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1、 品质源于责任 诚信创造价值一、施工组织设计目 录 第一章 总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）4一、编制说明4二、编制依据4三、编制原则4四、工程概况5五、工程管理目标7六、施工特点7七、施工程序总体设想及施工段的划分8八、施工准备9第二章 主要施工方法11一、 关键施工技术及工艺11二、施工测量16三、场地土石方工程17四、厂外排水沟工程21五、室外管网工程21六、建筑物（构筑物）工程25七、装饰装修工程36八、给排水、电气、设备安装工程40九、道路工程58十、绿化工程63第三章 拟投入的主要物资计划67第四章 拟投入的主要施工机械、设备计划69一、机械设备配置及原则69二、机械设备投
2、入计划69三、主要机械设备投入保证措施69第五章 劳动力安排计划72第六章 确保工程质量的技术组织措施73一、工程质量目标73二、质量保证体系73三、质量保证管理措施75四、质量保证技术措施77五、新技术应用与承诺82六、质量违约责任承诺83第七章 确保安全生产的技术组织措施84一、安全管理指标84二、安全管理目标84三、建立健全安全生产保证体系84四、建立健全各项安全生产制度和保证措施85第八章 确保工期的技术组织措施111一、施工进度计划安排111二、确保工期的技术组织措施111三、进度违约责任承诺113第九章 确保文明施工的技术组织措施114一、文明施工管理机构114二、文明施工基本要求
3、114三、文明施工措施115四、环境保护措施117第十章 工程施工的重点和难点及保证措施119一、现场施工与项目管理难度大，安全文明施工要求高119二、土方运输的管理119三、雨季的影响120四、构筑物的防腐、防水施工120五、机电设备采购、安装122第十一章 施工平面布置和临时设施布置124一、施工平面布置原则124二、施工平面布置管理124三、临时设施的布置125四、施工平面布置文明措施126第十二章 有必要说明的其他内容127一、成品保护措施127二、施工配合措施127三、新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用128四、降低工程成本的措施128五、缺陷责任期内对工程的维护措施129附图
4、附表131第一章 总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）一、编制说明本施工组织设计主要依据罗城仫佬族自治县龙岸镇污水处理厂及排污管网配套工程施工项目招标文件、工程设计施工图纸、工程量清单等，并经初步考察了解到的现场情况、业主的有关意向和要求，结合现行建筑施工规范、施工手册、本企业施工过的类似工程的经验以及企业技术经济情况而编制。本施工组织设计将针对重点和难点进行阐述，对于有些项目的施工方法、技术措施、施工安排等内容根据工程惯例并结合本企业技术和管理经验而编写。本施工组织设计将为我单位组织施工该工程的正式纲领性文件。在施工过程中，根据现场实际条件及进度情况，在以后的专项方案中再深化和补充此施工
5、组织设计。二、编制依据1、罗城仫佬族自治县龙岸镇污水处理厂及排污管网配套工程施工项目招标文件、施工设计图纸及工程量清单。2、国家现行施工及验收规范。3、我公司的质量、安全文明施工相关手册、文件、标准化图集；我司的技术管理力量及机械设备装备情况。4、现场踏勘情况。三、编制原则对本工程编制施工组织设计的原则是符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。1、遵守设计的原则：满足施工现场的要求，严格按设计要求进行施工。2、确保工期的原则：严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理的安排施工程序和顺序，优化资源配置，分期分批组织施工
6、，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以确保施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。3、质量第一的原则：确立质量目标、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的工程质量。4、安全第一，预防为主的原则：确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、科学管理的原则：从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产，在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济
7、适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法，做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。6、保护环境的原则：根据河池市的环境保护标准、技术指标及其治理原则，结合本项目的经济环境、社会环境、生态环境等特点制定施工环境保护总体设计方案，做出技术先进、经济合理、适用可靠的环境保护措施。7、文明施工原则：坚持自始至终对施工现场的全过程实行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的方法进行精心布置和规划，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占现场道路，保护现场周围环境，不破坏植被，严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工
8、，争创标准化施工现场。8、降低工程成本的原则：结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量降低工程成本，尽可能地利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合理资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运转工作量。9、遵照执行标准、规范的原则：严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定。四、工程概况项目名称：罗城仫佬族自治县龙岸镇污水处理厂及排污管网配套工程建设地点：罗城仫佬族自治县龙岸镇建设规模：建设污水处理厂一座，近期（2015年）规模为2000m/d，远期（2025年）4000m/d，配套建设污水管约11.154km。要求工期：120日历天
9、。计划开工日期：2015年4月17日，计划竣工日期：2015年8月15日。质量要求：合格。所提供货物及其配件符合国家标准。主要设计概况：1、污水处理厂生产构筑物包括：粗格栅渠及调节池、细格栅渠及沉砂池、IBR综合反应池、污泥池、巴氏计量槽、污泥脱水间及加药间。附属建筑物包括：综合楼、大门。各构（建）筑物尺寸如下表：名称尺寸BLH（m）粗格栅渠0.810.06.91调节池10.011.59.41细格栅渠1.05.01.2沉砂池1.07.61.2IBR综合反应池1211.45.6污泥池4.04.03.5巴氏计量槽0.758.4051.475污泥脱水间及加药间BL8.6411.44综合楼BL6.54
10、17.44各构（建）筑物详细设计说明详见设计图纸相关内容。污水处理厂厂区管道主要包含给水管道、压力流管道和排水管道两部分，加药管道、消毒管道及给水管道采用PE给水管，热熔连接，其余压力管道采用钢制管道，焊接。排水管道采用HDPE管，承插式密封圈接口。厂区管道工程详细说明详见设计图纸相关内容。2、道路工程本项目道路工程为污水处理厂及排污管网配套工程场地内外道路。道路红线宽度49.66m。填方路基边坡采用1:1.5，挖方路基边坡采用1:1。填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层厚度和压实度须符合设计图纸的要求。路面结构形式：路面结构层总厚度为49cm，其中上面层为18cm厚水泥砼，其下设1c
11、m沥青表处透层，上基层为15cm厚5%水泥稳定碎石，底基层为15cm厚级配碎石。道路工程详细的设计说明详见设计图纸相关内容。3、绿化工程本项目污水处理厂内绿化栽植以地被花灌木种植采用流畅的曲线组合。在苗木的选择上，以乡土树种为主。通过科学合理的搭配，使整个厂区内绿意常驻、四季花开。4、配套排污管网工程污水管采用HDPE管，过河倒虹管采用无缝钢管，HDPE管采用承插式密封圈接口，钢管与钢管之间采用焊接连接。五、工程管理目标工期目标：如果我公司中标，以我公司现有的技术力量、生产能力以及劳动力资源配置情况，我公司保证在开工之日起120个日历天内完成该工程的施工任务。质量目标：单位工程竣工一次交验合格
12、率100%；工程保修率100%；顾客满意度平均85分以上；杜绝重大工程质量事故。安全目标：严格按照职业健康安全管理体系GB/T28001-2001标准执行，力争施工过程无重大伤亡或火灾事故、爆炸事故，即重大安全事故、死亡率为零，千人轻伤率为2以下；保证杜绝因作业环境恶劣而导致职业病发生的现象，切实维护施工人员的身体健康。文明生产目标：严格按照环境管理体系GB/T124001-2004， ISO14001标准执行，在确保工程质量的同时，力求做到文明环保施工，节约原材料与能源的销耗。尽量使用环保材料进行施工，现场严禁焚烧有毒、有害物质、做好防毒防粉尘工作。加强环境保护意识教育，施工过程中，对原有树
13、木、花圃及绿地采取保护措施，并推行绿化现场，美化施工环境、种植花草树木等计划的实施，争创公司文明施工工地。环境目标：降低施工现场场界噪声；加强施工现场扬尘控制；减少运输遗撒；固体废弃物分类管理，回收利用。职业健康安全目标：杜绝人员死亡事故和重大机械事故及负主要责任的重大交通事故、无重伤事故、轻伤率控制在3以下；工程项目安全生产、文明施工达标率100%安全隐患整改率100%；杜绝职业病和职业中毒的发生。六、施工特点本工程施工涉及厂区内房屋建筑构筑物土建、装修、水电、设备安装等工程；厂区内外道路、管网工程；厂区内绿化工程及其他附属工程。施工面广，施工区域宽，作业区分散，作业内容繁杂，任务艰巨，工期
14、紧迫。单项工程项目多，组织安排施工时可考虑分区分段进行，采取多个施工点同时同步进行，同时要求材料运输、拌料场及施工机械布置要合理布置。本工程主要以房建（建构筑物）、管网工程做为主要施工主导，也是本工程施工的重难点。房建包括多个建构筑物单项工程，市政包括多个分项工程工作内容。房建、市政之间施工工艺搭接衔接交叉是影响施工进程的关键，要合理地调配劳动力和施工机械设备，要合理地组织好各工种工序的平行和交叉施工，采取流水作业方法安排施工，才能保证施工进程按期完成。各建构筑物项目工程量虽不大，但涉及土建工程的基础主体装饰还涉及到安装工程的给排水系统、供配电系统、防雷接地装置、消防系统，工艺复杂繁多，工种细
15、。因此施工过程中要与土建密切配合，做好预留预埋工作。确保材料、机械配备随进度有计划进场是施工进程的关键，同时要认真把好材料质量关，正确处理好各个工序间搭接关系，实施全面质量管理，才能保证工程质量。本工程主要多为室外作业，作业受天气影响大，经常要根据天气变化来调整作业，因此工作协调配合要求高。针对这些施工特点，在施工过程中要紧紧抓住主要工序，控制好关键线路，合理地组织安排施工，才能保证整个工程的质量、工期和施工安全。七、施工程序总体设想及施工段的划分1、施工总体安排根据本工程的特点，整个项目分为三个阶段组织施工。第一阶段为施工准备阶段，主要是施工进场准备工作，内容包括组建项目经理部，搭设临时设施
16、、完成施工区域围挡、修筑临时施工便道、联系取、弃土场、组织施工机械和检测设备进场、组建工地实验室、复核控制点数据、建立现场施工控制网、熟悉施工图组织图纸会审、上报实施性施工组织设计，同时配合建设单位进行开工前的其他相关工作。第二阶段为全面施工阶段。此阶段包含厂内和厂外两部分。厂内施工分为以下几个阶段：场地平整施工阶段、建筑物（构筑物）土建施工阶段、建筑物（构筑物）装修及安装施工阶段、厂区内管网、道路及绿化施工阶段。厂外施工主要包含配套排污管网及道路工程的施工。该阶段应合理划分施工区域（段），在组织安排施工时考虑各个施工区域（段）同时开工，平行、立体、交叉作业，在每个片区（施工区域）内相对独立地
17、组织施工及安排劳动力和材料，并明确各施工管理人员的工作任务和岗位职责。不同的施工阶段又可根据施工需要，划分成几个施工流水段，这样有利于组织流水作业，从而达到缩短工期的目的。第三阶段为综合调试、竣工收尾阶段。本阶段是一个重要的工程质量验证阶段，我们一方面对各专业进行综合调试，同时加紧整个工程的整套收尾、清洁卫生和成品保护，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。2、施工区域的划分根据工程的特点、平面分布、工期及现场的实际情况将本工程划分为三个施工区域。第一施工区域为综合管理房、污泥脱水间及加药间、污泥池及污泥干化场。第二施工区域为粗格栅渠及调节池、细格栅渠及沉砂池、IBR综合反应池、
18、巴氏计量槽。第三施工区域为厂区外配套排污管网及道路。八、施工准备1、技术准备（1）熟悉、会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。（2）原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。（3）在开工前做好砼和砂浆配合比，并及时向施工班组交底。2、现场准备工作（1）了解施工现场地上和地下物状况。（2）开工前应做好从变压器至配电室的外线，再根据施工顺序安排各用电地点的外线架设。临时上水应同时安排，临时下水、厕所、化粪池和污水管等均应在开工前完成。（3）为场区排水流畅，根据自然
19、地面标高和设计室外标高，做好场区各段标高控制，使雨水排向积水坑或排水管沟。以利场区排水。（4）模板及钢筋加工制作和配套工作必须在基础施工前完成。3、落实协调关系明确与业主、监理、设计等单位的管理关系，了解各部门的责任、权力和工作范围，落实解决各种问题的渠道。4、物资准备（1）根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作。分阶段制定材料、机具需用计划，安排好进场时间。（2）定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。5、劳动力组织准备（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。（2）做好职工入场教育工作，
20、按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。（3）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。（4）本工程劳动力均使用公司合格劳务队组名册中优良队组。第二章 主要施工方法一、 关键施工技术及工艺地下池体施工要点：一、 土方工程(一) 定位放线1、定位放线在土方开挖前进行，土方开挖及砂夹石换土回填后复查。2、按放线示意图所示位置调协控制桩，并用砼保护，四周砌盖，以防止控制桩因车辆、人员造成移位及损坏。3、垫层完成后，设置钢桩作为沟壁施工控制点依据。钢桩设置要根据施工实际需要
21、进行测设。4、每次测放时，均应做好施工放线记录。(二) 土方开挖及基础垫层1、土方开挖(1)开挖方式：本工程土方开挖量较大，拟采用机械坑底大开挖方式进行，机械开挖至距设计标高20cm，再由人工修边检底并达到设计要求。(2)开挖机械：选用反铲挖掘机、自卸汽车，所挖土方在厂内统一平衡，多余土方弃至业主指定弃土场。(3)边坡系数：土方开挖周边自然坡度按施工规范的规定进行放坡，底面如遇局部土层深度不同时，由人工挖成阶梯形。(4)开挖要求：开挖必须在降水实施后进行，随时检查开挖深度及土方结构情况，防止超挖。2、基坑支护深基坑开挖时，可以采取钢筋砼支护桩进行支护，支护桩采用400400方桩。根据设计提供的
22、地质情况、桩径、桩长及施工计划安排，采用打桩机进行打桩。基坑边坡采用喷射混凝土进行防护。3、基础垫层(1)根据设计要求，基础垫层均为C15混凝土。土方开挖至设计标高，经检查合格后，即可进行垫层施工。(2)垫层砼采用自拌混凝土。二、钢筋工程钢筋采购时应严格执行公司质量手册的具体要求，钢筋进场后应按标准抽样试验。1、钢筋下料和制作：认真熟悉施工图纸，做好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必须满足设计图纸和相关规范的要求，钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。2、钢筋连接：10以上的钢筋采用闪光对焊，超长部分辅以绑扎接头，其他墙板中较小钢筋均用绑扎接头。3、底板钢筋绑扎：先按照划线位置摆放下层
23、钢筋，做好底层钢筋的保护层支垫，并进行绑扎。靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎；底层钢筋绑扎完毕后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，绑上纵横两向定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后摆放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同，底板钢筋上下层有钢筋接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝绑牢。当水池长度较大，在中部设置后浇带时，底板钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。墙筋插筋伸入基础长度应符合设计要求，根据划好的墙
24、位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。钢筋绑扎后应检查并补充保护层垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。4、池壁钢筋绑扎：绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度和位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。池壁上有洞口时，在洞口竖筋上
25、划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求，池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。墙内埋设的预埋件、管道、预留洞口，其位置和标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应派专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。5、顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎基本相同。三、模板工程1、底板模板：底板采用9151830胶合板作模板，48钢管作支架，钢管间距30cm，底板上下设两道12螺栓，螺栓水平间距60cm一道，螺栓直接焊在水平骨架钢筋上。50cm侧墙采用吊
26、模施工，在钢筋骨架上焊一托架，托架的标高和模板的底标高一致，模板采用9151830胶合板，设一道对拉螺栓加固，顶面一道采用钢管加固，两侧每1.5m设置一个斜拉。如下图所示：2、墙体模板池壁模板采用9151830胶合板，510方木竖向背楞，间距250mm布置。横向采用双钢管，对拉螺栓加山型卡螺栓固定，横楞竖向间距450mm。对拉螺栓采用M14直径螺杆，双螺帽，横竖布置间距450450mm。横竖背楞加上对拉螺栓形成池壁模板承受新浇混凝土侧压力的支撑系统。池壁模板施工从一端开始搭设，自下而上逐步完成。先安装一侧模板，然后按照预先打孔位置安装对拉螺栓，再封闭另一侧模板。确认模板安装及对拉螺栓位置正确，
27、安装双钢管横向背楞，双螺帽拧紧。3、顶板模板顶板模板采用9151830胶合板，主龙骨采用100100mm1000mm单面刨光方木，次龙骨选用50100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。顶板支撑系统采用扣件式满堂脚手架，立杆间距为1000mm，水平杆间距为1200mm，支撑均采用可调节顶托。四、混凝土工程1、混凝土采用自拌砼，抗渗等级S6；混凝土运输车运输，混凝土泵车浇筑施工。2、混凝土浇筑以变形缝为界分段施工。每段砼浇筑应连续进行。壁板施工缝按设计在腋角上口留置了一道
28、。另在有流水槽壁板上口，流水槽以下部位增设一道施工缝。3、底板及壁板混凝土均应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm以内，并注意砼分段搭接时间，砼搭接处振动棒应插入下层，并加强振动，保证搭接严密，混凝土浇灌顺序，振动时间、位置应有专人监督，以防漏振。砼浇灌时，采用多台振动棒流水作业振动、浇灌时，应对作业班组认真交待浇灌顺序，浇灌方法，振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振及振动时间不足，整个浇灌过程应有专监督。4、底板砼浇筑完毕后，立即用草袋覆盖，并设专人负责养护。5、壁板砼浇灌时，当砼自由倾卸高度已超过2m，应用斜溜槽下料，防止砼发生离析列。砼浇灌时应随机取样制作试件，用以测试砼强度等级的试块
29、，每一工作台班制作二组；用以测试砼抗渗等级的试块，按每次（一个连续浇灌单元）浇灌制作二组。一组同条件养护，一组标准养护，进入砼体内，贯穿底板、壁板的钢筋、铁件（如要止水对拉螺栓、钢套管等）均应设置止水钢片。五、混凝土抗裂施工技术1、基础地基加固为减少基础沉降，提高地基承载力，地基加固处理可采用换填法，即采用抛填片石的方法。以保证结构沉降为柔性均匀沉降。2.优化混凝土配合比（1）为防止混凝土自身渗漏，采用抗渗混凝土，抗渗等级S6。（2）由于薄壁现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝，为提高混凝土的抗裂性能，在抗渗混凝土内掺入适量的高效防水剂和设置垂直伸缩缝间距。（3）高效防水剂施工控制高效防水剂的活性较大
30、，称量误差大会影响混凝土的强度及坍落度，且不易控制，所以混凝土拌和时严格控制称量误差，称量误差在1%。由于高效防水剂具有与自身相容性的高效减水成份，搅拌时间控制应比普通混凝土延长3060秒。振捣必须密实，不能过振或漏振，采用专人专区负责制，以混凝土开始泛浆和不冒泡为原则。对于大直径套管底部混凝土密实度，在施工过程中通过敲击模板听音的方法检查。保湿养护至关重要，混凝土初凝后即开始浇水和盖麻袋养护，养护期不少于14天，要始终保持表面湿润状态，以不见白为原则。3、采用橡胶止水带橡胶止水带因其延伸性能极好，可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝，也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现
31、，有效地满足了密封防水。4、现场自拌混凝土的措施（1）搅拌机械及运输设备 施工现场搭设一个砼简易拌站，搅拌站配4台JZ750型，同时进行搅拌，拌站生产效率约为60m3/h；搅拌站配1台HBT60型固定泵进行泵送。（2）质量、技术措施 1）本工程自拌砼从原材料的进货、现场搅拌施工，计量控制等均制订了一系列要求及规定，确保砼质量满足要求。2）水泥、砂石料等砼搅拌所需的原材料，应选择有实力强质量好、信誉高的合格供应商，每种原材料进料都有质保书，同时按建筑材料试验要求进行抽样试验，不符合质量的坚决拒绝使用。 3）现场搅拌砼基本采用半自动化的施工工艺。 砂、石料采用铲车送至拌台料斗，不需采用密集的人力运
32、输。 外加剂采用勺计量，确保计量准确。 水采用自动计量器进行控制，以确保每拌砼水灰比计量准确。 搅拌站在砼生产、浇筑过程中，试验员跟踪做好原材料、砼的统计技术，以使砼质量保证。5、其他措施（1）穿墙螺栓处理加大穿墙螺栓的止水片宽度。通常穿墙螺栓止水片宽度为4040毫米，但在高度5米以上水池池壁中使用，渗水机率较大，经过理论计算，决定采用7575毫米的止水片，实践效果非常良好。根据混凝土的终凝时间和强度发展，池壁侧模拆除规定在混凝土浇捣3天以后，以防止止水螺栓处混凝土的松动。采用微膨胀水泥浆分两次修补穿墙螺栓洞，先将洞口清理干净，再分两次将洞补掉；第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二
33、次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。二次修补完成后外墙面做成凸出馒头状保护层。（2）严格控制混凝土塌落度在120+10毫米左右；对于大型防水套管底部混凝土浇捣，采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度，保证套管底部不渗水。（3）与设计单位加强联系，优化套管等处加筋方法，防止钢筋过密而影响混凝土的振捣密实度。（4）加强施工过程中监控力度，配备充足施工机具和检查人员。二、施工测量1、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点，形成主轴线平面控制方案。控制点设在基坑边向外2
34、m处作地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。2、工程高程控制根据现场情况设水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由水准点桩向上引测，以便相互校核。水准点
35、桩用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投
36、造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内。以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。4、施测中应注意的问题1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用
37、钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3、该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正。三、场地土石方工程 1、土方工程施工顺序 （1）施工顺序本标段施工现场大，从主进场路开始由近往远施工分三个施工段，各施工段流水作业。 （2）调配方法 本标段内的土方：若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。（3）原地面碾压施工A、准备工作碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。碾压前要测试
38、原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。B、碾压为了确保压实影响深度分别不小于20厘米，采用10吨15吨振动压路机碾压。碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米25厘米，相邻两个施工段的纵向重叠1米1.5米，碾压时确保无漏压，压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机夯实，碾压的次数为68 遍。按重型击实标准，压实度为0.93。碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。 （4）、土方填筑施工 A、填筑顺序回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：2（高度为50厘米，
39、宽度为100厘米）台阶式边坡连接。每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。 B、填料要求表层50厘米的填方：植物土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他不含石的土。表层50厘米以下的填方：地基工程挖出的台阶土，土石方工程各种挖方。采用石料时，最大粒径不得大于10厘米。 C、土方摊平自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。D、填土厚度填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的
40、厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。E、最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。F、碾压填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最
41、佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。G、碾压方法本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方，每层的厚度约为25厘米30厘米，在碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米25厘米，每块连接处的重叠碾压宽度为1米1.5米，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示。碾压时先轻后重，速度适中。先用10吨15吨的压路机预压一遍，
42、以提高压实层上部的压实度，然后再用20吨25吨的压路机碾压，以防止一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平的现象，从而影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2公里/小时以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68 遍，碾压碎石层时，遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受
43、压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。 H、压实度要求表层50厘米填土，压实度不小于0.93；表面50厘米以下的填土压实度不小于0.93；50厘米以下的填石固体体积率不小于85%。I、压实度试验方法填方压实后，压实度按控制干密度d 作为检查标准。 控制干密度通过下式确定：d=Kdmax K压实度（%）dmax土的最大干密度（克/立方厘米）土的最大干密度采用重型击实实验测定。检查土的实际干密度，采用环刀法取样，其取样组数为：每层按400900平方米取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度0：0/（1+0
44、.01），（克/立方厘米）式中土的湿密度（克/立方厘米）土的湿含水量（%）如上式算得的土的实际干密度0d，则压实合格；若0d，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。（5）、开挖施工 A、土方开挖方法采用挖掘机开挖，由于本工程的开挖深度并不深，采用一次性开挖。B、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3厘米5厘米，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区，仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压，压实度要求与填方区相同。四、厂外排水
45、沟工程（一）、施工方案1、截水沟施工前先请测量组放样，打出灰线，确定标高、排水方向、开挖宽深。各种类型的水沟相互衔接及与其它构造物衔接时，可以根据沟底标高及地形情况适当调整尺寸，但沟底坡度不得小于0.5%，特殊地段纵坡不小于0.3%，沟深不小于0.5米。2、从截水沟开挖出多余的土石应及时清理或废弃。开挖时要进行拉线控制开挖面,防止超挖和少挖,超挖时要补上。3、截水沟采用人工开挖成型。4、截水沟采用M7.5#砂浆挤浆法砌筑片石。（二）、M7.5浆砌片石的施工1.在截水沟开挖前必须请监理工程师检查签认后才能进行M7.5浆砌片石的施工。2.所用片石必须符合规范要求，片石中间厚度大于15CM，用做面石
46、时尽量采用较大的片石。所用甲供材料不得自行采购，所用水泥是P.O32.5号的普通硅酸盐水泥。水泥应符合现行国标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行取样验收。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，若水泥受潮或堆积超过3个月，应重新取样检验，并按监理批准的复验结果使用。3.M7.5砂浆的拌制必须严格按照配合比用砂浆搅拌机拌制，在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已经凝固的砂浆不得使用，必须做废弃处理。4.砌筑应按测量技术交底来放样并挂线，严格挂线施工；新砌圬工完成1012小时后就必须洒水养护，养护时间在7天以上，最初3天，白天至少隔3小时洒水一次，夜间一次，3天后，每昼夜至少洒水3次。5.截水沟位于较陡地段时,施工应采取支护措施,如有必要时必须搭设脚手架,片石砂浆的运送时，下方不得有人。五、室外管网工程双壁玻纹管施工要点1、管道的敷设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、
