2）现场配合：1）在安装钢塔前按设计基础图做好钢塔及卷扬机基础砼并预埋埋件（或按图在指定位置留不小于14mm的钢筋作固定井架及卷扬机或滑轮），包括各楼层附墙码的预埋件或留根。2）钢塔安装时协助作业人员在钢塔地面设立安全防护禁区。3）提供及清理钢塔位置附近范围方便堆放塔料和施工。4）负责钢井架进出料口处的安全防护，搭设卷扬机防护防雨棚及操作室，井架三面安全围蔽和首层进料
21、口顶部防护棚等安全设施。钢井架拆除（1）施工程序：1）在塔顶层缆风绳以下适当位置安装一组缆风绳将钢塔稳固，才开始钢塔拆除工作。2）附墙装置被拆除前，应加设临时支撑防止钢塔变型。3）拆卸下来的塔料用扒杆即拆即卸，逐节往下卸至基础顶。4）卸下来的塔料堆放好。（2）现场配合：1）提供拆塔设备的施工用电。2）在钢塔拆除前，清除钢塔四周现场杂物及周转料，以便施工及堆放塔料。3）钢塔拆除期间，配合做好作业范围警戒区的设置。五、主要材料进场计划（所有材料计划在图纸全部齐全后再进行调整）序号项目名称单位数量开始进场时间备注1325#水泥吨1183.52002.3.282325#白水泥吨5.62002.8.23
22、圆钢吨486.52002.5.104螺纹钢1225内吨890.22002.5.105松杂木枋板材、周转材、综合立方米450.22002.5.106轻质砼砌体千块352.22002.7.57中砂立方米3121.82002.5.58石灰吨149.62002.6.259碎石立方米34.02002.5.210防滑砖平方米8853.52002.8.2011外墙砖平方米20166.62002.8.512平板玻璃5厚平方米2088.82002.10.513花岗岩平方米6467.82002.9.1514预制桩米140002002.3.29六、施工用水用电计划（一）临时施工用水和消防用水计算1、施工用水： 1：
23、施工用水系数取1.15; K2：用水不均衡系数取1.5; Q1：由于以使用现场搅拌砼为主,所以施工用水以抹灰及砼搅拌、养护用水为主，每班计划完成砼300m3 。N1:每平方米用水量为400L/m2; q1=k1Q1N1K2/(83600) =1.153004001.5/(83600) =7.19L/S2、生活用水：P1：施工人员350人；N2：每人每天用水25L/S；K3：用水不均衡系数1.3;t:每天工作班数3班Q2=p1.N2.K3/(t83600)=350251.3/(383600)=0.13L/S3、消防用水：Q3=13L/S(现场25ha内)Q=7.19+0.13=7.32202.5
24、KVA的变压器,才能满足施工需要。第五章 土建主要施工技术措施一、基础及主体结构工程的施工方法及施工程序（一）总的施工程序工程总体程序： 垫层放线压桩基础挖土-承台、地梁模板承台、地梁钢筋制安基础 （以下为0.00以上工程）工程浇砼回填土方-首层结构模板首层钢筋首层砼按首层同样顺序直至结构封顶。结构完成至四层开始插入砌体施工，由下而上进行，与此同时陆续进入室内湿装修。砌体全体完成时由上而下进行外墙装饰。（二）施工组织、方法及主要的技术措施1、静压预制桩施工本工程选用400静压式预应力管桩，单桩承载力设计值为1100KN。计划采用2台全液压静力压桩机（YZY-300型），桩机能独立完成吊桩、夹桩
25、、压桩等工艺。终压值控制是以管桩单桩承载力设计值的2倍连续复压3-5次。施工前须对该场地的地质情况进行详尽的调查，确保方桩施工质量，施工时设专职质安人员进行监控，并记录好每根桩的终压状况，桩满足贯入度要求后方可收桩。场地上，不同规格的桩要分类堆放，堆放的层数不能超过四层。进行第一根桩施工时应通知设计人员到现场参加试桩。对桩承载力检测应由质监、监理、甲方及设计单位等共同商定。1）压桩前的准备工作（1）认真阅读地质资料，处理好高空、地上和地下障碍物。场地有旧墙基或地下构筑物与管线。因此，桩位放线后应每桩位下需清理好旧墙基后才能吊桩插桩。（2）对建筑物基线5米以内的场地进行平整，夯实。（3）在压桩现
26、场附近设置轴线控制点和水平控制点，轴线控制点不少于4个，水平控制点不少于2个，并加以保护。（4）施工前甲方应提供场地上地下构筑物及有关管线网图,以供压桩参考。2）静力压桩的施工顺序重复压桩接桩静压沉桩夹桩桩身对中调直吊桩插桩桩机就位测量放线终止压桩截切桩头3) 测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸,测量标定各个桩位中心点,并打入钢筋头(或竹签)作标志,经建设单位等有关人员复核验线后则可开始施工.要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高,确保桩位准确和桩顶标高符合要求，施工过程中测量人员应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。4）压桩行走路线见附图起5）静力压桩施工（1）全液压
27、式静力压桩是一种新型静力压桩机械，可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动，具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。施工用的材料使用专业厂家生产的成品桩，接桩采用焊接法，接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间不应小于规范要求。施工过程上，桩机就位后将桩吊放入压桩机内，启动液压头夹紧桩身并对准桩位中心，调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的的沉桩过程；然后接桩，再重复第二节、第三节等沉桩过程，从而完成一根桩的施工。桩位对中后，桩垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度控制由桩机指挥及主机操作员一起完成；桩机指挥通
28、过垂直球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。（2）压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。（3）接桩。当下一节桩压到露出地面0.8-1.0m时,应接上一节桩。（4）送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩时，只要用另一节长度超过要求送桩深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩，不必用专用的送桩筒。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规
29、定值时则要截桩，以便压桩移位。（5）压桩结束。按设计要求收桩。（6）压桩施工注意事项 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚；做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。接桩时应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。 量测压力等仪表应注意保养、及时检修和定期标定以减少量测误差。 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。6）施工技术保证措施(1) 工程质量保证措施 严格遵守地基与基础工程施工及验收规范中的有关条例。 按公司质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各环节质量控制及记
30、录情况，开工前必须向全体施工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。 压桩机必须配足满足施工要求的总重（大于两倍单桩承载力）。 严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通知测量放轴线、桩位，经有关人员复核无误后方能施工，施工时应经常检查，确保压桩质量。 所使用的桩必须有产品合格证。桩进场时要认真检查桩的规格及外观质量，坚持质量不合格的桩不用的原则，以确保施工质量。桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，当叠层堆放时不能超过四层，叠层堆放的底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好压桩记录，避免出现漏桩现象。接桩端面要
31、平整，垂直度偏差不得大于0.5%，上下桩中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选用桩段长度，尽量采用送桩办法，以减少后期切割长度。截桩需用截桩器，严禁用大锤横向敲击或重型机械侧向撞，严禁采用送桩器劈裂桩头的方法断桩。钢材、焊条等材料必须有出厂合格证，并按试验规定进行试验，不合格的材料禁止使用。严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收后，方可进行下一个工序施工。(2) 施工安全保证措施 施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组进行安全技术交底，在施工过程中也要定期进行安全活动。 作业前应检查桩机的各部件连
32、接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损。 电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。施工时防止拖地电缆浸泡在水中。 压桩作业时，非工作人员须离桩机10m以外，机组人员严禁站在起重吊臂下，非机室操作员不得随便进入机室。 起重机在起吊桩和卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。 起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%者应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。 严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。 班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。 贯
33、彻落实特殊工种持证上岗制度，严禁无证人员上岗操作。(3) 施工工期保证措施 建立以项目经理为首的工期控制领导小组，由项目经理领导项目经理部合理编制施工进度计划，做好劳动力、成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。 试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编制配桩计划；根据配桩计划和实际打桩情况调配各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。 项目经理部建立每两天一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确保施工顺利进行。并且在施工中应注意这些问题：a、做好静力压桩的配桩计划，根据工程进度及时通知桩供应方，以保证成品桩
34、的及时供应。b、根据现场情况，灵活安排施工机械。 除大暴风雨外，一般雨天照常工作。每天的压桩进度有700m，如白天不能完成，则晚上必须加班完成。2. 土方开挖与回填土本工程土方主要为基础承台、地梁土方，土方施工在桩基础完成检测后进行。（1）桩承台部分挖土如遇地下水时则用潜水泵抽水，降低承台水位，保证挖土。（2）对于承台土方采用人工和机械相配合挖土。（3）土方运输根据现场实际情况需运走。运输采用10-12T自卸汽车，视实际运距再定车辆数量。（4）对桩每根竖立木桩标记，以防碰撞桩。确保桩不受损坏。（5）施工时配置足够的劳动力、施工机械加快施工，尽量选择在晴天施工完成，并及时回填土方。（6）现场排水
35、地面设截水沟和集水井，防止地面积水流入坑内。截水沟截面尺寸为300mm400mm(宽高),集水井断面尺寸为500mm500mm800mm(长宽深),间隔3040m。在施工道路或施工机械位置，排水渠可取用盲沟（上面可覆土），而其它位置的排水渠则采用明渠。用潜水泵将地下积水抽至沉砂池，沉淀滤清后排出至现有排水系统。在出入口设洗车槽，以免泥土随车轮带出而污染环境。（7）土方回填土方回填采用汽车与人力手推车相结合的办法。1) 回填前首先清除杂物及积水，请有关单位进行隐蔽验收后进行。2) 应严格按照分层夯实要求做，每层回填厚度控制在200mm厚，严禁用堆填后冲水浸泡的办法。3) 本工程设计未要求回填土压
36、实系数，但按一般规定不得小于0.93。所以回填时按规定用环刀取样测定，并作好记录。4)回填土应超过一定的高度，因在结构施工期土方尚会下沉。3、桩头处理 静压桩收桩后应根据设计要求的桩顶标高进行截桩。4、模板工程根据本工程的结构特点，按已给出的结构平面图进行模板设计，该工程模板体系使用的是钢管门式支架，18厚过塑木夹板和8O100木枋进行安装。具体安装详见附图。下面对主要部位作简述：1） 柱模：柱模采用过塑木夹板，用10050枋横纵枋固定，纵枋间距300，横枋间距400。柱箍用14钢筋制成的箍。柱边长500的中间设一道14对拉螺栓，柱边长为1000的中间有两道14对拉螺栓,柱边长400的柱不用对
37、拉螺栓。柱模外侧垂直方向用钢支顶斜支撑固定。每条柱模脚下有一方向留100100的活动清扫口，装模完成后，用压力水清洗干净再封堵,四周柱脚部位用2040的方木条垫纸钉压脚堵严，以防漏浆。安装完成后经复核垂直度及截面尺寸，符合规范要求后才可以作下一工序施工。2） 梁板模板。采用标准钢管门式架作楼板及一般梁顶架，楼板门架纵距900，楼板门架横距900，梁门架纵距600；立杆中间设两道及以上拉杆，下面设一道扫地杆。梁按规定跨度4m的起拱1250，板跨4m起拱1400。楼板模板不得与外脚手架相连，3）楼梯模板支模如下图：4）模板安装质量要求(1) 普通模板安装质量要求应满足楼板工程的质量评定标准要求，且
38、达到优良。模板安装质量要求： 柱模安装完成后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、柱尺寸大小等。柱与柱之间应先校正首尾两柱，然后通线校正各柱，分别在柱顶和柱脚用木枋或钢管拉通固定，最后在柱间安装交叉撑和斜撑，以保证其稳定性。 梁模板安装。在安装前应在柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装线。梁底模、边模应首尾拉通线找平校正，然后支架与梁模相连。梁的支顶上下楼层尽可能同轴，并要安装牢固。安装完成后检查梁的截面尺寸和标高，楼板的平整度和板拼缝是否严密。所有梁外模或板边模等不允许与外脚手架相连，以保证其模板稳定，模板及支撑系统必须有足够刚度、强度和稳定性。 模板的拆除A、对柱等竖向结构，在混凝土浇筑24小
39、时后，待期自身强度能保证构件不变形，棱角完整时即可拆模。梁板水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试件强度来决定。B、砼构件拆模时不能用铁撬棍直接撬模板，而要用木楔入先松动模板后再拆除模板。拆模时不能以柱角等地方作为支点撬动模板。柱拆模后应用木盒做柱护角，防止柱角碰崩。5、钢筋工程1） 钢筋制作：钢筋制作在施工现场外进行，少部分在场内进行。 制作前必须检验该批量钢筋是否具备出厂合格证以及有效的检验报告。制作时必须先制钢筋下料表，根据下料表下料制作，钢筋表面无严重锈蚀，无油积等污染物，本工程要求钢筋锚固长度详见结构说明，下料时注意。钢筋制作成品后挂牌标识，分类堆放。2）钢筋安装：(
40、1) 本工程的抗震烈度为七度，抗震等级为三级。因而箍筋的加工制作必须满足135度的弯钩，绝不允许按非抗震加工和绑扎。(2)钢筋直径d22mm者，柱筋考虑采用电渣压力焊，且接头的形式要符合设计及规范要求。(3) 焊工必须培训合格，持证上岗，焊件必须按规定抽样检验合格后方可使用。(4) 各构件钢筋保护层厚度用事先预制好的高标号水泥砂浆垫块支垫。板上层钢筋用钢筋马凳支承。墙、柱的保护层、扎水泥砂浆垫块来保证保护层厚度。特别指出悬臂板钢筋于其“根”部要扎要足够的马凳来保证其钢筋不下沉。梁的主筋有两排以上时，每排钢筋之间应以25短钢筋作横隔，保证钢筋之间有25mm的空间，使砼中的砂浆能充分包裹。(5)
41、砼施工中要特别注意楼板钢筋和悬挑构件钢筋的保护、施工时钢筋工跟班作业、随时调整碰、撞、踩、压、变形的钢筋，使之保持正确的位置。(6) 钢筋施工中应特别注意，梁柱等节点核心区内箍筋设置，必须保证其位置和数量的准确性。(7) 受力钢筋的接头要相互错开，并满足设计图纸及现行施工验收规范的要求。(8) 墙筋构造及洞口加固处理按设计图纸要求处理。(9) 墙的竖向钢筋搭接处要分别错开搭接，并满足设计图纸及现行施工验收规范的要求。(10) 为保证墙钢筋在楼板面上的位置不偏离柱截面，所以在浇砼前，要对这些柱钢筋加以特别固定，用电焊焊牢，保证钢筋不走位。钢筋在浇砼后仍发现有超过施工规范允许的偏位时，应会同设计、监理等有关人员共同处理，并做好隐蔽记录。(11) 钢筋需代换时，必须经设计人员同意，钢筋应以等强代换，用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，还应满足钢筋最大间距最小根数之要求。(12) 连接填充墙之预埋钢筋位置必须准确，并满足设计及施工验收规范的要求。(13) 钢筋制安质量标准： 钢筋弯点正确，弯钩无裂缝；级钢筋不得回弯； 成型尺寸正确,钢筋末端弯钩净空尺寸不得小于直径的2.5倍； 受力筋允许偏差：长度为+10，箍筋边长为 5； 钢筋绑扎接头位置正确，搭接长度符合要求。梁、板底部筋在支座处接长，上部筋在跨
