施工组织设计精简版.docx

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1、第一章 编制说明一、编制依据1、福州市束河房地产公司万树公寓3井楼的设计图纸。2、福州市城市建设综合开发公司与福州市第二建筑工程公司签订的施工合同。3、福州市市岩土工程勘察研究院提供的万树公寓3井楼岩土工程勘察报告；4、相关建筑施工规范及标准。（1） 工程测量规范GB50026-93（2） 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（3） 砌体工程施工质量验收规范GB502032002（4） 砼结构工程施工质量验收规范GB502042002（5） 混凝土质量控制标准GB5016492（6） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（7） 建筑桩基技术规范JGJ94-94（

2、8） 建筑地基处理技术规程JGJ79-2002（9） 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002（10） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102002（11） 屋面工程施工质量验收规范GB502072002（12） 建筑施工安全检查评定标准JGJ5999（13） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（14） 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000（15） 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000（16） 建设工程施工项目管理规范GB/T50326-2001（17） 建筑节能工程施工质量验规范GB 50411-2007（18） 建设工程文件归档整理规范GB/T

3、50328-20015、 其他相关国家及地方规范及标准。第二章 工程概况一、 建筑概况1、 工程名称：福州市束河房地产公司万树公寓3井楼2、 工程地点：福州市天河路3、 建设单位：福州市束河房地产公司4、 施工单位：福州市第二建筑工程公司5、 开工、竣工日期：2010年1月5日到2010年10月30日。6、 工程规模：总建筑面积5047m2。屋面为上人平屋面，防水采用1.5mm厚高分子防水材料，挤塑板隔热，细石混凝土保护层防滑地砖地面，外墙装饰主要有：高级弹性涂料、铝合金中空玻璃窗、面砖铺贴。内墙面主要做法有：混合砂浆墙面、墙砖墙面。7、 主体结构合理使用年限 50 年；二、 地质条件及施工条

4、件本工程基础采用钢筋混凝土预制桩，桩径500mm，每根桩长约为20m。地质情况：从自然地面起0-2.1m为杂填土、2.1-7.8m为淤泥质土、7.813.3m为粘土、13.314.9m为细砂、14.918.7m为粉质粘土、18.719.8m为细砂、19.827.6m为中砂、27.6m以下为粉质粘土。承台底面标高为-1.9m，承台顶面标高为-1.0m，自然地面标高-0.5m，拟建路面标高为-0.1m，底层标高为0.00m。地下水位标高为-1.5m。混凝土强度等级：基础、主体为C25,屋面为C25P6，垫层为C15。现场“三通一平”已做好，场外交通已按要求完成。屋面防水等级为级，设计抗渗等级S6。

5、基础垫层：100厚用C15素混凝土垫层。钢材： 表示HPB235钢筋（级钢筋，fy=210N/mm2）；表示HRB335钢筋（级钢筋，fy=300N/mm2）；表示HRB400钢筋（级钢筋，fy=360N/mm2）第3章 施工部署一、项目经理部的建立项目部组织机构具体项目部组成框架如下图。项目经理材料组生产组安保组技术组内业组材料员仓管员土建施工员土建施工员水电施工员安全员专职质检员试验员土建预算员水电预算员技术内业员 二.项目部部门分工：1、技术组主要职能施工组织设计及进度计划、材料、机具、劳动力进退场计划编制和落实；图纸会审，参与安全技术交底及落实各种项技术措施；技术资料管理（整理），图纸

6、协调、施工图纸的深化设计；隐蔽工程验收，设计变更及各种签证；现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试；施工机械的使用、维修、保养，施工机电班组的管理；质量安全技术交底；分项、分部工程的工序检查；组织质量、安全检查及控制、验收评定；填写施工日志；各种建筑材料抽样送检；放线测量，轴线、垂直度、标高复核及沉降观测；临时水、电设施管理。2、安保组主要职能环境卫生、现场文明施工管理及检查；组织安全检查控制；安全资料管理；安全事故调查及报告；保安及现场出入管理；安全防火；厨房、宿舍等生活设施管理。3、材料组主要职能按计划进退材料和材料采购；限额领料并登记；了解分析材料市场行情、材料库存盘点；材料进

7、退场及按施工总平面图堆放；验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证。管理人员具体分工如下表：序号职务人数具体分工1项目经理1负责该项目全面工作，资金到位，机具配备2施工员2负责日常施工工作，做好各工序交接班工作3安全员2负责安全生产工作，经常检查督促4材料员1负责材料供应工作，做到现场不待料5质检员2负责分部分项工程质量评定等工作6预算员2负责工程预决算及月进度报表7计划统计负责人1负责编制材料计划及工程量统计等工作8内业员1负责内业整理工作三、项目经理责任制：本工程管理实行项目经理责任制：项目经理岗位职责（1） 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。（2） 项

8、目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系运行，对分公司经理或总经理负责。（3） 对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜。（4） 对职工进行“百年大计，质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优工程活动。（5） 严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规定、标准和规程。（6） 贯彻工程质量责任制、样板间制，对项目经理施工过程的质量全面负责。（7） 正确处理质量与进度的关系，合理安排施工，确保工程质量。（8） 组织开展自检、互检、交检活动，支持质检工程师的工作。主持本工程项目质量分析会，不断提高工程质量。（9） 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制

9、度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（10） 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报公司有关部门，以得到妥善解决。（11） 安排基础、主体结构等分段工程验收。（12） 负责组织有关人员做好验收取样和隐蔽工程验收。四、施工协调管理：1. 与设计单位之间的工作协调（1） 与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，征求设计的意见。（2） 主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3） 对施工中出现的情况，除按设计人员、监理所提要求及时处理外，积极地会同甲方、设计院按照总进

10、度与整体效果要求，对小样板间进行部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（4） 协调各专业分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高，几何尺寸的技术协调工作和由不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。2 与监理工程师工作的协调（1） 在施工全过程中，严格按照甲方及总监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理整改通知的要求，予以整改。（2） 贯彻业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此检控，确保产品达到合格等级，项目部对整个工程产品质量有最终责任，专业施工单位工作的失职、失误的均视为项目部的工作失误

11、，因而杜绝现场专业施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量保证书，对于按规定使用前需进行物化试验检测的材料及时报验，主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成浪费。（4） 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则。在现场质管工作中，维护好监理工程师的权威性。3 对专业施工单位间的协调（1） 项目经理部会同甲方（甲方

12、代表）对拟选定的专业施工班组、供应厂商予以考察，使所选择的专业施工班组、供应厂商无论是资质、管理、经验上符合工程要求。（2） 工程所使用选用的设备、材料必须在事前征得甲方代表的审定、严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（3） 严格按施工组织设计实施，确保工程项目总目标的实现。（4） 专业施工班组严格按照制定的总平面布置图“按图就位”，且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。（5） 项目经理部将以各个指令，组织指挥各专业施工班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的种类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模湖和推诿扯皮现象而贻误工

13、程或造成经济损失。4 建筑工程和安装工程的技术协调 建安工程预埋（留）、安装两阶段的技术协调工作，由项目经理部为主，组织土建及有关安装单位进行如下技术协调，必要时请甲方及设计单位参加。（1） 安装预埋件、预留洞施工环节的技术协调根据土建计划进度安排管道及孔洞预埋。在施工预埋中注意和土建及其他专业工程交叉配合，建立三检制度（自检、互检、交接检），严格按施工图进行预埋，当专业工种和土建产生矛盾时，必须请业主、监理、设计人员汇同解决。砖墙预埋，杜绝砖墙砌筑完毕后通过大面积凿打通长水平缝进行管道及孔洞埋设。（2） 交叉施工环节的技术协调建安技术协调的责任划分：土建和安装单位均按协调中所确定的施工工序进

14、行交叉施工，各工种之间办理工作面交接班签交手续，下一道工序负责保护上一道工序的产品，不得任意移动、拆卸和破坏，若有发生，其责任由在施工序的单位负责，但上、下工序未办理交接班手续者，由本工序单位自行负责。5 协调方式（1） 按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2） 项目经理部经理负责主持施工协调会。一般情况下，在结构施工阶段以半个月为单位进行协调，装修阶段以周为单位进行协调。项目经理部以旬为单位，提出工程简报，向甲方及监理反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使甲方及监理了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据

15、工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工准备 一 、施工准备计划如下表：施 工 准 备 计 划准备工作内容责任部门完成时间开工手续技术组开工前图纸会审技术组施工前生产临建技术组开工前生活住所技术组进场前临时施工用水、用电技术组开工前质量计划技术组开工前安全计划安全保卫组开工前施工用电设计技术组开工前周转材料计划技术组、材料组开工后30天材料计划技术组、材料组使用前分段作出施工进度计划编制技术组按生产程序在施工前分个完成分阶段单项技术方案编制技术组施工前逐个完成各类配合比技术组开工后一个月各种试验委托技术组开工前二 、技术准备1 项目经

16、理部组织各专业人员进行图纸自审，在自审的基础上进行会审。图纸自、会审的内容包括：（1） 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（2） 审查建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否一致。（3） 审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。（4） 审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致，拟建建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。（5） 明确拟建工程的结构形成和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求。（6） 审查设计图纸中的

17、工程复杂、施工难度大、技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。2 在公司技术部、项目经理部组织图纸自审的基础上，根据设计施工图纸编制施工组织设计、编制单项施工方案和技术措施。3 根据工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、标准图集资料、表格等。4 与监理单位共同商定有见证取样资格的试验单位，并办好一切手续。5 与政府监督主管部门商定本工程监督检查并建立建筑工程备案制。6 加强岗前学习、培训工作，公司、分公司将在工程正式开工前，组织项目部全体管理人员和工人进行上岗技术、规范学习及特殊工种培训。在上岗前由

18、公司技术科有关人员和分公司技术负责人对项目部管理施工人员进行技术及安全教育与交底，确保本工程的安全、优质施工。三、 现场准备 1 “三通一平”：路通、水通、电通和平整场地。（1） 路：在场地四周设环形通道，保证车辆行走畅通。（2） 电：详施工临时用电方案。（3） 水：详施工总平面布置图。2 按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行场区施工测量，设置场区的永久经纬坐标桩，水准基桩和建立场区工程测量控制网。3 按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产，办公、生活、居住和储存等临时用房。4 按照施工机具计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将

19、施工机具安置在规定的地点或仓库。5 按照建筑材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。6 按照建筑材料的需要计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。7 在现场建立试块标养室，保证试块的可靠性和真实性。8 按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。第五章 平面布置及机械部署一.总体布局1、 为保证车辆畅通，在场地内设置8米宽施工道路，垫20厘米夯石，路面为150厚C20砼；在施工大门入口边设置保卫室。2、 排水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300m

20、m，排水沟要有3泛水，排水沟上设置盖板，每隔30米左右设一个沉淀池，排入集水坑后泵向市政管网中。3、 给水布置：要求甲方提供给水管接驳口，给水管沿施工场地布置，总管采用100镀锌水管，其它支线采用50镀锌水管，水管埋入地下200mm，且在场内布置2个阀门作为检修阀门、2只消防用水龙头。4、 用电布置：现场用电采用三相五线制，由建设单位提供的电源接出75平方毫米电缆线沿场地施工道路埋地布设，然后由总电缆线接到配电箱及各施工机械等。埋地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入各级配电箱，所有配电箱、开关箱都统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内都设有漏电保护装置、空气自动断器和熔断

21、器。同时现场准备一台200Kw的柴油发电机备用。在上部结构扶梯间照明及宿舍生活照明采用36V低压电源。二. 主要施工机械1、地下室及主体施工阶段 （1）垂直及水平运输结构施工阶段设一部塔吊, 工作半径为45米，能够覆盖全场的钢筋、模板调运，砼由输送泵送到施工作业面，同时配备一台砼输送泵；砌体及装修施工阶段选用两台双笼施工电梯主要负责垂直运输。地面大宗材料水平运输由汽车运输，现场水平运输由手推车负责。（2）钢筋加工机械本工程需用钢筋少部分现场就地加工制作，按放样下料表加工制作，分类捆绑、挂牌堆放，并经专人校对。钢筋加工机械配有钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台；钢筋调直机2台；卷扬机2台；钢筋对焊机

22、1部；钢筋套丝机及钢筋镦头机各2台。（3）木工加工机械本工程主要采用全新的胶合板，结构模板选用一套半来满足施工要求。模板在现场就地加工制作，木工加工主要机械配有木工圆锯2部。（4）砼振捣机械基础及主体施工阶段混凝土振捣机械配有平板振动器3部；软轴振动器6部。混凝土振捣机械主要完成基础及主体施工阶段柱墙、梁、板砼振捣密实工作。2.装饰施工阶段 装饰施工阶段配备4台砂浆搅拌机，供砌体砌筑及室内外装修使用。3.其他施工设备 地下室及基础土方施工时，地下水易造成施工的工期拖延，为消除此不利因素，现场配备8部潜水泵。4.拟投入的机械设备清单表主 要 施 工 机 械 设 备 计 划 表序号机械(设备)名称

23、型号规格数量1静压桩机YZY 50012交流弧焊机BX1-20023柴油发电机200GF14施工塔吊QTZ8015反铲挖掘机PC200-316双笼电梯SCD20027潜水泵QX1.5-15-1.188砼搅拌机JZC-35019插入振动器ZW5410平板振动器ZX50211钢筋切断机CQ40112钢筋弯曲机CTW40113钢筋对焊机JN1-75114卷扬机(冷拉)JJM-3115钢筋调直机JJM-100116钢筋墩头机GDT40-00117钢筋套丝机GTS40-00118手提圆锯300519砂浆搅拌机VJZ200220离心水泵扬程100m221砂轮切割机300322蛙式打夯机HW-20A323液

24、压弯管机W27-76/108124电动试压泵PF4-60125手提电钻JIZ-3326自卸汽车东风5T6三.施工总平面布置图（见附图）第6章 施工进度计划一、施工进度计划安排说明（1） 施工进度计划(详见附图)（2） 桩基阶段施工：安排一部静压桩机，在12天内完成桩基工程。（3） 主体阶段施工：选取综合实力强的班组，模板配备二套半，辅以充足劳力资源，在298个日历天内结构封顶。（4） 砼采用高效减水剂或早强剂，模板采用钢筋砼梁板结构通用模板早后分拆支模体系，提前拆模时间，加快施工进度。（5） 防水层施工如遇雨季采取搭设雨棚等雨期施工措施，保证连续施工，确保进度、质量。（6） 保证资金供应，确保

25、各项费用支付。（7） 为保证关键线路进度，主体结构施工，现场配备二套半模板。同时主体结构具备条件时及时进行分段验收进行砌体工程施工。（8） 周密安排，精心施工，做好雨季施工准备，备足雨季施工材料和必要设备。（9） 控制关键工序工期，根据施工总体网络计划编制月度计划和周计划。二、保证工期技术措施（1） 组织具有高层建筑和创优经验的技术管理人员组成项目经理部，全面负责直接指挥施工生产。组织以公司后勤单位及有关部门组成的保障体系充分发挥整个公司的人力设备和资金优势，为本项目及时高效地服务，做到专业配套，责、权、利落实，确保工期、质量目标实现。（2） 项目经理部直接管理,减少中间环节。公司、分公司对项

26、目部进行工期、质量、成本责任考核，用适当的经济扛杆对项目部的施工行为进行调控、确保按合同如期竣工。（3） 采用现代化的施工管理手段，严格按照ISO9000标准科学组织施工，控制关键工序工期，精心编制施工总网络计划、月度计划和周计划，通过周例会、日碰头落实每天、每周形象进度。（4） 采取先进的施工工艺和施工方法提高工效加快施工进度。如采用粗钢筋机械连接，采用现代管理技术与计算机应用技术，进行施工全过程文明施工管理等。此外，将尽可能多地投入大型机械设备，为确保工期，提供物质保证。（5） 设立工地临时施工水池和备用发电机，保证工程不间断施工。（6） 安排好施工程序，组织立体交叉施工和流水作业。根据本

27、工程特点，开展有益于生产的劳动竞赛、合理化建议和QC小组活动，组建青年突击队、技术攻关小组。（7） 项目经理部组成做到专业配套，高效团结精干，项目管理做到制度建全，责、权、利分明。提高项目综合管理水平，以文明工地标准组织施工，互相促进良性循环，为确保目标工期的实现，起到积极推动作用。（8） 加强图纸管理，认真组织图纸自会审，将图纸上的技术问题解决在开工之前。严格材料计划管理，确保材料供应质量、做到不合格品不进场。做好设备采购订货工作及时配合关键工序施工。从技术和材料上确保总工期目标。 第七章 主要分部工程施工方法一、施工测量基础开挖前，根据建设单位提供轴线控制点,采用J2经纬仪将本工程主要轴线

28、测到周围建筑物、围墙或地面上，并做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围用C20混凝土进行保护，四周1000mm范围内采用钢筋栏杆围护，同时做好保护标志，控制偏差值3mm内。就可作为本工程的平面控制依据。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据建设单位提供的高程控制点，在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点，以利于施工，根据控制点再用钢尺进行上下传递。现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，同时须贴上检测标志，否则不得使用

29、。二、 技术依据及施工测量设备本工程执行建设部部颁标准工程测量规范(GB50026-93)及国家水准测量规范按二等水准测量要求施测。三、 施工测量技术要求1、 沉降观测严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。2、 主体测量精度(详下表)四、 主体工程的施测1层轴线位置位移允许偏差基础15mm，柱、墙、梁8，剪力墙5，标高每层允许偏差，层高5M时， 8，层高5M时，10，全高偏差H/1000且30，施工过程中，精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。每次测量放线完成后，请监理单位进行验收并及时填写施工测量记录。 1、平面及垂直控制（1)根据图纸轴线关系，在一层楼板钢筋混凝土上，精确埋

30、设4块200200钢板作为控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离应用检验过的尺丈量，角度应用经纬仪(J2级的精密仪器专用)测量。在各个控制点上，分别作标记，反复测设各点的尺寸、角度，无误后，整理原始资料做为每次投测复核的基准原始点。（2)根据控制点布置尺寸，将所有点精确测设于基点钢板上。各点之间的丈量尺寸误差应在0.5mm以内，测出各柱到轴线与矩形的方位关系，作为上面各层投点后进行楼面放样、校正复核的原始资料。（3）投测点设置后，在各层楼板投测点处，须留置200200孔洞作为投测通道。采用吊线法将轴线引到各楼层。（4）主体结构施工中，考虑到上层浇水、杂物、堆物等因素，在控

31、制钢板旁砖砌490490保护圈加预制板保护盖，并在每层预留200200垂直传递孔，放样后四周砌100高阻水圈，防止各层施工用水影响放线。2、高程控制（1）根据附近水准点，先于底层柱上测设+0.5m线，后用专用钢卷尺从三角桩+0.5m标高线沿柱身逐层向上丈量，取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用水平仪按每层楼层设计标高抄平。（2）在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每隔2层从底层+0.5m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。3、建筑物的沉降观测本工程的沉降观测的位置设置及观测记录须由建设单位委托有关部门负责。五、基础工程1、施工工艺流程： 测量放线-复核桩位-桩

32、机就位-挂吊桩钢丝绳-起吊桩-桩尖入土、稳桩、双向校正-初步加压-检查校核桩身垂直度-正式压桩-观测、校正桩身垂直度-作压桩记录-稳桩-成桩-移机进入下一根桩。2、易出现的问题及解决方式：（1）挤土效应静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。防治方法：1） 控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50100MM，深度宜为桩长的1/31

33、/2，施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法，但在施工过程中严禁形成封闭桩。2） 控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低。3） 设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应。4） 沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。（2）斜桩防治方法：1）静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；2）场地要平整坚硬

34、，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。3）施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。4）尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的

35、0.1%。5）制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。6）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩，应采取其他措施。7）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。8）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。9）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。（3）桩身破坏防治方法：（1）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生

36、。（2）控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩，终止条件宜以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦桩，宜以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对长1421m静压桩，应以终压力达满载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。（3）桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。（4）施工过程中应加强对桩身原材料的检查验收。施工中发生桩身破坏，宜采用小应变等有效的手段检测桩

37、身情况，确定处理方法。六、结构工程1、模板本工程模板体系计划采用覆膜胶合板加钢管门式架支撑体系。模板均为现场配制，模板安装前均匀涂刷脱模剂，增加模板的周转率。柱模采用18厚胶合板，龙骨采用100100及50100方木，并用12钢筋对拉。梁模采用胶合板拼制，梁底格栅采用100100方木，板底龙骨采用100100方木。详见如下大样图：模板安装完毕后，应进行验收，合格后进入下道工序。结构模板安装允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53梁、柱、墙尺寸+4 -54相邻两板表面高低差25表面平整56预留洞中心位置10模板拆除必须根据同条件养护的拆模试块报告，经施工技术人员同意后

38、方可进行，拆模顺序为先装的后拆，后装的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，底模拆除砼强度要求见下表，且应有同条件养护的砼试块强度报告为拆模依据。 现浇结构拆模时所需砼强度 如下表所示： 结构名称结构跨度（mm）达到砼设计强度的百分率（%）板2502且8758100梁8758100悬臂构件100应依据砼试块试验报告，达到规定的强度要求并经项目技术负责人同意后，方可拆模。 模板拆除后，各周转材料须认真堆放整齐。同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以便下次使用。 2、钢筋（1）钢筋的现场验收本工

39、程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须认真检查材料的出厂质量证明书、合格证、备案证。钢筋进场后，按规范规定和国家有关鉴证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成形。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用，钢筋作化学成份分析检测。（2）钢筋的储存钢筋场内存储，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并加以覆盖，以避免污染、生锈，严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识，标明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的钢筋应尽快吊至工程施工部位。（3）

40、钢筋加工1）、钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。2）、基础、梁、板主筋采用闪光对焊连接，超长钢筋可采用闪光对焊与搭接相结合。3）、现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4% 。4）、焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验检验合格后方可进行施工焊接。5）、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。6）、钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10；弯起钢筋的弯折位置20；箍筋内净尺

41、寸5。（4）钢筋绑扎1）、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。 因本主体工程采用大模板吊装施工，先浇筑柱、墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋的位移，派专人负责此项工作。2）、钢筋的间距控制：基础底版和现浇楼板钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，柱、墙采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在20mm内，柱、梁受力钢筋间距控制在10mm以内。3）、 钢筋接头的设置位置宜在构件受力较

42、小的部位。同一受力纵向钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500。焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：a、对梁类、板类构件，不宜大于25%，b对柱类构件，不宜大于50%。5）、 钢筋绑扎做到无漏扣

43、、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕6）、梁筋应在模板上标出箍筋位置。7）、柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少绑扎三点，底板及双向受力的钢筋网须逐点绑扎，柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。梁的纵向受力主筋采用双排布置时，中间垫以直径25短钢筋，8）、在墙或板中设有预留洞时，应按照图纸进行施工，如洞口较小，主筋可从洞的一侧绕过；如洞口较大，则按图纸要求对洞口周围进行加固补强。9）、钢筋绑扎质量符合规范规定。（5）钢筋保护层厚度的控制对钢筋的保护层 进行结构实体检验，为确保钢筋保护层厚度符合规范要求，采取以下控制措施：1）、保护层垫块设置：梁

44、25mm、板墙15mm、柱30mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm，墙板中分布钢筋保护层10mm。纵向受力钢筋保护层的允许偏差，梁类构件+10-7，板类构件+8-5，2）、钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度方向间距600，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙优先采用塑料定位卡，80cm梅花状布置，平台板垫块设置间距不大于1000mm，即可满足要求。3）、为保证基础底板、楼板及悬挑板上层钢筋间的有效位置， 设置钢筋马凳的做法如下： 采用12焊成马凳（基础底版采用16钢筋），凳脚间距500mm。在平台负筋每侧设置1根通长马凳，在双层平台筋时，顺长跨度方向设置每1000mm宽1根通长马凳。从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量。4）、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，